RU120134U1

RU120134U1 - MILLER FOR CUTTING A SIDE WINDOW IN A CASING

Info

Publication number: RU120134U1
Application number: RU2012109307/03U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Игоревич Сафонов; Сергей Евгеньевич Варламов
Original assignee: Дмитрий Игоревич Сафонов; Сергей Евгеньевич Варламов
Priority date: 2012-03-12
Filing date: 2012-03-12
Publication date: 2012-09-10

Abstract

1. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне, содержащая корпус, верхняя часть которого выполнена цилиндрической с увеличением диаметра к его торцу и присоединительной резьбой для соединения с буровыми трубами, нижняя часть выполнена с боковыми зубьями, наружный диаметр которых в средней части больше, чем в начале, на рабочие поверхности зубьев нанесен слой износоустойчивого режуще-истирающего покрытия из композиционного материала, корпус выполнен полым с промывочным каналом вдоль оси фрезы, соединенным с промывочными отверстиями, выполненными под углом к оси фрезы и расположенными в пазу между ее зубьями, отличающаяся тем, что часть промывочных отверстий направлена вбок и вверх, а часть направлена вбок и вниз. !2. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне по п.1, отличающаяся тем, что диаметр промывочных отверстий, направленных вбок и вверх, меньше диаметра промывочных отверстий, направленных вбок и вниз. ! 3. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне по п.1, отличающаяся тем, что в одном пазу может быть несколько промывочных отверстий. ! 4. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне по п.1, отличающаяся тем, что направление промывочных отверстий в одном пазу одинаковое. ! 5. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне по п.1, отличающаяся тем, что направление промывочных отверстий в одном пазу разное. ! 6. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне по п.1, отличающаяся тем, что направление промывочных отверстий в соседних пазах разное. ! 7. Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне по п.1, отличающаяся тем, что края промывочных отверстий покрыты композиц� 1. A cutter for cutting a side window in a casing string, containing a body, the upper part of which is cylindrical with an increase in diameter towards its end and a connecting thread for connection with drill pipes, the lower part is made with side teeth, the outer diameter of which in the middle part is greater than at the beginning, a layer of wear-resistant cutting-abrasive coating made of composite material is applied to the working surfaces of the teeth, the body is made hollow with a flushing channel along the axis of the cutter connected to flushing holes made at an angle to the axis of the cutter and located in the groove between its teeth, which is characterized by that some of the flushing holes are directed sideways and up, and some are directed sideways and down. ! 2. The cutter for cutting a side window in the casing string according to claim 1, characterized in that the diameter of the flushing holes directed sideways and upward is less than the diameter of the flushing holes directed sideways and downward. ! 3. A cutter for cutting a side window in a casing string according to claim 1, characterized in that there can be several flushing holes in one groove. ! 4. A cutter for cutting a side window in a casing string according to claim 1, characterized in that the direction of the flushing holes in one groove is the same. ! 5. A cutter for cutting a side window in a casing string according to claim 1, characterized in that the direction of the flushing holes in one groove is different. ! 6. A cutter for cutting a side window in a casing string according to claim 1, characterized in that the direction of the flushing holes in adjacent grooves is different. ! 7. A cutter for cutting a side window in a casing string according to claim 1, characterized in that the edges of the flushing holes are coated with a composite.

Description

Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может использоваться при бурении, в качестве режущего инструмента для прорезки бокового окна в обсадной колонне.The utility model relates to the oil and gas industry and can be used during drilling, as a cutting tool for cutting a side window in a casing string.

Известна компоновка инструментов для прорезки бокового окна в обсадной колонне скважины по патенту на изобретение №2370626 Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к технике прорезки боковых «окон» в обсадной колонне скважины для дальнейшего бурения вторых стволов. Компоновка содержит закрепленный на колонне бурильных труб полый фрезер-райбер, подвешенный к нему на срезном элементе клин-отклонитель, снабженный устройством его крепления в обсадной колонне, гидромеханический узел крепления с каналом подачи в него рабочей жидкости, соединенные между собой механический узел крепления, поворотный узел и пустотелый гибкий соединительный элемент. В механическом и гидромеханическом узлах крепления и в поворотном узле выполнены внутренние осевые сквозные каналы. В желобной части клина-отклонителя выполнен соосный сквозной канал, в который заведен сквозной трубопровод для обеспечения гидравлического сообщения полости колонны бурильных труб с внутренним пространством обсадной колонны скважины через гидравлическую насадку. Повышаются технологические возможности при осуществлении прорезки окон. Недостатками компоновки инструментов для прорезки бокового окна в обсадной колонне скважины являются сложность конструкции и низкая надежность.A known arrangement of tools for cutting a side window in a well casing according to the invention patent No. 2370626 The invention relates to the field of drilling wells, and in particular, to a technique for cutting side “windows” in a well casing for further drilling of second trunks. The arrangement comprises a hollow milling cutter mounted on a drill string, a wedge-deflector suspended from it on a shear element, equipped with a fastening device in the casing, a hydromechanical fastening unit with a working fluid supply channel, a mechanical fastening unit interconnected, a rotary unit and hollow flexible connecting element. In the mechanical and hydromechanical attachment points and in the rotary unit, internal axial through channels are made. A coaxial through channel is made in the trough part of the deflecting wedge, into which a through pipe is inserted to provide hydraulic communication between the drill pipe string cavity and the casing interior of the well through the hydraulic nozzle. Increased technological capabilities when cutting windows. The disadvantages of the layout tools for cutting the side window in the casing of the well are the design complexity and low reliability.

Известен фрезерный инструмент по патенту на изобретение №2310735. Изобретение относится к буровой технике, в частности к режущему инструменту с использованием клина-отклонителя. Инструмент содержит режущую и направляющую части. Режущая часть выполнена в виде фрезы для прорезания окна в обсадной колонне и включает полый корпус, в котором выполнен промывочный канал вдоль оси и промывочные отверстия в нижней части, боковые и концевые рабочие поверхности, покрытые износоустойчивым режуще-истирающим покрытием. Направляющая часть выполнена в виде клина-отклонителя с наклонной рабочей поверхностью. Корпус фрезы выполнен разъемным из верхней и нижней частей. Нижняя часть имеет торец в форме правильной пирамиды, на ребрах которой закреплены в один или два ряда твердосплавные режущие элементы. На гранях напаян слой режуще-истирающего покрытия. Верхняя часть имеет переменное сечение. Концевая часть верхней части имеет цилиндрическую форму. Над концевой частью корпус имеет форму усеченной пирамиды, на ребрах которой нанесено режуще-истирающее покрытие. Далее вверх корпус выполнен в виде сферического многогранника, грани которого в сечении имеют форму неправильной трапеции. На нижней боковой поверхности граней закреплены в один или два ряда режущие элементы, выше которых нанесено режуще-истирающее покрытие. Верхняя и нижняя часть соединены шлицевым крестообразным соединением и закреплены болтом, установленным в отверстии, выполненном под промывочным каналом в нижней части. На границе перехода от внутреннего диаметра промывочного канала к внутреннему диаметру отверстия под болт образована круговая опора, на которой размещен полый пружинный элемент и Т-образная головка болта. Вертикальная часть головки выполнена над горизонтальной частью и имеет диаметр, равный диаметру тела болта. В верхней части выполнены промывочные отверстия. Срезной болт расположен в резьбовом отверстии между концевыми рабочими поверхностями фрезы и в промежуточном элементе в виде втулки. Часть втулки выполнена в виде усеченного конуса с резьбой в нем и выступает над поверхностью клина-отклонителя. В изобретении не решен вопрос со снижением трения и нагревом режущих кромок фрезы.Known milling tool according to the patent for invention No. 2310735. The invention relates to drilling equipment, in particular to a cutting tool using a wedge diverter. The tool contains cutting and guide parts. The cutting part is made in the form of a cutter for cutting a window in the casing and includes a hollow body in which a washing channel along the axis and washing holes in the lower part, side and end working surfaces coated with a wear-resistant cutting-abrasive coating are made. The guide part is made in the form of a deflecting wedge with an inclined working surface. The cutter body is made detachable from the upper and lower parts. The lower part has an end face in the form of a regular pyramid, on the edges of which carbide cutting elements are fixed in one or two rows. A layer of cutting abrasive coating is soldered on the faces. The upper part has a variable section. The end part of the upper part has a cylindrical shape. Above the end part, the body has the shape of a truncated pyramid, on the edges of which a cutting-abrasive coating is applied. Further up the body is made in the form of a spherical polyhedron, the faces of which in cross section have the shape of an irregular trapezoid. On the lower side surface of the faces, cutting elements are fixed in one or two rows, above which a cutting-abrasive coating is applied. The upper and lower parts are connected by a slotted cruciform connection and secured by a bolt installed in the hole made under the washing channel in the lower part. At the interface between the inner diameter of the flushing channel and the inner diameter of the bolt hole, a circular support is formed on which a hollow spring element and a T-shaped bolt head are placed. The vertical part of the head is made above the horizontal part and has a diameter equal to the diameter of the body of the bolt. In the upper part, washing holes are made. The shear bolt is located in the threaded hole between the end working surfaces of the cutter and in the intermediate element in the form of a sleeve. Part of the sleeve is made in the form of a truncated cone with a thread in it and protrudes above the surface of the deflector wedge. The invention has not resolved the issue of reducing friction and heating the cutting edges of the cutter.

Известен фрезерный инструмент для вырезки окна в обсадной колонне скважины по патенту на изобретение №2399747. Изобретение относится к буровой технике, а именно к инструментам для вырезки окон в обсадных колоннах. Устройство содержит зарезной, проходной и калибрующий фрезеры-райберы с закрепленными в них режущими пластинами. Зарезной и проходной фрезеры-райберы выполнены в виде единого полого корпуса, а зарезной, проходной и калибрующий фрезеры-райберы жестко закреплены на едином полом валу. Центрирующий пояс единого полого вала для установки и закрепления калибрующего фрезера-райбера выполнен с эксцентриситетом относительно центральной продольной оси единого вала. Режущие пластины, закрепленные в проходном фрезере-райбере, расположены с эксцентриситетом относительно режущих пластин, закрепленных в зарезном фрезере-райбере. Режущие пластины, закрепленные в зарезном фрезере-райбере, расположены концентрично относительно центральной продольной оси единого вала. Режущие пластины, закрепленные в проходном и в калибрующем фрезере-райбере, расположены с одинаковым эксцентриситетом и оппозитно по разные стороны относительно центральной продольной оси единого вала. Корпус калибрующего фрезера-райбера выполнен с винтовыми каналами. Единый полый корпус зарезного и проходного фрезеров-райберов выполнен с винтовыми каналами для проходного фрезера-райбера. Режущие пластины, закрепленные в проходном и в калибрующем фрезере-райбере, расположены вдоль центральной продольной оси единого полого вала и закреплены в продольных пазах винтовых лопастей. Недостатками фрезерного инструмента для вырезки окна в обсадной колонне являются сложность конструкции.Known milling tool for cutting windows in the casing of the well according to the patent for the invention No. 2399747. The invention relates to drilling equipment, and in particular to tools for cutting windows in casing strings. The device contains a cut-in, feed-through and calibrating milling cutters-ribers with fixed cutting plates. The cut-in and feed-through milling ribs are made in the form of a single hollow body, and the cut-in, feed-through and calibrating milling-ribs are rigidly fixed on a single hollow shaft. The centering belt of a single hollow shaft for mounting and securing a calibrating milling cutter-riber is made with eccentricity relative to the central longitudinal axis of the single shaft. The cutting inserts fixed in the through passage mill-riber are arranged with eccentricity relative to the cutting inserts fixed in the cutting mill-riber. Cutting inserts fixed in a notch milling cutter-riber are concentric with respect to the central longitudinal axis of a single shaft. The cutting inserts fixed in the through passage and in the calibrating milling cutter-riber are located with the same eccentricity and opposite on opposite sides relative to the central longitudinal axis of the single shaft. The body of the calibrating milling cutter-riber is made with screw channels. The single hollow body of the cut-in and feed-through milling-riber is made with screw channels for the feed-through milling-riber. The cutting inserts fixed in the through passage and in the calibrating milling cutter-riber are located along the central longitudinal axis of a single hollow shaft and are fixed in the longitudinal grooves of the screw blades. The disadvantages of the milling tool for cutting the window in the casing are the complexity of the design.

Известен отклонитель по патенту на изобретение №2281371 Изобретение относится к буровой технике, используемой клин-отклонитель. Оно может быть использовано для зарезки бокового ствола как в необсаженной, так и обсаженной скважинах, имеющих труднообрабатываемую породу. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы фрезерного инструмента преимущественно при бурении труднообрабатываемых пород, удешевление защитного покрытия, возможность утилизации отходов производства или обработки изделий из твердого и тугоплавкого сплавов. Технический результат достигается тем, что отклонитель, имеющий отклоняющую рабочую поверхность, а также фрезерный инструмент, прикрепленный к его верхнему концу клина-отклонителя, опору, прикрепленную к его нижнему, согласно изобретению отклоняющая рабочая поверхность равномерно покрыта износостойким покрытием, выполненным из композита, состоящего из наполнителя и связующего, в котором в качестве наполнителя использована смесь частиц отходов тугоплавкого сплава, обладающего антифрикционными свойствами, и твердого сплава, а в качестве связующего - клей, обладающий эластичными свойствами. Недостатком изобретения является низкая интенсивность очистки зоны резанья от металлической стружки.Known diverter patent for the invention No. 2281371 The invention relates to drilling equipment used wedge diverter. It can be used for sidetracking in both open-cased and cased wells having hard-to-cut rock. The technical result of the invention is to increase the reliability of the milling tool mainly when drilling hard-to-cut rocks, the cost of the protective coating, the possibility of recycling production waste or processing products from hard and refractory alloys. The technical result is achieved in that the deflector having a deflecting working surface, as well as a milling tool attached to its upper end of the deflecting wedge, a support attached to its lower, according to the invention, the deflecting working surface is uniformly coated with a wear-resistant coating made of a composite consisting of filler and a binder, in which a mixture of waste particles of a refractory alloy having antifriction properties and a hard alloy is used as filler, and as a ve binder - adhesive, which has elastic properties. The disadvantage of the invention is the low intensity of the cleaning of the cutting zone from metal chips.

Известен фрезер-райбер для прорезки бокового окна в обсадной колонне скважины по патенту на изобретение №2394977 Изобретение относится к области бурения скважин, а именно к прорезке боковых «окон» в обсадной колонне для бурения вторых стволов. Устройство содержит полый корпус с осевым сквозным выходным каналом, металлоразрушающие элементы. Корпус выполнен единым под зарезной и проходной фрезеры-райберы. Наружный диаметр зарезного фрезера выполнен меньшим, чем у проходного. Нижняя часть зарезного фрезера выполнена снаружи сужающейся к торцу в виде прямого усеченного конуса или эллипсоида. На ней выполнены резьбовые отверстия для крепления клина-отклонителя. Диаметр сквозного канала, выходящего из нижнего торца корпуса зарезного фрезера, выполнен не менее, чем толщина стенки вырезаемой части колонны. На выходе этот канал выполнен в виде обратного усеченного конуса, на поверхности которого нанесены металлоразрушающие элементы. Узел захвата закреплен во втулке, которая с возможностью осевого вращения установлена внутри корпуса над его нижним торцом. Элемент фиксации узла захвата выполнен из упругоэластичного материала с заранее заданными стопорящими свойствами. Это обеспечивает возможность удержания полностью вырезанной металлической ленты при подъеме фрезера из скважины. В теле корпуса зарезного фрезера выполнены наклонные сквозные промывочные каналы с выходом на его наружную поверхность. Между обращенными друг к другу поверхностями втулки узла захвата и корпуса выполнены продольные каналы. В фрезер-райбере не решен вопрос со снижением трения и нагревом режущих кромок фрезы.Known milling-riber for cutting a side window in a well casing according to the invention patent No. 2394977 The invention relates to the field of drilling wells, namely, cutting a side “window” in a casing for drilling second trunks. The device comprises a hollow body with an axial through output channel, metal-destructive elements. The case is made uniform under the cut-in and through-passage milling cutters-ribers. The outer diameter of the milling cutter is made smaller than that of the through passage. The lower part of the milling cutter is made outside tapering to the end in the form of a straight truncated cone or ellipsoid. It has threaded holes for attaching the deflector wedge. The diameter of the through channel emerging from the lower end of the body of the cutter mill is made not less than the wall thickness of the cut part of the column. At the exit, this channel is made in the form of a reverse truncated cone, on the surface of which metal-destroying elements are applied. The gripping unit is fixed in the sleeve, which is axially rotatable mounted inside the housing above its lower end. The locking element of the capture node is made of an elastic material with predetermined locking properties. This provides the ability to hold a fully cut metal strip when lifting the milling cutter from the well. In the body of the cutter mill, inclined through washing channels are made with access to its outer surface. Between the facing surfaces of the sleeve of the capture unit and the housing, longitudinal channels are made. In the milling riber, the issue of reducing friction and heating the cutting edges of the cutter is not resolved.

Известна фреза по патенту РФ на полезную модель №103564 (прототип) Фреза с использованием клина-отклонителя, содержащая полый корпус с промывочным каналом вдоль оси фрезы, сквозные промывочные отверстия в режущей части корпуса, выполненные под углом к оси фрезы, верхняя часть корпуса выполнена цилиндрической формы, а боковая - переменного сечения в виде многогранника, грани которого имеют в сечении форму неправильной трапеции, на которой закреплены режущие элементы, боковые и торцевые рабочие режущие поверхности корпуса, покрыты износоустойчивым слоем покрытия, нижняя торцевая поверхность корпуса выполнена с режущими элементами и имеет продольные непрерывные пазы между боковыми рабочими поверхностями, отличающаяся тем, что корпус выполнен неразъемным, сужающимся книзу, режущие боковые поверхности выполнены в виде непрерывно-ступенчатой системы с пологим переходом одной режущей части к другой и с непрерывно нанесенным на эти поверхности слоем износоустойчивого режуще-истирающего покрытия с количеством ступенек не менее двух, режуще-истирающие поверхности боковой и торцевой частей корпуса усилены режущими элементами, жестко закрепленными в продольных пазах, выполненных в ступеньках режущих кромок, образованных в месте перехода от цилиндрической к конической поверхностям, режущие элементы имеют форму плоского сегмента круга или плоской неправильной трапеции, непрерывные продольные пазы между боковыми рабочими поверхностями выполнены под углом 2°±0,2 в горизонтальной и 5°±0,2 в вертикальной плоскостях к оси корпуса. Недостатком фрезы является низкая интенсивность очистки зоны резанья от металлической стружки.Known milling cutter according to the patent of the Russian Federation for utility model No. 103564 (prototype) Milling cutter using a deflector wedge, containing a hollow body with a washing channel along the axis of the mill, through holes in the cutting part of the body, made at an angle to the axis of the mill, the upper part of the body is cylindrical shapes, and the side - of variable cross section in the form of a polyhedron, the faces of which have the shape of an irregular trapezoid in section, on which the cutting elements are fixed, the side and end working cutting surfaces of the housing are covered with wear a fluid coating layer, the lower end surface of the housing is made with cutting elements and has longitudinal continuous grooves between the side working surfaces, characterized in that the housing is integral, tapering downward, the cutting side surfaces are made in the form of a continuously-stepped system with a gentle transition of one cutting part to another and with a continuously applied layer of wear-resistant cutting-abrasive coating with at least two steps, cutting-abrasive surfaces of the side and t the front parts of the body are reinforced with cutting elements rigidly fixed in longitudinal grooves made in the steps of the cutting edges formed at the transition from cylindrical to conical surfaces, the cutting elements are in the form of a flat segment of a circle or a flat irregular trapezoid, continuous longitudinal grooves between the side working surfaces are made under angle 2 ° ± 0.2 in the horizontal and 5 ° ± 0.2 in the vertical planes to the axis of the housing. The disadvantage of the cutter is the low intensity of cleaning the cutting area from metal chips.

Задачами создания полезной модели являются: снижение трения и нагрева режущих кромок фрезы, а также повышение интенсивности очистки зоны резания от металлической стружки.The tasks of creating a utility model are: reducing friction and heating the cutting edges of the cutter, as well as increasing the intensity of cleaning the cutting zone from metal chips.

Решение указанных задач достигнуто за счет того, фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне содержит корпус верхняя часть которого выполнена цилиндрической с увеличением диаметра к его торцу и присоединительной резьбой для соединения с буровыми трубами, нижняя часть выполнена с боковыми зубьями наружный диаметр которых в средней части больше чем в начале и имеет форму усеченной пирамиды, на рабочие поверхности зубьев нанесен слой износоустойчивого режуще-истирающего покрытия из композиционного материала, корпус выполнен полым с промывочным каналом вдоль оси фрезы соединенным с промывочными отверстиями выполненными под углом к оси фрезы и расположенными в пазу между ее зубьями причем часть промывочных отверстий направлена вбок и вверх, а часть направлена вбок и вниз. Диаметр промывочных отверстий направленных в бок и вверх меньше диаметра отверстий направленных вбок и вниз. В одном пазу может быть несколько промывочных отверстий. Направление промывочных отверстий в одном пазу одинаковое. Направление промывочных отверстий в одном пазу разное. Направление промывочных отверстий в соседних пазах разное. Края промывочных отверстий покрыты композиционным материалом. В промывочных отверстиях установлены втулки из твердосплавного материала В качестве композиционного материала используется колотый вольфрамокобальтовый твердый сплав.The solution to these problems was achieved due to the fact that the cutter for cutting the side window in the casing contains a body, the upper part of which is made cylindrical with an increase in diameter to its end and a connecting thread for connection with drill pipes, the lower part is made with lateral teeth whose outer diameter is in the middle part more than at the beginning and has the shape of a truncated pyramid, a layer of wear-resistant cutting-abrasive coating of composite material is applied to the working surfaces of the teeth, the body is made of floor with the washing channel along the axis of the cutter connected to the washing holes made at an angle to the axis of the cutter and located in the groove between its teeth, some of the washing holes are directed sideways and upward, and partly directed sideways and downward. The diameter of the washing holes directed to the side and up is smaller than the diameter of the holes directed to the side and down. There can be several flushing holes in one groove. The direction of the wash holes in the same groove is the same. The direction of the wash holes in one groove is different. The direction of the flushing holes in adjacent grooves is different. The edges of the wash holes are coated with a composite material. Carbide bushings are installed in the wash holes. Chipped tungsten-cobalt hard alloy is used as a composite material.

Предложенное техническое решение обладает новизной и промышленной применимостью, т.е. всеми критериями полезной модели. Новизна технического решения подтверждается проведенными патентными исследованиями. Промышленная применимость обусловлена тем, что при изготовлении фрезы для прорезки бокового окна в обсадной колонне применяются недефицитные материалы и известные технологии.The proposed technical solution has novelty and industrial applicability, i.e. all the criteria of a utility model. The novelty of the technical solution is confirmed by patent research. Industrial applicability is due to the fact that in the manufacture of mills for cutting the side window in the casing, non-deficient materials and known technologies are used.

Сущность полезной модели поясняется на фиг.1…3, где:The essence of the utility model is illustrated in figure 1 ... 3, where:

на фиг.1 приведена фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне между зубьями которой, расположено по нескольку промывочных отверстий направленных в каждом пазе в одну сторону.figure 1 shows a milling cutter for cutting a side window in the casing between the teeth of which there are several flushing holes directed in each groove in one direction.

на фиг.2 приведен разрез А-А.figure 2 shows a section aa.

на фиг.3 приведена фреза между зубьями которой, расположено по нескольку промывочных отверстий направленных в каждом пазе в разные стороны с установленными втулками из твердосплавного материала.figure 3 shows the cutter between the teeth of which, there are several flushing holes directed in each groove in different directions with installed bushings made of carbide material.

Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне состоит из корпуса 1 верхняя часть 2 которого выполнена цилиндрической с увеличением диаметра к его торцу 3 и присоединительной резьбой 4 для соединения с буровыми трубами (на фиг. не показаны), нижняя часть 5 выполнена с боковыми зубьями 6 наружный диаметр которых в средней части 7 больше чем в начале и имеет форму усеченной пирамиды, на рабочие поверхности зубьев 6 нанесен слой износоустойчивого режуще-истирающего покрытия 8 из композиционного материала, корпус 1 выполнен полым с промывочным каналом 9 вдоль оси фрезы соединенным с промывочными отверстиями 10 выполненными под углом к оси фрезы и расположенными в пазу 11 между ее зубьями 6 причем часть промывочных отверстий 10 направлена вбок и вверх, а часть направлена вбок и вниз. Диаметр промывочных отверстий 10 направленных в бок и вверх меньше диаметра промывочных отверстий 10 направленных вбок и вниз. В одном пазу может быть несколько промывочных отверстий 10. Направление промывочных отверстий 10 в одном пазу может быть одинаковое. Направление промывочных отверстий 10 в одном пазу может быть разное. Направление промывочных отверстий 10 в соседних пазах может быть разное. Края промывочных отверстий 10 покрыты композиционным материалом. В промывочных отверстиях 10 могут быть установлены втулки 12 из твердосплавного материала В качестве композиционного материала используется колотый вольфрамокобальтовый твердый сплав.The cutter for cutting the side window in the casing consists of a housing 1, the upper part 2 of which is made cylindrical with an increase in diameter to its end 3 and a connecting thread 4 for connection with drill pipes (not shown in Fig.), The lower part 5 is made with lateral teeth 6 the outer diameter of which in the middle part 7 is larger than at the beginning and has the shape of a truncated pyramid, a layer of a wear-resistant cutting-abrasive coating 8 made of composite material is applied to the working surfaces of the teeth 6, the housing 1 is made hollow with washing m channel 9 along the axis of the cutter connected to the washing holes 10 made at an angle to the axis of the cutter and located in the groove 11 between its teeth 6, and some of the washing holes 10 are directed sideways and upward, and partly directed sideways and downward. The diameter of the washing holes 10 directed to the side and up is less than the diameter of the washing holes 10 directed to the side and down. In one groove there may be several washing holes 10. The direction of the washing holes 10 in one groove may be the same. The direction of the washing holes 10 in one groove may be different. The direction of the washing holes 10 in adjacent grooves may be different. The edges of the wash holes 10 are coated with a composite material. In the washing holes 10 can be installed bushings 12 of carbide material. As a composite material, chipped tungsten-cobalt hard alloy is used.

Фреза для прорезки бокового окна в обсадной колонне работает следующим образом. По резьбе 4 фреза соединяется с колонной бурильных труб и спускается в скважину. После спуска на глубину зарезки фреза попадает на отклоняющее устройство и врезается боковыми зубьями 6 в стенку трубы обсадной колонны. При несвоевременной очистке забоя происходит повышенное трение, что ведет к перегреву режущих кромок и снижению времени эксплуатации фрезы. Для эффективной работы фрезы необходимо быстро и полностью удалять из зоны резания образующуюся там стружку. В фрезе для прорезки бокового окна в обсадной колонне это решается с помощью промывочных отверстий 10 направленных в бок и вниз и в бок и верх. расположенных в разных комбинациях. Промывочные отверстия 10 направленные в бок и вниз смывают стружку с зубьев 6 фрезы и поднимают над забоем, а промывочные отверстия 10 направленные в бок и верх направляют стружку к устью. При этом основная масса потока и энергия струи направлена на забой, для чего диаметр промывочных отверстий 10 направленных в бок и вниз выполнен больше диаметра отверстий направленных в бок и верх. Для снижения абразивного износа промывочных отверстий 10 в них могут быть установлены твердосплавные втулки.The cutter for cutting the side window in the casing is as follows. By thread 4, the cutter is connected to the drill pipe string and lowered into the well. After descent to the depth of cutoff, the cutter hits the deflecting device and cuts with the side teeth 6 into the wall of the casing pipe. In case of untimely cleaning of the face, increased friction occurs, which leads to overheating of the cutting edges and a reduction in the operating time of the cutter. For efficient operation of the cutter, it is necessary to quickly and completely remove from the cutting zone the chips formed there. In the cutter for cutting the side window in the casing, this is solved by flushing holes 10 directed to the side and down and to the side and top. located in different combinations. Flushing holes 10 directed to the side and down wash off the chips from the teeth of the cutter 6 and lift above the face, and flushing holes 10 directed to the side and top direct the chips to the mouth. In this case, the bulk of the flow and the jet energy is directed to the bottom, for which the diameter of the washing holes 10 directed to the side and down is made larger than the diameter of the holes directed to the side and top. To reduce the abrasive wear of the wash holes 10, carbide bushings can be installed in them.

Применение полезной модели позволило:Application of the utility model allowed:

1. Обеспечить прорезку бокового окна в обсадной колонне.1. Provide a cut in the side window in the casing.

2. Повысить долговечность фрезы2. Increase the durability of the cutter

3. Снизить время зарезки второго ствола.3. Reduce the kick-off time of the second barrel.

4. Повысить интенсивность очистки зоны резания от металлической стружки4. To increase the intensity of cleaning the cutting zone from metal chips

5. Снизить трение и нагрев режущих кромок фрезы5. To reduce friction and heating of the cutting edges of the cutter

6. Повысить надежность фрезы.6. Improve the reliability of the cutter.

Claims

1. A cutter for cutting a side window in a casing string, comprising a body, the upper part of which is cylindrical with an increase in diameter to its end and a connecting thread for connecting to drill pipes, the lower part is made with lateral teeth, the outer diameter of which in the middle part is larger than at the beginning, a layer of wear-resistant cutting-abrasive coating made of composite material is applied to the working surfaces of the teeth, the housing is hollow with a washing channel along the axis of the cutter connected to the washing hole iyami performed at an angle to the milling cutter axis and disposed in the recess between its teeth, characterized in that a part of flushing openings directed sideways and upwards and a portion is directed sideways and downwards.

2. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that the diameter of the washing holes directed sideways and upward is less than the diameter of the washing holes directed sideways and downward.

3. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that in one groove there may be several flushing holes.

4. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that the direction of the flushing holes in the same groove is the same.

5. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that the direction of the flushing holes in one groove is different.

6. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that the direction of the flushing holes in adjacent grooves is different.

7. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that the edges of the washing holes are coated with a composite material.

8. A milling cutter for cutting a side window in a casing according to claim 1, characterized in that carbide bushings are installed in the washing holes.

9. The cutter for cutting the side window in the casing according to claim 1, characterized in that the chipped tungsten-cobalt hard alloy is used as the composite material.