RU124595U1

RU124595U1 - CENTRIFUGAL-DYNAMIC AIR CLASSIFIER

Info

Publication number: RU124595U1
Application number: RU2012130985/03U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Бородавко; Эдуард Леонидович Бороха; Владимир Васильевич Воробьёв; Эдуард Михайлович Ловчев; Вадим Казимирович Ситко; Дмитрий Андреевич Сухан
Original assignee: Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "НПО "Центр"
Priority date: 2012-07-19
Filing date: 2012-07-19
Publication date: 2013-02-10

Abstract

Воздушный центробежно-динамический классификатор, содержащий корпус, крышку корпуса, выполненную с отверстиями в центральной части, рабочий орган, состоящий из верхнего диска, нижнего диска и лопаток, равномерно расположенных между дисками на их периферийной части, тангенциальный патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, соединенный с крышкой корпуса и сообщающийся с центральной частью рабочего органа, патрубок для вывода крупной фракции с разгрузочным устройством, расположенный в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом отверстия, выполненные в центральной части крышки корпуса, равномерно расположены вокруг патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, отличающийся тем, что крышка соединена с корпусом и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком соединен с крышкой корпуса посредством разъемных соединений, при этом в месте разъемного соединения крышки с корпусом установлена прокладка, выполненная из твердого материала в виде плоского кольца.An air centrifugal-dynamic classifier, comprising a housing, a housing cover made with holes in the central part, a working body consisting of an upper disk, a lower disk and vanes uniformly located between the disks on their peripheral part, a tangential nozzle for supplying the source material located in the upper part of the body, a pipe for outputting a small fraction together with the air flow, connected to the cover of the body and communicating with the central part of the working body, a pipe for outputting a large fraction and with an unloading device located in the lower part of the housing, and the drive of the working body, while the holes made in the central part of the housing cover are uniformly arranged around the nozzle for outputting a fine fraction together with the air flow, characterized in that the cover is connected to the housing and the nozzle for outputting a fine fraction together with the air flow is connected to the housing cover by means of detachable connections, while in the place of the detachable connection of the cover with the housing, a gasket made of solid material is installed iala in the form of a flat ring.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к воздушным центробежным классификаторам с вращающимся рабочим органом, и может найти применение в строительной, химической, пищевой и других отраслях промышленности для разделения по крупности различных сыпучих материалов.The utility model relates to mechanical engineering, namely to air centrifugal classifiers with a rotating working body, and can be used in the construction, chemical, food and other industries for separation by size of various bulk materials.

Известен воздушный центробежно-динамический классификатор, содержащий корпус, крышку корпуса, выполненную с отверстиями, рабочий орган, состоящий из верхнего диска, нижнего диска и лопаток, равномерно расположенных между дисками на их периферийной части, тангенциальный патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, соединенный с крышкой корпуса и сообщающийся с центральной частью рабочего органа, патрубок для вывода крупной фракции с разгрузочным устройством, расположенный в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом отверстия, выполненные в центральной части крышки, равномерно расположены вокруг патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, крышка жестко соединена с корпусом, а патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком жестко соединен с крышкой корпуса. Патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком через циклон или через систему фильтров связан с вентилятором (RU 2368434 С1, В07В 7/083, опубликовано 27.09.2009).Known air centrifugal-dynamic classifier containing a housing, a housing cover made with holes, a working body consisting of an upper disk, a lower disk and vanes uniformly located between the disks on their peripheral part, a tangential nozzle for supplying the source material located in the upper part the housing, a pipe for outputting a fine fraction together with the air flow, connected to the housing cover and communicating with the central part of the working body, a pipe for outputting a large fraction with a discharge a sighting device located in the lower part of the housing, and the drive of the working body, while the holes made in the central part of the lid are evenly arranged around the nozzle for outputting the fine fraction together with the air flow, the lid is rigidly connected to the housing, and the nozzle for outputting the small fraction together with an air stream is rigidly connected to the housing cover. A nozzle for outputting a fine fraction together with the air flow through a cyclone or through a filter system is connected to a fan (RU 2368434 C1, B07B 7/083, published September 27, 2009).

Однако данный классификатор обладает следующими недостатками. Из-за того, что крышка жестко соединена с корпусом, а патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком жестко соединен с крышкой, отсутствует возможность при серийном производстве классификаторов обеспечить оптимальный конструктивный зазор между крышкой корпуса и верхним диском рабочего органа. Практикой применения воздушных центробежно-динамическихклассификатор установлено, что оптимальным является зазор в пределах 0.5-1.5 мм. При зазоре, превышающем оптимальный, возникают значительные завихрения воздушного потока с исходным материалом, что препятствует разделению материала по крупности, приводит к «размыванию» границ разделения и снижению производительности классификатора. При этом часть крупной фракции подхватывается паразитным параллельным воздушным потоком и через конструктивный кольцевой зазор между патрубком для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком и верхним диском рабочего органа выводится из классификатора вместе с мелкой фракцией. Данное обстоятельство снижает эффективность классификации материала. Кроме того, при зазоре меньше оптимального вращающийся рабочий орган периферийной частью может касаться о крышку корпуса, что может привести к значительным повреждениям крышки корпуса и рабочего органа, выходу их из строя и необходимости их замены.However, this classifier has the following disadvantages. Due to the fact that the lid is rigidly connected to the casing, and the nozzle for outputting small fractions, together with the air flow, is rigidly connected to the lid, it is not possible in the serial production of classifiers to provide an optimal constructive clearance between the housing lid and the upper disk of the working body. The practice of using air centrifugal-dynamic classifiers found that the optimum gap is within 0.5-1.5 mm. When the gap exceeds the optimum, significant turbulence of the air flow with the source material occurs, which prevents the separation of material by size, leads to "erosion" of the separation boundaries and a decrease in the performance of the classifier. At the same time, part of the coarse fraction is picked up by a parasitic parallel air flow and through the constructive annular gap between the nozzle to output the fine fraction together with the air stream and the upper disk of the working body is removed from the classifier together with the fine fraction. This circumstance reduces the effectiveness of the classification of the material. In addition, when the gap is less than optimal, the rotating working body with the peripheral part can touch the housing cover, which can lead to significant damage to the housing cover and working body, their failure and the need to replace them.

Задача полезной модели состоит в повышении эффективности классификации за счет предотвращения вывода из классификатора части крупной фракции вместе с мелкой фракцией, а также в предотвращении повреждений крышки корпуса и рабочего органа путем обеспечения возможности установить оптимальный конструктивный зазор между крышкой корпуса и верхним диском рабочего органа.The objective of the utility model is to increase the classification efficiency by preventing the withdrawal from the classifier of a part of the coarse fraction together with the fine fraction, and also to prevent damage to the housing cover and the working body by providing the opportunity to establish the optimal structural clearance between the housing cover and the upper working body disk.

Сущность полезной модели заключается в том, что для решения поставленной задачи путем указанного технического результата воздушный центробежно-динамический классификатор, содержащий корпус, крышку корпуса, выполненную с отверстиями, рабочий орган, состоящий из верхнего диска, нижнего диска и лопаток, равномерно расположенных между дисками на их периферийной части, тангенциальный патрубок для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, соединенный с крышкой корпуса и сообщающийся с центральной частью рабочего органа, патрубок для вывода крупной фракции с разгрузочным устройством, расположенный в нижней части корпуса, и привод рабочего органа, при этом отверстия, выполненные в крышке корпуса, равномерно расположены вокруг патрубка для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, отличается тем, что крышка соединена с корпусом и патрубок для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком соединен с крышкой корпуса посредством разъемных соединений, при этом в крышка с корпусом соединена через прокладку, выполненную из твердого материала в виде плоского кольца.The essence of the utility model lies in the fact that to solve the problem by the specified technical result, an air centrifugal-dynamic classifier containing a housing, a housing cover made with holes, a working body consisting of an upper disk, lower disk and vanes evenly spaced between the disks on their peripheral part, a tangential pipe for supplying source material located in the upper part of the housing, a pipe for outputting a fine fraction together with the air stream, connected to the housing cover and communicating with the central part of the working body, a nozzle for outputting a large fraction with an unloading device located in the lower part of the housing, and a drive of the working body, while the holes made in the housing cover are uniformly located around the nozzle for outputting a small fraction together with the air flow, characterized in that the lid is connected to the housing and the nozzle for outputting a fine fraction together with the air flow is connected to the lid of the housing by means of detachable connections, while in the lid with the housing connected through a gasket made of solid material in the form of a flat ring.

Полезная модель поясняется чертежами: фиг.1 - общий вид классификатора, вертикальное осевое сечение; фиг.2 - вид А на фиг.1.The utility model is illustrated by drawings: figure 1 - General view of the classifier, the vertical axial section; figure 2 - view a in figure 1.

Воздушный центробежно-динамический классификатор содержит корпус 1 (например, цилиндроконический), крышку 2 корпуса 1, выполненную с отверстиями 3, соединенные друг с другом через кольцевую прокладку 4 посредством разъемных соединений, например резьбовых крепежных соединений (на чертежах не показаны), рабочий орган, состоящий из верхнего диска 5, нижнего диска 6 и лопаток 7, равномерно расположенных между дисками 5 и 6 на их периферийной части, тангенциальный патрубок 8 для подачи исходного материала, расположенный в верхней части корпуса 1, патрубок 9 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком, сообщающийся с центральной частью рабочего органа и соединенный с крышкой 2 корпуса 1 посредством разъемных соединений, например резьбовых крепежных соединений (на чертежах не показаны), патрубок 10 для вывода крупной фракции, снабженный разгрузочным устройством 11, например, типа «мигалка», и расположенный в нижней части корпуса 1, и привод рабочего органа (на чертежах не показан). При этом отверстия 3, выполненные в крышке 2 корпуса 1, равномерно расположены вокруг патрубка 9 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком.The air centrifugal-dynamic classifier includes a housing 1 (for example, cylindrical), a cover 2 of a housing 1 made with holes 3, connected to each other through an annular gasket 4 by means of detachable joints, for example threaded fasteners (not shown in the drawings), a working member, consisting of an upper disk 5, a lower disk 6 and blades 7, evenly spaced between the disks 5 and 6 on their peripheral part, a tangential pipe 8 for supplying the source material located in the upper part of the housing 1, pa cutting room 9 for outputting the fine fraction together with the air stream, communicating with the central part of the working body and connected to the cover 2 of the housing 1 by means of detachable connections, for example threaded fasteners (not shown in the drawings), a pipe 10 for outputting the large fraction, equipped with a discharge device 11 , for example, such as a "flasher", and located in the lower part of the housing 1, and the drive of the working body (not shown in the drawings). In this case, the holes 3 made in the cover 2 of the housing 1 are evenly spaced around the pipe 9 for outputting the fine fraction together with the air flow.

Патрубок 9 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком через циклон или через систему фильтров связан с вентилятором (на чертежах не показаны).A pipe 9 for outputting a fine fraction together with the air flow through a cyclone or through a filter system is connected to a fan (not shown in the drawings).

Патрубок 8 для подачи исходного материала может быть расположен в нижней части корпуса 1. Патрубок 9 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком может быть расположен в нижней части корпуса 1 и сообщаться с центральной частью рабочего органа через нижний диск 6. При этом крышку 2 располагают под рабочим органом. Привод рабочего органа может быть расположен в верхней части корпуса 1 (на чертежах не показаны).A pipe 8 for supplying the source material can be located in the lower part of the housing 1. A pipe 9 for outputting a fine fraction together with the air flow can be located in the lower part of the housing 1 and communicate with the central part of the working body through the lower disk 6. At the same time, the cover 2 is positioned under the working body. The drive of the working body can be located in the upper part of the housing 1 (not shown in the drawings).

Полезную модель используют следующим образом.A utility model is used as follows.

Предварительно с помощью мерительного инструмента (например, штангенциркуля) определяют высоту зазора между крышкой 2 корпуса 1 и верхним диском 5 рабочего органа. Для этого через одно из отверстий 3 вставляют штангенциркуль. Зная толщину крышки 2 корпуса 1, определяют высоту зазора. Если зазор не соответствует оптимальному значению (0.5 - 1.5 мм), крышку 2 разъединяют с корпусом 1 и с патрубком 9 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком. Устанавливают прокладку 4 с толщиной, обеспечивающей оптимальный зазор, крышку 2 вновь соединяют посредством разъемных соединений с корпусом 1 и с патрубком 9.Previously, using a measuring tool (for example, vernier caliper) determine the height of the gap between the cover 2 of the housing 1 and the upper disk 5 of the working body. For this, a caliper is inserted through one of the holes 3. Knowing the thickness of the cover 2 of the housing 1, determine the height of the gap. If the gap does not correspond to the optimal value (0.5 - 1.5 mm), the cover 2 is disconnected from the housing 1 and with the pipe 9 to output the fine fraction together with the air flow. A gasket 4 is installed with a thickness providing optimal clearance, the cover 2 is reconnected by means of detachable connections to the housing 1 and to the pipe 9.

Классификацию исходного материала осуществляют следующим образом.The classification of the source material is as follows.

Посредством привода рабочему органу придают вращение с требуемой скоростью. Установление оптимального зазора между крышкой корпуса 1 и верхним диском 5 рабочего органа позволяет избежать трение между ними и предотвратить их выход из строя. Посредством вентилятора на выходе патрубка 9 для вывода мелкой фракции вместе с воздушным потоком и в центральной части рабочего органа создают разряжение и через тангенциальный патрубок 8 подают исходный материал в кольцеобразную зону разделения - пространство между стенкой корпуса 1 и лопатками 7 рабочего органа. В зоне разделения вращающиеся лопатки 7 придают воздушному потоку, содержащему исходный материал, вращение в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси классификатора. При этом на материал действуют две противоположно направленные силы: центробежная сила, обусловленная вращением воздушного потока вокруг вертикальной оси классификатора, и сила аэродинамического сопротивления, обусловленная движением воздушного потока через образованное лопатками 7 межлопаточное пространство к центральной части рабочего органа.By means of a drive, the working body is rotated at the required speed. Establishing the optimal clearance between the housing cover 1 and the upper disk 5 of the working body avoids friction between them and prevents their failure. By means of a fan at the outlet of the pipe 9 for outputting the fine fraction together with the air flow and in the central part of the working body, a vacuum is created and through the tangential pipe 8 the source material is fed into the annular separation zone - the space between the wall of the housing 1 and the blades 7 of the working body. In the separation zone, the rotating blades 7 give the air stream containing the source material rotation in a horizontal plane about the vertical axis of the classifier. In this case, two oppositely directed forces act on the material: centrifugal force due to the rotation of the air flow around the vertical axis of the classifier, and aerodynamic drag due to the movement of the air flow through the interscapular space formed by the blades 7 to the central part of the working body.

Для крупных частиц в зоне разделения центробежная сила преобладает над силой аэродинамического сопротивления, вследствие чего крупные частицы отбрасываются на стенку корпуса 1, под действием гравитационной силы вдоль нее перемещаются вниз и выводятся из классификатора через патрубок 10 посредством разгрузочного устройства 11.For large particles in the separation zone, the centrifugal force prevails over the force of aerodynamic drag, as a result of which large particles are thrown onto the wall of the housing 1, under the influence of gravitational force along it move down and out of the classifier through the pipe 10 by means of a discharge device 11.

Для мелких частиц в зоне классификации сила аэродинамического сопротивления преобладает над центробежной силой. Вследствие этого они вместе с воздушным потоком перемещаются в центральную часть рабочего органа и через патрубок 9 вместе с воздушным потоком выводятся из классификатора.For small particles in the classification zone, the aerodynamic drag force prevails over the centrifugal force. As a result of this, they, together with the air flow, move to the central part of the working body and through the pipe 9 together with the air flow are removed from the classifier.

Так как внутри корпуса 1 и в рабочем органе существует разряжение, то атмосферный воздух через отверстия 3 поступает в классификатор. Это приводит к возникновению в пространстве между крышкой корпуса 1 и верхним диском 5 рабочего органа двух воздушных потоков, направленных в противоположные стороны. Один поток направлен к конструктивному кольцевому зазору между патрубком 9 и верхним диском 5 рабочего органа. Второй поток направлен к стенке корпуса 1, т.е. в зону разделения. Этот воздушный поток предотвращает возникновение паразитного параллельного воздушного потока и, соответственно, перемещение крупных частиц в центральную часть рабочего органа.Since there is a vacuum inside the housing 1 and in the working body, the atmospheric air through the holes 3 enters the classifier. This leads to the appearance in the space between the cover of the housing 1 and the upper disk 5 of the working body of two air streams directed in opposite directions. One stream is directed to the structural annular gap between the pipe 9 and the upper disk 5 of the working body. The second stream is directed to the wall of the housing 1, i.e. into the separation zone. This air flow prevents the occurrence of parasitic parallel air flow and, accordingly, the movement of large particles in the Central part of the working body.

Границу разделения материала регулируют путем изменения количества оборотов рабочего органа. При увеличении количества оборотов рабочего органа граница разделения уменьшается и наоборот.The separation boundary of the material is regulated by changing the number of revolutions of the working body. With an increase in the number of revolutions of the working body, the separation boundary decreases and vice versa.

Claims

An air centrifugal-dynamic classifier, comprising a housing, a housing cover made with holes in the central part, a working body consisting of an upper disk, a lower disk and vanes uniformly located between the disks on their peripheral part, a tangential nozzle for supplying the source material located in the upper part of the body, a pipe for outputting a small fraction together with the air flow, connected to the cover of the body and communicating with the central part of the working body, a pipe for outputting a large fraction and with an unloading device located in the lower part of the housing, and the drive of the working body, while the holes made in the central part of the housing cover are uniformly arranged around the nozzle for outputting a fine fraction together with the air flow, characterized in that the cover is connected to the housing and the nozzle for outputting a fine fraction together with the air flow is connected to the housing cover by means of detachable connections, while in the place of the detachable connection of the cover with the housing, a gasket made of solid material is installed iala in the form of a flat ring.