RU116554U1 - Огнестойкая профильная конструкция - Google Patents

Abstract

1. Огнестойкая профильная конструкция, содержащая, по крайней мере, один огнезащитный блок, выполненный с размещением в центральной камере алюминиевого профиля металлического каркаса, внутри которого расположено огнестойкое заполнение, термоизоляционный материал, расположенный между каркасом и стенками алюминиевого профиля, отличающаяся тем, что каркас выполнен сборным из Г-образных профилей, при этом Г-образные профили выполнены с огнестойким термореактивным покрытием. ! 2. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что огнестойкое заполнение выполнено на основе гипса, или на основе минеральной ваты, или на основе керамической ваты, или на основе вермикулита. ! 3. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что термоизоляционный материал выполнен на основе гипса, или на основе вермикулита, или на основе силикатной плиты на вяжущем материале. ! 4. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнестойкого термореактивного покрытия используют огнезащитную краску, или огнезащитную пасту, или огнестойкую мастику. ! 5. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнестойкого термореактивного покрытия используют покрытие, образующее при нагревании прочную, многослойную, пористую керамическую структуру.

Description

Полезная модель относится к строительным конструкциям со средствами защиты от теплового воздействия, а именно к рамам огнестойких светопрозрачных конструкций (оконных блоков, витрин, перегородок), створкам (оконных блоков, дверных блоков, ворот), обрамлениям (дверных проемов, ворот, экранов) и может быть использована при огнестойком остеклении зданий, изготовлении огнезащиты.

Известна огнестойкая профильная конструкция для сборки оконных и дверных блоков, перегородок, витрин и витражей, содержащая, по меньшей мере, один огнезащитный блок, закрепленный между металлическими профилями с внутренними полостями и огнестойкий заполнитель, причем она выполнена с размещенной во внутренней полости профиля, по меньшей мере, одной стальной трубой, при этом стенки внутренней полости выполнены с огнезащитным покрытием, и между указанными стенками и стальной трубой размещен теплопоглощающий заполнитель в виде водосодержащего геля на основе силикатов щелочных металлов, или органических полимеров, или гипса, а во внутренней части стальной трубы размещен огнестойкий заполнитель (патент на изобретение РФ №2217570, публикация 2003 год).

В известном изобретении, согласно патенту РФ №2217570, представленная конструкция сложна в сборке, так как огнестойкий заполнитель приходится заливать в стальную трубу через технологические отверстия, а также представленная конструкция не выдерживает высоких температур долгое время.

Известно огнестойкое дверное полотно, содержащее каркас, выполненный из брусков, расположенных по периметру, листы наружной облицовки, между которыми образовано внутреннее пространство, наполнитель, размещенный во внутреннем пространстве дверного полотна, причем каркас имеет по крайней мере один дополнительный брусок, кроме того, по крайней мере один брусок каркаса имеет по меньшей мере один паз, заполненный огнезащитным материалом (патент на полезную модель РФ №98215, публикация 2010 год).

Приведенная конструкция, согласно патенту РФ №98215, обладает низким пределом огнестойкости.

Наиболее близким техническим решением является огнестойкая профильная конструкция, содержащая, по крайней мере, один огнезащитный блок, выполненный с размещением в центральной камере алюминиевого профиля металлического каркаса, внутри которого расположено огнестойкое заполнение, причем каркас выполнен сборным из оцинкованных П-образного лотка и крышки, а внутренняя полость каркаса заполнена шнуром на основе базальтовых нитей, пропитанных термостойким клеем, или минераловатным заполнителем, или жаропрочным бетоном, а между каркасом и стенками алюминиевого профиля размещены прокладки из термореактивного уплотнителя (патент на полезную модель РФ №88050, публикация 2009 г.).

Приведенная конструкция, согласно патенту №88050, сложна и дорога в сборке, за счет использования П-образного лотка и крышки для сборки металлического каркаса, и не выдерживает высоких температур долгое время.

Задачей предлагаемой полезной модели является расширение арсенала средств, используемых для защиты зданий от распространения огня, в частности огнестойких профильных конструкций, путем создания огнестойкой профильной конструкции, удобной и недорогой в сборке, обладающей высокими огнестойкими характеристиками, за счет выполнения металлического каркаса сборным из Г-образных профилей, покрытых огнестойким термореактивным покрытием.

Поставленная задача достигается за счет того, что в огнестойкой профильной конструкции, включающей, по крайней мере, один огнезащитный блок, выполненной с размещением в центральной камере алюминиевого профиля металлического каркаса, внутри которого расположено огнестойкое заполнение, термоизоляционный материал, расположенный между каркасом и стенками алюминиевого профиля, согласно полезной модели, каркас выполнен сборным из Г-образных профилей, при этом Г-образные профили выполнены с огнестойким термореактивным покрытием.

Огнестойкое заполнение может быть выполнено на основе гипса или на основе минеральной ваты или на основе керамической ваты или на основе вермикулита.

Термоизоляционный материал может быть выполнен на основе гипса или на основе вермикулита или на основе силикатной плиты на вяжущем материале.

В качестве огнестойкого термореактивного покрытия может быть использована огнезащитная краска или огнезащитная паста или огнестойкая мастика.

Наиболее эффективно использовать в качестве огнестойкого покрытия огнезащитную краску, образующую при нагревании прочную, многослойную, пористую керамическую структуру.

Полезная модель иллюстрируется следующими чертежами, где на фиг.1 показан вид огнестойкой конструкции прямоугольной формы, на фиг.2, 3 - поперечные разрезы огнестойкой конструкции в различных сечениях.

Огнестойкая конструкция состоит из алюминиевого профиля 1 с внутренним заполнением 2 в виде огнестойкого стекла или светопрозрачной огнезащитной панели или непрозрачной огнезащитной панели, образующих огнезащитный блок 3, содержащий металлический каркас 4, собираемый из двух Г-образных профилей 5 и 6, причем Г- образные профили выполнены с огнестойким покрытием 7, внутри каркаса плотно уложен огнестойкий заполнитель 8, а между металлическим каркасом 4 и внутренними стенками алюминиевого профиля 1 размещен термоизоляционный материал 9. Г-образные профили 5 и 6 соединяются между собой с помощью саморезов, термоизоляционный материал 9 приклеивается или крепится саморезами на внешнюю поверхность каркаса 4, который крепится саморезами к алюминиевому профилю 1.

Полезная модель реализуется следующим образом. В момент воздействия высоких температур, вызванных тепловым источником или пожаром, идет нагревание алюминиевого профиля 1. От алюминиевого профиля 1 тепловая энергия передается огнестойкому теплоизоляционному материалу 9, в качестве которого может быть использована гипсоволокнистая плита (например: гипсоволокнистая плита по ГОСТ 6266-97) или гипсостружечная плита (например: ГСП Декор-1) или вермикулит, а также маты и плиты (например: Thermax, ПВТН ТУ 5767-002-43545664-01) на его основе; или силикатная плита на цементном вяжущем (например: ПРОМАТЕКТ), который испаряет влагу и поглощает тепло, что препятствует раннему достижению алюминиевого профиля 1 температуры плавления, а также нагреванию металлического каркаса 4, тем самым увеличивая термическое сопротивление огнестойкой профильной конструкции. При дальнейшем длительном воздействии высоких температур и пламени происходит нагревание термореактивного покрытия 7, в качестве которого может быть использована огнезащитная краска (например: СИЛ-М) или огнезащитная паста (например: ОГРАКС-М) или огнестойкая мастика (например: XT-7200), металлического каркаса 4, которое в результате реакции увеличивается в объеме, заполняя образовавшиеся трещины и пустоты, с образованием многослойной, пористой структуры, которая в свою очередь образует дополнительный слой теплоизолятора металлического каркаса 4 со стороны направления огневого воздействия. При использовании именно огнезащитной краски СИЛ-М при нагревании образуется прочная, многослойная, пористая керамическая структура, которая не сдувается конвекционными потоками и обеспечивает тем самым улучшенные огнезащитные свойства. При дальнейшем длительном воздействии высоких температур происходит нагревание металлического каркаса 4, имеющего термо-разрыв в виде термореактивного покрытия 7 между Г-образным профилем 5 и Г-образным профилем 6, из которых собран металлический каркас 4, поэтому передача тепловой энергии от Г-образного профиля 5 к Г-образному профилю 6 происходит более медленно. А также за счет сдвоенного сечения на углах металлического каркаса 4, образованного Г-образным профилем 5 и Г-образным профилем 6 при сборке металлического каркаса 4, образуется дополнительная жесткость огнестойкой профильной конструкции, что позволяет конструкции более длительное время не подвергаться деформированию. Далее тепловая энергия от металлического каркаса 4 передается огнестойкому заполнителю 8, в качестве которого может быть гипсоволокнистая плита (например: по ГОСТ 6266-97); или гипсостружечная плита (например: ГСП Декор-1); или гипс (например: алебастр); или минеральная (каменная, шлаковая, стеклянная) ваты (например: PAROC, ППЖ-200 ГОСТ22950-95), а также маты и плиты на ее основе; или керамическая вата (например: LYTX), а также маты и плиты на ее основе; вермикулит, а также маты и плиты (например: Thermax, ПВТН ТУ 5767-002-43545664-01) на его основе, который препятствует проникновению тепловой энергии на необогреваемую поверхность металлического каркаса 4, препятствуя деформации огнестойкой профильной конструкции и появлению трещин и сквозных отверстий на алюминиевом профиле 1.

Разработанная полезная модель опробована при производстве светопрозрачных огнестойких алюминиевых конструкции с защитой от проникновения пожара, а также для повышения пределов огнестойкости алюминиевых профилей и компенсаций изгибающих моментов, возникающих при одностороннем нагреве изделий. За счет использования в собираемой огнестойкой конструкции унифицированных профилей возможно производить новую категорию огнестойких перегородок, дверных и оконных блоков различной формы с высокими эксплуатационными свойствами.

Таким образом, выполнение огнестойкой профильной конструкции с совокупностью всех технических признаков достигается удобство и экономичность в сборке, а также повышение огнеупорных свойств конструкции.

Claims (5)

1. Огнестойкая профильная конструкция, содержащая, по крайней мере, один огнезащитный блок, выполненный с размещением в центральной камере алюминиевого профиля металлического каркаса, внутри которого расположено огнестойкое заполнение, термоизоляционный материал, расположенный между каркасом и стенками алюминиевого профиля, отличающаяся тем, что каркас выполнен сборным из Г-образных профилей, при этом Г-образные профили выполнены с огнестойким термореактивным покрытием.

2. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что огнестойкое заполнение выполнено на основе гипса, или на основе минеральной ваты, или на основе керамической ваты, или на основе вермикулита.

3. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что термоизоляционный материал выполнен на основе гипса, или на основе вермикулита, или на основе силикатной плиты на вяжущем материале.

4. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнестойкого термореактивного покрытия используют огнезащитную краску, или огнезащитную пасту, или огнестойкую мастику.

5. Огнестойкая профильная конструкция по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнестойкого термореактивного покрытия используют покрытие, образующее при нагревании прочную, многослойную, пористую керамическую структуру.