RU1210U1 - Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов - Google Patents

Abstract

Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее складную опору, установленный на ней поддон для топлива с отверстиями для подвода воздуха, съемные держатели для пищевых продуктов, один из которых выполнен в виде шампура, пару кронштейнов, установленных на противоположных стенках поддона и предназначенных для размещения группы держателей на разной высоте, и привод для вращения шампура, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной парой кронштейнов для размещения другой группы держателей, установленной на других противоположных стенках поддона, и двумя предназначенными для подсоединения к приводу редукторами, каждый из которых установлен на одном из кронштейнов соответствующей пары, выполнен съемным объемным и имеет выходные звенья, количество которых равно количеству держателей соответствующей группы, все кронштейны выполнены съемными и установлены с возможностью регулирования расстояния относительно дна поддона, а выходные звенья редукторов соединены с соответствующими шампурами посредством разъемных соединений.

Description

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Полезная модель относится к бытовой технике, а именно к устройствам для тепловой обработки пищевых продуктов н может i-юпользеваться в качестве мангала и гриля.

Из : естны устройства для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащие раму с опорами, на которой размещены съемные дер-жатели для пищевых продуктов, под которь ми установлен поддон для топлива ( 1, 1.1} .

Недостатком известных устройств является их неуниЕ- ерсалькость, обусловленная трудностью регулирования, как одновременного, так и поэтапного режима тепловой обработки для разных продуктов .

Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее |:;кладную опору, установленный на ней поддон для топлива с отверстиями для подвода воздуха, съемные держатели для пищевых про,цуктов, один из которых выполнен в виде шампура, пару кронштейнов, установленных на противоположнглх стенках поддона и предназначенных для размещения группы держателей на разной ысоте, и привод для вращения шампура (I.II).

Техническим результате, достигаемым в предлагаемой полезной модели является обеспечение возможности регулирования как одновременното так и поэтапного режимов тепловой обработки пищевых продуктов без изменения количества затрачиваемой тепловой энергии.

Для достижения указанного технического резуль/гата известное устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее складшув; опору., установленный на ней поддон для топлива о отверстиями для подвода воздуха, съемные держатели для пищевых продуктов, один из которых выполнен в виде шампура, пару кронштейнов, установленных на противоположных стенках поддона и предназначенных для размещения группы держателей на разной высоте, и привод для вращения шампура, снабжено дополнительной парой кронягтейной для размещения другой группы держателей, установленной на других противоположных стенках поддона, и двумя предназначенными для подсоединения к приводу редукторами, каждый из которых уста-новиен на одном из соответствующей пары кронштейнов, выполнен съемные: и имеет выходные звенья, количество которых равно количеству держателей соответствующей группы, все кронштейны вьтолне-ны съемными и установлены с возможностью регулириовання расстояния относительно дна поддона, остальные держатели выполнены в виде дополнительных шампуров, а выходные звенья ре.цукторов соединены с соответствующими шампурами посредством разъемных соединениг.

На фиг. .1 приведена конструкция устройства для тепловой обработки пищевых продуктов. На фиг.2 - вид сверху фиг.i. На фиг.3 вид сбоку фиг.1.

Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов содержит складную опору 1, установленный на ней поддон 2 для топлива с отверстиями 3 для подвода воздуха, съемные держатели 4.1 -- 4.К для пиш.евых продуктов, один из которых выполнен в в.идв шампур-а 4.1, пару кронштейнов 5 и 6, установленных на противоположных стенках поддона 2 и предназначенных для размещения группы держателей 4-Ь- 4.К на высоте, и привод 7 для вращения шампура 4.1, до -

полнительную пару кронштейнов 8 и 9 для раз1мещения другой группы Держателей 10.1 - 10.М, установленной на других протквополжных стенках улоддона 2, два предназначенными для подсоединения к приводу 7 редуктора 11 и 12. каждый из которых установлен на одном из соответствующей пары кронштейнов 5 и 8, выполнен съемным и имеет выходные звенья, количество которых равно количеству держателей 4.1 - 4.К и 10.1 - 10..М соответствующей группы 4 и 10, все кронштейны 5,6,8 и 9 выполнены съемными тт установлены с возможностью регулирования расстояния от держателей 4.1 - 4.К и 10.1 :io.M до дна поддона 2, остальные держатели 4.2 - 4. К и 10.1 10. М выполнены в виде дополн.нтельных шампуров 4.2 - 4. К и 10.1 10.М, а выходны.е звенья редукторов 11(12} соединены с соответствующими шампурами 4.1 - 4.К (10.1 JO.M) посредством разъемных соединений.

Устройством пользуются следующим образом.

При хранении или перевозке устройство находится в разобранном состоянии. При этом кронштейны 5,6,8 и 9 отсоединены от cieнок поддона 2 .цля топлива, редукторы 11 к 12 отсоединены от кронштейнов 5 и 8 соответственно, а привод 7 отсоединен от редукторов 11 или 12. Шампурь 4.1 -- 4. К и 10.1 - 10 .Ц сняты с К15онттейнов 5,6,8,9, а складная опора 1 находится в сложенном состо.янии.

Для приготовления продукта раскрывают складную пору i с размещенным на ней поддоном 2 для топлива и устанавливавэт ее в нужном месте.

При приготовлении небольших по размеру , например гаая.пыка, пользувзтся короткими шампурами 10.1 -- 10.М, а при приготовлении больших по размеру продуктов , например кур - длинньдаи шампурами 4.i - 4.К.

( 53С3 33

fipvf приготовлении кур или других крупногабаритны : продуктов на поддоне 2 устанавливают кнонштейны 5 и 6 и Фнкоируют их о помощью крепежных элементов 13. Затем на кронштейн 5 устанавливают редуктор 11 о приооединеннш 1 к нему приводом 7. Далее в поддон 2 укладывают дрова или уголь и разводят огонь. В кронштейны 5 и 6 устанавливают шампуры 4.1-4.К с пасажвнны; 1И на них продуктами, включают приво;д 7 и жар.ят продукт.

В процессе приготовления продукта при необ годимости изменяют расстояние от шампуров 4.1-4.к и lO.l-lO.M до дна поддона 2 опуская или поднимая кронштейны 11, 12 и 5,6 соответотвенно.

Благодоря этому, а также в связи о тем, что в процессе приготовления продукта шампуры 4.1-4.к и l0.1-in.к с насаженными на них про,чуктами через редукторы 11 и 12 соединенные с приводом 7 непрерывно вращаются относительно своих осей, обеспечивается возможность регулирования как поэтапного так и одновременного режимов тепловой обработки пищевых продуктов без изменения количества затрачиваемой тепловой энергии, что и отличает предлагаемое устройство от известных.

Проведенные авторами патентные исследоваьгия показали, что аналогов предложенным существенным отличиям нет.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США N 3081692 НКИ 99-259, 1963.

2.Патент Великобритании N 2675278 МКИ А 47 J 37/07, 1980.

3.Патент США N 4905582 НКИ 99/419, МКИ А 47 J 37/04, 1990 (прототип).

Авторы-заявители: Скорняков А..В

Ма лвзтия В. А . Солодков И.Г. Ширяев Б..8. Шорников В.Кв

Claims (1)

1. Устройство для тепловой обработки пищевых продуктов, содержащее складную опору, установленный на ней поддон для топлива с отверстиями для подвода воздуха, съемные держатели для пищевых продуктов, один из которых выполнен в виде шампура, пару кронштейнов, установленных на противоположных стенках поддона и предназначенных для размещения группы держателей на разной высоте, и привод для вращения шампура, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной парой кронштейнов для размещения другой группы держателей, установленной на других противоположных стенках поддона, и двумя предназначенными для подсоединения к приводу редукторами, каждый из которых установлен на одном из кронштейнов соответствующей пары, выполнен съемным объемным и имеет выходные звенья, количество которых равно количеству держателей соответствующей группы, все кронштейны выполнены съемными и установлены с возможностью регулирования расстояния относительно дна поддона, а выходные звенья редукторов соединены с соответствующими шампурами посредством разъемных соединений.