RU124667U1 - PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER - Google Patents

PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER Download PDF

Info

Publication number
RU124667U1
RU124667U1 RU2012134014/12U RU2012134014U RU124667U1 RU 124667 U1 RU124667 U1 RU 124667U1 RU 2012134014/12 U RU2012134014/12 U RU 2012134014/12U RU 2012134014 U RU2012134014 U RU 2012134014U RU 124667 U1 RU124667 U1 RU 124667U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
material according
nbs
stp
polymer
layer
Prior art date
Application number
RU2012134014/12U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Киселев
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "ВКТ-Трейд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=49121822&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU124667(U1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "ВКТ-Трейд" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "ВКТ-Трейд"
Priority to RU2012134014/12U priority Critical patent/RU124667U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU124667U1 publication Critical patent/RU124667U1/en

Links

Landscapes

  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

1. Листовой упаковочный материал, предпочтительно, для упаковки замороженных пищевых продуктов, содержащий наружный бумажный слой (НБС), слой тканого термосвариваемого полимерного материала (ПТ), выполненного из переплетенных полимерных полос, и сплошной слой термосвариваемого полимера (СТП), размещенный между НБС и ПТ, в котором упомянутые НБС, ПТ и СТП объединены между собой посредством термосварки.2. Материал по п.1, в котором термосварка между НБС, ПТ и СТП выполнена равномерно распределенными зонами, разделенными пробельными зонами, при этом суммарная площадь зон термосварки составом составляет 20÷95% от общей площади листа.3. Материал по п.2, в котором пробельные зоны выполнены в форме пересекающихся под прямым углом полос и ориентированных под углом 30÷55 и 120÷145° к продольной оси.4. Материал по п.1, в котором НБС имеет удельную массу 10÷80 г/м, предпочтительно 20 г/м.5. Материал по п.1, в котором НБС дополнительно парафинирован.6. Материал по п.1, в котором НБС снаружи дополнительно покрыт сплошным слоем термосвариваемого полиолефинового полимера.7. Материал по п.1, в котором на НБС снаружи дополнительно нанесен слой из термолака или ультрафиолетового лака на полимерной основе.8. Материал по п.1, в котором НБС снаружи дополнительно покрыт алюминиевой фольгой.9. Материал по п.1, в котором НБС снаружи дополнительно снабжен слоем, выполненным в виде графического и/или буквенного изображения.10. Материал по п.1, в котором, НБС выполнен в виде перфорированного листа.11. Материал по п.5, в котором суммарная площадь перфораций составляет 20÷50% от площади НБС.12. Материал по п.1, в котором ПТ выполнен из полос полиолефинового полимера, предп�1. Sheet packaging material, preferably for packaging frozen food products, containing an outer paper layer (NBS), a layer of woven heat-sealable polymeric material (PT) made of interwoven polymer strips, and a continuous layer of heat-sealable polymer (STP) placed between the NBS and PT, in which the mentioned NBS, PT and STP are interconnected by heat sealing. 2. The material according to claim 1, in which heat sealing between NBS, PT and STP is performed by uniformly distributed zones separated by white space, with the total area of heat sealing zones with a composition of 20 ÷ 95% of the total sheet area. The material according to claim 2, in which the white spaces are made in the form of bands intersecting at right angles and oriented at an angle of 30 ÷ 55 and 120 ÷ 145 ° to the longitudinal axis. The material according to claim 1, in which the NBS has a specific gravity of 10 ÷ 80 g / m, preferably 20 g / m. The material according to claim 1, in which the NBS is additionally waxed. The material according to claim 1, in which the NBS outside is additionally coated with a continuous layer of heat-sealable polyolefin polymer. The material according to claim 1, in which on the NBS outside is additionally coated with a layer of thermal varnish or ultraviolet varnish on a polymer basis. The material according to claim 1, in which the NBS outside is additionally coated with aluminum foil. The material according to claim 1, in which the NBS outside is additionally provided with a layer made in the form of a graphic and / or letter image. The material according to claim 1, in which the NBS is made in the form of a perforated sheet. The material according to claim 5, in which the total perforation area is 20 ÷ 50% of the NBS area. The material according to claim 1, in which the PT is made of strips of polyolefin polymer, pre

Description

Полезная модель относится к упаковочным материалам и упаковке, а точнее - к изделиям, предназначенным для упаковки пищевых продуктов, особенно - к изделиям, предназначенным для упаковки замороженных продуктов, рыбопродуктов, быстрозамороженных фруктов и овощей.The utility model relates to packaging materials and packaging, and more specifically, to products intended for packaging food products, especially to products intended for packaging frozen products, fish products, quick-frozen fruits and vegetables.

Упаковочные материалы для хранения пищевых продуктов, подлежащих глубокой заморозке широко известны.Packaging materials for storing foods to be deep frozen are widely known.

Эти материалы, помимо требований по безопасности, которые установлены санитарными нормами и правилами, материалы для упаковки замороженных продуктов должны соответствовать особым требованиям по стойкости к внешним факторам (холод, пары, атмосферный кислород, влага, жир).These materials, in addition to safety requirements, which are established by sanitary norms and rules, materials for packaging frozen products must comply with special requirements for resistance to external factors (cold, fumes, atmospheric oxygen, moisture, fat).

Известен листовой материал, включающий слой пленки, напыленный на одну из ее сторон слой металла, слой связующего и слой другой пленки, соединенный одной из сторон со связующим, отличающийся тем, что слой металла покрывает часть площади пленки и на нее нанесен введенный в материал защитный слой, а слой связующего нанесен на защитный слой и на обращенную к нему непокрытую металлическим слоем поверхность пленки (патент РФ на полезную модель №46476). Известный материал требует использования сложной технологии изготовления - магнетронного напыления алюминия.Known sheet material, including a film layer, a metal layer sprayed on one of its sides, a binder layer and a layer of another film connected to one of the sides with a binder, characterized in that the metal layer covers part of the film area and a protective layer introduced into the material is applied to it and the binder layer is deposited on the protective layer and on the film surface uncovered by a metal layer facing it (RF patent for utility model No. 46476). Known material requires the use of complex manufacturing technology - magnetron sputtering of aluminum.

Известен листовой материал, содержащий не менее трех термоскрепленных слоев, из которых слой, контактирующий с продуктом, выполнен из полиэтилена, внутренний слой выполнен из пищевой фольги, или металлизированного пропилена, или полиамидной двухосноориентированной пленки, а наружный слой выполнен из бумаги, или лавсана, или опалинового полиэтилена, или пропилена, или полиэстера, или биоорена (патент РФ на полезную модель №94456). Известный материал требует использования дорогостоящей фольги в качестве барьерного элемента.Known sheet material containing at least three thermally bonded layers, of which the layer in contact with the product is made of polyethylene, the inner layer is made of food foil, or metallized propylene, or a polyamide biaxially oriented film, and the outer layer is made of paper or lavsan, or opaline polyethylene, or propylene, or polyester, or bioorene (RF patent for utility model No. 94456). Known material requires the use of expensive foil as a barrier element.

Известен листовой материал, содержащий слой бумаги, на одной из сторон которого при помощи клеящего состава закреплена полимерная пленка, отличающееся тем, что клеящий состав нанесен равномерно распределенными участками, разделенными пробельными участками, при этом суммарная площадь участков с клеящим составом составляет 20-95% от общей площади листа (патент РФ на полезную модель №40998). Известный материал требует использования сложной технологии зонированного нанесения нанесение клеящего вещества.Known sheet material containing a layer of paper, on one side of which, with an adhesive composition, a polymer film is fixed, characterized in that the adhesive composition is applied in evenly distributed areas separated by white areas, while the total area of the areas with adhesive composition is 20-95% of total sheet area (RF patent for utility model No. 40998). Known material requires the use of sophisticated technology of zoned application of the adhesive.

Задача настоящей полезной модели состоит в расширении ассортимента упаковочных изделий, а именно в создании простых в изготовлении гибких материалов для упаковки замороженных продуктов, обладающих повышенной прочностью и стойкостью к неблагоприятным факторам внешней среды (атмосферный воздух, влага), не содержащих потенциально опасных компонентов, которые могут проникать в пищевой продукт.The objective of this utility model is to expand the range of packaging products, namely, to create flexible flexible packaging materials for packaging frozen foods that are highly durable and resistant to adverse environmental factors (atmospheric air, moisture) that do not contain potentially hazardous components that may penetrate the food product.

Технический результат, достигающийся при использовании полезных моделей, состоит в том, что материал обладает высокой стойкостью к неблагоприятным факторам внешней среды и не содержит каких-либо потенциально опасных компонентов, которые могут проникать в пищевой продукт.The technical result achieved when using utility models is that the material is highly resistant to adverse environmental factors and does not contain any potentially dangerous components that can penetrate into the food product.

Это обусловлено тем, что материал включает внутренний армирующий слой нетканого полимерного материала, обладающий высокой прочностью, наружный бумажный слой, при этом указанные слои объединены между собой без использования клеящих веществ посредством дополнительного барьерного слоя из термосвариваемого полимера.This is due to the fact that the material includes an inner reinforcing layer of non-woven polymeric material having high strength, an outer paper layer, while these layers are combined without the use of adhesives through an additional barrier layer of heat sealable polymer.

Вышеупомянутая задача решена благодаря тому, что предлагаемый листовой упаковочный материал, предпочтительно, для упаковки замороженных пищевых продуктов, содержит наружный бумажный слой (НБС), слой тканого термосвариваемого полимерного материала (ПТ), выполненного из переплетенных полимерных полос, и сплошной слой термосвариваемого полимера (СТП), размещенный между НБС и ПТ, в котором упомянутые НБС, ПТ и СТП объединены между собой посредством термосварки.The above problem is solved due to the fact that the proposed sheet packaging material, preferably for packaging frozen food products, contains an outer paper layer (NBS), a layer of woven heat sealable polymeric material (PT) made of interwoven polymer strips, and a continuous layer of heat sealable polymer (STP ), located between the NBS and the PT, in which the mentioned NBS, PT and STP are interconnected by heat sealing.

В предпочтительных формах выполнения листовой материал может иметь особенности, описанные ниже, благодаря которым, в соответствии с известными закономерностями, достигается улучшение одного или нескольких из следующих свойств: влагостойкость, жиростойкость, паропроницаемость, холодостойкость, газопроницаемость, прочность на отрыв слоев друг от друга, прочность на разрыв, морщинообразование, усадку, формоустойчивость, гибкость, эластичность, тепловое сопротивление, биоинертность и декоративность.In preferred embodiments, the sheet material can have the features described below, due to which, in accordance with known laws, one or more of the following properties is improved: moisture resistance, grease resistance, vapor permeability, cold resistance, gas permeability, tear-off strength of each other, strength tearing, wrinkling, shrinkage, shape stability, flexibility, elasticity, thermal resistance, bioinertness and decorativeness.

В соответствии с некоторыми предпочтительными формами выполнения вышеописанного материала термосварка между НБС, ПТ и СТП может быть выполнена равномерно распределенными зонами, разделенными пробельными зонами, при этом суммарная площадь зон термосварки составляет 20÷95% от общей площади листа; также предпочтительно, когда пробельные зоны выполнены в форме пересекающихся под прямым углом полос и ориентированных под углом 30÷55 и 120÷145° к продольной оси.In accordance with some preferred forms of execution of the above material, heat sealing between NBS, PT and STP can be performed by evenly distributed zones separated by white space, with the total area of heat sealing zones being 20–95% of the total sheet area; it is also preferable when the gap zones are made in the form of strips intersecting at right angles and oriented at an angle of 30 ÷ 55 and 120 ÷ 145 ° to the longitudinal axis.

В соответствии с некоторыми предпочтительными формами выполнения вышеописанного материала: удельная масса НБС составляет 10÷80 г/м2, предпочтительно, 20 г/м2; также предпочтительно, когда НБС выполнен в виде перфорированного листа, а суммарная площадь упомянутых перфораций, в одном из особенно предпочтительных вариантов, составляет 20÷50% от площади НБС; также предпочтительно, когда НБС дополнительно парафинирован, и/или снаружи покрыт сплошным слоем термосвариваемого полиолефинового полимера, и/или на наружную поверхность НБС нанесен слой из термолака или ультрафиолетового лака на полимерной основе; также предпочтительно, когда на наружную поверхность НБС приклеен слой алюминиевой фольги; также предпочтительно, когда наружная поверхность НБС снабжена слоем, выполненным в виде графического и/или буквенного изображения.In accordance with some preferred forms of execution of the above material: the specific gravity of the NBS is 10 ÷ 80 g / m 2 , preferably 20 g / m 2 ; it is also preferable when the NBS is made in the form of a perforated sheet, and the total area of the said perforations, in one of the most preferred options, is 20 ÷ 50% of the NBS; it is also preferred that the NBS is additionally waxed and / or coated externally with a continuous layer of heat sealable polyolefin polymer, and / or a polymer-based layer of thermal varnish or ultraviolet varnish is applied to the outer surface of the NBS; it is also preferable when a layer of aluminum foil is glued to the outer surface of the NBS; it is also preferable when the outer surface of the NBS is provided with a layer made in the form of a graphic and / or letter image.

В соответствии с некоторыми предпочтительными формами выполнения вышеописанного материала ПТ выполнен из полос полиолефинового полимера, предпочтительно, из полиэтилена; также предпочтительно, когда ПТ выполнен из полос полиэтилентерефталата; также предпочтительно, когда ПТ имеет полотняное, саржевое, сатиновое и/или атласное переплетение полос полимера; также предпочтительно, когда полосы ПТ выполнены из плющеных полимерных нитей.In accordance with some preferred forms of execution of the above material, the PT is made of strips of a polyolefin polymer, preferably polyethylene; also preferably, when the PT is made of strips of polyethylene terephthalate; also preferably, when the PT has a plain, twill, satin and / or satin weave of polymer bands; it is also preferred that the PT strips are made of flattened polymer yarns.

В соответствии с некоторыми предпочтительными формами выполнения вышеописанного материала СТП выполнен из полиолефина, предпочтительно, из полипропилена или полиэтилена, опалинового полиэтилена, полипропилена, металлизированного полипропилена, металлоценового полиэтилена, сополимера (поли)этилена, полипропилена и сополимера (поли)пропилена, полиэфира или полиамидной двухосноориентированной пленки, полиамидного сополимера, полиэтилентерефталатного сополимера и полиэтиленнафталина, и/или СТП состоит, по меньшей мере, из двух слоев термосвариваемого полимера, по меньшей мере, один из которых является сплошным, и/или СТП имеет скорость пропускания кислорода меньше 50, предпочтительно меньше 20, наиболее предпочтительно меньше 1 см3/(м2·24 ч) при 1 атм. О2, и/или СТП дополнительно металлизирован.In accordance with some preferred embodiments of the above material, the STP is made of polyolefin, preferably polypropylene or polyethylene, opaline polyethylene, polypropylene, metallized polypropylene, metallocene polyethylene, copolymer of (poly) ethylene, polypropylene and copolymer of (poly) propylene, polyester or biaxially oriented polyamide film, polyamide copolymer, polyethylene terephthalate copolymer and polyethylene naphthalene, and / or STP consists of at least two layers heat-sealable polymer, at least one of which is solid, and / or STP has an oxygen transmission rate of less than 50, preferably less than 20, most preferably less than 1 cm 3 / (m 2 · 24 h) at 1 ATM. O 2 , and / or STP is additionally metallized.

В соответствии с некоторыми предпочтительными формами выполнения вышеописанного материала ПТ и/или СТП имеют плотность 5÷150 г/м2, предпочтительно, от 8÷150 г/м2; предпочтительно, когда плотность ПТ, по меньшей мере, в 1,2 раза больше, чем плотность СТП; предпочтительно, когда ПТ и/или СТП имеют толщину 1÷50 мкм, особенно предпочтительно 10÷25 мкм; предпочтительно, когда ПТ и/или СТП имеют относительное удлинение при разрыве, по меньшей мере, 25%; предпочтительно, когда ПТ и/или СТП выполнены из ориентированных полимерных пленок, особенно предпочтительно моно-ориентированных полимерных пленок; предпочтительно, когда модуль Юнга ПТ и/или СТП выше 400 МПа, особенно предпочтительно выше 600 МПа, наиболее предпочтительно выше 1000 МПа.In accordance with some preferred forms of execution of the above material, PT and / or STP have a density of 5 ÷ 150 g / m 2 , preferably from 8 ÷ 150 g / m 2 ; preferably, when the density of the PT is at least 1.2 times greater than the density of the STP; preferably, when the PT and / or STP have a thickness of 1 ÷ 50 μm, particularly preferably 10 ÷ 25 μm; preferably, when the PT and / or STP have an elongation at break of at least 25%; preferably, when the PT and / or STP are made of oriented polymer films, particularly preferably mono-oriented polymer films; preferably, when the Young's modulus of PT and / or STP is higher than 400 MPa, particularly preferably higher than 600 MPa, most preferably higher than 1000 MPa.

В соответствии с некоторыми предпочтительными формами выполнения вышеописанного материала СТП и НБС дополнительно склеены посредством связующего на основе парафина, воска полиэтиленового клея, предпочтительно клея из полиэтилена низкой плотности, или клея из линейного полиэтилена низкой плотности, или клея из привитого полипропилена; предпочтительно, когда слой указанного клея имеет толщину 0,5÷8 мкм, особенно предпочтительно 1÷5 мкм.In accordance with some preferred embodiments of the above-described material, STP and NBS are further adhered by means of a paraffin-based binder, wax of a polyethylene glue, preferably low-density polyethylene glue, or linear low-density polyethylene glue, or grafted polypropylene glue; preferably, when the layer of the specified adhesive has a thickness of 0.5 ÷ 8 μm, particularly preferably 1 ÷ 5 μm.

Вышеупомянутая задача также решена благодаря тому, что мешки, предпочтительно, предназначенные для упаковки замороженных пищевых продуктов, выполняют из вышеописанного листового материала.The above problem is also solved due to the fact that the bags, preferably designed for packaging frozen food products, are made of the above sheet material.

Края листового материала, из которого изготовлен мешок, могут быть соединены между собой посредством термосваривания. Альтернативно или дополнительно края листового материала, из которого изготовлен мешок, соединены между собой посредством швов.The edges of the sheet material of which the bag is made can be interconnected by heat sealing. Alternatively or additionally, the edges of the sheet material of which the bag is made are interconnected by means of seams.

Вышеупомянутая задача также решена благодаря тому, что упаковочный контейнер, предпочтительно, предназначенный для упаковки замороженных пищевых продуктов, выполняют из вышеописанного упаковочного материала.The aforementioned problem is also solved due to the fact that the packaging container, preferably intended for packaging frozen food products, is made of the above packaging material.

Вышеупомянутая задача также решена благодаря тому, что штабелируемый контейнер, предпочтительно, предназначенный для упаковки замороженных пищевых продуктов, содержащий корпус, выполняют из гофрокартона, который изнутри обклеен вышеописанным листовым материалом.The aforementioned problem is also solved due to the fact that the stackable container, preferably intended for packaging frozen food products, comprising a housing, is made of corrugated cardboard, which is internally glued with the above-described sheet material.

Листовой материал, мешки, контейнеры и штабелируемые контейнеры, описанные выше могут применяться для хранения и транспортировки пищевых продуктов, особенно замороженных продуктов, рыбопродуктов, быстрозамороженных фруктов и овощей.The sheet material, bags, containers and stackable containers described above can be used for storage and transportation of food products, especially frozen foods, fish products, quick-frozen fruits and vegetables.

Листовой материал в соответствии с настоящей полезной моделью изготавливают следующим образом: вначале из плющеных полипропиленовых нитей на ткацких станках плетут рукав; полученный рукав, полиэтиленовую пленку и бумажную ленту подают между нагретыми валиками, в результате чего полиэтиленовая пленка сваривает полипропиленовый рукав и бумажную ленту между собой; полученный рукав нарубают на отрезки необходимого размера, а концы зашивают.The sheet material in accordance with this utility model is made as follows: first, a sleeve is made of flattened polypropylene yarns on weaving machines; the resulting sleeve, the plastic film and the paper tape are fed between the heated rollers, as a result of which the plastic film welds the polypropylene sleeve and the paper tape together; the resulting sleeve is cut into pieces of the required size, and the ends are sutured.

Claims (33)

1. Листовой упаковочный материал, предпочтительно, для упаковки замороженных пищевых продуктов, содержащий наружный бумажный слой (НБС), слой тканого термосвариваемого полимерного материала (ПТ), выполненного из переплетенных полимерных полос, и сплошной слой термосвариваемого полимера (СТП), размещенный между НБС и ПТ, в котором упомянутые НБС, ПТ и СТП объединены между собой посредством термосварки.1. Sheet packaging material, preferably for packaging frozen food products, containing an outer paper layer (NBS), a layer of woven heat-sealable polymer material (PT) made of interwoven polymer strips, and a continuous layer of heat-sealable polymer (STP), placed between the NBS and PT, in which the mentioned NBS, PT and STP are interconnected by heat sealing. 2. Материал по п.1, в котором термосварка между НБС, ПТ и СТП выполнена равномерно распределенными зонами, разделенными пробельными зонами, при этом суммарная площадь зон термосварки составом составляет 20÷95% от общей площади листа.2. The material according to claim 1, in which the heat seal between NBS, PT and STP is made of evenly distributed zones separated by white space, the total area of heat sealing zones with a composition of 20 ÷ 95% of the total area of the sheet. 3. Материал по п.2, в котором пробельные зоны выполнены в форме пересекающихся под прямым углом полос и ориентированных под углом 30÷55 и 120÷145° к продольной оси.3. The material according to claim 2, in which the gap zones are made in the form of strips intersecting at right angles and oriented at an angle of 30 ÷ 55 and 120 ÷ 145 ° to the longitudinal axis. 4. Материал по п.1, в котором НБС имеет удельную массу 10÷80 г/м2, предпочтительно 20 г/м2.4. The material according to claim 1, in which the NBS has a specific gravity of 10 ÷ 80 g / m 2 , preferably 20 g / m 2 . 5. Материал по п.1, в котором НБС дополнительно парафинирован.5. The material according to claim 1, in which the NBS is additionally waxed. 6. Материал по п.1, в котором НБС снаружи дополнительно покрыт сплошным слоем термосвариваемого полиолефинового полимера.6. The material according to claim 1, in which the NBS outside is additionally coated with a continuous layer of heat sealable polyolefin polymer. 7. Материал по п.1, в котором на НБС снаружи дополнительно нанесен слой из термолака или ультрафиолетового лака на полимерной основе.7. The material according to claim 1, in which on the NBS outside is additionally coated with a layer of thermal varnish or ultraviolet varnish on a polymer basis. 8. Материал по п.1, в котором НБС снаружи дополнительно покрыт алюминиевой фольгой.8. The material according to claim 1, in which the NBS outside is additionally coated with aluminum foil. 9. Материал по п.1, в котором НБС снаружи дополнительно снабжен слоем, выполненным в виде графического и/или буквенного изображения.9. The material according to claim 1, in which the NBS outside is additionally provided with a layer made in the form of a graphic and / or letter image. 10. Материал по п.1, в котором, НБС выполнен в виде перфорированного листа.10. The material according to claim 1, in which the NBS is made in the form of a perforated sheet. 11. Материал по п.5, в котором суммарная площадь перфораций составляет 20÷50% от площади НБС.11. The material according to claim 5, in which the total area of the perforations is 20 ÷ 50% of the area of the NBS. 12. Материал по п.1, в котором ПТ выполнен из полос полиолефинового полимера, предпочтительно из полиэтилена.12. The material according to claim 1, in which the PT is made of strips of a polyolefin polymer, preferably polyethylene. 13. Материал по п.1, в котором ПТ выполнен из полос полиэтилентерефталата.13. The material according to claim 1, in which the PT is made of strips of polyethylene terephthalate. 14. Материал по п.1, в котором ПТ имеет полотняное, саржевое, сатиновое и/или атласное переплетение полос полимера.14. The material according to claim 1, in which the PT has a plain, twill, satin and / or satin weave of polymer bands. 15. Материал по п.1, в котором полосы ПТ выполнены из плющеных полимерных нитей.15. The material according to claim 1, in which the strip PT made of flattened polymer threads. 16. Материал по п.1, в котором СТП выполнен из полиолефина, предпочтительно из полипропилена или полиэтилена, опалинового полиэтилена, полипропилена, металлизированного полипропилена, металлоценового полиэтилена, сополимера (поли)этилена, полипропилена и сополимера (поли)пропилена, полиэфира или полиамидной двухосноориентированной пленки, полиамидного сополимера, полиэтилентерефталатного сополимера и полиэтиленнафталина.16. The material according to claim 1, in which the STP is made of polyolefin, preferably polypropylene or polyethylene, opaline polyethylene, polypropylene, metallized polypropylene, metallocene polyethylene, copolymer of (poly) ethylene, polypropylene and copolymer of (poly) propylene, polyester or polyamide biaxially oriented films, polyamide copolymer, polyethylene terephthalate copolymer and polyethylene naphthalene. 17. Материал по п.1, в котором СТП состоит, по меньшей мере, из двух слоев термосвариваемого полимера, по меньшей мере, один из которых является сплошным.17. The material according to claim 1, in which the STP consists of at least two layers of heat sealable polymer, at least one of which is solid. 18. Материал по п.1, в котором СТП имеет скорость пропускания кислорода меньше 50, предпочтительно меньше 20, наиболее предпочтительно меньше 1 см3/(м2·24 ч) при 1 атм. O2.18. The material according to claim 1, in which the STP has an oxygen transmission rate of less than 50, preferably less than 20, most preferably less than 1 cm 3 / (m 2 · 24 h) at 1 atm. O 2 . 19. Материал по п.1, в котором СТП дополнительно металлизирован.19. The material according to claim 1, in which the STP is additionally metallized. 20. Материал по п.1, в котором ПТ и/или СТП имеют плотность г/м2.20. The material according to claim 1, in which the PT and / or STP have a density of g / m 2 . 21. Материал по п.1, в котором ПТ и/или СТП имеют плотность 5÷150 г/м2, предпочтительно от 8÷150 г/м2.21. The material according to claim 1, in which the PT and / or STP have a density of 5 ÷ 150 g / m 2 , preferably from 8 ÷ 150 g / m 2 . 22. Материал по п.1, в котором плотность ПТ, по меньшей мере, в 1,2 раза больше, чем плотность СТП.22. The material according to claim 1, in which the density of the PT is at least 1.2 times greater than the density of the STP. 23. Материал по п.1, в котором ПТ и/или СТП имеет толщину 1÷50 мкм, предпочтительно 10÷25 мкм.23. The material according to claim 1, in which the PT and / or STP has a thickness of 1 ÷ 50 μm, preferably 10 ÷ 25 μm. 24. Материал по п.1, в котором ПТ и/или СТП имеет относительное удлинение при разрыве, по меньшей мере, 25%.24. The material according to claim 1, in which the PT and / or STP has an elongation at break of at least 25%. 25. Материал по п.1, в котором ПТ и/или СТП выполнены из ориентированных полимерных пленок, предпочтительно моноориентированных полимерных пленок.25. The material according to claim 1, in which the PT and / or STP are made of oriented polymer films, preferably mono-oriented polymer films. 26. Материал по п.1, в котором ПТ и/или СТП имеет модуль Юнга выше 400 МПа, предпочтительно выше 600 МПа, наиболее предпочтительно выше 1000 МПа.26. The material according to claim 1, in which the PT and / or STP has a Young's modulus above 400 MPa, preferably above 600 MPa, most preferably above 1000 MPa. 27. Материал по п.1, в котором СТП и НБС дополнительно склеены посредством связующего на основе парафина, воска полиэтиленового клея, предпочтительно клея из полиэтилена низкой плотности, или клея из линейного полиэтилена низкой плотности, или клея из привитого полипропилена.27. The material according to claim 1, in which the STP and NBS are additionally glued using a paraffin-based binder, wax of polyethylene glue, preferably glue of low density polyethylene, or glue of linear low density polyethylene, or glue of grafted polypropylene. 28. Материал по п.27, в котором слой указанного клея имеет толщину 0,5÷8 мкм, предпочтительно 1÷5 мкм.28. The material according to item 27, in which the layer of the specified adhesive has a thickness of 0.5 ÷ 8 μm, preferably 1 ÷ 5 μm. 29. Мешок, предпочтительно, предназначенный для упаковки замороженных пищевых продуктов, выполненный из листового материала по любому из пп.1-27.29. A bag, preferably intended for packaging frozen food products, made of sheet material according to any one of claims 1 to 27. 30. Мешок по п.28, в котором края листового материала, из которого он изготовлен, соединены между собой посредством термосваривания.30. The bag according to p. 28, in which the edges of the sheet material from which it is made, are interconnected by heat sealing. 31. Мешок по п.28, в котором края листового материала, из которого он изготовлен, соединены между собой посредством швов.31. The bag according to p. 28, in which the edges of the sheet material from which it is made, are interconnected by means of seams. 32. Упаковочный контейнер, предпочтительно, предназначенный для упаковки замороженных пищевых продуктов, образованный из листового упаковочного материала по любому из пп.1-27.32. A packaging container, preferably intended for packaging frozen food products, formed from a sheet of packaging material according to any one of claims 1 to 27. 33. Штабелируемый контейнер, предпочтительно, предназначенный для упаковки замороженных пищевых продуктов, содержащий корпус, выполненный из гофрокартона, который изнутри обклеен листовым материалом по любому из пп.1-27. 33. A stackable container, preferably intended for packaging frozen food products, comprising a body made of corrugated cardboard that is glued inside with sheet material according to any one of claims 1 to 27.
RU2012134014/12U 2012-08-08 2012-08-08 PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER RU124667U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012134014/12U RU124667U1 (en) 2012-08-08 2012-08-08 PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012134014/12U RU124667U1 (en) 2012-08-08 2012-08-08 PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU124667U1 true RU124667U1 (en) 2013-02-10

Family

ID=49121822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012134014/12U RU124667U1 (en) 2012-08-08 2012-08-08 PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU124667U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678868C1 (en) * 2017-11-02 2019-02-04 Евгений Владимирович Петров Vacuum packaging method and packing material (options)
RU2765068C1 (en) * 2020-09-22 2022-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "КУСТОДИЯ" Combined packaging material
RU2808745C1 (en) * 2020-08-19 2023-12-04 Джапан Тобакко Инк. Wrapping material for commercial tobacco products and packaging for commercial tobacco products

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678868C1 (en) * 2017-11-02 2019-02-04 Евгений Владимирович Петров Vacuum packaging method and packing material (options)
RU2808745C1 (en) * 2020-08-19 2023-12-04 Джапан Тобакко Инк. Wrapping material for commercial tobacco products and packaging for commercial tobacco products
RU2765068C1 (en) * 2020-09-22 2022-01-25 Общество с ограниченной ответственностью "КУСТОДИЯ" Combined packaging material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5790497B2 (en) Multi-layer easy-open packaging
US9862512B2 (en) Method for sealing a food storage bag
RU2016151373A (en) PACKAGING MATERIAL AND PACKAGING CONTAINER
US11155066B2 (en) Functionalized corrugated cardboard
US20160137374A1 (en) Self-forming container
JPS60141544A (en) Laminate
US20080031553A1 (en) Package for food
RU2701578C2 (en) Package, packaged product, method of releasing at least one substance into packing chamber and method of packing
JP2006199337A (en) Gusset packaging bag
WO2016093849A1 (en) Flexible package with embossed liquid containment cells
US10099832B2 (en) Bag for storing and preparing food
JP2011031439A (en) Two-layer packing film with perforation, and packing bag
RU124667U1 (en) PACKAGING MATERIAL, BAG, PACKAGING CONTAINER AND STACKABLE CONTAINER
JP2012056596A (en) Packaging bag for microwave oven
JP7020090B2 (en) Anti-fog film, packaging, and fruit and vegetable packaging
JP6006608B2 (en) Laminated sheets, processed products, containers and packaging containers
JP5257425B2 (en) Lid material
JP6037602B2 (en) storage bags
JP4623275B2 (en) Exterior packaging bag for oxygen scavenger with oxygen detector
KR20200088731A (en) Pouch for food packaging and manufacturing method thereof
JP3236945U (en) Food packaging bag
CN217075391U (en) High-strength composite packaging film hanging bag for food
RU2765068C1 (en) Combined packaging material
JP2018020800A (en) Packaging bag
JP5915159B2 (en) Lid and packaging

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20140809