RU116365U1 - INSTALLING NATURAL GAS CLEANING FROM SOLID PARTICLES - Google Patents
INSTALLING NATURAL GAS CLEANING FROM SOLID PARTICLES Download PDFInfo
- Publication number
- RU116365U1 RU116365U1 RU2011147261/05U RU2011147261U RU116365U1 RU 116365 U1 RU116365 U1 RU 116365U1 RU 2011147261/05 U RU2011147261/05 U RU 2011147261/05U RU 2011147261 U RU2011147261 U RU 2011147261U RU 116365 U1 RU116365 U1 RU 116365U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- natural gas
- corrugations
- solid particles
- metal mesh
- filter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
Установка для очистки природного газа от твердых частиц, включающая входной штуцер, герметично соединенный с корпусом, находящийся внутри корпуса полый фильтрующий цилиндр из плетеной металлической сетки, выполненный с возможностью подачи природного газа через его наружную фильтрующую поверхность в его внутреннее пространство, отличающаяся тем, что боковая поверхность полого цилиндра образована параллельными его оси однотипными основными продольными гофрами из плетеной металлической сетки, при этом наружная поверхность основных продольных гофр образована рядами дополнительных продольных фильтрующих гофр, параллельных вертикальной оси полого цилиндра. An installation for cleaning natural gas from solid particles, including an inlet fitting, hermetically connected to the body, a hollow filter cylinder made of a woven metal mesh located inside the body, made with the possibility of supplying natural gas through its outer filtering surface into its internal space, characterized in that the lateral the surface of the hollow cylinder is formed by single-type main longitudinal corrugations of a braided metal mesh, parallel to its axis, while the outer surface of the main longitudinal corrugations is formed by rows of additional longitudinal filter corrugations parallel to the vertical axis of the hollow cylinder.
Description
Полезная модель относится к газоснабжению, в частности, к очистке природного газа (ПГ) и может быть использована в составе газорегуляторных пунктов (ГРП) в установках очистки природного газа от твердых частиц.The utility model relates to gas supply, in particular, to the purification of natural gas (GHG) and can be used as part of gas control points (HF) in installations for the purification of natural gas from solid particles.
Известна установка очистки природного газа, улавливающая твердые частицы и предотвращающая их попадание в газовое оборудование ГРП, включающая корпус с входным и выходным штуцерами, находящийся внутри него полый цилиндр из плетеной металлической сетки, во внутреннее пространство которого подается ПГ со взвешенными в нем твердыми частицами. Твердые частицы оседают на внутренней поверхности цилиндра из плетеной металлической сетки, и постепенно загрязняют ее, закупоривая фильтрующие ячейки. Далее очищенный ПГ через еще незагрязненную боковую поверхность цилиндра из плетеной металлической сетки поступает в выходной штуцер корпуса, откуда подается в газовое оборудование. [см. стр.201-204. Шур И.А. Газорегуляторные пункты и установки. Л.: Недра, 1985. 288 с.]A known installation for the purification of natural gas, which traps solid particles and prevents their ingress into hydraulic fracturing equipment, includes a housing with inlet and outlet fittings, a hollow cylinder made of a woven metal mesh inside it, and GHG with suspended solids in it is fed into its internal space. Solid particles settle on the inner surface of the cylinder from a woven metal mesh, and gradually pollute it, clogging the filter cells. Next, the cleaned GHG through the still unpolluted side surface of the cylinder from a woven metal mesh enters the outlet fitting of the housing, from where it is supplied to the gas equipment. [cm. pg. 20-204. Shur I.A. Gas control points and installations. L .: Nedra, 1985. 288 p.]
Недостатком известного устройства является высокая удельная металлоемкость фильтрующей поверхности, вследствие ее постепенного загрязнения твердыми частицами, а также оседания и накопления всех уловленных твердых частиц внутри полого цилиндра непосредственно на его фильтрующих поверхностях.A disadvantage of the known device is the high specific metal consumption of the filtering surface, due to its gradual contamination with solid particles, as well as the sedimentation and accumulation of all trapped solid particles inside the hollow cylinder directly on its filtering surfaces.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому техническому решению является установка очистки природного газа, содержащая корпус с входным и выходным штуцерами и находящийся внутри него полый фильтрующий цилиндр из плетеной металлической сетки. Природный газ проходит через наружную поверхность фильтрующего цилиндра, собирается в нем, поступает в выходной штуцер корпуса, откуда подается в газовое оборудование. Твердые частицы частично оседают на наружной поверхности фильтрующего цилиндра из плетеной металлической сетки, а частично падают вниз, где оседают и накапливаются на дне корпуса. [см. стр.326-327. Справочник. Промышленное газовое оборудование. Саратов: Газовик, 2010. 992 с].The closest in technical essence to the claimed technical solution is the installation of natural gas purification, comprising a housing with inlet and outlet fittings and a hollow filter cylinder made of woven metal mesh inside it. Natural gas passes through the outer surface of the filter cylinder, collects in it, and enters the outlet fitting of the housing, from where it is supplied to the gas equipment. Solid particles partially settle on the outer surface of the filter cylinder from a woven metal mesh, and partially fall down, where they settle and accumulate at the bottom of the housing. [cm. pg. 326-327. Directory. Industrial gas equipment. Saratov: Gazovik, 2010. 992 s].
Однако, недостатком известной конструкции остается высокая удельная металлоемкость корпуса установки очистки ПГ, за счет низкой величины фильтрующей поверхности, располагаемой в единице его внутреннего объема.However, the disadvantage of the known design remains the high specific metal consumption of the casing of the GHG treatment plant, due to the low value of the filtering surface located in a unit of its internal volume.
Задачей настоящей полезной модели является снижение удельной металлоемкости корпуса установки очистки ПГ.The objective of this utility model is to reduce the specific metal consumption of the casing of the GHG treatment plant.
Техническим результатом, достигаемым при решении поставленной задачи, является увеличение величины фильтрующей поверхности, располагаемой в единице объема корпуса установки очистки ПГ, путем образования продольных гофр на боковой поверхности полого фильтрующего цилиндра по всему его периметру.The technical result achieved in solving this problem is to increase the size of the filtering surface located in the unit volume of the casing of the GHG treatment plant by forming longitudinal corrugations on the side surface of the hollow filtering cylinder around its entire perimeter.
Поставленная задача решается тем, что в установке для очистки природного газа от твердых частиц, включающей входной штуцер, герметично соединенный с корпусом, находящийся внутри корпуса полый фильтрующий цилиндр из плетеной металлической сетки, выполненный с возможностью подачи природного газа через его наружную фильтрующую поверхность в его внутреннее пространство, согласно заявляемому техническому решению боковая поверхность полого цилиндра образована параллельными его оси однотипными основными продольными гофрами из плетеной металлической сетки, при этом наружная поверхность основных продольных гофр образована рядами дополнительных продольных фильтрующих гофр, параллельных вертикальной оси полого цилиндра.The problem is solved in that in the installation for the purification of natural gas from solid particles, including an inlet fitting, hermetically connected to the housing, a hollow filter cylinder made of woven metal mesh inside the housing, configured to supply natural gas through its external filter surface to its internal the space, according to the claimed technical solution, the lateral surface of the hollow cylinder is formed parallel to its axis by the same type of main longitudinal corrugations of woven m metal mesh, while the outer surface of the main longitudinal corrugations is formed by rows of additional longitudinal filter corrugations parallel to the vertical axis of the hollow cylinder.
Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежом, где изображена схема установки очистки газа. Позиции на чертеже обозначают следующее: 1 - входной штуцер; 2 - корпус установки очистки; 3 - полый цилиндр из плетеной металлической сетки; 4 - основные продольные фильтрующие гофры из плетеной металлической сетки; 5 - дополнительные продольные фильтрующие гофры; 6 - выходной штуцер.The essence of the claimed utility model is illustrated in the drawing, which shows a diagram of a gas treatment plant. The positions in the drawing indicate the following: 1 - input fitting; 2 - housing installation cleaning; 3 - a hollow cylinder made of woven metal mesh; 4 - main longitudinal filtering corrugations of woven metal mesh; 5 - additional longitudinal filtering corrugations; 6 - output fitting.
Установка очистки природного газа от твердых частиц содержит входной штуцер 1, герметично соединенный с корпусом 2 установки очистки ПГ, полый фильтрующий цилиндр 3 из плетеной металлической сетки, расположенный внутри корпуса 2 и выходной штуцер 6, герметично соединенный с корпусом 2 и полым фильтрующим цилиндром 3. Боковая поверхность фильтрующего полого цилиндра 3 образована параллельными его оси однотипными основными продольными фильтрующими гофрами 4 из плетеной металлической сетки. Кроме того, поверхность основных продольных фильтрующих гофр 4 и, соответственно, фильтрующего цилиндра 3; образована рядами дополнительных продольных фильтрующих гофр 5, параллельными вертикальной оси полого цилиндра 2.The installation for purifying natural gas from solid particles contains an inlet 1 which is hermetically connected to the body 2 of the GHG treatment unit, a hollow filter cylinder 3 of a woven metal mesh located inside the body 2 and an outlet nozzle 6, hermetically connected to the body 2 and the hollow filter cylinder 3. The lateral surface of the filtering hollow cylinder 3 is formed parallel to its axis by the same main longitudinal filtering corrugations 4 of woven metal mesh. In addition, the surface of the main longitudinal filter corrugations 4 and, accordingly, the filter cylinder 3; formed by rows of additional longitudinal filtering corrugations 5 parallel to the vertical axis of the hollow cylinder 2.
Установка очистки природного газа от твердых частиц работает следующим образом.Installation for the purification of natural gas from solid particles is as follows.
Природный газ, неочищенный от твердых частиц (на чертеже показан темным фоном) через входной штуцер 1 поступает в корпус 2, одновременно проходит здесь через наружные поверхности полого фильтрующего цилиндра 3, образованную основными 4 и дополнительными 5 продольными фильтрующими гофрами. Очищенный природный газ (на чертеже показан светлым фоном) собирается во внутреннем объеме полого фильтрующего цилиндра 3, откуда по выходному штуцеру 6 корпуса 2 поступает в газовое оборудование ГРП. При прохождении через наружную поверхность фильтрующего цилиндра 3, образованную основными 4 и дополнительными 5 гофрами, твердые частицы частично оседают на этих поверхностях из плетеной металлической сетки, а частично падают вниз и оседают на дне корпуса 2. Наличие основных 4 и дополнительных 5 гофр фильтрующего цилиндра 3, позволяет увеличить величину площади фильтрующих поверхностей на каждую единицу объема корпуса 2 и как следствие снизить удельную металлоемкость установки очистки ПГ.Natural gas, untreated from solid particles (shown in the drawing with a dark background) through the inlet 1 enters the housing 2, at the same time passes here through the outer surfaces of the hollow filter cylinder 3, formed by the main 4 and additional 5 longitudinal filter corrugations. The purified natural gas (shown in the drawing as a light background) is collected in the internal volume of the hollow filter cylinder 3, from where it enters the hydraulic fracturing equipment through the outlet fitting 6 of the housing 2. When passing through the outer surface of the filter cylinder 3, formed by the main 4 and additional 5 corrugations, solid particles partially settle on these surfaces from a woven metal mesh, and partially fall down and settle on the bottom of the housing 2. The presence of the main 4 and additional 5 corrugations of the filter cylinder 3 , allows to increase the size of the filtering surface area for each unit volume of the housing 2 and as a result to reduce the specific metal consumption of the GHG treatment plant.
Использование предлагаемых устройств по очистке природного газа от твердых частиц в составе газорегуляторных пунктов позволит снизить удельную металлоемкость установки очистки ПГ.The use of the proposed devices for the purification of natural gas from solid particles as part of gas control points will reduce the specific metal consumption of the GHG treatment plant.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011147261/05U RU116365U1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | INSTALLING NATURAL GAS CLEANING FROM SOLID PARTICLES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011147261/05U RU116365U1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | INSTALLING NATURAL GAS CLEANING FROM SOLID PARTICLES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU116365U1 true RU116365U1 (en) | 2012-05-27 |
Family
ID=46231900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011147261/05U RU116365U1 (en) | 2011-11-21 | 2011-11-21 | INSTALLING NATURAL GAS CLEANING FROM SOLID PARTICLES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU116365U1 (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014031317A1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-02-27 | Uop Llc | Removal of solids and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
| US8927769B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-06 | Uop Llc | Production of acrylic acid from a methane conversion process |
| US8933275B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-13 | Uop Llc | Production of oxygenates from a methane conversion process |
| US8937186B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-20 | Uop Llc | Acids removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
| US9023255B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-05-05 | Uop Llc | Production of nitrogen compounds from a methane conversion process |
| US9205398B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-12-08 | Uop Llc | Production of butanediol from a methane conversion process |
| US9308513B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-04-12 | Uop Llc | Production of vinyl chloride from a methane conversion process |
| US9327265B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-05-03 | Uop Llc | Production of aromatics from a methane conversion process |
| US9370757B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-06-21 | Uop Llc | Pyrolytic reactor |
| US9434663B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-09-06 | Uop Llc | Glycols removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
| US9656229B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-05-23 | Uop Llc | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |
| US9689615B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-06-27 | Uop Llc | Steady state high temperature reactor |
| US9707530B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-07-18 | Uop Llc | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |
-
2011
- 2011-11-21 RU RU2011147261/05U patent/RU116365U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014031317A1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-02-27 | Uop Llc | Removal of solids and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
| US8927769B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-06 | Uop Llc | Production of acrylic acid from a methane conversion process |
| US8933275B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-13 | Uop Llc | Production of oxygenates from a methane conversion process |
| US8937186B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-01-20 | Uop Llc | Acids removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
| US9023255B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-05-05 | Uop Llc | Production of nitrogen compounds from a methane conversion process |
| US9205398B2 (en) | 2012-08-21 | 2015-12-08 | Uop Llc | Production of butanediol from a methane conversion process |
| US9308513B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-04-12 | Uop Llc | Production of vinyl chloride from a methane conversion process |
| US9327265B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-05-03 | Uop Llc | Production of aromatics from a methane conversion process |
| US9370757B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-06-21 | Uop Llc | Pyrolytic reactor |
| US9434663B2 (en) | 2012-08-21 | 2016-09-06 | Uop Llc | Glycols removal and methane conversion process using a supersonic flow reactor |
| US9656229B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-05-23 | Uop Llc | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |
| US9689615B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-06-27 | Uop Llc | Steady state high temperature reactor |
| US9707530B2 (en) | 2012-08-21 | 2017-07-18 | Uop Llc | Methane conversion apparatus and process using a supersonic flow reactor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU116365U1 (en) | INSTALLING NATURAL GAS CLEANING FROM SOLID PARTICLES | |
| CN204212253U (en) | Environment-friendly type inlet for stom water cuts dirty purifier | |
| EA201100394A1 (en) | THIN CLEANING FILTER | |
| MX2012012983A (en) | Design and shape for pulse cartridges to allow hydrophobic media to drain and generally increase working surface area. | |
| CN203899341U (en) | Air purification device | |
| CN204233885U (en) | Combined filter | |
| CN204073590U (en) | A kind of water purification sand filter | |
| CN202962028U (en) | Sewage filter | |
| RU145842U1 (en) | FUEL FILTER RESERVOIR | |
| CN203408558U (en) | Rainwater filtering purifier | |
| CN205216473U (en) | Oil mist smoke and dust separation clarification plant | |
| CN204253462U (en) | The filtration of clean waterpump | |
| CN204017494U (en) | Two layers of micropore blowdown apparatus | |
| RU140822U1 (en) | HYDROCYCLONE FOR CLEANING WASTE OIL | |
| CN203777742U (en) | Filtration device | |
| CN203736951U (en) | Ultrasonic self-cleaning device for filter element | |
| CN207512890U (en) | A kind of early-stage rainwater stream abandoning device | |
| RU131093U1 (en) | AIR FILTER | |
| CN203363200U (en) | Multifunctional thermostatic valve | |
| CN211836893U (en) | Tubular gas separation filter for gas supply pipeline | |
| CN204768101U (en) | Oil bath dust remover | |
| CN102583832A (en) | Floating and moving type water purifier | |
| CN203959939U (en) | A kind of Portable sewage treatment device | |
| CN202569763U (en) | Running water filtration device | |
| RU125485U1 (en) | VOLUME FILTRATION FILTER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161122 |