RU124723U1

RU124723U1 - DRILL DRILL

Info

Publication number: RU124723U1
Application number: RU2012118786/03U
Authority: RU
Inventors: Фархад Фагитович Хатмуллин; Артем Аркадьевич Горбунов; Андрей Петрович Тартмин
Original assignee: Фархад Фагитович Хатмуллин; Артем Аркадьевич Горбунов; Андрей Петрович Тартмин
Priority date: 2012-05-04
Filing date: 2012-05-04
Publication date: 2013-02-10

Abstract

1. Сверло-бур, содержащий корпус с промывочными каналами, при этом верхний торец оснащен центральным резцом, а на крайнем диаметре корпуса установлены калибрующие резцы, выступающие за диаметр сверла-бура, отличающийся тем, что центральный резец образует вершину, содержащую с каждой стороны режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность, разграничивающую стружколомную и заднюю свободную поверхность, при этом взаимно примыкающими передними поверхностями в зоне вершины центрального резца образована поперечная кромка.2. Сверло-бур по п.1, отличающийся тем, что верхний торец корпуса сверла-бура выполнен конусообразной формы.3. Сверло-бур по п.1, отличающийся тем, что калибрующие резцы снабжены режущей кромкой, выступающей над верхним торцем корпуса сверла-бура.1. A drill bit containing a housing with flushing channels, the upper end being equipped with a central cutter, and on the extreme diameter of the housing there are calibrating cutters protruding beyond the diameter of the drill, characterized in that the central cutter forms an apex containing a cutting tip on each side an edge including a front cutting surface delimiting a chipbreaker and a rear free surface, while a transverse edge is formed by mutually adjacent front surfaces in the region of the apex of the central cutter. 2. Drill-drill according to claim 1, characterized in that the upper end of the drill-drill body is conical in shape. Drill drill according to claim 1, characterized in that the calibrating cutters are equipped with a cutting edge protruding above the upper end of the drill case.

Description

Полезная модель относится преимущественно к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к инструментам, предназначенным для сверления (вскрытия) обсадной колонны.The utility model relates primarily to the oil and gas industry, and in particular to tools designed for drilling (opening) a casing string.

Известна «Коронка буровая КНШ 40-25», представленная в каталоге Кировоградского завода твердых сплавов «Твердосплавные изделия для бурового инструмента», стр 54.The well-known “Drill bit KNSh 40-25”, presented in the catalog of the Kirovograd plant of hard alloys “Carbide products for drilling tools”, page 54.

Коронка буровая КНШ 40-25 содержит корпус с промывочными каналами в верхней части, выходящими в полость нижней части, предназначенной для соединения с механизмом вращения и системой промывки. Верхняя торцевая часть буровой коронки оснащена эксцентрично расположенным центральным резцом и периферийными резцами, установленными на одной окружности.Drill bit KNSh 40-25 contains a housing with flushing channels in the upper part, overlooking the cavity of the lower part, intended for connection with the rotation mechanism and the flushing system. The upper end part of the drill bit is equipped with an eccentrically located central incisor and peripheral incisors mounted on the same circle.

Недостатком данной буровой коронки является то, что использование данного инструмента не обеспечивает качественного оформления бурового канала с сохранением целостности его стенки и его прямолинейности, вследствие увода буровой коронки.The disadvantage of this drill bit is that the use of this tool does not provide high-quality design of the drill channel while maintaining the integrity of its wall and its straightness, due to the removal of the drill bit.

Известна буровая коронка по патенту на ПМ 98040 (опубл. 27.09.2010), содержащая корпус с промывочными каналами в верхней части коронки, выходящими в полость нижней части, при этом верхний торец оснащен центральным эксцентрично расположенным резцом и периферийными резцами, расположенными на одной окружности, торцевая часть буровой коронки снабжена дополнительными периферийными резцами, расположенными так, что их окружные проекции режущих кромок на диаметр коронки составляют неразрывную линию резания, а на ее крайнем диаметре установлены калибрующие резцы, выступающие за диаметр коронки, а их режущие кромки выполнены путем обточки установленных в собранной коронке резцов.Known drill bit according to the patent for PM 98040 (publ. 09/27/2010), comprising a housing with flushing channels in the upper part of the crown, extending into the cavity of the lower part, while the upper end is equipped with a central eccentrically located cutter and peripheral cutters located on one circle, the end part of the drill bit is equipped with additional peripheral cutters arranged so that their circumferential projections of the cutting edges on the diameter of the crown constitute an indissoluble cutting line, and a gauge is installed on its extreme diameter uyuschie cutters projecting beyond the diameter of the crown, and their cutting edges are made by turning the crown installed in the assembled cutter.

Недостатком данной буровой коронки является сложность конструкции, а также то, что данный инструмент не пригоден для работы по металлу.The disadvantage of this drill bit is the design complexity, as well as the fact that this tool is not suitable for metal work.

От этих недостатков свободно буровое сверло для обработки камня или подобных материалов по патенту RU 2392093 (опубл. 20.06.2010), являющееся наиболее близким аналогом. Данное буровое сверло для обработки камня или подобных материалов содержит режущую пластину, имеющую крышеобразную форму на виде сбоку и содержащую с каждой стороны «крыши» одну режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность и заднюю свободную поверхность, при этом взаимно примыкающими свободными поверхностями в области гребня крыши образована поперечная кромка, при этом свободная поверхность выполнена вогнутой в подзоне рядом с поперечной кромкой так, что радиально наружные концы поперечной кромки выступают в осевом направлении у торцевой поверхности пластины относительно промежуточного центра кромки, причем каждая режущая кромка содержит, по меньшей мере, одно углубление, и в этой мере отклоняется от по существу крышеобразной формы, причем два сегмента каждой режущей кромки, примыкающие к углублению, выполнены в осевом направлении параллельно и смещены относительно друг друга, причем режущие кромки в этой мере дополнительно отклоняются от крышеобразной формы.From these shortcomings, a free drill bit for processing stone or similar materials according to patent RU 2392093 (publ. 06/20/2010), which is the closest analogue, is free. This drill for processing stone or similar materials contains a cutting plate having a roof-shaped side view and containing one cutting edge on each side of the "roof", including a front cutting surface and a rear free surface, while mutually adjoining free surfaces in the area of the roof ridge a transverse edge is formed, while the free surface is concave in the subzone next to the transverse edge so that the radially outer ends of the transverse edge protrude axially at the end surface of the plate relative to the intermediate center of the edge, with each cutting edge containing at least one recess, and to this extent deviates from a substantially roof-shaped shape, and two segments of each cutting edge adjacent to the recess are made in the axial direction in parallel and offset relative to each other, and the cutting edges to this extent further deviate from the roof-shaped.

Недостатком данного бурового сверла является то, что данный инструмент не пригоден для работы по металлу и частично по цементному камню.The disadvantage of this drill is that this tool is not suitable for work on metal and partly on cement stone.

Предлагаемой полезной моделью решается задача создания инструмента, предназначенного для сверления (вскрытия) обсадной колонны, т.е. пригодного для работы по металлу и цементному камню, для бурения в карбонатных породах.The proposed utility model solves the problem of creating a tool designed for drilling (opening) casing, i.e. suitable for working on metal and cement stone, for drilling in carbonate rocks.

Для достижения указанного технического результата сверло-бур, содержащий корпус с промывочными каналами, верхний торец которого оснащен центральным резцом, на крайнем диаметре корпуса установлены калибрующие резцы, выступающие за диаметр сверла-бура, а центральный резец образует вершину, содержащую с каждой стороны режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность, разграничивающую стружколомную и заднюю свободную поверхность, при этом взаимно примыкающими передними поверхностями в зоне вершины образована поперечная кромка, верхний торец корпуса сверла-бура выполнен конусообразной формы, калибрующие резцы снабжены режущей кромкой выступающей над верхним торцем корпуса сверла-бура.To achieve the technical result, a drill bit containing a housing with flushing channels, the upper end of which is equipped with a central cutter, calibrating cutters protruding beyond the diameter of the drill bit are installed on the extreme diameter of the housing, and the central cutter forms an apex containing a cutting edge on each side, including a front cutting surface delimiting a chipbreaker and a rear free surface, while a transverse edge is formed by mutually adjacent front surfaces in the apex region, erhny-end bur drill body is made conical, the gauge cutters are provided with a cutting edge protruding over the upper end of the body of the drill-bit.

Отличительными признаками предлагаемого сверла-бур от указанного выше известного, наиболее близкого к нему, является то, что центральный резец образует вершину, содержащую с каждой стороны режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность, разграничивающую стружколомную и заднюю свободную поверхность, при этом взаимно примыкающими передними поверхностями в зоне вершины образована поперечная кромка, верхний торец корпуса сверла-бура выполнен конусообразной формы, калибрующие резцы снабжены режущей кромкой выступающей над верхним торцем корпуса сверла-бура.Distinctive features of the proposed drill-drill from the above known, closest to it, is that the central cutter forms a vertex containing on each side a cutting edge, including a front cutting surface, delimiting chipbreaking and rear free surface, while mutually adjacent front surfaces a transverse edge is formed in the apex zone, the upper end of the drill-drill body is cone-shaped, the calibrating cutters are equipped with a cutting edge protruding above him the end of the drill-drill body.

Благодаря наличию этих признаков авторами была разработана упрощенная в выполнении и эффективная в использовании конструкция сверла-бура.Due to the presence of these features, the authors have developed a simplified design and efficient to use drill drill design.

Предлагаемая конструкция иллюстрируется рисунками, где:The proposed design is illustrated by drawings, where:

На фиг.1 показано сверло-бур вид спереди;Figure 1 shows the drill bit front view;

На фиг.2 показано сверло-бур вид справа.Figure 2 shows the drill-drill is a right view.

Сверло-бур состоит из корпуса 1 с промывочными каналами 2 в верхней его части. Промывочные каналы выходят в полость 3 нижней части корпуса 1. Верхний торец 4 сверла-бура оснащен центральным резцом 5, образующем вершину, содержащую с каждой стороны режущую кромку. На крайнем диаметре сверла-бура установлены калибрующие резцы 6, выступающие за диаметр сверла-бура. Центральный резец 5 образует вершину, выполненную под углом 2φ=110° (в случае для обработки трубы обсадной эксплуатационной колонны), причем значение угла 2φ зависит от обрабатываемого материала. Центральный резец 5 образует вершину, содержащую с каждой стороны режущую кромку, включающую переднюю режущую поверхность 7 и заднюю свободную поверхность 8, при этом взаимно примыкающими (пересекающимися) передними поверхностями на вершине центрального резца образована поперечная кромка-перемычка 9. Верхний торец сверла-бура 4 выполнен конусообразной формы. Калибрующие резцы 6 снабжены режущей кромкой 10 выступающей над верхним торцем сверла-бура. Режущие кромки центрального резца и калибрующих резцов выполнены путем обточки резцов, установленных в собранной коронке.Drill-drill consists of a housing 1 with flushing channels 2 in its upper part. The washing channels exit into the cavity 3 of the lower part of the housing 1. The upper end 4 of the drill bit is equipped with a central cutter 5, forming a vertex containing a cutting edge on each side. On the extreme diameter of the drill-drill mounted gauge cutters 6, protruding beyond the diameter of the drill-drill. The central cutter 5 forms a vertex made at an angle of 2φ = 110 ° (in the case for processing the casing pipe), and the value of the angle 2φ depends on the material being processed. The central cutter 5 forms a vertex containing a cutting edge on each side, including the front cutting surface 7 and the rear free surface 8, while the transverse edge-jumper 9 is formed at the top of the central cutter by mutually adjoining (intersecting) front surfaces. The upper end of the drill 4 made in a conical shape. Gauge cutters 6 are provided with a cutting edge 10 protruding above the upper end of the drill. The cutting edges of the central cutter and calibrating cutters are made by turning the cutters installed in the assembled crown.

Устройство работает следующим образом. Сверло-бур соединяют с механизмом вращения и системой промывки. Механизм вращения приводит во вращение сверло-бур, который начинает засверливаться в металл обсадной эксплуатационной колонны. Центральный и калибрующие резцы режущими кромками, расположенными над верхним торцем, сверлят отверстие в обсадной эксплуатационной колонне. После вскрытия колонны, центральный и калибрующие резцы режущими кромками, расположенными над верхним торцем начинают разрушать цементный камень (процесс бурения цементного камня), а режущая часть калибрующих резцов, выступающая за диаметр коронки формируют буровой канал с сохранением целостности его стенки и сохранением направления бурения. После бурения зоны цементного камня, начинается бурение в зоне продуктивного пласта бурение происходит в карбонатных породах. Одновременно система промывки привода подает промывочную жидкость в полость 3 сверла-бура и по промывочным каналам 2 в забой, откуда стружка металла трубы эксплуатационной колонны, разрушаемая мелкая порода легко удаляется промывочной жидкостью.The device operates as follows. The drill is connected to a rotation mechanism and a flushing system. The rotation mechanism drives the drill, which begins to drill into the metal of the casing string. Central and calibrating cutters with cutting edges located above the upper end, drill a hole in the casing production string. After opening the column, the central and calibrating cutters with cutting edges located above the upper end begin to destroy the cement stone (the process of drilling cement stone), and the cutting part of the calibrating cutters protruding beyond the diameter of the crown form the drilling channel while maintaining the integrity of its wall and preserving the direction of drilling. After drilling a zone of cement stone, drilling begins in the zone of the reservoir, drilling occurs in carbonate rocks. At the same time, the drive washing system feeds the washing liquid into the cavity 3 of the drill and through the washing channels 2 to the bottom, from where the metal shavings of the production string pipe, destructible fine rock is easily removed by the washing liquid.

Предлагаемая предлагаемый авторами сверло-бур пригоден для работы по металлу и цементному камню, для бурения в карбонатных породах. Использование данного инструмента обеспечивает качественное оформление бурового канала с сохранением целостности его стенки и его прямолинейности.The drill bit proposed by the authors is suitable for work on metal and cement stone, for drilling in carbonate rocks. Using this tool provides high-quality design of the drilling channel while maintaining the integrity of its wall and its straightness.

Claims

1. A drill bit containing a housing with flushing channels, the upper end being equipped with a central cutter, and on the extreme diameter of the housing there are calibrating cutters protruding beyond the diameter of the drill, characterized in that the central cutter forms an apex containing a cutting tip on each side an edge including a front cutting surface delimiting a chipbreaker and a rear free surface, while a transverse edge is formed by mutually adjacent front surfaces in the apex of the central cutter.

2. Drill-drill according to claim 1, characterized in that the upper end of the drill-drill body is conical in shape.

3. Drill drill according to claim 1, characterized in that the calibrating cutters are equipped with a cutting edge protruding above the upper end of the drill case.