RU117304U1 - GAS AND LIQUID CONTROL PLATE - Google Patents

GAS AND LIQUID CONTROL PLATE Download PDF

Info

Publication number
RU117304U1
RU117304U1 RU2011150155/05U RU2011150155U RU117304U1 RU 117304 U1 RU117304 U1 RU 117304U1 RU 2011150155/05 U RU2011150155/05 U RU 2011150155/05U RU 2011150155 U RU2011150155 U RU 2011150155U RU 117304 U1 RU117304 U1 RU 117304U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
caps
gas
plate
control plate
Prior art date
Application number
RU2011150155/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Владимирович Махлай
Сергей Васильевич Афанасьев
Евгений Алексеевич Салабаев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Тольяттиазот"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Тольяттиазот" filed Critical Открытое акционерное общество "Тольяттиазот"
Priority to RU2011150155/05U priority Critical patent/RU117304U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU117304U1 publication Critical patent/RU117304U1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Колпачковая тарелка для контактирования газа и жидкости, включающая паровые патрубки, колпачки и сливные устройства, отличающаяся тем, что содержит дополнительно змеевиковый теплообменник в виде параллельных трубных пучков, уложенных в пространстве между колпачками, а количество теплообменных труб в пучке варьирует от 1 до 4 в зависимости от их диаметра. A cap tray for contacting gas and liquid, including steam pipes, caps and drain devices, characterized in that it additionally contains a coil heat exchanger in the form of parallel tube bundles laid in the space between the caps, and the number of heat exchange tubes in the bundle varies from 1 to 4, depending on from their diameter.

Description

Предлагаемое техническое устройство относится к тарелкам для контактирования газа и жидкости, используемых при осуществлении ректификационных и абсорбционных процессов, в частности при получении карбамидоформальдегидного концентрата и безметанольного формалина.The proposed technical device relates to plates for contacting gas and liquid used in the implementation of distillation and absorption processes, in particular upon receipt of urea-formaldehyde concentrate and methanol-free formalin.

На сегодняшний день тарельчатые колонны являются наиболее эффективными и востребованными аппаратами. Они изготавливаются в виде вертикальных цилиндров, внутри которых одна над другой размещено определенное количество горизонтальных перегородок - тарелок, обеспечивающих возможность движения жидкости сверху вниз, а пара снизу вверх.To date, dish-shaped columns are the most effective and popular devices. They are made in the form of vertical cylinders, inside of which one above the other a certain number of horizontal partitions are placed - plates, which allow the liquid to move from top to bottom and steam from bottom to top.

Достаточно распространены колонны, в которые жидкость поступает в верхнюю часть, переливается с тарелки на тарелку через переливные устройства и удаляется из куба ректификационной колонны или абсорбера.Columns are fairly common, into which liquid enters the upper part, overflows from plate to plate through overflow devices and is removed from the bottom of the distillation column or absorber.

Характер распределения пара и жидкости зависит не столько от конструкции распределяющих устройств, сколько от скорости парового потока. При небольшой скорости (0,3 м/с) пар движется сквозь слой жидкости в виде отдельных пузырьков. Поверхность контакта фаз невелика, и тарелка при этом работает неполным сечением, то есть в «пузырьковом» режиме.The nature of the distribution of steam and liquid depends not so much on the design of the dispensing devices as on the speed of the steam stream. At a low speed (0.3 m / s), the vapor moves through the liquid layer in the form of separate bubbles. The phase contact surface is small, and the plate at the same time operates with an incomplete cross-section, that is, in the "bubble" mode.

С увеличением скорости движения пара от 0,3 до 1,2 м/с выходящие из отверстия или прорези отдельные пузырьки сливаются в сплошную струю, которая на определенном расстоянии от места истечения разрушается вследствие сопротивления слоя жидкости с образованием большого количества пузырьков. При этом на тарелке возникает парожидкостная дисперсная система - пена, которая является нестабильной и разрушается сразу же после прекращения поступления пара. Контакт пара и жидкости происходит на поверхности пузырьков и струй пара, а также на поверхности капель жидкости, которые в большом количестве образуются над барботажным слоем. При пенном режиме работы тарелки достигается максимальная поверхность фаз и, соответственно, скорость массопереноса.With an increase in the vapor velocity from 0.3 to 1.2 m / s, individual bubbles emerging from the hole or slot merge into a continuous stream, which at a certain distance from the outflow site is destroyed due to the resistance of the liquid layer with the formation of a large number of bubbles. At the same time, a vapor-liquid dispersed system appears on the plate - foam, which is unstable and collapses immediately after the cessation of steam supply. The contact of vapor and liquid occurs on the surface of bubbles and jets of steam, as well as on the surface of liquid droplets, which are formed in large quantities over the bubble layer. In the foam operating mode of the plate, the maximum phase surface and, consequently, the mass transfer rate are achieved.

Указанное обстоятельство особенно важно в процессе хемосорбции формальдегида водой или раствором карбамида.This circumstance is especially important in the process of chemisorption of formaldehyde with water or a urea solution.

Известна конструкция колпачковой тарелки [Касаткин А.Г.Основные процессы и аппараты химической технологии. М.:Альянс.2009. С.451], включающая дно, герметически соединенное с корпусом колонны 1, колпачок 2, паровой патрубок 3 и сливное устройство 4. причем колпачок 2 имеет прорези для лучшего массообмена в системе пар-жидкость (Фрагмент показан на фиг.1). Температура жидкой фазы на тарелке поддерживается за счет ее циркуляции через выносной теплообменник с помощью насоса.The known design of the cap plate [Kasatkin AG. Main processes and apparatuses of chemical technology. M .: Alliance. 2009. S.451], including the bottom, hermetically connected to the column body 1, cap 2, steam pipe 3 and drain device 4. wherein cap 2 has slots for better mass transfer in the vapor-liquid system (The fragment is shown in FIG. 1). The temperature of the liquid phase on the plate is maintained due to its circulation through the external heat exchanger using a pump.

Эффективность работы указанных массообменных устройств тесно связана с равномерностью их орошения и их существенным недостатком является разброс температуры по сечению колонны.The efficiency of these mass transfer devices is closely related to the uniformity of their irrigation and their significant drawback is the temperature spread over the cross section of the column.

Задачей полезной модели является совершенствование конструкции колпачковой тарелки с одновременным повышением ее эффективности в процессе эксплуатации.The objective of the utility model is to improve the design of the cap plate while increasing its efficiency during operation.

Поставленная задача достигается тем, что колпачковая тарелка снабжена змеевиковым теплообменником в виде параллельных трубных пучков, уложенных в пространстве между колпачками, причем в каждом пучке содержится от 1 до 4 теплообменных труб.The task is achieved in that the cap plate is equipped with a coil heat exchanger in the form of parallel tube bundles laid in the space between the caps, and each bundle contains from 1 to 4 heat transfer tubes.

Сущностью предлагаемой полезной модели является колпачковая тарелка для контактирования газа и жидкости, включающая паровые патрубки, колпачки и сливные устройства и дополнительно змеевиковый теплообменник в виде параллельных трубных пучков, уложенных в пространстве между колпачками, причем количество теплообменных труб в пучке варьирует от 1 до 4 в зависимости от их диаметра.The essence of the proposed utility model is a cap plate for contacting gas and liquid, including steam nozzles, caps and drain devices, and an additional coil heat exchanger in the form of parallel tube bundles laid in the space between the caps, and the number of heat transfer tubes in the bundle varies from 1 to 4, depending from their diameter.

На фиг.2 показан общий вид усовершенствованной конструкции колпачковых тарелок, установленных в верхней части абсорбционной колонны и предназначенных для извлечения формальдегида из абгаза, выходящего с хемосорбционного аппарата крупнотоннажной установки получения карбамидоформальдегидного концентрата.Figure 2 shows a General view of the improved design of the cap plates installed in the upper part of the absorption column and designed to extract formaldehyde from the gas leaving the chemisorption apparatus of the large-capacity plant for producing urea-formaldehyde concentrate.

При их изготовлении в пространстве между колпачками параллельными рядами укладывают трубные пучки из нержавеющей стали AISI 304, каждый из которых включает три теплообменных трубы, причем верхняя может возвышаться относительно колпачка не более 0,5 своего диаметра. Благодаря этой конструкции, температура жидкой фазы, находящейся на колпачковой тарелке и контактирующей с абгазом поддерживается постоянной на всей поверхности тарелки и регулируется теплоносителем, подаваемым в трубные пучки.During their manufacture, in the space between the caps, parallel bundles of AISI 304 stainless steel are laid in parallel rows, each of which includes three heat-exchange pipes, the upper one can rise relative to the cap with no more than 0.5 of its diameter. Due to this design, the temperature of the liquid phase located on the cap plate and in contact with the gas is kept constant on the entire surface of the plate and is regulated by the coolant supplied to the tube bundles.

Таким образом, предлагаемая полезная модель отличается от известных тем, что она сочетает достоинства колпачковых тарелок и трубчатых теплообменников, то есть является комбинированной.Thus, the proposed utility model differs from the known ones in that it combines the advantages of cap plates and tubular heat exchangers, that is, it is combined.

Это делает конструкцию более надежной в управлении и эксплуатации. В отличие от известной модели реализация предлагаемого технического решения позволит повысить эффективность хемосорбции формальдегида водой и в 1,2 раза снизить концентрацию загрязняющих веществ в абгазе, направляемом на каталитическую очистку.This makes the design more reliable in management and operation. In contrast to the known model, the implementation of the proposed technical solution will increase the efficiency of formaldehyde chemisorption with water and reduce the concentration of pollutants in the exhaust gas sent for catalytic treatment by 1.2 times.

Claims (1)

Колпачковая тарелка для контактирования газа и жидкости, включающая паровые патрубки, колпачки и сливные устройства, отличающаяся тем, что содержит дополнительно змеевиковый теплообменник в виде параллельных трубных пучков, уложенных в пространстве между колпачками, а количество теплообменных труб в пучке варьирует от 1 до 4 в зависимости от их диаметра.
Figure 00000001
A cap plate for contacting gas and liquid, including steam nozzles, caps and drain devices, characterized in that it further comprises a coil heat exchanger in the form of parallel tube bundles laid in the space between the caps, and the number of heat transfer tubes in the bundle varies from 1 to 4 depending from their diameter.
Figure 00000001
RU2011150155/05U 2011-12-09 2011-12-09 GAS AND LIQUID CONTROL PLATE RU117304U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150155/05U RU117304U1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 GAS AND LIQUID CONTROL PLATE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011150155/05U RU117304U1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 GAS AND LIQUID CONTROL PLATE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU117304U1 true RU117304U1 (en) 2012-06-27

Family

ID=46682106

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011150155/05U RU117304U1 (en) 2011-12-09 2011-12-09 GAS AND LIQUID CONTROL PLATE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU117304U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635133C2 (en) * 2015-08-21 2017-11-09 Григорий Исаакович Гиневич Plate for absorber
RU175743U1 (en) * 2017-04-04 2017-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" CAP PLATE WITH THERMOELECTRIC CONVERTERS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635133C2 (en) * 2015-08-21 2017-11-09 Григорий Исаакович Гиневич Plate for absorber
RU175743U1 (en) * 2017-04-04 2017-12-18 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" CAP PLATE WITH THERMOELECTRIC CONVERTERS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016523179A (en) Distribution tray for gas-liquid contact tower with secondary distribution system
CN104163438B (en) A kind of recovery process of discharging ammonia
CN203190837U (en) Gas purifying and cooling device
RU117304U1 (en) GAS AND LIQUID CONTROL PLATE
CN105417606A (en) Multi-effect distillation and multi-stage flash evaporation solar sea water desalination method
CN102155854A (en) Vertical falling-film heat exchanger outside pipe
RU2019101450A (en) EVAPORATING CONDENSER WITH SUPER LOW REFRIGERANT CHARGE AND SUPER NARROW CHANNEL
CN111670333B (en) Latent heat exchanger chamber device
CN109289222A (en) A kind of method of acetone in rectifying recyclable device and rectifying recycling aqueous acetone solution
CN112441946B (en) Production process of acrylonitrile device absorption tower
RU66224U1 (en) Absorption Column
CN203648100U (en) Liquid ammonia evaporator for flue gas denitrification
CN102000438A (en) Horizontal elliptical tube falling film evaporator/condenser
CN100569725C (en) Formaldehyde absorbing method and system
CN106732209B (en) Boiling type isothermal reactor and isothermal control process
CN103148712B (en) Gas purifying and cooling device and gas purifying and cooling process
CN205199004U (en) Vertical falling film evaporation ware
CN204325190U (en) The acid neutralising arrangement of a kind of biodiesel methanol
CN210845338U (en) Reflux system at top of distillation tower
CN103524298B (en) Method for recovering methanol from tail gas washing water in low-temperature methanol washing technology
CN203922753U (en) A kind of urea hydrolyser for the production of ammonia
RU183563U1 (en) IRRIGATED HEAT EXCHANGER
RU2351385C1 (en) Chlorine absorber
KR100893692B1 (en) Absorbing column with a cooling jacket
CN205360994U (en) Aqueous ammonia condensing equipment who adjusted temperature in area