RU117827U1

RU117827U1 - HOSE FILTER

Info

Publication number: RU117827U1
Application number: RU2011131445/05U
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Чумаков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ПО ЭКОТЕХ"
Priority date: 2011-07-28
Filing date: 2011-07-28
Publication date: 2012-07-10

Abstract

Рукавный фильтр, содержащий камеру грязного газа, камеру чистого газа, систему регенерации рукавов, бункер, плоские рукавные фильтрующие элементы, отличающийся тем, что каркас плоского фильтрующего рукавного элемента состоит из двух овальных секций с заглушкой, выполненных из ячеистой сетки и закрепленных на центральном несущем элементе, проходящем посредине каркаса, при этом торцы овальных секций входят во внутреннюю полость каркаса. A bag filter containing a dirty gas chamber, a clean gas chamber, a bag regeneration system, a hopper, flat bag filter elements, characterized in that the frame of a flat filter bag element consists of two oval sections with a plug, made of a mesh mesh and fixed on the central supporting element passing in the middle of the frame, while the ends of the oval sections enter the inner cavity of the frame.

Description

Полезная модель относится к устройствам для очистки газов и аспирационного воздуха от твердых примесей и может быть использована в различных технологических процессах черной и цветной металлургии, цементной промышленности, энергетике, машиностроении, производстве строительных материалов и других производств.The utility model relates to devices for the purification of gases and aspiration air from solid impurities and can be used in various technological processes of ferrous and non-ferrous metallurgy, cement industry, energy, engineering, production of building materials and other industries.

Известен рукавный фильтр (RU №986464) и фильтрующий рукав для рукавного фильтра (RU №2179878), включающие средство для крепления рукава к рукавной плите и обтянутый фильтрующей тканью секционный составной каркас, каждая секция которого выполнена в виде двух торцовых колец, одно из которых снабжено двумя диаметрально противоположными отогнутыми наружу вдоль оси секции выштамповками с выполненными в них отверстиями, каждая секция каркаса рукава снабжена пружинной скобой с заостренными отогнутыми концами для захода в отверстия выштамповок. Недостатком известного рукавного фильтра является то, что сборка составного каркаса рукавного фильтрующего элемента требует высокой точности изготовления сопрягаемых деталей. Устройство каркаса рукавного фильтрующего элемента сложно конструктивно. Каркас имеет ограничения по длине.Known bag filter (RU No. 986464) and a filter sleeve for bag filter (RU No. 2179878), including means for attaching the sleeve to the bag plate and fitted with a filter cloth sectional composite frame, each section of which is made in the form of two end rings, one of which is equipped by two diametrically opposite punchings bent outward along the axis of the section with holes made in them, each section of the sleeve frame is equipped with a spring clip with pointed bent ends for entering the punching holes. A disadvantage of the known bag filter is that the assembly of the composite frame of the bag filter element requires high precision manufacturing of mating parts. The device frame of the bag filter element is difficult structurally. The frame has limitations in length.

Известно выполнение фильтрующих рукавов со сборными каркасами (SU №986464). Однако такое выполнение каркасов не обеспечивает простой сборки и снижения трудоемкости замены рукавов длиной, например, более 5 метров с одновременным повышением эффективности регенерации рукавов и надежности работы фильтра. Такая конструкция имеет серьезный недостаток: при эксплуатации рукавных фильтров с длиной рукавов более пяти метров верхняя часть каркаса опирается упорами к рукавной плите и за счет собственного веса центруется вдоль оси рукава без жесткой фиксации нижней части, что приводит во время фильтрации и регенерации к раскачке и соударению смежных рукавов в фильтре и преждевременному выходу из строя, снижению надежности работы фильтра, кроме того, при увеличении длины рукава регенерация его ухудшается ввиду слабого эжектирующего эффекта при входе в отверстия рукава струи сжатого воздуха от сопла раздающей трубы, а также затрудняется перемонтаж рукавов из-за невозможности освобождения рукава из отверстия рукавной плиты при наличии опирающейся длинной части секции каркаса на плиту и ее сцепления с рукавом в процессе эксплуатации фильтра.It is known the implementation of filter bags with prefabricated frames (SU No. 986464). However, this implementation of the frames does not provide a simple assembly and reduce the complexity of replacing the sleeves with a length of, for example, more than 5 meters while increasing the efficiency of the regeneration of the sleeves and the reliability of the filter. This design has a serious drawback: during operation of bag filters with bag lengths of more than five meters, the upper part of the frame is supported by the supports to the sleeve plate and, due to its own weight, is centered along the axis of the sleeve without rigidly fixing the lower part, which leads to swinging and collision during filtration and regeneration adjacent sleeves in the filter and premature failure, reduce the reliability of the filter, in addition, with an increase in the length of the sleeve, its regeneration deteriorates due to the weak ejection effect when the entrance to the openings of the sleeve of a stream of compressed air from the nozzle of the distributing pipe, and it is also difficult to reassemble the sleeves due to the impossibility of releasing the sleeve from the hole of the sleeve plate in the presence of a leaning long part of the frame section on the plate and its adhesion to the sleeve during filter operation.

Известен рукавный фильтр (патент RU 2257941 С2, B01D 46/02, 10.08.2005), включающий фильтрующий рукав, раздающие трубы с соплами, средство для крепления рукавов к рукавной плите, диффузор и обтянутый фильтрующей тканью секционный составной каркас, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности регенерации рукавов, повышения надежности работы фильтра и упрощения замены рукавов, верхняя секция каркаса не доходит до рукавной плиты на 50÷300 мм, а нижний конец последней секции вставлен в стакан с высотой стенки на 10÷100 мм большей, чем суммарные зазоры между выступами диффузора и верхней частью первой секции и между фланцем диффузора и упорами, прикрепленными к раздающей трубе.Known bag filter (patent RU 2257941 C2, B01D 46/02, 08/10/2005), including a filter sleeve, distributing pipes with nozzles, means for attaching the sleeves to the sleeve plate, a diffuser and a sectional composite frame fitted with filter cloth, characterized in that, in order to increase the efficiency of the regeneration of the sleeves, increase the reliability of the filter and simplify the replacement of the sleeves, the upper section of the frame does not reach the sleeve plate by 50 ÷ 300 mm, and the lower end of the last section is inserted into the glass with a wall height of 10 ÷ 100 mm greater than the total gaps m Between the protrusions of the diffuser and the upper part of the first section and between the diffuser flange and the stops attached to the distribution pipe.

Недостатком известного рукавного фильтра является то, что сборка составного каркаса рукавного фильтрующего элемента требует высокой точности изготовления сопрягаемых деталей. Устройство каркаса рукавного фильтрующего элемента сложно конструктивно. Каркас' имеет ограничения по длине.A disadvantage of the known bag filter is that the assembly of the composite frame of the bag filter element requires high precision manufacturing of mating parts. The device frame of the bag filter element is difficult structurally. The frame 'has limitations in length.

Известен рукавный фильтр, включающий фильтрующие рукава, раздающие трубы с соплами, обтянутый фильтрующей тканью секционный составной каркас, каждая секция которого выполнена в виде двух торцевых колец и расположенной между ними и прикрепленной к ним центральной части, причем одно из торцевых колец снабжено диаметрально противоположно отогнутыми наружно вдоль оси секции жесткими элементами, а каждая секция рукава имеет пружинную скобу, распорные элементы с отверстиями для крепления пружинных скоб (патент RU 75588 U1, B01D 46/02, 20.08.2008).A bag filter is known, including filtering sleeves, distributing pipes with nozzles, a sectional composite frame fitted with filtering cloth, each section of which is made in the form of two end rings and a central part located between them and attached to them, one of the end rings being provided with diametrically oppositely bent outwardly along the axis of the section with rigid elements, and each section of the sleeve has a spring clip, spacer elements with holes for attaching spring clips (patent RU 75588 U1, B01D 46/02, 08/20/2008).

Недостатком известного рукавного фильтра является то, что сборка составного каркаса рукавного фильтрующего элемента требует высокой точности изготовления сопрягаемых деталей.A disadvantage of the known bag filter is that the assembly of the composite frame of the bag filter element requires high precision manufacturing of mating parts.

Наиболее близким решением следует считать рукавный фильтр (патент RU 88281 U1, B01D 46/02, 10.11.2009), включающий фильтрующий рукав, раздающие трубы с соплами, средство для крепления рукавов к рукавной плите, обтянутый фильтрующей тканью, секционный составной каркас, каждая секция которого выполнена в виде двух торцевых колец и расположенной между ними и прикрепленной к ним центральной части, причем одно из торцевых колец имеет диаметрально противоположно наружно расположенные вдоль оси секции каркаса жесткие элементы, а каждая секция каркаса имеет пружинную скобу, отличающийся тем, что он снабжен противоположно отогнутым наружно вдоль оси секции каркаса распорными элементами, каждый из которых является частью одного из торцевых колец, при этом жесткие элементы в количестве не менее двух расположены на кромке распорного элемента, а отверстия для крепления пружинных скоб, диаметрально расположены на распорном элементе по осям жестких элементов.The closest solution should be considered a bag filter (patent RU 88281 U1, B01D 46/02, 10.11.2009), including a filter sleeve, distributing pipes with nozzles, means for attaching the sleeves to the sleeve plate, covered with filter cloth, sectional composite frame, each section which is made in the form of two end rings and a central part located between them and attached to them, moreover, one of the end rings has rigid elements diametrically oppositely outwardly located along the axis of the frame section, and each frame section has spring bracket, characterized in that it is equipped with spacer elements that are oppositely bent outwardly along the axis of the frame section, each of which is part of one of the end rings, with at least two rigid elements located on the edge of the spacer element, and holes for attaching spring clips diametrically located on the spacer element along the axes of the rigid elements.

Не смотря на упрощение конструкции данный рукавный фильтр имеет достаточно непрочный каркас рукавного фильтрующего элемента, что ограничивает длину его изготовления. Кроме того, рукавный фильтрующий элемент имеет сочленяемые узлы, что не обеспечивает достаточную простоту конструкции и снижает его долговечность при эксплуатации.Despite the simplification of the design, this bag filter has a rather weak frame of the bag filter element, which limits the length of its manufacture. In addition, the bag filter element has articulated nodes, which does not provide sufficient simplicity of design and reduces its durability during operation.

Техническим результатом заявленной полезной модели является фильтр, который имеет простую конструкцию каркаса рукавного фильтрующего элемента, что позволяет при его изготовлении не использовать сложное высокоточное оборудование и технологии соединения деталей; также обеспечивается большая прочность каркаса.The technical result of the claimed utility model is a filter, which has a simple design of the frame of the bag filter element, which makes it possible not to use sophisticated high-precision equipment and technology for connecting parts in its manufacture; also provides greater strength of the frame.

Указанный технический результат достигается за счет того, что рукавный фильтр, содержащий камеру грязного газа, камеру чистого газа, систему регенерации рукавов, бункер, плоские рукавные фильтрующие элементы, отличающийся тем, что каркас плоского фильтрующего рукавного элемента состоит из двух овальных секций с заглушкой;The specified technical result is achieved due to the fact that the bag filter containing a dirty gas chamber, a clean gas chamber, a bag regeneration system, a hopper, flat bag filter elements, characterized in that the frame of the flat filter bag element consists of two oval sections with a plug;

выполненных из ячеистой сетки, и закрепленных на центральном несущем элементе проходящем посредине каркаса, при этом торцы овальных секций входят во внутреннюю полость каркаса.made of wire mesh, and mounted on the Central bearing element passing in the middle of the frame, while the ends of the oval sections are included in the internal cavity of the frame.

Рукавный фильтр для очистки газов (Фиг.1) состоит из корпуса фильтра разделенного на камеры грязного (1) и чистого (3) газа, комплекта плоских рукавных фильтрующих элементов (2) закрепленных в корпусе фильтра, системы регенерации рукавов (4) и бункера (5) для сбора уловленной пыли.The bag filter for gas purification (Figure 1) consists of a filter housing divided into chambers of dirty (1) and clean (3) gas, a set of flat bag filter elements (2) fixed in the filter housing, a bag regeneration system (4) and a hopper ( 5) to collect trapped dust.

Плоские рукавные фильтрующие элементы (см. их устройство на Фиг.2) состоят из каркаса рукава (6), фильтрующего материала (7) сшитого определенным образом и имеющего мягкий упругий фланец на открытом конце рукава. Каркас (6) плоского фильтрующего рукавного элемента состоит из двух овальных секций с заглушкой (9). сделанных из металлической сетки, и закрепленных на центральном несущем элементе (8) проходящем посредине каркаса, при этом торцы овальных секций входят во внутреннюю полость-каркаса.Flat bag filter elements (see their device in FIG. 2) consist of a sleeve frame (6), filter material (7) sewn in a certain way and having a soft elastic flange at the open end of the sleeve. The frame (6) of the flat filtering sleeve element consists of two oval sections with a plug (9). made of a metal mesh, and mounted on the Central bearing element (8) passing in the middle of the frame, while the ends of the oval sections are included in the internal cavity of the frame.

Рукавный фильтр работает следующим образом. Запыленный газ попадает через входной фланец фильтра в камеру грязного газа (1), проходит через фильтрующие рукава (2), попадает в камеру чистого газа (3) и выводится наружу через выходной фланец фильтра. Частицы пыли оседают на плоских рукавных фильтрующих элементах (2), тем самым увеличивая сопротивление фильтра. Когда сопротивление увеличивается до определенного заданного предела, срабатывает система регенерации рукавов (4) и пыль стряхивается в пылесборный бункер (5). После регенерации фильтрующих рукавов цикл повторяется.Bag filter works as follows. Dusty gas enters through the filter inlet flange into the dirty gas chamber (1), passes through the filter bags (2), enters the clean gas chamber (3) and is led out through the filter outlet flange. Dust particles settle on flat filter bags (2), thereby increasing the filter resistance. When the resistance increases to a certain predetermined limit, the sleeve regeneration system (4) is activated and the dust is shaken off into the dust collecting hopper (5). After regeneration of the filter bags, the cycle repeats.

Для обеспечения геометрических свойств фильтрующих элементов требуется определенная конструкция каркаса, которая позволяет обеспечить соотношение между разрежением со стороны запыленного потока и со стороны очищенных газов. Перепад давления состоит из сопротивления фильтрующей ткани и сопротивления накопленного пылевого слоя. Для этой цели в фильтрующий элемент вставляется каркас, имеющий соответствующую форму, которая обеспечивает восприятие механической нагрузки в виде перепада • давления, с сохранением геометрической формы фильтрующего элемента. Каркас плоского рукавного фильтрующего элемента изготавливается из следующих составных частей: двух овальных секций состоящих из ячеистой сетки, соединенных центральным несущим элементом. Нижняя часть каркаса закрывается заглушкой, которая обеспечивает механическую надежность фильтрующего элемента в момент срабатывания импульса подачи сжатого воздуха. Овальные секции служат для создания геометрической формы фильтрующего элемента и выполнены таким образом, что острые концы секций находятся внутри каркаса, что не позволяет контактировать фильтрующему элементу с острыми гранями овальных секций. Центральный несущий элемент обеспечивает жесткость каркаса при увеличении рабочей длины фильтрующего элемента. Обеспечение жесткости и геометрической формы каркаса позволяют увеличивать рабочую длину плоских рукавных фильтрующих элементов по сравнению к аналогичным конструкциям более чем в 2 раза, с обеспечением прочностных и геометрических характеристик без увеличения массы каркаса.To ensure the geometric properties of the filtering elements, a certain frame design is required, which allows for the ratio between the vacuum from the dusty stream side and from the purified gas side. The pressure drop consists of the resistance of the filter cloth and the resistance of the accumulated dust layer. For this purpose, a frame having an appropriate shape is inserted into the filter element, which ensures the perception of the mechanical load in the form of a differential • pressure, while maintaining the geometric shape of the filter element. The frame of a flat bag filter element is made of the following components: two oval sections consisting of a mesh, connected by a central bearing element. The lower part of the frame is closed by a plug, which ensures the mechanical reliability of the filter element at the moment of actuation of the compressed air supply pulse. The oval sections serve to create the geometric shape of the filter element and are designed so that the sharp ends of the sections are inside the frame, which does not allow the filter element to come into contact with the sharp edges of the oval sections. The central bearing element provides rigidity to the frame while increasing the working length of the filter element. Ensuring the rigidity and geometric shape of the frame allows you to increase the working length of flat filter bags in comparison with similar designs more than 2 times, providing strength and geometric characteristics without increasing the weight of the frame.

Простота конструкции каркаса рукавного фильтрующего элемента достигается путем изготовления каркаса из ячеистой сетки, концы которой при сочленении не требуется обрезать. Необрезанные торцы сетки при сочленении друг с другом входят во внутреннюю полость каркаса.The simplicity of the design of the frame of the bag filter element is achieved by manufacturing the frame of the mesh, the ends of which when articulation does not need to be cut. Uncut ends of the mesh when articulated with each other enter the internal cavity of the frame.

Claims

A bag filter containing a dirty gas chamber, a clean gas chamber, a bag regeneration system, a hopper, flat bag filter elements, characterized in that the frame of the flat filter bag element consists of two oval sections with a plug made of mesh and fixed to a central supporting element passing in the middle of the frame, while the ends of the oval sections are included in the internal cavity of the frame.