RU120670U1 - ROD JOINT ASSEMBLY - Google Patents
ROD JOINT ASSEMBLY Download PDFInfo
- Publication number
- RU120670U1 RU120670U1 RU2012113222/03U RU2012113222U RU120670U1 RU 120670 U1 RU120670 U1 RU 120670U1 RU 2012113222/03 U RU2012113222/03 U RU 2012113222/03U RU 2012113222 U RU2012113222 U RU 2012113222U RU 120670 U1 RU120670 U1 RU 120670U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- profiles
- section
- assembly according
- rods
- node according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
1. Узел соединения стержней, изготовленных из металлических холодногнутых профилей, полученный при помощи крепежных элементов, размещенных в крепежных отверстиях, выполненных в указанных стержнях, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из стержней выполнен с расположенным на его конце участком разделки, заключающимся в удалении одной или двух полок, сохраненная стенка участка разделки профиля выполнена с гибом, а на гнутом участке стенки выполнены крепежные отверстия, по размеру и расположению соответствующие отверстиям, выполненным на присоединяемом стержне. ! 2. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из С-образных профилей. ! 3. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из профилей с поперечным сечением в виде швеллера. ! 4. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из профилей с поперечным сечением в виде уголка. ! 5. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из профилей с Σ-образным поперечным сечением. ! 6. Узел по п.5, отличающийся тем, что на сохраненной стенке участка разделки профиля выполнен паз. !7. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из профилей с Z-образным поперечным сечением. ! 8. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из комбинации профилей с различным поперечным сечением. ! 9. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из стальных профилей с цинковым покрытием. ! 10. Узел по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из холодногнутых профилей, изготовленных из стали толщиной от 0,8 до 4 мм. ! 11. Узел по п.1, отличающийся тем, что гиб выполнен на угол от 5° до 90°. 1. The node for connecting rods made of cold-formed metal profiles, obtained with the help of fastening elements placed in the fastening holes made in the said rods, characterized in that at least one of the rods is made with a groove section located at its end, comprising in the removal of one or two shelves, the saved wall of the profile cutting section is made with a bend, and fastening holes are made on the bent wall section, in size and location corresponding to the holes made on the rod to be connected. ! 2. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of C-shaped profiles. ! 3. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of profiles with a cross-section in the form of a channel. ! 4. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of profiles with a cross-section in the form of a corner. ! 5. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of profiles with a Σ-shaped cross-section. ! 6. A unit according to claim 5, characterized in that a groove is made on the saved wall of the profile cutting section. ! 7. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of profiles with a Z-shaped cross-section. ! 8. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of a combination of profiles with different cross-sections. ! 9. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of zinc-coated steel profiles. ! 10. The assembly according to claim 1, characterized in that it is made of cold-formed profiles made of steel with a thickness of 0.8 to 4 mm. ! 11. The assembly according to claim 1, characterized in that the bend is made at an angle of 5 ° to 90 °.
Description
Полезная модель относится к строительству, в частности, к производству каркасов зданий и сооружений.The utility model relates to construction, in particular, to the production of frames of buildings and structures.
Известен узел соединения стержней, изготовленных из металлических холодногнутых профилей, посредством промежуточных плоских соединительных элементов и полученный при помощи крепежных элементов, размещенных в крепежных отверстиях, выполненных в указанных стержнях и в промежуточных плоских соединительных элементах, описанные, например, в RU 29070 (E04B 1/18, 2003). При необходимости получения соединения пересекающихся стержней используют гнутые соединительные элементы / RU 32510 (E04B 1/00, 2003)/.A known connection node of rods made of cold formed metal profiles by means of intermediate flat connecting elements and obtained by means of fasteners placed in fixing holes made in said rods and in intermediate flat connecting elements, described, for example, in RU 29070 (E04B 1 / 18, 2003). If it is necessary to obtain a connection of intersecting rods, bent connecting elements / RU 32510 (E04B 1/00, 2003) / are used.
Недостатком известных узлов соединения стержней каркаса здания, является повышенная, трудоемкость и материалоемкость, которая обусловлена наличием плоских или гнутых соединительных элементов и увеличенным расходом крепежных элементов.A disadvantage of the known nodes connecting the rods of the frame of the building is the increased complexity and material consumption, which is due to the presence of flat or bent connecting elements and increased consumption of fasteners.
Задача, решаемая полезной моделью заключается в создании узла соединения стержней, изготовленных из металлических холодногнутых профилей, лишенного указанных недостатков. Техническим результатом заявляемой полезной модели является снижение трудоемкости и материалоемкости устройства.The problem solved by the utility model is to create a node for connecting rods made of cold-formed metal profiles, devoid of these disadvantages. The technical result of the claimed utility model is to reduce the complexity and material consumption of the device.
Для решения поставленной задачи, а также для достижения указанного технического результата предлагается узел соединения стержней, изготовленных из металлических холодногнутых профилей, полученный при помощи крепежных элементов, размещенных в крепежных отверстиях, выполненных в указанных стержнях. Отличительной особенностью предлагаемого узла является то, что, по меньшей мере, один из стержней выполнен с расположенным на его конце участком разделки, заключающемся в удалении одной или двух полок, сохраненная стенка участка разделки профиля выполнена с гибом, а на гнутом участке стенки выполнены крепежные отверстия по размеру и расположению соответствующие отверстиям, выполненным на присоединяемом стержне.To solve this problem, as well as to achieve the specified technical result, a knot of connecting rods made of cold-formed metal profiles is proposed, obtained using fasteners placed in mounting holes made in these rods. A distinctive feature of the proposed site is that at least one of the rods is made with a cutting section located at its end, consisting in removing one or two shelves, the saved wall of the profile cutting section is made with a bend, and fixing holes are made on the bent wall section in size and location corresponding to the holes made on the attached rod.
Возможно выполнение узла из С-образных профилей, из профилей с поперечным сечением в виде швеллера, из профилей с поперечным сечением в виде уголка, из профилей с Σ-образным поперечным сечением, из профилей с Z-образным поперечным сечением, а также из комбинации перечисленных профилей. В случае выполнения узла из профилей с Σ-образным поперечным сечением, полезно сделать паз на сохраненной стенке участка разделки профиля.The assembly can be made of C-shaped profiles, from profiles with a cross section in the form of a channel, from profiles with a cross section in the form of an angle, from profiles with a Σ-shaped cross section, from profiles with a Z-shaped cross section, as well as from a combination of the above profiles. In the case of a node made of profiles with a Σ-shaped cross section, it is useful to make a groove on the saved wall of the section for cutting the profile.
Дополнительно предлагается узел выполнить из стальных профилей с цинковым покрытием.In addition, it is proposed that the assembly be made of zinc-coated steel profiles.
Также дополнительно предлагается узел выполнить из холодногнутых профилей, изготовленных из стали толщиной от 0,8 до 4 мм.It is also additionally proposed that the assembly be made of cold-formed profiles made of steel with a thickness of 0.8 to 4 mm.
В качестве крепежных элементов могут быть использованы болты, винты, саморезы, заклепки.As fasteners, bolts, screws, screws, rivets can be used.
Гиб может быть выполнен выполнен на угол от 5° до 90°The bend can be performed at an angle of 5 ° to 90 °
Выполнение узла соединения стержней, изготовленных из металлических холодногнутых профилей так, что по меньшей мере, один из стержней выполнен с расположенным на его конце участком разделки, заключающемся в удалении одной или двух полок, сохраненная стенка участка разделки профиля выполнена с гибом, а на гнутом участке стенки выполнены крепежные отверстия по размеру и расположению соответствующие отверстиям, выполненным на присоединяемом стержне, позволяет отказаться от промежуточной соединительной детали, а также позволяет снизить практически вдвое количество крепежных элементов. Кроме того, повышается прочность соединения стержней. Таким образом, достигается технический результат.The implementation of the connection node of the rods made of cold-formed metal profiles so that at least one of the rods is made with a cutting section located at its end, consisting in removing one or two shelves, the saved wall of the profile cutting section is made with a bend, and on the bent section the walls are made mounting holes in size and location corresponding to the holes made on the attached rod, eliminates the intermediate connecting part, and also reduces rakticheski twice the number of fasteners. In addition, the strength of the connection rods. Thus, a technical result is achieved.
На фиг.1 и 2 представлена последовательность изготовления стержня из холодногнутого профиля С-образного сечения, на фиг.3, 4, 5 и 6 представлены варианты выполнения стержней из различных холодногнутых профилей. На фиг.7 и 8 представлены возможные варианты выполнения узлов соединения стержней, где 1 - гиб участка разделки, 2 - крепежные отверстия, 3 - крепежные элементы.In Fig.1 and 2 presents the sequence of manufacture of the rod from a cold-formed profile of a C-shaped section, figure 3, 4, 5 and 6 presents embodiments of the rods of various cold-formed profiles. Figures 7 and 8 show possible embodiments of the nodes for connecting the rods, where 1 is the bend of the cutting section, 2 are the mounting holes, 3 are the fasteners.
Узел изготавливают следующим образом. На металлорежущих станках отрезают стержни необходимой длины, производят необходимую разделку, заключающуюся в удалении одной или двух полок на участке разделки. На сохраненной стенке участка разделки сверлят или пробивают крепежные отверстия 2. Затем выполняют гиб 1. Отверстия сверлят также в присоединяемом стержне по размеру и расположению соответствующие ранее выполненным отверстиям. При необходимости на присоединяемом стержне делают необходимую разделку. Стержни стыкуют, совмещая отверстия 2, в которых размещают крепежные элементы 3, надежно скрепляющие стержни между собой. Изготовление стержней может происходить на автоматических профилирующих линиях оснащенных компьютерным управлением и станциями вырубки стенок, пробивки отверстий и выполнения гибов. При этом изготовление стержней производится одновременно с производством швеллеро образных, С-образных, Z-образных, Σ-образных и уголковых профилей.The node is made as follows. On metal-cutting machines, rods of the required length are cut, the necessary cutting is performed, which consists in removing one or two shelves in the cutting section. Mounting holes 2 are drilled or punched on the saved wall of the cutting site. Then bending is performed. 1. The holes are also drilled in the attachment rod according to the size and location of the holes previously made. If necessary, make the necessary cutting on the attached rod. The rods are joined, combining the holes 2, in which fasteners 3 are placed, reliably holding the rods together. The manufacture of rods can occur on automatic profiling lines equipped with computer control and stations for cutting walls, punching holes and performing bends. In this case, the manufacture of rods is carried out simultaneously with the production of channel-shaped, C-shaped, Z-shaped, Σ-shaped and corner profiles.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012113222/03U RU120670U1 (en) | 2012-04-05 | 2012-04-05 | ROD JOINT ASSEMBLY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012113222/03U RU120670U1 (en) | 2012-04-05 | 2012-04-05 | ROD JOINT ASSEMBLY |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU120670U1 true RU120670U1 (en) | 2012-09-27 |
Family
ID=47078770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012113222/03U RU120670U1 (en) | 2012-04-05 | 2012-04-05 | ROD JOINT ASSEMBLY |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU120670U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU179262U1 (en) * | 2018-01-17 | 2018-05-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАСАР" | RIGID FRAME CONNECTING ASSEMBLY |
| RU222011U1 (en) * | 2023-08-02 | 2023-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Металл-Завод" | Butt connection unit for rectangular pipes protecting them from deformation along the joint line under the influence of loads |
-
2012
- 2012-04-05 RU RU2012113222/03U patent/RU120670U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU179262U1 (en) * | 2018-01-17 | 2018-05-07 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАСАР" | RIGID FRAME CONNECTING ASSEMBLY |
| RU222011U1 (en) * | 2023-08-02 | 2023-12-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Металл-Завод" | Butt connection unit for rectangular pipes protecting them from deformation along the joint line under the influence of loads |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101457572A (en) | Fastening strip and fastening network framework | |
| EP2943625B1 (en) | Dry-built wall | |
| CA2814432A1 (en) | Vented wall girts | |
| RU120670U1 (en) | ROD JOINT ASSEMBLY | |
| CN104594532A (en) | Connecting structure for light steel keel internal parting wall and steel beam | |
| CN205530957U (en) | Standardized prefabricated component of non -standard shear force wall | |
| EP2336440A3 (en) | Winter garden | |
| EP2116658A3 (en) | Profiles and metal frameworks for panneling | |
| RU118987U1 (en) | ROD JOINT ASSEMBLY | |
| CN205242675U (en) | Prefabricated assembled shear force wall horizontal bolt joint construction | |
| CN204456527U (en) | A kind of lightgage steel joist internal partition wall and girder steel syndeton | |
| RU2517744C1 (en) | Method to form curvilinear level-to-level transition for assembly of multi-level suspended ceiling | |
| RU155021U1 (en) | FORMING ELEMENT FOR INSTALLATION OF MULTILEVEL STRETCH CEILING | |
| CN204266421U (en) | X-shaped fixing hole post-install | |
| EP1945874A1 (en) | Method to connect steel profiles, and a mounting and steel profiles to carry out said method | |
| RU118332U1 (en) | BEARING FRAME OF THE BUILDING FRAME | |
| RU2641340C1 (en) | T-shaped fastening element for cladding plates (panels) of suspended framework of cladding system for buildings and premises by concealed method | |
| RU132097U1 (en) | RUNNING COMMUNICATION | |
| RU129977U1 (en) | METAL CORNER FOR INSTALLATION OF INTERIOR DOORS | |
| CN110872876A (en) | Built-in world fossil fragments connecting piece and wall body thereof | |
| RU160936U1 (en) | FASTENING ANGLE FOR AN EXTERNAL FRONT FACADE | |
| CN201169832Y (en) | H type steel purline and apron plate connecting structure | |
| RU133158U1 (en) | FARM | |
| RU2543237C2 (en) | Method to fix braces in latticed structure | |
| CN209874435U (en) | Assembled building external hanging frame |