RU118907U1

RU118907U1 - DEVICE FOR APPLICATION OF ANTI-FRICTION COATING OF PARTS

Info

Publication number: RU118907U1
Application number: RU2011147647/02U
Authority: RU
Inventors: Сергей Геннадьевич Бишутин; Андрей Сергеевич Пиляев
Priority date: 2011-11-23
Filing date: 2011-11-23
Publication date: 2012-08-10

Abstract

Устройство для нанесения антифрикционного покрытия деталей, содержащее корпус, имеющий открытую направляющую полость, в которой расположены с возможностью осевого перемещения натирающий элемент из антифрикционного материала, пружины, способные за счет своего осевого перемещения и натяга выдвигать натирающий элемент из корпуса в сторону обрабатываемой поверхности детали, а также имеющее механизм осевого перемещения пружин и изменения их натяга, отличающееся тем, что корпус выполнен в форме диска с возможностью осевого вращения от внешнего привода и имеет коническую поверхность, обращенную вершиной к обрабатываемой детали, причем натирающий элемент выполнен в форме кольца, которое состоит из секторов, имеющих возможность самоустанавливаться по обрабатываемой поверхности, кроме того, на корпусе со стороны конической поверхности смонтирован обрабатывающий элемент в форме сменного лепесткового шлифовального торцевого диска, предназначенный для съема металла с обрабатываемой детали, выглаживающий элемент в виде стальных термообработанных шариков, обеспечивающих поверхностную пластическую деформацию обрабатываемой поверхности детали, при этом обрабатывающий и выглаживающий элементы способны перемещаться в сторону обрабатываемой детали за счет механизма осевого перемещения. A device for applying antifriction coating of parts, comprising a housing having an open guiding cavity, in which a rubbing element made of antifriction material is arranged for axial movement, springs capable of pushing the rubbing element out of the housing towards the workpiece surface due to their axial movement and interference, and also having a mechanism for axial movement of the springs and changing their preload, characterized in that the body is made in the form of a disk with the possibility of axial rotation from an external drive and has a conical surface facing the workpiece with its apex, and the rubbing element is made in the form of a ring, which consists of sectors , having the ability to self-align on the surface to be processed, in addition, a processing element in the form of a replaceable flap grinding end disk is mounted on the body from the side of the conical surface, designed to remove metal from the workpiece, smoothing a working element in the form of heat-treated steel balls, providing surface plastic deformation of the workpiece surface to be treated, while the treatment and smoothing elements are able to move towards the workpiece due to the axial movement mechanism.

Description

Полезная модель относится к технологическому оборудованию при обработке деталей машин.The utility model relates to technological equipment in the processing of machine parts.

Известно устройство для нанесения износостойкого покрытия протяженных цилиндрических поверхностей нежестких деталей при их шлифовании, содержащее корпус, смонтированный на станине шлифовального станка и имеющий в своей полости натирающий механизм и привод изменения силового воздействия натирающего механизма на обрабатываемую деталь (Патент РФ на полезную модель №101961).A device is known for applying a wear-resistant coating of extended cylindrical surfaces of non-rigid parts during grinding, comprising a housing mounted on the bed of a grinding machine and having a rubbing mechanism in its cavity and a drive for changing the force of the rubbing mechanism on the workpiece (RF Patent Utility Model No. 101961).

Известно устройство для создания антифрикционного покрытия цилиндрических поверхностей деталей при их шлифовании, содержащее неподвижно укрепленный корпус, имеющий открытую направляющую полость, в которой расположены с возможностью осевого перемещения натирающий элемент из антифрикционного материала, пружина, способная за счет своего осевого перемещения и натяга выдвигать натирающий элемент из полости корпуса, а также механизм осевого перемещения пружины и изменения ее натяга (Патент РФ на полезную модель №90005).A device is known for creating an antifriction coating for cylindrical surfaces of parts during grinding, comprising a motionlessly fixed body having an open guide cavity in which a rubbing element of antifriction material is arranged with axial movement, a spring capable of pushing the rubbing element out of its axial movement and tension body cavities, as well as the mechanism of axial movement of the spring and changes in its interference (RF Patent for utility model No. 90005).

Недостаток указанных устройств в невозможности их применения для нанесения антифрикционного покрытия на плоские поверхности деталей.The disadvantage of these devices is the impossibility of their use for applying an antifriction coating to the flat surfaces of parts.

Целью предлагаемой полезной модели является повышение качества нанесения антифрикционного покрытия не только на цилиндрические, но и на плоские поверхности деталей.The purpose of the proposed utility model is to improve the quality of applying an antifriction coating not only on cylindrical, but also on flat surfaces of parts.

Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения антифрикционного покрытия деталей, содержащее корпус, имеющий открытую направляющую полость, в которой расположены с возможностью осевого перемещения натирающий элемент из антифрикционного материала, пружины, способные за счет своего осевого перемещения и натяга выдвигать натирающий элемент из корпуса в сторону обрабатываемой поверхности детали, а также имеющее механизм осевого перемещения пружин и изменения их натяга, отличающееся тем, что корпус выполнен в форме диска с возможностью осевого вращения от внешнего привода и имеет коническую поверхность, обращенную вершиной к обрабатываемой детали, причем натирающий элемент выполнен в форме кольца, который состоит из конечного количества секторов, имеющих возможность самоустановливаться по обрабатываемой поверхности, кроме того на корпусе со стороны конической поверхности смонтирован обрабатывающий элемент в форме сменного лепесткового шлифовального торцевого диска, предназначенные для съема металла с обрабатываемой детали, выглаживающий элемент в виде стальных термообработанных шариков, обеспечивающие поверхностную пластическую деформацию обрабатываемой поверхности детали, при этом обрабатывающий и выглаживающий элементы способны перемещаться в сторону обрабатываемой детали за счет механизма осевого перемещения. За счет этого появляется возможность обеспечить одновременный контакт обрабатывающего, натирающего и выглаживающего элементов с обрабатываемой плоскостью детали, что обеспечивает еще более прочные адгезионные связи нанесенного антифрикционного покрытия с материалом детали.This goal is achieved in that the device for applying an anti-friction coating of parts, comprising a housing having an open guide cavity in which a rubbing element of antifriction material is arranged with axial movement, springs capable of pushing the rubbing element out of the housing due to its axial movement and interference side of the machined surface of the part, as well as having a mechanism of axial movement of the springs and changing their interference, characterized in that the housing is made in the form of a disk with the possibility of axial rotation from an external drive and has a conical surface facing the apex to the workpiece, and the rubbing element is made in the form of a ring, which consists of a finite number of sectors that can self-install on the machined surface, in addition, a processing element is mounted on the case from the side of the conical surface in the form of a removable flap grinding end face disk, designed to remove metal from the workpiece, a smoothing element in ideal steel heat-treated balls, providing surface plastic deformation of the workpiece surface, while the machining and smoothing elements are able to move towards the workpiece due to the axial movement mechanism. Due to this, it becomes possible to provide simultaneous contact of the processing, rubbing and smoothing elements with the workpiece plane of the part, which provides even more strong adhesive bonds of the applied antifriction coating with the material of the part.

На фиг.1 представлено устройство для нанесения антифрикционного покрытия деталей, на фиг.2 показан дополнительный разрез Б-Б, на фиг.3 - вид А.Figure 1 shows a device for applying an anti-friction coating of parts, figure 2 shows an additional section bB, figure 3 is a view A.

Устройство для нанесения антифрикционного покрытия деталей содержит корпус 1, который выполнен в форме диска с возможностью осевого вращения от внешнего привода и имеет коническую поверхность, обращенную вершиной к обрабатываемой детали. На корпусе 1 установлены следующие элементы; обрабатывающий элемент 2 в форме сменного лепесткового шлифовального торцевого диска, имеющий механизм осевого перемещения, в виде поджатых винтами 3 пружин 4, позволяющий выдвигать обрабатывающий элемент из корпуса 1; натирающий элемент 5 из антифрикционного материала в форме кольца, который состоит из конечного количества секторов, имеющих возможность самоустановливаться по обрабатываемой поверхности за счет деформации материала 6, например резины, и имеющий механизм осевого перемещения, в виде поджатых винтами 7 регулирующих пружин 8, поджимающих составной диск 9; выглаживающий элемент 10 в виде стальных термообработанных шариков, например, из шарикоподшипниковой стали ШХ15 ГОСТ801-78, имеющие механизм для перемещения в сторону обрабатываемой детали, в виде поджатых винтами 11 регулирующих пружин 12, что позволяет менять силу прижатия выглаживающего элемента к обрабатываемой поверхности детали, создавая тем самым необходимый упрочненный поверхностный слой с прочными адгезионными связями.A device for applying an anti-friction coating of parts includes a housing 1, which is made in the form of a disk with the possibility of axial rotation from an external drive and has a conical surface facing the apex to the workpiece. The following elements are installed on the housing 1; a processing element 2 in the form of a removable flap grinding end disk having an axial movement mechanism, in the form of springs 4 preloaded by screws 3, allowing the processing element to be pulled out of the housing 1; a rubbing element 5 of antifriction material in the form of a ring, which consists of a finite number of sectors that can self-install on the work surface due to deformation of the material 6, for example rubber, and having an axial movement mechanism, in the form of control springs 8 pressed by screws 7, compressing the composite disk 9; the smoothing element 10 in the form of heat-treated steel balls, for example, from ball bearing steel ШХ15 GOST801-78, having a mechanism for moving towards the workpiece, in the form of control springs 12, screwed by screws 11, which allows changing the pressing force of the smoothing element to the workpiece surface, creating thereby the necessary hardened surface layer with strong adhesive bonds.

Устройство работает следующим образом. В шпиндель станка, например, вертикально фрезерного 6Т13 устанавливают устройство и подводят к детали 13, таким образом, чтобы обеспечить одновременное касание поверхности детали обрабатывающим 2, натирающим 5 и выглаживающим 10 элементами, что позволяет повысить качество нанесенного антифрикционного слоя за счет фрикционного нагрева натирающего элемента и последующей пластической деформацией покрытия выглаживающими элементами. Далее вращением - винтов 7 и 11 обеспечивают необходимый натяг и подачу элементов 5 и 10 в сторону обрабатываемой детали 13. Устройству придают осевое вращение от внешнего привода, после чего осуществляют его подачу по касательной к обрабатываемой поверхности детали 13. Обрабатывающим элементом 2 удаляется необходимый припуск и формируется требуемая шероховатость поверхности для обеспечения необходимой адгезии покрытия, далее, натирающий элемент 5, разогревая поверхность обрабатываемой детали, наносит тонкий антифрикционный слой. В дальнейшем этот слой подвергается поверхностно-пластическому упрочнению выглаживающим элементом 10, что повышает его качество.The device operates as follows. A device is mounted in the machine’s spindle, for example, vertically milling 6T13 and brought to the part 13, in such a way as to ensure that the surface of the part is touched simultaneously by machining 2, rubbing 5 and smoothing 10 elements, which improves the quality of the applied antifriction layer due to frictional heating of the rubbing element and subsequent plastic deformation of the coating with smoothing elements. Further, by rotation, the screws 7 and 11 provide the necessary interference and feed the elements 5 and 10 towards the workpiece 13. The device is axially rotated from an external drive, and then feed it tangentially to the workpiece surface 13. The machining element 2 removes the necessary allowance and the required surface roughness is formed to ensure the necessary adhesion of the coating, then the rubbing element 5, heating the surface of the workpiece, applies a thin antifriction layer. Subsequently, this layer is subjected to surface plastic hardening with a smoothing element 10, which increases its quality.

В процессе обработки натирающий 5 и выглаживающий элемент 10 контактируют с обрабатываемой поверхностью с определенным усилием, которое регулируется винтами 7 и 11 в зависимости от материала обрабатываемой детали, что позволяет обеспечить требуемое качество поверхностного слоя детали.During processing, the rubbing 5 and the smoothing element 10 are in contact with the surface to be treated with a certain force, which is regulated by screws 7 and 11 depending on the material of the workpiece, which ensures the required quality of the surface layer of the part.

Предлагаемое устройство для нанесения антифрикционного покрытия деталей обладает более широкими технологическими возможностями по сравнению с известными устройствами подобного назначения; его применение обеспечит технико-экономический эффект, связанный с повышением качества антифрикционного покрытия деталей пар трения и сокращением номенклатуры применяемого инструмента для обработки таких деталей.The proposed device for applying an anti-friction coating of parts has wider technological capabilities in comparison with known devices of this purpose; its application will provide a technical and economic effect associated with improving the quality of the anti-friction coating of parts of friction pairs and reducing the range of tools used to process such parts.

Claims

A device for applying an anti-friction coating of parts, comprising a housing having an open guide cavity in which a rubbing element of antifriction material is arranged with axial movement, springs capable of pushing the rubbing element out of the housing towards the machined surface of the component due to its axial movement and interference, and also having a mechanism for axial movement of the springs and changing their interference, characterized in that the housing is made in the form of a disk with the possibility of axial rotation from the drive and has a conical surface facing the apex to the workpiece, and the rubbing element is made in the form of a ring, which consists of sectors that can be self-mounted on the machined surface, in addition, a processing element is mounted on the side of the conical surface in the form of a removable flap grinding end disk, designed to remove metal from the workpiece, a smoothing element in the form of steel heat-treated balls, providing overhnostnuyu plastic deformation of the workpiece surface, the machining and smoothing elements are able to move toward the workpiece due to the axial displacement mechanism.