RU122088U1

RU122088U1 - ANAEROBIC BIOREACTOR

Info

Publication number: RU122088U1
Application number: RU2012119750/05U
Authority: RU
Inventors: Николай Иванович Куликов; Михаил Геннадиевич Зубов; Алла Николаевна Ножевникова; Юрий Владимирович Литти; Анна Юрьевна Каллистова; Елена Николаевна Куликова; Геннадий Михайлович Зубов; Дмитрий Николаевич Куликов
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Компания "Экос"
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2012-11-20

Abstract

1. Анаэробный биореактор для биодеградации осадков канализационной очистной станции, включающий ячеистый герметичный резервуар, оснащенный насадкой для удерживания анаэробных микроорганизмов, трубопроводами ввода и перетока сбраживаемого осадка по ячейкам, отделителями биомассы и биогаза, герметичной крышкой с газовым колпаком, отличающийся тем, что для интенсивного массообмена между анаэробными микроорганизмами и сбраживаемым осадком установлены газлифты рециркуляции осадка в ячейках резервуара, запитанные биогазом от компрессора по газопроводу из газового колпака и барботеров, закрепленных на днище резервуара под газлифтными трубами с насадкой. ! 2. Анаэробный биореактор по п.1, отличающийся тем, что в качестве насадки для удерживания анаэробных микроорганизмов использованы ерши из лески или капроновой щетины с диаметром волокон не менее 0,2 мм, а в качестве барботеров аэрации для газлифтов применены тканевые рукава из иглопробивной капроновой выстилки. 1. Anaerobic bioreactor for the biodegradation of sludge from a sewage treatment plant, including a hermetically sealed cell tank equipped with a nozzle for retaining anaerobic microorganisms, pipelines for the inlet and overflow of fermentable sludge through the cells, separators of biomass and biogas, a hermetically sealed lid with a gas cap, which is characterized by an intensive mass exchange Between the anaerobic microorganisms and the fermentable sludge, sludge recirculation gas lifts are installed in the tank cells, fed with biogas from a compressor through a gas pipeline from a gas cap and bubblers attached to the bottom of the tank under gas-lift pipes with a nozzle. ! 2. An anaerobic bioreactor according to claim 1, characterized in that as a nozzle for retaining anaerobic microorganisms, ruffs made of fishing line or nylon bristle with a fiber diameter of at least 0.2 mm are used, and fabric sleeves made of needle-punched nylon are used as aeration bubblers for gas lifts. pavement.

Description

Полезная модель относится к устройствам биологической переработки осадков сточных вод и может быть использована в коммунальном хозяйстве и на промышленных предприятиях.The utility model relates to devices for the biological treatment of sewage sludge and can be used in utilities and industrial enterprises.

Наиболее близким действующим изобретением является анаэробный биореактор для очистки сточных вод [Патент №2198859, опубл. 20.02.2003 г. Анаэробный биореактор для очистки сточных вод. Авторы: Каранов Ю.А. и Кошель М.И. Патентообладатель:The closest current invention is an anaerobic bioreactor for wastewater treatment [Patent No. 2198859, publ. 02/20/2003 Anaerobic bioreactor for wastewater treatment. Authors: Karanov Yu.A. and Wallet M.I. Patent holder:

Украинский научно-исследовательский институт спирта и биотехнологии производственных продуктов] в виде резервуара, содержащего отделитель биомассы и биогаза, насадку для удерживания микроорганизмов, камеру сбора биогаза, герметичную крышку с газовым колпаком. Известное устройство не имеет приспособлений для обеспечения интенсивного массообмена между микроорганизмами и обрабатываемым субстратом, непрерывной регенерации от отложений насадки для удерживания микроорганизмов, что обязательно сказывается на эффективности работы полезной модели.Ukrainian Research Institute of Alcohol and Biotechnology of Industrial Products] in the form of a reservoir containing a biomass and biogas separator, a nozzle for holding microorganisms, a biogas collection chamber, and a sealed lid with a gas cap. The known device does not have devices for providing intensive mass transfer between microorganisms and the processed substrate, continuous regeneration from deposits of the nozzle for holding microorganisms, which necessarily affects the efficiency of the utility model.

Задача полезной модели - увеличение стабильности высокоэффективной биодеградации осадков сточных вод, упрощение обслуживания анаэробного биореактора.The objective of the utility model is to increase the stability of highly effective biodegradation of sewage sludge, simplify maintenance of the anaerobic bioreactor.

Поставленные задачи решаются тем, что анаэробный биореактор для биодеградации осадков канализационной очистной станции, выполненный в виде ячеистого герметичного резервуара, оснащенный насадкой для удерживания анаэробных микроорганизмов, трубопроводами ввода и отвода осадка, перетока сбраживаемого осадка по ячейкам, отделителями биомассы и биогаза, герметичной крышкой с газовым колпаком снабжается газлифтами рециркуляции бродящей смеси в трубах, заполненных ершовой насадкой, с подачей в газлифтные трубы через барботеры из тканевых аэраторов, закрепленных на днище резервуара, посредством компрессора биогаза, забираемого из газового колпака. При этом ерши используют жесткие из лески или капроновой щетины с диаметром волокон не менее 0,2 мм. Тканевые аэраторы изготавливают из иглопробивной капроновой выстилки.The tasks are solved by the fact that the anaerobic bioreactor for biodegradation of sludge from a sewage treatment plant, made in the form of a cellular hermetic tank, equipped with a nozzle for holding anaerobic microorganisms, sludge inlet and outlet pipelines, fermented sludge flow through cells, biomass and biogas separators, sealed the cap is supplied with gas lifts for recirculation of the fermentation mixture in pipes filled with a brush nozzle, with feeding into gas lift pipes through fabric bubblers aerators attached to the tank bottom, via a compressor biogas from the gas intake cap. At the same time, ruffs use hard fishing lines or kapron bristles with a fiber diameter of at least 0.2 mm. Fabric aerators are made of needle-punched nylon lining.

Проведенные патентные исследования показали, что ни в патентной, ни в научно-технической литературе нет сведений про анаэробные биореакторы такой конструкции, как предложена в формуле изобретения, что дает основание утверждать, что предлагаемый анаэробный биореактор отвечает критерию патентоспособности «новизна».Patent studies have shown that neither the patent nor the scientific literature contains information about anaerobic bioreactors of the design proposed in the claims, which suggests that the proposed anaerobic bioreactor meets the patentability criterion of "novelty."

Сравнительный анализ приспособлений, которые используются в известных технических решениях и в том числе в прототипе, показал на существенные признаки, отличающие предлагаемое решение.A comparative analysis of devices that are used in known technical solutions, including in the prototype, showed significant features that distinguish the proposed solution.

Преимущества, которые достигаются, свидетельствуют о том, что задачи, которые решаются, выполнены на изобретательском уровне, поскольку они не вытекают, очевидно, из известных в данной области техники решений и поэтому в данной области отвечают критерию патентоспособности «изобретательский уровень».The advantages that are achieved indicate that the tasks that are solved are performed at the inventive step, since they do not follow, obviously, from solutions known in the art and therefore meet the patentability criterion of "inventive step" in this field.

Предлагаемый анаэробный биореактор в виде ячейкового резервуара поясняется чертежами, где на Фиг.1. приведена схема комплектования комплекса сооружений и оборудования для ведения процесса анаэробной биодеградации осадков сточных вод, на Фиг.2 приведен поперечный разрез анаэробного биореактора; на Фиг.3 показан поперечный вертикальный разрез анаэробного биореактора по ячейкам с газлифтными трубами и барботерами, системой коммуникаций для ввода исходного осадка, отвода сброженного осадка, отвода и ввода биогаза.The proposed anaerobic bioreactor in the form of a cell reservoir is illustrated by drawings, where in Fig.1. is a diagram of the acquisition of a complex of structures and equipment for conducting the process of anaerobic biodegradation of sewage sludge, Figure 2 shows a cross section of an anaerobic bioreactor; figure 3 shows a transverse vertical section of an anaerobic bioreactor in cells with gas lift pipes and bubblers, a communications system for introducing the initial sludge, discharging the fermented sludge, discharging and introducing biogas.

Обозначения на чертежах следующие:The designations in the drawings are as follows:

I. цех подготовки осадков сточных вод к сбражваниюI. Workshop for preparing sewage sludge for fermentation

II. анаэробный биореакторII. anaerobic bioreactor

III. газгольдерIII. gas tank

IV. компрессорнаяIV. compressor

V. цех обезвоживания сброженного осадкаV. fermented sludge dewatering workshop

VI. котельнаяVI. boiler room

1. осадок от канализационной очистной станции1. Sludge from a sewage treatment plant

2. насос-дозатор2. metering pump

3. биогаз3. biogas

4. сброженный осадок4. fermented sediment

5. смеситель5. mixer

6. ввод флокулянта6. flocculant injection

7. устройство для обезвоживания сброженного осадка7. device for dewatering the fermented sludge

8. обезвоженный сброженный осадок8. dehydrated fermented sludge

9. иловая вода9. silt water

10. реагентное хозяйство10. reagent farm

11.1. корпус резервуара анаэробного биореактора11.1. anaerobic bioreactor tank body

11.2. ячейка резервуара II.111.2. tank cell II.1

11.3. газлифтная труба11.3. gas lift pipe

11.4. барботеры газлифтной трубы 11.311.4. gas lift pipe bubblers 11.3

11.5. газопровод от компрессора к барботерам 11.411.5. gas pipeline from compressor to bubblers 11.4

11.6. газопровод от газового колпака к газгольдеру III и компрессорной IV11.6. gas pipeline from the gas cap to the gas tank III and compressor IV

11.7. газовый колпак11.7. gas cap

11.8. ершовая насадка в газлифтной трубе 11.311.8. Ruff nozzle in gas lift pipe 11.3

11.9. трубопровод перетока бродящго осадка из ячейки в ячейку11.9. conduit for flow of sludge from cell to cell

II.10. герметичная крышка резервуара анаэробного биореактораII.10. sealed anaerobic bioreactor tank cap

II.11. трубопровод ввода исходного осадка в анаэробный биореакторII.11. pipeline for entering the initial sediment into the anaerobic bioreactor

II.12. трубопровод выпуска сброшенного осадкаII.12. sludge discharge pipeline

II.13. отделитель биомассы и биогазаII.13. biomass and biogas separator

II.14. трубопровод рециркуляции сброженного осадкаII.14. fermented sludge recirculation pipe

11.15. теплоноситель11.15. coolant

Анаэробный биореактор II для биодеградации осадков канализационной очистной станции (Фиг 1-3) выполнен в виде вертикального, поделенного на ячейки 11.2 резервуара 11.1, с высотой в 12..15 раз большей, чем гидравлический радиус поперечного сечения каждой ячейки 11.2 резервуара 11.1. Такое исполнение резервуара 11.1 гарантирует интенсивный массообмен при проведении газлифтной рециркуляции сбраживаемого осадка с помощью ввода в газлифты 11.3, размещенные внутри ячеек 11.2 резервуара 11.1, биогаза 3 через барботеры 11.4 аэрации, расположенные под трубами газлифтов 11.3 (Фиг.3). Внутри труб газлифтов 11.3 размещена ершовая насадка 11.8, выполненная из волокон лески или капроновой щетины диаметром не менее 0.2 мм. Газ к барботерам 11.4 подведен по газопроводу 11.5 от компрессора, расположенного в помещении компрессорной IV. В компрессорную IV газ поступает по газопроводу 11.6 из газового колпака 11.7 через газгольдер III. Исходный осадок формируется из осадков КОС и теплоносителя 11.15. Подается осадок в анаэробный биореактор II посредством насоса-дозатора 2. Сброженный осадок 4 после смешивания в смесителе 5 с флокулянтом 6 из реагентного хозяйства 10 направляется в цех V на устройство 7 для обезвоживания и в виде кека (обезвоженный сброженный осадок 8) утилизируется в качестве органоминерального удобрения, а иловая вода 9 возвращается на КОС. Полученный при сбраживании осадка "биогаз 3 из газгольдера III направляется в котельную VI, обеспечивающую температуру термофильного сбраживания осадка в интервале 52…55°С посредством теплоносителя 11.15, полученного от сжигания биогаза 3.Anaerobic bioreactor II for biodegradation of sewage treatment plant sediments (Fig 1-3) is made in the form of a vertical, divided into cells 11.2 of the tank 11.1, with a height of 12..15 times greater than the hydraulic radius of the cross section of each cell 11.2 of the tank 11.1. This design of the tank 11.1 guarantees intensive mass transfer during gas lift recirculation of the fermented sludge by entering into the gas lifts 11.3 located inside the cells 11.2 of the tank 11.1, biogas 3 through aeration bubblers 11.4 located under the gas lift tubes 11.3 (Figure 3). Inside the gas lift pipes 11.3 there is a brush nozzle 11.8 made of fishing line fibers or nylon bristles with a diameter of at least 0.2 mm. Gas to the bubblers 11.4 is supplied through the gas pipeline 11.5 from the compressor located in the compressor room IV. Compressor IV receives gas through pipeline 11.6 from gas cap 11.7 through gas holder III. The initial precipitate is formed from precipitation of WWTF and coolant 11.15. Sludge is supplied to the anaerobic bioreactor II by means of a metering pump 2. Fermented sludge 4 after mixing in mixer 5 with flocculant 6 from reagent farm 10 is sent to workshop V to dehydration device 7 and is disposed as organomineral in the form of cake (dehydrated fermented sludge 8) fertilizers, and silt water 9 is returned to WWTP. Obtained during the digestion of sludge "biogas 3 from gas tank III is sent to boiler room VI, which ensures the temperature of thermophilic digestion of sludge in the range 52 ... 55 ° C by means of a heat carrier 11.15 obtained from the combustion of biogas 3.

Внутри анаэробного биореактора II по ячейкам 11.2 исходный осадок, поступивший по трубопроводу ввода 11.11, движется последовательно по ячейкам 11.2, разбавленный рециркулирующим сброженным осадком с помощью трубопровода 11.14, перетекающим из ячейки в ячейку по трубопроводам 11.9 перетока. В верхней части анаэробный биореактор II закрыт герметичной крышкой 11.10. Выпуск сброженного осадка 4 производится по трубопроводу 11.12, расположенном под отделителем 11.13 биомассы и биогаза, находящимся над газлифтной трубой 11.3 ячейки выпуска сброженного осадка. В герметичной крышке 11.10 резервуара II анаэробного биореактора вмонтирован газовый колпак II., заканчивающийся газовой трубой 11.6.Inside anaerobic bioreactor II, through cells 11.2, the initial sludge received through inlet 11.11 moves sequentially through cells 11.2, diluted with recirculated fermented sludge using pipe 11.14, flowing from the cell to the cell through overflow pipelines 11.9. In the upper part, the anaerobic bioreactor II is closed by a sealed cap 11.10. Fermented sludge 4 is discharged via pipeline 11.12 located under the biomass and biogas separator 11.13 located above the gas lift pipe 11.3 of the fermented sludge discharge cell. In the sealed cap 11.10 of the tank II of the anaerobic bioreactor, a gas cap II. Is mounted, ending in a gas pipe 11.6.

В соответствии со схемой, приведенной на Фиг.1, анаэробная биодеградация смеси осадков КОС производится следующим образом.In accordance with the scheme shown in figure 1, anaerobic biodegradation of the mixture of sediments of WWTP is as follows.

Уплотненные осадки канализационной очистной станции поступают по коммуникации 1 к насосу-дозатору 2 влажностью 93…98%. Влажность исходного осадка, подаваемого насосом-дозатором 2 совместно с теплоносителем в анаэробный биореактор II по трубопроводу ввода 11-11, в среднем, составляет 96%, а зольность менее 25%. К трубопроводу ввода исходного осадка 11.11 внутри анаэробного биореактора II подведена и труба 11.14 рециркуляции сброженного осадка, имеющго влажность на уровне 98%, а зольность около 40%. Вследствие наличия во всех ячейках 11.2 внутри корпуса 11.1 резервуара анаэробного биореактора II газлифтных труб 11.3 исходная смесь быстро смешивается со сброженным осадком и влажность бродящей массы в первой по ходу сбраживания осадка ячейке 11.2 устанавливается на уровне 97%, а зольность не выше 28%.The condensed sludge from the sewage treatment plant comes via communication 1 to the metering pump 2 with a humidity of 93 ... 98%. The moisture content of the initial sludge supplied by the metering pump 2 together with the coolant to the anaerobic bioreactor II via the 11-11 input pipeline, on average, is 96%, and the ash content is less than 25%. Pipeline 11.14 for recirculation of the fermented sludge, having a moisture level of 98% and an ash content of about 40%, is also connected to the input sediment 11.11 pipe inside the anaerobic bioreactor II. Due to the presence of gas lift pipes 11.3 in all the cells 11.2 inside the tank 11.1 of the anaerobic bioreactor II reservoir 11.3, the initial mixture quickly mixes with the fermented sludge and the moisture of the fermenting mass in the first cell 11.2 along the way the sludge is fermented is set at 97% and the ash content is not higher than 28%.

Газлифты 11.3 создают условия для интенсивного массообмена межу клетками анаэробных микроорганизмов, удерживаемых ершовой насадкой 11.8, и циркулирующим сбраживаемым осадком, а также дают вспенивание, приводящее к флотации анаэробных микроорганизмов и примесей осадка. Поскольку вспенивание угрожает выходу пены в газовый колпак 11.7 на ее пути под герметичной крышкой 11.10 смонтирован отделитель 11.13 биомассы и биогаза в виде кассеты, заполненной ершовой насадкой 11.8. Перетекая из одной ячейки 11.2 в другую через трубопроводы перетока 11.9, бродящий осадок теряет беззольное вещество, переходящее в биогаз 3, уходящий по газопроводу 11.6 из газового колпака 11.7 к газгольдеру III и компрессорной IV. Компрессоры из компрессорной IV закачивают биогаз по газопроводу 11.5 в барботеры 11.4 газлифтных труб 11.3. В последней ячейке 11.2, из которой сброженный осадок 4 по трубопроводу 11.12 выпускается в смеситель 5 влажность его уже составляет 97,5% при зольности 40%. В смеситель 5 добавляется раствор флокулянта 6, приготовленный в реагентном хозяйстве 10. Из смесителя 5 сброженный осадок закачивается в цех V в устройство 7 для обезвоживания.Gas lifts 11.3 create conditions for intensive mass transfer between the cells of anaerobic microorganisms held by the brush nozzle 11.8 and the circulating fermented sediment, and also give foaming, leading to the flotation of anaerobic microorganisms and sediment impurities. Since foaming threatens the escape of foam into the gas cap 11.7 on its way under the sealed cover 11.10, a separator 11.13 of biomass and biogas is mounted in the form of a cartridge filled with a brush nozzle 11.8. Overflowing from one cell 11.2 to another through the overflow pipelines 11.9, the fermenting sludge loses ashless matter, which passes into biogas 3, leaving the gas cap 11.6 from gas cap 11.7 to gas tank III and compressor IV. Compressors from compressor IV pump biogas through a gas pipeline 11.5 into the bubblers 11.4 of the gas lift pipes 11.3. In the last cell 11.2, from which the fermented sludge 4 is discharged through a pipe 11.12 to the mixer 5, its humidity is already 97.5% with an ash content of 40%. A flocculant solution 6 prepared in the reagent farm 10 is added to mixer 5. From the mixer 5, the fermented sludge is pumped into workshop V into the dewatering device 7.

Обезвоженный сброженный осадок 8 утилизируется в качестве органоминерального удобрения без дополнительного обеззараживания, поскольку в термофильных анаэробных условиях анаэробного биореактора II гибнут все паразиты и болезнетворные микроорганизмы. Иловая вода 9 из устройства 7 отводится в КОС на очистку.The dehydrated fermented sludge 8 is utilized as an organomineral fertilizer without additional disinfection, since under paraphilic anaerobic conditions of the anaerobic bioreactor II all parasites and pathogens die. Sludge water 9 from the device 7 is discharged into the WWTP for treatment.

Биогаз 3, полученный из сбраживаемого осадка, поступает в котельную VI и используются в качестве источника энергии для производства теплоносителя 11.15 для поддержания в анаэробном биореакторе II термофильных условий сбраживания, т.е. на компенсацию теплопотерь в окружающую среду, в трубы 11.9 и на подогрев исходного осадка 1 КОС в насосе-дозаторе 2.Biogas 3, obtained from fermented sludge, enters boiler room VI and is used as an energy source for the production of coolant 11.15 to maintain thermophilic fermentation conditions in the anaerobic bioreactor II, i.e. to compensate for heat loss to the environment, into pipes 11.9 and to heat the initial sediment 1 WWTP in the metering pump 2.

Поставленные в полезной модели задачи выполнены, поскольку газлифты 11.3 гарантируют эффективный и стабильный массообмен в ячейках 11.2 анаэробного биореактора II и стабильное состояние ершовой насадки 11.8 для удерживания по всей последовательности стадий брожения специфических биоценозов анаэробных микроорганизмов от микроорганизмов кислого брожения до метаногенов.The tasks set in the utility model are fulfilled because gas lifts 11.3 guarantee effective and stable mass transfer in cells 11.2 of the anaerobic bioreactor II and the stable state of the brush nozzle 11.8 to hold specific anaerobic microorganisms from acid fermentation microorganisms to methanogens throughout the sequence of fermentation stages.

При наличии в сбраживаемом осадке не менее 72…75% беззольного вещества и его 40% распаде каждый кубометр осадка 96%-ной влажности обеспечивает выход в виде биогаза до 3% начального веса сухого вещества, т.е. из 40 кг сухого вещества 1 м³исходного осадка не менее 12 кг превращается в биогаз объемом до 15 м³. При теплотворной способности биогаза не менее 3500 ккал/кг можно в котельной получить до 40000 ккал тепловой энергии из 1 м³ исходного осадка. А этой энергии достаточно для нагревания 1 м³ осадка на 40°С и стабильного ведения термофильного режима сбраживания, т.е. компенсации теплопотерь при разных температурах наружного воздуха и температурах исходного осадка КОС при соответствующей теплоизоляции анаэробного биореактора.If there is at least 72 ... 75% ashless matter in the fermented sludge and its 40% decay, each cubic meter of sludge of 96% humidity provides up to 3% of the initial dry matter weight in the form of biogas, i.e. of 40 kg of dry matter, 1 m ^{3 of the} initial sludge of at least 12 kg is converted into biogas up to 15 m ³ . With a calorific value of biogas of at least 3,500 kcal / kg, up to 40,000 kcal of thermal energy from 1 m ^{3 of the} initial sludge can be obtained in the boiler room. And this energy is enough to heat 1 m ^{3 of} sediment at 40 ° C and to maintain the thermophilic mode of fermentation, i.e. compensation for heat loss at different temperatures of the outdoor air and the temperatures of the initial WWTP sludge with appropriate thermal insulation of the anaerobic bioreactor.

Выполнение ершовой насадки из жестких волокон обусловлено свойствами исходного осадка и условиями их эксплуатации в газлифтных трубах при высокой турбулентности потоков бродящего осадка.The execution of the ruffled nozzle made of hard fibers is due to the properties of the initial sediment and the conditions of their operation in gas lift pipes with high turbulence of the flows of the fermenting sediment.

Выполнение барботеров в виде тканевых рукавов из капроновой выстилки обосновано экспериментально проведением длительных испытаний различных видов барботеров. Наибольшую стабильность в эксплуатации показали тканевые рукава, не терявшие способности обеспечивать барботаж после отключения подачи газа длительное время при переменной температуре в анаэробных биореакторах.The implementation of the bubblers in the form of fabric sleeves from the kapron lining is justified experimentally by conducting lengthy tests of various types of bubblers. The greatest stability in operation was shown by fabric hoses that did not lose their ability to provide bubbler operation after turning off the gas supply for a long time at a variable temperature in anaerobic bioreactors.

1. Патент №2198859, опубл. 20.02.2003 г. Анаэробный биореактор для очистки сточных вод. Авторы: Каранов Ю.А. и Кошель М.И. Патентообладатель: Украинский научно-исследовательский институт спирта и биотехнологии производственных продуктов.1. Patent No. 2198859, publ. 02/20/2003 Anaerobic bioreactor for wastewater treatment. Authors: Karanov Yu.A. and Wallet M.I. Patent holder: Ukrainian Research Institute of Alcohol and Biotechnology of Industrial Products.

Claims

1. Anaerobic bioreactor for biodegradation of sludge from a sewage treatment plant, including a cellular hermetic tank, equipped with a nozzle for holding anaerobic microorganisms, pipelines for input and overflow of fermented sludge through cells, biomass and biogas separators, hermetically sealed lid with a gas hood, characterized in that for Between the anaerobic microorganisms and the digestible sludge, gas lift sludge recirculation was installed in the tank cells, fed with biogas from compress pa through a gas pipeline from a gas cap and bubblers mounted on the bottom of the tank under gas lift pipes with a nozzle.

2. The anaerobic bioreactor according to claim 1, characterized in that ruffs from fishing line or nylon bristles with a fiber diameter of at least 0.2 mm are used as nozzles for holding anaerobic microorganisms, and needle-punched nylon sleeves are used as aeration bubblers for gas lifts lining.