RU122123U1 - Опора роторной машины - Google Patents

Опора роторной машины Download PDF

Info

Publication number
RU122123U1
RU122123U1 RU2012107609/06U RU2012107609U RU122123U1 RU 122123 U1 RU122123 U1 RU 122123U1 RU 2012107609/06 U RU2012107609/06 U RU 2012107609/06U RU 2012107609 U RU2012107609 U RU 2012107609U RU 122123 U1 RU122123 U1 RU 122123U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
cage
ring
outer ring
thrust ring
Prior art date
Application number
RU2012107609/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Николаевич Журавлев
Николай Владимирович Кикоть
Роман Юрьевич Старков
Юрий Николаевич Шмотин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн"
Priority to RU2012107609/06U priority Critical patent/RU122123U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU122123U1 publication Critical patent/RU122123U1/ru

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

1. Опора роторной машины, содержащая статор и подшипник с керамическим наружным кольцом, отличающаяся тем, что наружное кольцо подшипника установлено в обойме, которая установлена в статоре, поджата к нему упорным кольцом и содержит конические скосы, упорное кольцо выполнено с коническими выступами, а со стороны обоих торцев наружного кольца подшипника выполнены наружные скосы, контактирующие с ответными коническими выступами обоймы и упорного кольца, при этом обойма и упорное кольцо выполнены из композиционного материала. ! 2. Опора по п.1, отличающаяся тем, что наружное кольцо подшипника выполнено разъемным. ! 3. Опора по п.1, отличающаяся тем, что обойма и упорное кольцо выполнены из материала типа «углерод-углерод». ! 4. Опора по п.1, отличающаяся тем, что упорное кольцо закреплено на статоре крепежными элементами. ! 5. Опора по п.4, отличающаяся тем, что крепежные элементы содержат медные шайбы.

Description

Полезная модель относится к газотурбинному двигателестроению, и может найти применение в конструкциях опор газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения с керамическим радиально-упорным подшипником.
Известна опора роторной машины, содержащая керамический радиально-упорный подшипник, наружное кольцо которого установлено в статоре. (Патент US 7798724, опубл. 21.09.2010).
Для сохранения центрирующей посадки наружного керамического кольца подшипника в корпусе металлического статора создается искусственный натяг в холодном состоянии, уменьшение которого происходит в процессе повышения температуры опоры при работе из-за разности коэффициентов термического расширения керамических и металлических материалов. Поэтому монтаж наружного кольца подшипника возможен только при разогретом корпусе статора. Это затрудняет демонтаж подшипника, что негативно сказывается на эксплуатации опоры при переборках и дефектации.
Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в сохранении центрирующей посадки наружного керамического кольца подшипника в металлическом корпусе при повышении температурного состояния опоры.
Дополнительным техническим результатом является обеспечение легкости монтажа и демонтажа наружного кольца подшипника.
Технический результат достигается тем, что в опоре роторной машины, содержащей статор и подшипник с керамическим наружным кольцом, в отличие от известной, наружное кольцо подшипника установлено в обойме, которая установлена в статоре, поджата к нему упорным кольцом и содержит конические скосы, упорное кольцо выполнено с коническими выступами, а со стороны обоих торцев наружного кольца подшипника выполнены наружные скосы, контактирующие с ответными коническими выступами обоймы и упорного кольца, при этом обойма и упорное кольцо выполнены из композиционного материала.
Наружное кольцо подшипника может быть выполнено разъемным.
Обойма и упорное кольцо могут быть выполнены из материала типа «углерод-углерод».
Упорное кольцо может быть закреплено на статоре крепежными элементами.
Для сохранения усилия затяжки крепежные элементы могут содержать медные шайбы.
На фигуре изображена опора роторной машины с керамическим подшипником.
Опора роторной машины содержит статор 1, подшипник 2, который может быть выполнен, например, полностью керамическим или только с керамическим наружным кольцом. Наружное кольцо 3 подшипника может быть выполнено разъемным для обеспечения сборки шарикового подшипника, предназначенного для повышенных осевых нагрузок. Со стороны обоих торцев наружного кольца подшипника выполнены наружные скосы 4 и 5.
Наружное кольцо подшипника установлено в обойме 6, которая запрессована в металлическом статоре 1 и зафиксирована от осевых перемещений фланцевым соединением 7. Наружное кольцо подшипника зафиксировано от осевых перемещений упорным кольцом 8, закрепленным на статоре крепежными элементами, например болтами 9. При этом между обоймой 6 и упорным кольцом 8 обязательно наличие зазора в месте крепежного соединения и торцевой поверхностью наружного кольца подшипника. На обойме выполнены конические скосы 10 и 11, на упорном кольце - конические выступы 12 и 13.
Скосы 4 и 5 наружного кольца подшипника выполнены с возможностью контактирования с ответным коническим скосом 10 обоймы и выступом 13 упорного кольца, а также скос 11 обоймы контактирует с выступом 12 упорного кольца. При этом обойма и упорное кольцо выполнены из композиционного материала, например типа «углерод-углерод».
С целью сохранения усилия затяжки в пакет стяжных крепежных элементов, например, болтов, фиксирующих наружное кольцо, входят медные шайбы 14, коэффициент термического расширения материала которых больше, чем у материала болтов. Медные шайбы необходимы для компенсации вытяжки крепежных элементов при увеличении температуры подшипникового узла с целью сохранения усилия затяжки.
Сборка опоры осуществляется следующим образом.
В корпус статора 1 запрессовывают с большим натягом обойму 6 (в нагретый металлический корпус запрессовывают холодную обойму), в которую устанавливают разъемное наружное кольцо 3 подшипника. Обойму фиксируют от осевых перемещений фланцевым соединением 7. Наружное кольцо 3 обжимается упорным кольцом 8, которое крепят к обойме 6 крепежными элементами 9. При этом между обоймой 6 и упорным кольцом 7 обязательно наличие зазора в месте крепежного соединения.
Предложенная конструкция работает следующим образом.
При нагреве подшипникового узла из-за разницы коэффициентов термического расширения керамических и металлических материалов обоймы 6 и статора 1 происходит интенсивное расширение, при этом величина натяга снимается, но посадка сохраняется. Центрирование наружного кольца подшипника сохраняется из-за того, что наружное кольцо и обойма выполнены из материала с почти одинаковым коэффициентом термического расширения. Наличие конических выступов и скосов позволяет центрировать в обойме наружное разъемное кольцо подшипника в широком температурном диапазоне работы опоры.
Данное конструктивное решение обеспечивает сохранение посадки и центровки керамического наружного кольца подшипника относительно статора в широком температурном диапазоне работы опоры и обеспечивает легкость монтажа и демонтажа наружного кольца подшипника.

Claims (5)

1. Опора роторной машины, содержащая статор и подшипник с керамическим наружным кольцом, отличающаяся тем, что наружное кольцо подшипника установлено в обойме, которая установлена в статоре, поджата к нему упорным кольцом и содержит конические скосы, упорное кольцо выполнено с коническими выступами, а со стороны обоих торцев наружного кольца подшипника выполнены наружные скосы, контактирующие с ответными коническими выступами обоймы и упорного кольца, при этом обойма и упорное кольцо выполнены из композиционного материала.
2. Опора по п.1, отличающаяся тем, что наружное кольцо подшипника выполнено разъемным.
3. Опора по п.1, отличающаяся тем, что обойма и упорное кольцо выполнены из материала типа «углерод-углерод».
4. Опора по п.1, отличающаяся тем, что упорное кольцо закреплено на статоре крепежными элементами.
5. Опора по п.4, отличающаяся тем, что крепежные элементы содержат медные шайбы.
Figure 00000001
RU2012107609/06U 2012-02-28 2012-02-28 Опора роторной машины RU122123U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107609/06U RU122123U1 (ru) 2012-02-28 2012-02-28 Опора роторной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012107609/06U RU122123U1 (ru) 2012-02-28 2012-02-28 Опора роторной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU122123U1 true RU122123U1 (ru) 2012-11-20

Family

ID=47323563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012107609/06U RU122123U1 (ru) 2012-02-28 2012-02-28 Опора роторной машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU122123U1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2535801C1 (ru) * 2013-10-31 2014-12-20 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Опора ротора турбомашины
RU2551692C2 (ru) * 2013-05-16 2015-05-27 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Опора роторной машины (варианты)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551692C2 (ru) * 2013-05-16 2015-05-27 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Опора роторной машины (варианты)
RU2535801C1 (ru) * 2013-10-31 2014-12-20 Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" Опора ротора турбомашины

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20150184531A1 (en) Gasket device for the bearing of a turbomachine, comprising two elastic seals
EP2573362A3 (en) Turbocharger comprising a sleeve
US9708931B2 (en) Device for centring and guiding the rotation of a turbine engine shaft including improved means for retaining the external bearing ring
US9670791B2 (en) Flexible finger seal for sealing a gap between turbine engine components
EP3306126A1 (en) Bearing device and supercharger
US11306619B2 (en) Seal support structure for a circumferential seal of a gas turbine engine
US20090214347A1 (en) Split ring for a rotary part of a turbomachine
RU122123U1 (ru) Опора роторной машины
US8932011B2 (en) Shaft assembly for a gas turbine engine
US20140041383A1 (en) Pressure generating device
US10731492B2 (en) Component joint
RU113302U1 (ru) Опора роторной машины
WO2012024491A4 (en) Inter stage seal housing having a replaceable wear strip
US10954816B2 (en) Turbocharger
US8920113B2 (en) Thermal gradiant tolerant turbomachine coupling member
RU2551692C2 (ru) Опора роторной машины (варианты)
EP2770612B1 (en) Ac generator for vehicle
US10626741B2 (en) Seal housing pre-taper
RU2469195C1 (ru) Опора роторной машины
US10156281B2 (en) Assembly of a crankshaft end portion with a flywheel and a guide bearing, and related engine assembly
RU2411383C1 (ru) Опора газотурбинного двигателя
RU2596899C1 (ru) Опора компрессора низкого давления турбомашины
US8556518B2 (en) Flanged bearing support arrangement
GB2569372A (en) Turbocharger heat shield
US8869501B2 (en) Clamping assembly