RU116579U1 - LAMINATED PUMP FOR OIL PRODUCTION - Google Patents
LAMINATED PUMP FOR OIL PRODUCTION Download PDFInfo
- Publication number
- RU116579U1 RU116579U1 RU2010139702/06U RU2010139702U RU116579U1 RU 116579 U1 RU116579 U1 RU 116579U1 RU 2010139702/06 U RU2010139702/06 U RU 2010139702/06U RU 2010139702 U RU2010139702 U RU 2010139702U RU 116579 U1 RU116579 U1 RU 116579U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- vane pump
- bases
- working plates
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
1. Пластинчатый насос, содержащий цилиндрический корпус с профилированной внутренней поверхностью, ограниченный верхним и нижним основаниями с впускными и выпускными каналами, и установленный на валу соосно корпусу ротор с радиальными прорезями, в которых размещены рабочие пластины, обращенные торцами в сторону нижнего и верхнего оснований, отличающийся тем, что каждый торец рабочих пластин снабжен, по меньшей мере, одной ножкой, для перемещения которых в нижнем и верхнем основаниях выполнены замкнутые пазы, расположенные эквидистантно внутренней поверхности корпуса на расстоянии, обеспечивающем образование зазора между концом рабочей пластины и внутренней поверхностью корпуса. ! 2. Пластинчатый насос по п.1, отличающийся тем, что для дополнительных ножек, разнесенных по длине рабочих пластин, выполнены отдельные замкнутые пазы. ! 3. Пластинчатый насос по п.1, отличающийся тем, что профилированная внутренняя поверхность сформирована с помощью направляющих профилей, вложенных в корпус. 1. A vane pump containing a cylindrical casing with a profiled inner surface, bounded by the upper and lower bases with inlet and outlet channels, and a rotor mounted on the shaft coaxially with the casing with radial slots, in which the working plates are located, facing the lower and upper bases, characterized in that each end of the working plates is equipped with at least one leg, for movement of which closed grooves are made in the lower and upper bases, located equidistantly to the inner surface of the body at a distance that ensures the formation of a gap between the end of the working plate and the inner surface of the body. ! 2. A vane pump according to claim 1, characterized in that separate closed slots are made for additional legs spaced along the length of the working plates. ! 3. A vane pump according to claim 1, characterized in that the profiled inner surface is formed by means of guide profiles inserted into the housing.
Description
Изобретение относится к насосостроению, в частности к многоступенчатым объемным насосам, и может быть использовано для подъема жидкости из нефтяных скважин.The invention relates to pump engineering, in particular to multi-stage volumetric pumps, and can be used for lifting liquids from oil wells.
Известны конструкции пластинчатых насосов, состоящих из цилиндрического статора с подводящим и отводящим патрубками и эксцентрично расположенного ротора с радиальными пазами, в которых могут быть размещены пластины, ролики или фигурные шиберы. Эти элементы легко перемещаются в пазах, прижимаясь к статору силой инерции, пружинами или давлением жидкости, подводимой изнутри [см., например, Касьянов В.М. Гидромашины и компрессоры. М., «Недра», 1981. Стр. 132, рис.10.6].Known designs of vane pumps, consisting of a cylindrical stator with inlet and outlet pipes and an eccentrically located rotor with radial grooves, in which plates, rollers or shaped gates can be placed. These elements move easily in the grooves, pressing against the stator by inertia, springs or liquid pressure supplied from the inside [see, for example, V. Kasyanov. Hydraulic machines and compressors. M., "The bowels", 1981. pp. 132, Fig. 10.6].
Недостатком подобных конструкции является недостаточная надежность при работе с жидкостями, содержащими абразивные частицы, т.к. твердые частицы, попадая между пластинами и корпусом, вызывают изнашивание пластины и поверхности, по которым она скользит, что приводит к снижению надежности, и, в конечном итоге, к выходу насоса из строя. Кроме того, подобные конструкции не приспособлены для многоступенчатого исполнения.The disadvantage of such a design is the lack of reliability when working with liquids containing abrasive particles, because solid particles falling between the plates and the body cause wear on the plate and the surface on which it slides, which leads to a decrease in reliability, and, ultimately, to failure of the pump. In addition, such designs are not suitable for multi-stage execution.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является пластинчатый насос, имеющий снабженный впускным и выпускным патрубками цилиндрический корпус с профилированной внутренней поверхностью и установленный на валу соосно корпусу ротор с радиальными прорезями, в которых, с возможностью возвратно-поступательного движения, размещены пластины. Корпус ограничен нижним и верхними основаниями, а профилированная внутренняя поверхность обеспечивает разделение внутренней полости на две симметричные рабочие области [Касьянов В.М. Гидромашины и компрессоры. М., «Недра», 1981. Стр.132, рис.10.6е].The closest in technical essence and the achieved effect to the invention is a vane pump having a cylindrical body equipped with inlet and outlet pipes with a profiled inner surface and a rotor with radial slots mounted on the shaft coaxially to the body, in which, with the possibility of reciprocating movement, the plates are placed. The casing is bounded by lower and upper bases, and the profiled inner surface ensures the separation of the inner cavity into two symmetrical working areas [V. Kasyanov Hydraulic machines and compressors. M., "Nedra", 1981. P. 132, Fig. 10.6e].
Основными недостатками данной конструкции является постоянный контакт металл по металлу между корпусом и краями пластин, что в условиях абразивосодержащих сред способствует ускорению износа рабочих пластин и корпуса.The main disadvantages of this design is the constant metal-to-metal contact between the body and the edges of the plates, which under conditions of abrasive media contributes to the acceleration of wear of the working plates and the body.
Задачей данного изобретения является создание конструкции пластинчатого насоса, устойчивого к абразивному износу.The objective of the invention is to provide a design of a vane pump resistant to abrasion.
Указанный технический результат достигается тем, что в пластинчатом насосе, содержащем цилиндрический корпус с профилированной внутренней поверхностью, ограниченный верхним и нижним основаниями с впускными и выпускными каналами, и установленный на валу соосно корпусу ротор с радиальными прорезями, в которых размещены рабочие пластины, обращенные торцами в сторону нижнего и верхнего оснований, согласно изобретению, каждый торец рабочих пластин снабжен, по меньшей мере, одной ножкой, для перемещения которых в нижнем и верхнем основаниях выполнены замкнутые пазы, расположенные эквидистантно внутренней поверхности корпуса на расстоянии, обеспечивающим образование зазора между концом рабочей пластины и внутренней поверхностью корпуса. Если на торце имеется нескольких ножек, разнесенных по длине рабочих пластин, для каждой выполняется отдельный паз. В некоторых вариантах исполнения корпус может быть составным, при этом профилированная внутренняя поверхность формируется с помощью отдельно изготовленных профилей, которые устанавливаются с противоположных сторон.The specified technical result is achieved in that in a vane pump containing a cylindrical housing with a profiled inner surface bounded by upper and lower bases with inlet and outlet channels, and a rotor mounted on a shaft coaxial to the housing with radial slots in which the working plates are located, facing the ends in the side of the lower and upper bases, according to the invention, each end of the working plates is equipped with at least one leg, for movement of which in the lower and upper bases formed closed slots arranged equidistantly inner surface of the housing at a distance forming a gap between the end of the operating plate and the inner surface of the housing. If at the end there are several legs spaced along the length of the working plates, a separate groove is performed for each. In some embodiments, the housing may be composite, while the profiled inner surface is formed using separately manufactured profiles that are installed on opposite sides.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен заявляемый пластинчатый насос, вид сбоку; на фиг.2 - рабочая ступень насоса, разрез А-А, фиг.1; на фиг.3 - рабочая ступень в аксонометрии без верхнего основания; на фиг.4 - рабочая ступень насоса, разрез Б-Б, фиг.1.The essence of the invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows the inventive vane pump, side view; figure 2 - working stage of the pump, section aa, figure 1; figure 3 is a working step in a perspective view without an upper base; figure 4 - the working stage of the pump, section BB, figure 1.
Пластинчатый насос содержит установленный на валу 1 ротор 2 с радиальными пазами и цилиндрический корпус 3, ограниченный в осевом направлении нижним 4 и верхним 5 основаниями (фиг.1-4). Цилиндрический корпус 3 выполнен с профилирующей направляющей поверхностью 6 (фиг.2-3). В радиальных пазах ротора 2 размещены рабочие пластины 7 (фиг.2-3). Торцы пластины, соприкасающиеся с основаниями 4 и 5, снабжены ножками 8 (фиг.1-4), например, в виде стержня. В нижнем 4 и верхнем 5 основаниях выполнены замкнутые пазы 9 (фиг.4), эквидистантные внутренней поверхности корпуса. Ножки 8 установлены в пазах 9 нижнего 4 и верхнего 5 оснований, соответственно, что ограничивает перемещение рабочих пластин 7 в радиальном направлении. Расстояние от замкнутого паза 9 до внутренней поверхности корпуса 3 выбрано таким, чтобы между концами рабочих пластин 7 со стороны корпуса 3 и профилированной направляющей поверхностью 6 выдерживается технологический зазор. Для улучшения фиксации рабочих пластин 7, на каждой их торце ножек может быть установлено несколько, при этом для каждой ножки 8, разнесенной по длине пластины, выполняется отдельный замкнутый паз 9. В нижнем основании 4 имеются впускные каналы 10 (фиг.2-4), а в верхнем основании 5 - выпускные каналы (не показаны). Профилированная направляющая поверхность 6, разделяющая рабочую область на две, может быть образована за счет направляющих профилей 11 (фиг.2-3), изготовленных отдельно от корпуса 3 и установленных напротив друг друга.The vane pump comprises a rotor 2 with radial grooves mounted on the shaft 1 and a cylindrical body 3, axially bounded by the lower 4 and upper 5 bases (Figs. 1-4). The cylindrical body 3 is made with a profiling guide surface 6 (Fig.2-3). In the radial grooves of the rotor 2 placed the working plate 7 (Fig.2-3). The ends of the plate in contact with the bases 4 and 5 are provided with legs 8 (Figs. 1-4), for example, in the form of a rod. In the lower 4 and upper 5 bases, closed grooves 9 are made (Fig. 4), equidistant to the inner surface of the housing. The legs 8 are installed in the grooves 9 of the lower 4 and upper 5 bases, respectively, which limits the movement of the working plates 7 in the radial direction. The distance from the closed groove 9 to the inner surface of the casing 3 is selected so that a technological gap is maintained between the ends of the working plates 7 from the side of the casing 3 and the profiled guide surface 6. To improve the fixation of the working plates 7, several can be installed on each end of the legs, while for each leg 8, spaced along the length of the plate, a separate closed groove is made 9. There are inlet channels 10 in the lower base 4 (Figs. 2-4) , and in the upper base 5 - exhaust channels (not shown). A profiled guide surface 6, dividing the working area into two, can be formed due to the guide profiles 11 (Fig.2-3), made separately from the housing 3 and installed opposite each other.
Пластинчатый насос работает следующим образом.The vane pump operates as follows.
При запуске насоса ротор 2, расположенный в полости цилиндрического корпуса 3 с профилированной направляющей поверхностью 6, начинает вращать рабочие пластины 7 и прикрепленные к ним ножки 8 двигаются в закрытых пазах 9, конфигурация которых позволяет выдерживать зазор между профилированной направляющей поверхностью 6 и концами пластин 7, препятствуя их износу. При этом в области впускного канала 10 создается разряжение и пластины 7 проталкивают жидкость в полости корпуса 2 от входного канала 6 к выпускному каналу, расположенному в противоположном конце рабочей области на верхнем основании 5.When starting the pump, the rotor 2, located in the cavity of the cylindrical body 3 with a profiled guide surface 6, starts to rotate the working plates 7 and the legs 8 attached to them move in closed grooves 9, the configuration of which allows to maintain the gap between the profiled guide surface 6 and the ends of the plates 7, preventing them from wear. In this case, a vacuum is created in the region of the inlet channel 10 and the plates 7 push the liquid in the cavity of the housing 2 from the inlet channel 6 to the outlet channel located at the opposite end of the working area on the upper base 5.
Таким образом, предлагаемая конструкция, создавая зазор между внутренней поверхностью корпуса и рабочими пластинами, устраняет причину заклинивания абразивных частиц между подвижными и неподвижными деталями насоса и обеспечивает высокую надежность работы за счет повышения абразивной устойчивости.Thus, the proposed design, creating a gap between the inner surface of the housing and the working plates, eliminates the cause of jamming of abrasive particles between moving and stationary parts of the pump and provides high reliability by increasing abrasive stability.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139702/06U RU116579U1 (en) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | LAMINATED PUMP FOR OIL PRODUCTION |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010139702/06U RU116579U1 (en) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | LAMINATED PUMP FOR OIL PRODUCTION |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU116579U1 true RU116579U1 (en) | 2012-05-27 |
Family
ID=46232112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010139702/06U RU116579U1 (en) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | LAMINATED PUMP FOR OIL PRODUCTION |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU116579U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554664C2 (en) * | 2013-08-16 | 2015-06-27 | Акционерное общество "Новомет-Пермь"(АО"Новомет-Пермь") | Multistage abrasion-proof guided-vane pump |
RU192263U1 (en) * | 2019-05-31 | 2019-09-11 | Акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" АО "Корпорация "СПУ - ЦКБ ТМ" | Vane pump |
-
2010
- 2010-09-27 RU RU2010139702/06U patent/RU116579U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2554664C2 (en) * | 2013-08-16 | 2015-06-27 | Акционерное общество "Новомет-Пермь"(АО"Новомет-Пермь") | Multistage abrasion-proof guided-vane pump |
RU192263U1 (en) * | 2019-05-31 | 2019-09-11 | Акционерное общество "Корпорация "Стратегические пункты управления" АО "Корпорация "СПУ - ЦКБ ТМ" | Vane pump |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5611221B2 (en) | Sliding vane pump | |
EA022633B1 (en) | Multi-stage vane pump | |
RU116579U1 (en) | LAMINATED PUMP FOR OIL PRODUCTION | |
US9650894B2 (en) | Vane with offset walls and fluid passages used in a vane cell device | |
KR20180080885A (en) | Rotary compressor | |
CA3009540A1 (en) | Rotary hydraulic pump with esp motor | |
RU2554664C2 (en) | Multistage abrasion-proof guided-vane pump | |
RU116919U1 (en) | SLATE PUMP FOR OIL PRODUCTION | |
RU116188U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU2458251C2 (en) | Compressor | |
RU2468253C1 (en) | Vane-type submersible pump | |
RU2627488C1 (en) | Displacement roller pump | |
KR102351791B1 (en) | Compressor | |
RU2700972C1 (en) | Plate-type oil pump | |
RU226027U1 (en) | ROTARY VANE PUMP | |
RU224933U1 (en) | DISPLAY ROLLER PUMP | |
RU2752329C1 (en) | Rotary plate machine | |
RU137064U1 (en) | DEEP DEPTH PUMP | |
RU148872U1 (en) | VOLUME VERSION ROTARY MACHINE | |
RU177656U1 (en) | SCREW MACHINE | |
RU2557051C1 (en) | Friction pump for oil pumping | |
KR101031157B1 (en) | Vane pump | |
RU2296211C1 (en) | Oil production method and device | |
RU2564961C2 (en) | Vane-type pump | |
RU2805398C1 (en) | Rotary plate machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190928 |