RU116939U1

RU116939U1 - DIRECT VALVE

Info

Publication number: RU116939U1
Application number: RU2011150993/06U
Authority: RU
Inventors: Сергей Андреевич Горбунов
Original assignee: Сергей Андреевич Горбунов
Priority date: 2011-12-14
Filing date: 2011-12-14
Publication date: 2012-06-10

Abstract

Клапан, изготовленный из эластичного термостойкого материала, состоящий из корпуса с каналами для прохода сжимаемого газа, имеющего внутри металлический каркас, с расположенными в корпусе эластичными запорными органами, имеющими форму эллипса, имеющего сквозной разрез вдоль большой полуоси, ограниченный точками фокуса, образующий плотно соединенные стенки, раздвигающиеся при проходе сжимаемого газа. A valve made of an elastic heat-resistant material, consisting of a body with channels for the passage of a compressible gas, having a metal frame inside, with elastic shut-off bodies located in the body, having the shape of an ellipse, having a through cut along the major semiaxis, limited by focal points, forming tightly connected walls sliding apart when the gas being compressed passes.

Description

Полезная модель относится к поршневым компрессорам, как общего, так и специального назначения, в частности к газораспределительным органам-клапанам поршневых компрессоров.The utility model relates to reciprocating compressors, both general and special purpose, in particular to gas distribution valves of reciprocating compressors.

Известен прямоточный клапан для поршневых компрессоров (Френкель М.И. Поршневые компрессоры. Л.: Машиздат, 1960 г., с.345-347), собранный из седел с проточными каналами, примыкающих к ним упругих пластин и стяжных колец.Known direct-flow valve for reciprocating compressors (Frenkel M.I. Piston compressors. L .: Mashizdat, 1960, p. 345-347), assembled from seats with flow channels, adjacent elastic plates and coupling rings.

Недостатком такой конструкции клапана является высокое гидравлическое сопротивление при проходе газа.The disadvantage of this valve design is the high hydraulic resistance during gas passage.

Известен прямоточный клапан для поршневых компрессоров (авторское свидетельство СССР №954691, F16k 15/16, 1982 г.), содержащий седла с расположенными поочередно уплотнительными и ограничительными поверхностями, рабочие пластины с зубцами, находящиеся между седлами, и стяжные кольца.Known direct-flow valve for reciprocating compressors (USSR author's certificate No. 954691, F16k 15/16, 1982), containing seats with alternating sealing and restrictive surfaces, working plates with teeth located between the seats, and coupling rings.

Недостатком этой конструкции является высокое гидравлическое сопротивление при проходе газа.The disadvantage of this design is the high hydraulic resistance during gas passage.

Известен прямоточный клапан для поршневых машин (авторское свидетельство СССР №463829, F16k 15/14, 1975 г.), содержащий седла с профилем переменной кривизны, изогнутые пластины и стяжные кольца.A direct-flow valve for piston machines is known (USSR author's certificate No. 463829, F16k 15/14, 1975), containing seats with a variable curvature profile, curved plates and coupling rings.

Недостатком этой конструкции клапана является высокое гидравлическое сопротивление при проходе газа.The disadvantage of this valve design is the high flow resistance during gas passage.

Наиболее близкой по технической сущности является конструкция прямоточного клапана (Патент на изобретение №2264576, F16k 15/16, 2003 г.), содержащая плоские седла и прилегающие к ним упругие пластины. Клапан работает следующим образом. При давлении газа со стороны газовых каналов большем, чем давление газа с противоположной стороны клапана, пластина под действием газа отгибается и открывается щель, через которую проходит газ. Когда разность давлений на клапан становится равной нулю или меняет знак, пластина садится на седло, щель закрывается, поток газа прекращается.The closest in technical essence is the design of the direct-flow valve (Patent for the invention No. 2264576, F16k 15/16, 2003), containing flat seats and adjacent elastic plates. The valve operates as follows. When the gas pressure from the side of the gas channels is greater than the gas pressure from the opposite side of the valve, the plate bends under the action of gas and a gap opens, through which the gas passes. When the pressure difference across the valve becomes zero or changes sign, the plate sits on the seat, the gap closes, the gas flow stops.

Недостатками этой конструкции клапана являются высокое гидравлическое сопротивление при проходе газа меняющего свое направление, выраженное в наличии в конструкции щели конструктивных сужений и препятствий в виде задней стенки седла, низкое пропускное сечение и сложность в изготовлении.The disadvantages of this valve design are the high hydraulic resistance during the passage of gas changing its direction, expressed in the presence of structural narrowing and obstruction in the design of the gap in the form of the rear wall of the seat, low throughput section and the difficulty in manufacturing.

Задачей, на достижение которой направлена заявляемая полезная модель, является технический результат, позволяющий повысить эффективности работы клапана за счет создания запорного органа, при прохождении которого потока газа не меняет своего направления, что приведет к уменьшению расхода электроэнергии потребляемой электродвигателем поршневого компрессора за счет снижения гидравлического сопротивления при проходе газа.The objective to which the claimed utility model is directed is a technical result that allows to increase the valve operating efficiency by creating a shut-off element, during the passage of which the gas flow does not change its direction, which will lead to a decrease in the electric power consumption of the piston compressor consumed by the electric motor due to lower hydraulic resistance with the passage of gas.

Поставленная задача достигается путем создания конструкции клапана, изготовленного из эластичного термостойкого материала, состоящего из корпуса 1 с каналами для прохода сжимаемого газа 2, имеющего внутри металлический каркас 3, с расположенными в корпусе эластичными запорными органами 4, имеющими форму эллипса 5, имеющие сквозной разрез 6 вдоль большой полуоси 7 ограниченный точками фокуса 8, образующий плотно соединенные стенки 9, раздвигающиеся при проходе сжимаемого газа.The task is achieved by creating a valve design made of a heat-resistant elastic material, consisting of a housing 1 with channels for the passage of a compressible gas 2, having a metal frame 3 inside, with elastic locking elements 4 located in the housing, having an ellipse shape 5, having a through cut 6 along the semimajor axis 7 bounded by focal points 8, forming tightly connected walls 9, moving apart during the passage of the compressible gas.

Клапан работает следующим образом. Под напором поршня, сжимаемый газ поступает в канал для прохода сжимаемого газа 2, доходит до эластичного запорного органа 4 и под действием давления превышающим упругость эластичного запорного органа 4 разжимает стенки эластичного запорного органа 4 и далее проходит через образовавшееся отверстие 10. После того как поршень достигнет верхней мертвой точки и начнет двигаться к нижней мертвой точке, клапан приходит в закрытое состояние.The valve operates as follows. Under the pressure of the piston, the compressible gas enters the channel for the passage of the compressible gas 2, reaches the elastic shutoff member 4 and under the action of pressure exceeding the elasticity of the elastic shutoff member 4 expands the walls of the elastic shutoff member 4 and then passes through the hole 10. After the piston reaches top dead center and begins to move to bottom dead center, the valve comes to a closed state.

Предлагаемое техническое решение дает возможность:The proposed technical solution makes it possible:

- снизить удельный расход электроэнергии потребляемой электродвигателем поршневого компрессора за счет снижения гидравлического сопротивления при проходе газа;- reduce the specific energy consumption of the reciprocating compressor electric motor by reducing the hydraulic resistance during gas passage;

- увеличить пропускное сечение прямоточного клапана;- increase the throughput cross-flow valve;

- значительно упростить изготовление прямоточного клапана.- significantly simplify the manufacture of direct-flow valve.

Заявленная полезная модель может быть изготовлено на стандартном оборудовании с использованием известных технологических процессов.The claimed utility model can be manufactured on standard equipment using well-known processes.

Фиг.1 клапан в сборе: корпус - 1, каналы для прохода сжимаемого газа - 2, металлический каркас - 3, эластичные запорные органы - 4.Figure 1 valve assembly: body - 1, channels for the passage of compressible gas - 2, metal frame - 3, elastic locking elements - 4.

Фиг.2 эластичный запорный орган в закрытом и открытом состоянии: эластичный запорный орган - 4, стенки - 9.Figure 2 elastic locking body in closed and open state: elastic locking body - 4, wall - 9.

Фиг.3 вид клапана сверху: корпус - 1, эластичный запорный орган - 4.Figure 3 is a top view of the valve: body - 1, elastic locking element - 4.

Фиг.4 вид эластичного запорного органа сверху: эллипс - 5, сквозной разрез - 6, большая полуось эллипса - 7, точки фокуса - 8, стенки - 9.Figure 4 is a top view of an elastic locking member: ellipse - 5, through section - 6, semi-major axis of the ellipse - 7, focal points - 8, walls - 9.

Claims

A valve made of an elastic heat-resistant material, consisting of a body with channels for the passage of a compressible gas having a metal frame inside, with elastic locking elements located in the body, having the shape of an ellipse having a through cut along the semi-major axis, limited by focal points, forming tightly connected walls moving apart during the passage of compressible gas.