RU122913U1 - Передвижная обогатительная установка - Google Patents
Передвижная обогатительная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU122913U1 RU122913U1 RU2012135812/03U RU2012135812U RU122913U1 RU 122913 U1 RU122913 U1 RU 122913U1 RU 2012135812/03 U RU2012135812/03 U RU 2012135812/03U RU 2012135812 U RU2012135812 U RU 2012135812U RU 122913 U1 RU122913 U1 RU 122913U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- drum
- cross
- sectional area
- holes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к области обогащения полезных ископаемых и геологоразведочных работ, преимущественно для обработки проб россыпных месторождений.
Предлагаемая установка отличается тем, что внутренний барабан выполнен с отверстиями, диаметр которых определяется по расчетной зависимости при этом высота штыря внутреннего барабана не больше его диаметра, а площадь сечения стержней рамы выбрана по расчетной зависимости.
Применение новой конструкции установки позволяет повысить производительность и достоверность анализа проб, а также стойкость установки.
Description
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и геологоразведочных работ, преимущественно для обработки проб россыпных месторождений.
Известна передвижная обогатительная установка для обработки проб россыпей, включающая раму, бункер, загрузочное приспособление, барабанный грохот, центробежные сепараторы, самородкоулавливающий и эффельный шлюзы (см. Полевая обогатительная установка ПОУ-6. Информационный листок №69-75. Серия 07-09. Мингео СССР, ВИЭМС, М, 1973).
Недостатком этой установки является то, что не определены рациональные значения диаметра отверстия внутреннего барабана, высоты штырей скруберной части, площадь сечения стержня рамы. Это приводит к снижению производительности и повышению трудоемкости и снижению достоверности анализа проб.
Известна также обогатительная установка (прототип) для обработки проб россыпей, включающая раму, состоящую из стержней, бункер, загрузочное приспособление, импеллерный дезинтегратор, барабанный грохот с наружным барабаном и внутренним барабаном со штырями в скруберной части и отверстиями в перфорированной части, основной и контрольный центробежные сепараторы, самородкоулавливающий и эфельные шлюзы в которой частично устранены недостатки предыдущего аналога (см. авторское свидетельство СССР №1210291 «Передвижная обогатительная установка»).
Вместе с тем необходимо отметить, что недостатком прототипа является не оптимальные: диаметр отверстия внутреннего барабана, высота штыря скруберной части, сечение стержней рамы и нерациональное отношение сечений стержней основания рамы и других ее стержней.
Указанное приводит к повышению трудоемкости и снижению достоверности анализа проб.
Техническим результатом заявленной полезной модели является повышение полноты раскрытия зерен полезного компонента и увеличение живого сечения сита.
Техническое решение направлено на повышение производительности и достоверности анализа проб и снижения трудоемкости их обработки, а также повышение эксплуатационной стойкости установки путем выбора рационального диаметра отверстий в перфорированной части внутреннего барабана, рациональной высоты штыря в скруберной части внутреннего барабана, определения рациональных сечений стержней рамы и соотношений сечений стержней основания и других стержней рамы.
В предлагаемой передвижной обогатительной установке для обработки проб россыпей, включающей раму, состоящую из стержней, бункер, загрузочное приспособление, импеллерный дезинтегратор, барабанный грохот с наружным барабаном и внутренним барабаном со штырями в скруберной части и отверстиями в перфорированной части, основной и контрольный центробежные сепараторы, самородкоулавливающий и эфельные шлюзы, внутренний барабан грохота выполнен с отверстиями, диаметр которых определяется по зависимости
где d - диаметр отверстия барабана, м;
t - расстояние между отверстиями, м,
F0 - площадь живого сечения в % от общей площади
при этом высота штыря в скруберной части внутреннего барабана по величине больше диаметра штыря
а площадь сечения стержня рамы устанавливается по зависимости
,
где S - площадь сечения стержня рамы, м2;
PKP - критическая нагрузка на раму, Н;
Е - модуль упругости материала стержня, Па;
при этом площадь сечения стержней основания рамы больше площади сечения каждого из других стержней рамы изготовленных из одинакового материала.
Благодаря тому, что внутренний барабан грохот выполнен с отверстиями диаметр которых определяется по зависимости
где d - диаметр отверстия барабана, м;
t - расстояние между отверстиями, м,
F0 - площадь живого сечения в % от общей площади;
увеличивается площадь живого сечения и повышается производительность и снижается трудоемкость процесса. Живое сечение сита определяется как отклонение площади отверстий сита в свету к общей площади и выражается в процентах.
В соответствии с теорией горного дела (см. Будюков Ю.Е., Власюк В.И., Спирин В.И. Алмазный породоразрушающий инструмент. - Тула, ИПП «Гриф иК», 2006 - 288 с.). Связь между площадью живого сечения сита, диаметром отверстия и расстоянием между отверстиями может быть представлена в виде
где t1, t2 - расстояние между отверстиями по горизонтали и вертикали соответственно, м;
d - диаметр отверстий внутреннего барабана, м;
F0 - площадь живого сечения сита в % от общей площади.
Если отверстия во внутреннем барабане расположены равномерно, то можно записать условие
Тогда с учетом (2) и (3) можно установить зависимость для определения живого сечения сита
Не трудно заметить, что если t=d, вычисленная по формуле (4) площадь живого сечения сита будет минимальной и равна 20% от общей площади, а при t=0 площадь живого сечения сита будет максимальной и равной 78%.
Однако последнее значение живого сечения (78%) чисто теоретическое значение, которое практически не достижимо, так как вследствие отсутствия стенки между отверстиями, они сольются. Поэтому практическое значение площади живого сечения будет ниже 78%. Решая (4) относительно d находим
Формула (5) выражает взаимосвязь между диаметром отверстия сита (d) расстоянием между отверстиями (t) и площадью живого сечения (F0).
Вследствие того, что высота штыря в скруберной части внутреннего барабана по величине больше диаметра штыря происходит интенсификация дезинтеграции материала пробы.
Благодаря тому, что площадь сечения стержня рамы устанавливается по зависимости
где S - площадь сечения стержня рамы, м2;
PKP - критическая нагрузка на раму, Н;
Е - модуль упругости материала стержня, Па;
при этом когда площадь сечения стержней основания рамы больше площади сечения каждого из других стержней рамы, изготовленных из одинакового материала, повышается прочность и устойчивость образующих раму стержней, а также конструкции рамы в целом.
Известно, что критической нагрузке соответствует напряжение сжатия (см. Е.С.Булгаков, Ю.А.Арсентьев, Р.А.Ганджумян и др. «Грузоподъемное устройство, механизмы вращения и подача буровых установок». - М. РГГРУ, 2007 - 424 с.).
где αКR - критическое напряжение сжатия, ПА;
PKP - критическая нагрузка, Н;
S - площадь сечения стержня рамы, м2;
Е - модуль упругости материала стержня, Па;
λ - коэффициент, характеризующий приведенную гибкость стержня.
Сжатые стержни рассчитываем по формуле Эйлера, которую можно представить на основании выражения (7) в следующем виде
Из формулы (8) следует
где S - площадь сечения стержня рамы, м2;
РКР - критическая нагрузка, Н;
λ - коэффициент, характеризующий приведенную гибкость стержня.
Е - модуль упругости материала стержня, Па;
формула (6) выражает взаимосвязь между критической нагрузкой, приведенной гибкостью стержня, модуля упругости материала стержня и площадью сечения стержня.
Вследствие того, что площадь сечения стержней основания рамы больше площади сечения каждого из упругих стержней рамы изготовленных из одинакового материала конструкция рамы приобретает большую жесткость и устойчивость.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг.2 барабан-грохот.
Установка включает: рама 1, механизм подъема 2, импеллерный дезинтегратор 3, барабан-грохот 4, привод барабана-грохота 5, сборник 6, блок лотков (шлюз) 7, шлюз эфельный 8, сепаратор центробежный (основной) 9, сепаратор центробежный (контрольный) 10, лоток 11, система водораспределения 12, станция магнитная 13, пульт управления 14, станция насосная (в основной комплект не входит) 15.
Барабан-грохот включает: скруберная часть 1, двух ситный классификатор 2, бандж 3, шкив 4, фланец 5, штырь 6, барабан внутренний с отверстием 7, барабан наружный с прорезями 8, хвостовая часть 9.
Установка на раме 1 работает следующим образом. Исходная проба загружается в бункер механизмом подъема 2 и поступает в импеллерный дезинтегратор 3, превращается в пульпу и следует в барабан-грохот 4, где благодаря штырям 6 и отверстиям во внутреннем барабане 7 интенсивно дезинтегрируется, обрабатывается по классам крупности, благодаря классификатору 2, состоящему из внутреннего барабана 7 и наружного барабана 8, далее материал проходит через сепараторы центробежные 9, 10 и блок лотков 7 и 11.
Такая конструкция установки позволяет вести обработку материала с высокой производительностью и достоверностью анализа проб и со снижением трудоемкости их обработки.
Технико-экономическая эффективность предлагаемого технического решения заключается в повышении производительности, достоверности анализа проб, и эксплуатационной стойкости установки.
Экономический эффект на одну установку составляет 200 тысяч рублей.
Claims (1)
- Передвижная обогатительная установка для обработки проб россыпей, включающая раму, состоящую из стержней, бункер, загрузочное приспособление, импеллерный дезинтегратор, барабанный грохот с наружным барабаном и внутренним барабаном со штырями в скруберной части и отверстиями в перфорированной части, основной и контрольный центробежные сепараторы, самородкоулавливающий и эфельные шлюзы, отличающаяся тем, что внутренний барабан грохота выполнен с отверстиями, диаметр которых определяется по зависимостигде d - диаметр отверстия барабана, м;t - расстояние между отверстиями, м;F0 - площадь живого сечения в % от общей площади,при этом высота штыря в скруберной части внутреннего барабана по величине больше диаметра штыря,а площадь сечения стержня рамы устанавливается по зависимостигде S - площадь сечения стержня рамы, м2;PKP - критическая нагрузка на раму, Н;λ - коэффициент, характеризующий приведенную гибкость стержня;Е - модуль упругости материала стержня, Па,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012135812/03U RU122913U1 (ru) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | Передвижная обогатительная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2012135812/03U RU122913U1 (ru) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | Передвижная обогатительная установка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU122913U1 true RU122913U1 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=49256779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2012135812/03U RU122913U1 (ru) | 2012-08-21 | 2012-08-21 | Передвижная обогатительная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU122913U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168611U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-02-13 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Барабанный грохот |
-
2012
- 2012-08-21 RU RU2012135812/03U patent/RU122913U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU168611U1 (ru) * | 2016-06-30 | 2017-02-13 | Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) | Барабанный грохот |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206325819U (zh) | 一种建筑用筛沙装置 | |
CN104715161B (zh) | 一种采空区顶板稳定性判别方法 | |
CN203830256U (zh) | 一种建筑工地专用的沙粒分级筛装置 | |
CN106246141A (zh) | 基于煤矿瓦斯抽采产能预测的钻孔量化分区布置优化方法 | |
RU122913U1 (ru) | Передвижная обогатительная установка | |
EA201592135A1 (ru) | Барабанный грохот, имеющий спираль с постепенно уменьшающимся шагом | |
Naduty et al. | Modeling of vibro screening at fine classification of metallic basalt | |
Zhou et al. | A novel and low cost coal separation process: Combination of deep screening classification and gravity separation | |
CN103308386B (zh) | 一种测试土动本构关系与动强度参数的方法 | |
CN207570899U (zh) | 一种适用于多角度锚杆拉拔试验的试验装置 | |
CN207071505U (zh) | 一种蒜瓣分级机 | |
CN112228052B (zh) | 一种页岩、致密岩油气产能预测方法、评价方法及系统 | |
CN206838514U (zh) | 一种化工行业所使用的多级颗粒原料筛选设备 | |
CN105499113A (zh) | 一种电气控制电机皮带驱动的筛分设备 | |
Lu et al. | The beneficiation of fine coal by a combination of three-product cyclone and fine screen | |
CN202984105U (zh) | 一种煤炭筛选系统 | |
CN206882105U (zh) | 一种岩石分选性评价装置 | |
CN104258923A (zh) | 一种固井用防漏剂级配混料装置 | |
Scales et al. | Thickener modelling–from laboratory experiments to full-scale prediction of what comes out the bottom and how fast | |
CN207689297U (zh) | 一种混凝土强度检测装置 | |
Wang et al. | Investigating the influence of geometric configurations and loading modes on mixed mode I/II fracture characteristics of rocks: Part I-Numerical simulation | |
Giblett et al. | The basics of grinding circuit optimisation | |
CN203196872U (zh) | 一种两用振筛 | |
RU102679U1 (ru) | Временная предохранительная крепь | |
RU2010143294A (ru) | Способ доработки запасов рудных месторождений под дном карьера |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130822 |