RU115818U1 - PACKER - Google Patents
PACKER Download PDFInfo
- Publication number
- RU115818U1 RU115818U1 RU2012100074/03U RU2012100074U RU115818U1 RU 115818 U1 RU115818 U1 RU 115818U1 RU 2012100074/03 U RU2012100074/03 U RU 2012100074/03U RU 2012100074 U RU2012100074 U RU 2012100074U RU 115818 U1 RU115818 U1 RU 115818U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- cone
- elements
- packer
- radial
- Prior art date
Links
Abstract
Пакер, содержащий полый ствол с радиальным каналом и переводником, установленные на стволе уплотнительные элементы с упорами, размещенный под ними якорный узел, включающий корпус с конусом с пазами и установленными в них плашками, связанными тягами с поршнем гидроцилиндра, полость которого сообщена с полостью ствола через радиальный канал и раздвижной штуцер, установленный на нижнем конце полого ствола и охваченный кожухом, отличающийся тем, что раздвижной штуцер выполнен в виде элементов, ствол снизу снабжен радиальными выступами под элементы штуцера, а кожух изнутри - втулкой с внутренним конусом, расширяющимся сверху вниз, при этом элементы штуцера выполнены с возможностью перемещения вдоль и вниз по конусу и по выступам ствола с радиальным расширением при перемещении ствола вниз относительно конуса, причем при максимальном смещении вниз ствола относительно конуса элементы штуцера расположены так, что диаметр, образованный вписанной в них окружностью, не менее внутреннего диаметра ствола пакера. A packer containing a hollow bore with a radial channel and a sub, sealing elements with stops installed on the bore, an anchor assembly located under them, including a housing with a cone with grooves and dies installed in them, connected by rods with a hydraulic cylinder piston, the cavity of which is communicated with the barrel cavity through a radial channel and a sliding fitting installed at the lower end of the hollow barrel and enclosed by a casing, characterized in that the sliding fitting is made in the form of elements, the barrel is provided from below with radial protrusions for fitting elements, and the casing from the inside is a bushing with an internal cone expanding from top to bottom, when the elements of the choke are made with the ability to move along and down the cone and along the protrusions of the barrel with radial expansion when the barrel moves downward relative to the cone, and with the maximum downward displacement of the barrel relative to the cone, the choke elements are arranged so that the diameter formed by the circle inscribed in them is not less inner diameter with the trunk of the packer.
Description
Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для разобщения затрубного пространства, изоляции пластов и исследования скважин при бурении.The proposal relates to the oil and gas industry and is intended to isolate the annulus, isolate formations and study wells while drilling.
Известен «Пакер» (патент SU №1514905, МПК Е21В 33/12, опубл. в Бюл. №38 от 15.10.89 г.), содержащий полый ствол с переводником и радиальным каналом, установленный на стволе уплотнительный элемент с упорами, размещенные под ним якорный узел, включающий корпус с конусом с пазами и установленными в них плашками, связанными тягами с обоймой, узел гидропривода, включающий соединенный жестко с корпусом якорного узла гидроцилиндр с полостью, гидравлически связанной в исходном положении с полостью ствола через его радиальный канал, и размещенным в нем подпружиненным поршнем, соединенным жестко с обоймой якорного механизма, установленные снизу пакера на гидроцилиндре кожух в нижнем конце ствола под его радиальным каналом и размещенный в кожухе штуцерный наконечник с боковым каналом с наклонной к оси пакера поверхностью и штуцерным отверстием, причем проходной канал ствола выполнен равноразмерным с внутренним каналом колонны бурильных труб, корпус якорного узла выполнен с окнами под плашки, внутренними пазами под тяги и внутренней проточкой с упором под обойму и размещен в верхней части гидроцилиндра, при этом наклонная поверхность бокового канала штуцерного наконечника образована двумя пересекающимися поверхностями.The well-known "Packer" (patent SU No. 1514905, IPC ЕВВ 33/12, published in Bull. No. 38 dated 10/15/89), containing a hollow barrel with a sub and a radial channel, a sealing element with stops placed on the barrel, placed under an anchor assembly including a housing with a cone with grooves and dies installed in them, connected by rods with a cage, a hydraulic drive assembly comprising a hydraulic cylinder rigidly connected to the housing of the anchor assembly with a cavity hydraulically connected in its initial position with the barrel cavity through its radial channel and placed in it springs a casing connected rigidly to the arm of the anchor mechanism, a casing installed at the bottom of the barrel on the lower end of the barrel under its radial channel and a nozzle with a side channel with a surface inclined to the axis of the packer and a choke hole located in the casing, the bore of the barrel being made equal the inner channel of the drill pipe string, the housing of the anchor assembly is made with windows for dies, internal grooves for traction and an internal groove with emphasis under the clip and is located in the upper part of the hydro ilindra, the inclined surface side channel of the choke tip is formed by two intersecting surfaces.
Недостатками данного устройства являются:The disadvantages of this device are:
- возможность закупорки штуцерного наконечника при работе с крупноразмерными и крупноволокнистыми наполнителями тампонажных смесей, так как штуцерное отверстие является препятствием на пути движения смеси;- the possibility of clogging the nozzle tip when working with large and coarse fiber fillers of grouting mixtures, since the nozzle hole is an obstacle to the movement of the mixture;
- необходимость большого расхода жидкости для запакеровки, так как штуцерное отверстие, предназначенное для закачки тампонажной смеси с наполнителем, не обеспечивает необходимый перепад давления для выдвижения плашек в рабочее положение; - невозможность спуска скважинного оборудования (например, геофизического) через полый ствол пакера в скважину ниже пакера ввиду конструктивных особенностей штуцерного наконечника пакера.- the need for a large flow rate of liquid for packing, since the nozzle hole, designed for pumping grouting mixture with filler, does not provide the necessary pressure drop for the extension of the dies in the working position; - the impossibility of lowering the downhole equipment (for example, geophysical) through the hollow barrel of the packer into the well below the packer due to the design features of the nozzle tip of the packer.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является «Пакер» (патент RU №2162930, МПК Е21В 33/12, опубл. в Бюл. №4 от 10.02.2001 г.), содержащий полый ствол, проходной канал которого выполнен равноразмерным с внутренним каналом колонны бурильных труб с переводником и радиальным каналом, установленные на стволе уплотнительные элементы с упорами, размещенный под ними якорный узел, включающий корпус с конусом с пазами и установленными в них плашками, связанными тягами с поршнем гидроцилиндра, полость которого сообщена с полостью ствола через радиальный канал и узел управления посадкой пакера, установленный на нижнем его конце, причем узел управления посадкой пакера выполнен в виде раздвижного штуцерного устройства, размещенного соосно с полым стволом пакера и закрытого кожухом, при этом упоры уплотнительных элементов выполнены профильными.The closest in technical essence and the achieved result is “Packer” (patent RU No. 2162930, IPC ЕВВ 33/12, published in Bull. No. 4 dated 02.10.2001), containing a hollow barrel, the passage channel of which is made equally sized with the inner the channel of the drill pipe string with an adapter and a radial channel, sealing elements with stops installed on the barrel, an anchor assembly located under them, including a housing with a cone with grooves and dies installed in them, connected by rods to the hydraulic cylinder piston, the cavity of which is in communication with the cavity an ox through a radial channel and a packer landing control unit mounted on its lower end, and the packer landing control unit is made in the form of a sliding choke device located coaxially with the hollow barrel of the packer and closed by a casing, while the stops of the sealing elements are made profile.
Недостатком данного устройства является невозможность работы скважинным оборудованием (например, геофизическим) через полый ствол пакера в скважине ниже пакера, так как раздвижное штуцерное устройство не имеет жесткой фиксации в раскрытом положении, что может создать аварийную ситуацию при прохождении оборудования через пакер.The disadvantage of this device is the inability to operate downhole equipment (for example, geophysical) through the hollow packer barrel in the well below the packer, since the sliding choke device does not have rigid fixation in the open position, which can create an emergency situation when equipment passes through the packer.
Техническими задачами полезной модели являются расширение функциональных возможностей пакера для работы через его ствол скважинным оборудованием за счет жесткой фиксации в раскрытом положении раздвижного штуцерного устройства пакера.The technical tasks of the utility model are to expand the packer’s functionality for working through its barrel with downhole equipment due to rigid fixation in the open position of the packer’s expandable choke device.
Техническая задача решается пакером, содержащим полый ствол с радиальным каналом и переводником, установленные на стволе уплотнительные элементы с упорами, размещенный под ними якорный узел, включающий корпус с конусом с пазами и установленными в них плашками, связанными тягами с поршнем гидроцилиндра, полость которого сообщена с полостью ствола через радиальный канал и раздвижной штуцер, установленный на нижнем конце полого ствола и охваченный кожухом.The technical problem is solved by a packer containing a hollow barrel with a radial channel and a sub, sealing elements installed on the barrel with stops, an anchor unit placed under them, including a housing with a cone with grooves and dies installed in them, connected by rods to the hydraulic cylinder piston, the cavity of which is in communication with the cavity of the barrel through a radial channel and a sliding fitting mounted on the lower end of the hollow barrel and covered by a casing.
Новым является то, что раздвижной штуцер выполнен в виде элементов, ствол снизу снабжен радиальными выступами под элементы штуцера, а кожух изнутри - втулкой с внутренним конусом, расширяющимся сверху вниз, при этом элементы штуцера выполнены с возможностью перемещения вдоль и вниз по конусу и по выступам ствола с радиальным расширением при перемещении ствола вниз относительно конуса, причем при максимальном смещении вниз ствола относительно конуса элементы штуцера расположены так, что диаметр, образованный вписанной в них окружностью, не менее внутреннего диаметра ствола пакера.New is that the sliding nozzle is made in the form of elements, the bottom of the barrel is provided with radial protrusions for the elements of the fitting, and the casing from the inside is a sleeve with an inner cone expanding from top to bottom, while the elements of the nozzle are made to move along and down the cone and along the protrusions barrel with radial expansion when moving the barrel downward relative to the cone, and with a maximum shift down the barrel relative to the cone, the fitting elements are arranged so that the diameter formed by the circle inscribed in them, no less than the inner diameter of the packer barrel.
На фиг.1 изображен пакер (частично в разрезе) в транспортном положении, на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (увеличено), на фиг.3 - узел Б на фиг.1 (увеличено).Figure 1 shows the packer (partially in section) in the transport position, figure 2 - section aa in figure 1 (enlarged), figure 3 - node B in figure 1 (enlarged).
Пакер (фиг.1) содержит ствол 1 с внутренней полостью в виде центрального проходного канала 2, радиальным каналом 3 и верхним переводником 4, установленные на стволе 1 эластичные уплотнительные элементы 5 (например, резиновые) с упорами 6, под которыми размещен якорный узел 7, включающий корпус 8 с конусом 9 с пазами 10 и установленными в них плашками 11. Плашки 11 связаны тягами 12 с поршнем 13 гидроцилиндра 14, полость 15 которого сообщена с центральным проходным каналом 2 ствола 1 через радиальный канал 3. На нижнем конце ствола 1 установлен раздвижной штуцер 16, охваченный снаружи цилиндрическим кожухом 17.The packer (Fig. 1) contains a barrel 1 with an internal cavity in the form of a central passage 2, a radial channel 3 and an upper sub 4, elastic sealing elements 5 (for example, rubber) mounted on the barrel 1 with stops 6 under which the anchor assembly 7 is placed comprising a housing 8 with a cone 9 with grooves 10 and dies 11 installed therein. The dies 11 are connected by rods 12 to the piston 13 of the hydraulic cylinder 14, the cavity 15 of which is in communication with the central passage 2 of the barrel 1 through the radial channel 3. At the lower end of the barrel 1 is installed sliding pieces ep 16 covered externally by a cylindrical casing 17.
При этом раздвижной штуцер 16 выполнен в виде элементов 18 (фиг.2), которые в транспортном положении образуют штуцирующее отверстие 19. Ствол 1 (фиг.3) с целью продольной фиксации элементов 18 раздвижного штуцера 16 снизу снабжен радиальными выступами 20, например, Т-образной формы, взаимодействующими с ответными выборками аналогичной формы 21 элементов 18. Кожух 17 (фиг.1) снизу изнутри снабжен втулкой 22 с внутренними конусами 23, которые расширяются сверху вниз. Причем элементы 18 (фиг.2) раздвижного штуцера 16 (фиг.1) имеют возможность перемещения вдоль и вниз по конусам 23 втулки 22 благодаря, например, пазам 24 типа «ласточкин хвост», одновременно перемещаясь в радиальном направлении по выступам 20 ствола 1 при смещении его вниз относительно конусов 23 втулки 22. Причем при максимальном смещении вниз ствола 1 относительно конусов 23 втулки 22 элементы 18 (фиг.3) раздвижного штуцера 16, выдвигаясь в радиальном направлении, располагаются так, что диаметр D1, образованный вписанной в них окружностью, не менее внутреннего диаметра D2 ствола 1 пакера.In this case, the sliding fitting 16 is made in the form of elements 18 (Fig. 2), which in the transport position form a choke hole 19. The barrel 1 (Fig. 3) for the purpose of longitudinally fixing the elements 18 of the sliding fitting 16 from the bottom is provided with radial protrusions 20, for example, T -shaped, interacting with reciprocal samples of a similar shape of 21 elements 18. The casing 17 (Fig. 1) is provided from below with a sleeve 22 with inner cones 23, which expand from top to bottom. Moreover, the elements 18 (figure 2) of the sliding fitting 16 (figure 1) have the ability to move along and down the cones 23 of the sleeve 22 due to, for example, grooves of the "dovetail" type, while simultaneously moving in the radial direction along the protrusions 20 of the barrel 1 when displacing it downward relative to the cones 23 of the sleeve 22. Moreover, with a maximum displacement down the barrel 1 relative to the cones 23 of the sleeve 22, the elements 18 (Fig. 3) of the sliding fitting 16, extending in the radial direction, are arranged so that the diameter D 1 formed by the circle inscribed in them , not less than smaller diameter D 2 barrel 1 packer.
Пакер работает следующим образом.The packer works as follows.
На колонне бурильных труб (на фиг. не показаны), которые соединены с переводником 4 ствола 1, пакер спускают в скважину (на фиг. не показана) до заданной глубины. В колонну труб нагнетают буровой раствор. За счет перепада давления, возникающего в центральном проходном канале 2 (фиг.1) ствола 1 перед штуцирующим отверстием 19 (фиг.2) раздвижного штуцера 16 (фиг.1) и передающегося через радиальный канал 3 внутрь полости 15 гидроцилиндра 14, поршень 13, преодолевая сопротивление пружины 25, перемещается вверх. Через тяги 12 поршень 13 воздействует на плашки 11, выводя их вдоль пазов 10 вверх по конусу 9 корпуса 8 якорного узла 7 до упора в стенки скважины, фиксируя таким образом пакер в скважине.On the string of drill pipes (not shown in FIG.), Which are connected to the sub 4 of the barrel 1, the packer is lowered into the well (not shown in FIG.) To a predetermined depth. Drilling fluid is pumped into the pipe string. Due to the pressure drop arising in the Central passage channel 2 (FIG. 1) of the barrel 1 in front of the choke hole 19 (FIG. 2) of the sliding fitting 16 (FIG. 1) and transmitted through the radial channel 3 into the cavity 15 of the hydraulic cylinder 14, the piston 13, overcoming the resistance of the spring 25, moves up. Through the rods 12, the piston 13 acts on the dies 11, leading them along the grooves 10 upward along the cone 9 of the housing 8 of the anchor assembly 7 to the stop in the borehole wall, thereby fixing the packer in the borehole.
Затем с помощью бурильных труб через верхний переводник 4 на пакер создают осевую нагрузку. Ствол 1 пакера вместе с переводником 4 перемещается вниз, воздействуя через упоры 6 на уплотнительные элементы 5, которые, деформируясь в радиальном направлении, прилегают к стенкам скважины и разобщают затрубное пространство.Then using the drill pipe through the upper sub 4 to the packer create an axial load. The trunk 1 of the packer, together with the sub 4, moves downward, acting through the stops 6 on the sealing elements 5, which, deforming in the radial direction, abut against the walls of the well and divide the annulus.
При этом внутренняя полость 15 гидроцилиндра 14 перекрывается стволом 1 пакера, а элементы 18 (фиг.3) раздвижного штуцера 16 перемещаются вдоль и вниз по пазам 24 (фиг.1) конуса 23 втулки 22 и одновременно наружу в радиальном направлении благодаря выступам 20 (фиг.3) ствола 1, которые взаимодействуют с ответными выборками 21 элементов 18 раздвижного штуцера 16.In this case, the internal cavity 15 of the hydraulic cylinder 14 is blocked by the barrel 1 of the packer, and the elements 18 (FIG. 3) of the sliding fitting 16 are moved along and down the grooves 24 (FIG. 1) of the cone 23 of the sleeve 22 and simultaneously outward in the radial direction due to the protrusions 20 (FIG. .3) barrel 1, which interact with reciprocal samples 21 of the elements 18 of the sliding fitting 16.
При максимальном смещении вниз ствола 1 (фиг.1) относительно конусов 23 втулки 22 элементы 18 (фиг.3) раздвижного штуцера 16 упираются в ограничительный упор 26 кожуха 17, что предотвращает несанкционированный выход элементов 18 из пазов 24 (фиг.1) конуса 23 втулки 22. Проходной канал 2 пакера оказывается свободным для проведения дальнейших работ, в том числе спуска геофизического оборудования ниже пакера, так как D1≥D2.With a maximum downward displacement of the barrel 1 (Fig. 1) relative to the cones 23 of the sleeve 22, the elements 18 (Fig. 3) of the sliding fitting 16 abut against the restrictive stop 26 of the casing 17, which prevents the unauthorized exit of the elements 18 from the grooves 24 (Fig. 1) of the cone 23 bushings 22. The passage channel 2 of the packer is free for further work, including the descent of geophysical equipment below the packer, since D 1 ≥D 2 .
Для извлечения пакера из скважины натягивают колонну бурильных труб. Переводник 4 вместе со стволом 1 пакера, поднимаясь вверх, снимает нагрузку с уплотнительных элементов 5, которые приходят в исходное положение. При этом плашки 11 благодаря возвратной пружине 25, воздействующей на них через поршень 13 и тяги 12 и, частично от трения об стенки скважины, также занимают транспортное положение, а элементы 18 (фиг.3) раздвижного штуцера 16, взаимодействуя через выборки 21 с выступами 20 ствола 1 перемещаются внутрь в радиальном направлении и одновременно вверх вдоль по пазам 24 (фиг.1) конуса 23 втулки 22, занимая транспортное положение.To remove the packer from the well, a string of drill pipes is pulled. Sub 4 together with the barrel 1 of the packer, rising up, removes the load from the sealing elements 5, which come to their original position. In this case, the dies 11 due to the return spring 25 acting on them through the piston 13 and the rod 12 and, partially from friction against the well walls, also occupy the transport position, and the elements 18 (Fig. 3) of the sliding fitting 16 interacting through the samples 21 with the protrusions 20 of the barrel 1 are moved inward in the radial direction and simultaneously upward along the grooves 24 (Fig. 1) of the cone 23 of the sleeve 22, occupying the transport position.
Техническим преимуществом предлагаемого пакера является расширение его функциональных возможностей для работы через его ствол скважинным оборудованием за счет жесткой, благодаря наличию поперечных и наклонных пазов у элементов раздвижного штуцера и ответных им деталей, фиксации в раскрытом положении раздвижного штуцерного устройства пакера.The technical advantage of the proposed packer is the expansion of its functional capabilities for working through its barrel with downhole equipment due to the rigid, due to the presence of transverse and inclined grooves on the elements of the sliding fitting and their reciprocal parts, fixing in the open position of the sliding fitting of the packer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100074/03U RU115818U1 (en) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | PACKER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012100074/03U RU115818U1 (en) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | PACKER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU115818U1 true RU115818U1 (en) | 2012-05-10 |
Family
ID=46312669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012100074/03U RU115818U1 (en) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | PACKER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU115818U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693219C1 (en) * | 2018-12-26 | 2019-07-01 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Rotary mechanical device to equip well equipment layout |
-
2012
- 2012-01-10 RU RU2012100074/03U patent/RU115818U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693219C1 (en) * | 2018-12-26 | 2019-07-01 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Пакер" | Rotary mechanical device to equip well equipment layout |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11255171B2 (en) | Method of pumping fluid from a wellbore by a subsurface pump having an interior flow passage in communication with a fluid chamber via a filter positioned in a side wall of a plunger | |
| US7347273B2 (en) | Bottom hold completion system for an intermittent plunger | |
| EP2718540B1 (en) | Single and multi-chamber wellbore pumps for fluid lifting | |
| RU2459928C1 (en) | Packer | |
| RU2006137251A (en) | METHOD FOR SEPARATE OPERATION OF OBJECTS OF EXPRESSIVE OR PRODUCING WELL AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
| RU164723U1 (en) | PACKER DRILLED | |
| CN103422846B (en) | The fracturing integrated tubing string of open-hole horizontal well completion | |
| US20150017036A1 (en) | Reciprocating subsurface pump | |
| RU182823U1 (en) | PACKER MODULE FOR AUTONOMOUS ISOLATION OF LEAKAGE INTERVALS IN AN UNLESSED WELL | |
| RU143019U1 (en) | PACKER | |
| CN203420698U (en) | Well completion fracture integrated pipe column for open hole horizontal well | |
| RU115818U1 (en) | PACKER | |
| RU2432457C1 (en) | Device for development of well with swabbing | |
| RU2583804C1 (en) | Device for pulse action on reservoir | |
| RU2533514C1 (en) | Slot perforator | |
| RU2364708C1 (en) | Unit borehole rod pumping with double-acting pump | |
| RU2325508C2 (en) | Circulating valve | |
| CN102828731B (en) | Oil field water injection well dual-pressure cavity anti-blowout operation technology | |
| RU2612392C1 (en) | Device for making perforation holes | |
| RU2327034C2 (en) | Method of productive strata wave processing and device for its fulfillment | |
| RU73913U1 (en) | DEVICE FOR STEP-BY-STEP CEMENTING OF WELLS | |
| CN204113216U (en) | Insert pump snubbing serving control valve seat | |
| RU2516313C2 (en) | Device for reservoir fluid removal from gas well | |
| CN210948572U (en) | Blowout preventer of oil pumping pipe column | |
| RU2689454C1 (en) | Cased well perforation system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180111 |