RU115293U1

RU115293U1 - PROFILE CO-EXTRUDED IN TOGETHER WITH REINFORCEMENT ELEMENTS AND FILLERS

Info

Publication number: RU115293U1
Application number: RU2011146874/05U
Authority: RU
Inventors: Мустафа САК
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Винтек Пластик"
Priority date: 2011-11-18
Filing date: 2011-11-18
Publication date: 2012-04-27

Abstract

1. Профиль 1, содержащий поливинилхлоридную оболочку, заполнитель 2 и лонжерон 7, размещенные внутри него, в котором оболочка 6, заполнитель 2 и лонжерон 7 воедино соэкструдированы друг с другом. ! 2. Профиль по п.1, в котором заполнитель 2 выполнен из полимерного материала. ! 3. Профиль по п.2, в котором заполнитель 2 выполнен из полимера, наполненного древесным волокном. ! 4. Профиль по п.2, в котором заполнитель 2 и упомянутая поливинилхлоридная оболочка воедино соэкструдированы друг с другом, при этом заполнитель 2 выполнен из полимера, наполненного древесным волокном. ! 5. Профиль по п.1, содержащий, по меньшей мере, одну внутреннюю полость 5 с размещенным внутри нее лонжероном 7. ! 6. Профиль по п.1 или 5, содержащий, по меньшей мере, одну перегородку 8, расположенную между внутренними стенками 9 полости 5. 1. Profile 1 containing a polyvinyl chloride shell, filler 2 and spar 7, placed inside it, in which the shell 6, filler 2 and spar 7 are co-extruded together with each other. ! 2. A profile according to claim 1, wherein the filler 2 is made of a polymeric material. ! 3. A profile according to claim 2, wherein the core 2 is made of a wood fiber-filled polymer. ! 4. A profile according to claim 2, wherein the core 2 and said polyvinyl chloride casing are co-extruded together, the core 2 being made of a wood fiber-filled polymer. ! 5. A profile according to claim 1, containing at least one internal cavity 5 with a spar 7 located inside it! 6. A profile according to claim 1 or 5, comprising at least one partition 8 located between the inner walls 9 of the cavity 5.

Description

Полезная модель касается соэкструдированных профилей с высокими показателями тепло- и звукоизоляции, изготавливаемых методом экструзии из разных материалов, имеющих внутренние пустоты, покрытые сверху материалом ПВХ, и заполненные наполнителями и/или материалами-усилителями.The utility model relates to coextruded profiles with high rates of heat and sound insulation, made by extrusion of various materials having internal voids, coated with PVC material on top and filled with fillers and / or reinforcing materials.

Уровень техникиState of the art

В настоящее время для изготовления окон и дверей широко применяют поливинилхлорид (ПВХ), который обладает высокой долговечностью, технологичностью, хорошими теплоизолирующими свойствами. Для повышения прочности и жесткости ПВХ-профилей используют вспомогательные элементы, например, армирующий профиль. Армирующие профили (арматура) устанавливают внутрь облицовочного профиля, для усиления дверных и оконных профилей.Currently, for the manufacture of windows and doors, polyvinyl chloride (PVC) is widely used, which has high durability, manufacturability, and good heat-insulating properties. To increase the strength and rigidity of PVC profiles, auxiliary elements, for example, a reinforcing profile, are used. Reinforcing profiles (fittings) are installed inside the facing profile, to strengthen the door and window profiles.

Использование металлической арматуры в ПВХ-профилях снижает их долговечность из-за коррозии, увеличивает вес профиля и себестоимость производства. К тому же, требуется дополнительное оборудование и производственные операции.The use of metal fittings in PVC profiles reduces their durability due to corrosion, increases the profile weight and production costs. In addition, additional equipment and manufacturing operations are required.

Как правило, торцы ПВХ-профилей соединяют сваркой. Традиционный метод сварки ПВХ не позволяет соединять металлическую арматуру, поэтому в готовом изделии арматуру укорачивают относительно облицовочного ПВХ-профиля. Отсутствие арматуры в зонах сварки приводит к ослаблению углов конструкции. Являясь слабым звеном, углы конструкций из профиля легко повреждаются при ударах или иных воздействиях.As a rule, the ends of PVC profiles are connected by welding. The traditional method of welding PVC does not allow connecting metal reinforcement, therefore, in the finished product, the reinforcement is shortened relative to the facing PVC profile. The absence of reinforcement in the welding zones leads to a weakening of the corners of the structure. Being a weak link, the corners of structures from the profile are easily damaged by impacts or other influences.

Считается, что хорошая теплоизоляция является важнейшим преимуществом оконных профилей из ПВХ. Между тем, усиливающая арматура для оконных профилей из ПВХ имеет высокую теплопроводность, увеличивает тепловые потери и заметно снижает теплоизоляционные свойства профиля ПВХ.It is believed that good thermal insulation is the most important advantage of PVC window profiles. Meanwhile, reinforcing reinforcement for PVC window profiles has a high thermal conductivity, increases heat loss and significantly reduces the heat-insulating properties of the PVC profile.

Предпринято немало усилий для усиления оконных и дверных профилей.A lot of effort has been made to strengthen the window and door profiles.

Из описания европейской заявки ЕР 0747205 А2 известен композиционный материал, состоящий из термопластичного наполнителя, покрытого усиливающим материалом. Для изготовления указанного материала необходимо сформировать оболочку из стекловолокна и ПВХ-смолы с характеристиками, обеспечивающими свариваемость. Однако, поскольку внутренняя часть профиля, выполнена из композиции ПВХ с целлюлозным наполнителем, хотя углы и соединяют сваркой, швы оказываются слабее самого профиля.From the description of European application EP 0747205 A2, a composite material is known consisting of a thermoplastic filler coated with a reinforcing material. For the manufacture of this material, it is necessary to form a shell of fiberglass and PVC resin with characteristics that ensure weldability. However, since the inside of the profile is made of a PVC composition with cellulose filler, although the corners are joined by welding, the seams are weaker than the profile itself.

Особенностью почти всех усиленных профилей, которые используются в настоящее время, является то, что арматура поставляется отдельно от облицовочных профилей из ПВХ. Монтаж арматуры занимает время, его установка требует дополнительных рабочих операций и трудозатрат. Кроме того, металлические изделия обычно требуют нанесения защитного покрытия для предотвращения коррозии в процессе эксплуатации. Вследствие этого увеличиваются издержки производства, что ведет к увеличению стоимости готовых изделий.A feature of almost all the reinforced profiles that are currently used is that the fittings are supplied separately from the facing profiles made of PVC. Installation of valves takes time, its installation requires additional work and labor. In addition, metal products usually require a protective coating to prevent corrosion during operation. As a result, production costs increase, which leads to an increase in the cost of finished products.

В турецкой заявке №200903272, для решения некоторых из вышеупомянутых проблем, вместо арматуры в качестве наполнителя используют полимерные заготовки.In Turkish application No. 200903272, in order to solve some of the aforementioned problems, instead of reinforcement, polymer blanks are used as filler.

Таким образом, существует потребность в создании монолитного профиля, включающего облицовочный профиль из ПВХ и лишенного недостатков армированного профиля, изготовленного по традиционной технологии, в частности, обладающего высокой прочностью и теплоизолирующими характеристиками.Thus, there is a need to create a monolithic profile, including a facing profile made of PVC and devoid of the disadvantages of a reinforced profile made according to traditional technology, in particular, having high strength and heat-insulating characteristics.

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

Терминам и выражениям, используемым в настоящем тексте, придают следующие значения.The terms and expressions used in this text are given the following meanings.

Термин «лонжерон» означает продольный конструктивный элемент, обладающий повышенными механическими характеристиками по сравнению с остальными элементами конструкции, или по сравнению только с некоторыми из них и служащий для механического усиления конструкции.The term "spar" means a longitudinal structural element having improved mechanical characteristics compared to other structural elements, or compared to only some of them and serving to mechanically strengthen the structure.

Целью полезной модели является изготовление усиленного профиля с повышенной жесткостью за счет объединения различных материалов посредством их соэкструзии: снаружи профиль покрывают оболочкой из ПВХ, а внутреннюю часть выполняют из нескольких различных материалов, по меньшей мере, один из которых обладает высокой прочностью.The purpose of the utility model is to manufacture a reinforced profile with increased rigidity by combining various materials by coextrusion: the profile is coated with a PVC shell from the outside, and the inside is made of several different materials, at least one of which is highly durable.

Другой целью полезной модели является повышение прочности сварного соединения торцов профилей за счет применения оболочки и заполнителей. Кроме того, благодаря непрерывной структуре стыка облицовки и с другими материалами профиля, дополнительного улучшаются характеристики жесткости и прочности профиля. Лонжероны и заполнитель могут размещаться под облицовкой ПВХ вместе или отдельно.Another purpose of the utility model is to increase the strength of the welded joint of the ends of the profiles through the use of shell and fillers. In addition, due to the continuous structure of the joint of the cladding and with other materials of the profile, the stiffness and strength characteristics of the profile are additionally improved. Spars and filler can be placed under the PVC lining together or separately.

Благодаря наличию внутренних полостей, лонжерона и/или заполнителя, при производстве и эксплуатации достигается экономия электроэнергии. Профиль не нуждается в дополнительном усилении, поэтому лица, которые заняты производством дверей и окон, могут не выполнять эту операцию.Due to the presence of internal cavities, a spar and / or aggregate, energy is saved during production and operation. The profile does not need additional reinforcement, so people who are engaged in the production of doors and windows may not perform this operation.

Еще одно преимущество полезной модели состоит в том, что при транспортировке профиль, содержащий оболочку, лонжероны и заполнитель занимает меньше места, чем отдельные элементы.Another advantage of the utility model is that during transportation a profile containing a shell, spars and a filler takes up less space than individual elements.

Другим преимуществом полезной модели является возможность осуществления производства на тех же станках, которые используются в традиционном процессе производства окон и дверей из ПВХ, без использования дополнительного оборудования.Another advantage of the utility model is the ability to carry out production on the same machines that are used in the traditional process for the production of PVC windows and doors, without the use of additional equipment.

Еще одно преимущество полезной модели состоит в том, что лонжерон не подвержен коррозии, а, следовательно, увеличивается срок службы профиля в целом.Another advantage of the utility model is that the spar is not subject to corrosion, and, consequently, the service life of the profile as a whole increases.

Профиль является единой конструкцией, содержащей слои заполнителя и материала лонжерона. Благодаря такой структуре профиля становится возможным сваривать ПВХ и заполнитель по концам профиля в угловых соединениях с использованием оборудования одного вида. Таким образом, соэкструзия лонжерона и оболочки профиля, воедино друг с другом, предотвращает такие отрицательные факторы, как деформация рам, и обеспечивает функционирование оконной и дверной системы как единого целого благодаря свариванию углов профилей. Заполнитель, обеспечивает высокий уровень тепло - и звукоизоляции.The profile is a single structure containing layers of aggregate and spar material. Due to this structure of the profile, it becomes possible to weld PVC and filler at the ends of the profile in corner joints using the same type of equipment. Thus, co-extrusion of the spar and the shell of the profile, together with each other, prevents such negative factors as deformation of the frames, and ensures the functioning of the window and door system as a whole due to the welding of the corners of the profiles. Aggregate provides a high level of heat and sound insulation.

Предлагаемый профиль может быть изготовлен на одной машине, что обеспечивает повышение функциональности такого рода оборудования.The proposed profile can be made on one machine, which provides increased functionality of this kind of equipment.

Интеграция лонжерона в профиль при изготовлении уменьшает риски, связанные с его транспортировкой и хранением. Элементы профиля не нуждаются в раздельном складировании и транспортировке, ввиду целостности конструкции.The integration of the spar into the profile during manufacture reduces the risks associated with its transportation and storage. Profile elements do not need separate storage and transportation, due to the integrity of the structure.

Поставленная задача решена благодаря тому, что профиль 1 содержит поливинилхлоридную оболочку 6, лонжерон 7, размещенный внутри него, в котором оболочка 6 и лонжерон 7 воедино соэкструдированы друг с другом.The problem is solved due to the fact that the profile 1 contains a polyvinyl chloride shell 6, a spar 7 placed inside it, in which the shell 6 and the spar 7 are together coextruded with each other.

В частной форме выполнения профиль 1, содержит, по меньшей мере, одну внутреннюю полость 5, с лонжероном 7, установленным внутри нее.In a particular embodiment, profile 1 comprises at least one internal cavity 5, with a spar 7 mounted inside it.

В одной частной форме выполнения профиль содержит, по меньшей мере, одну перегородку 8, расположенную между внутренними стенками 9 полости 5.In one particular embodiment, the profile comprises at least one partition 8 located between the inner walls 9 of the cavity 5.

Поставленная задача также решена благодаря тому, что профиль содержит поливинилхлоридную оболочку, заполнитель 2 и лонжерон 7, размещенные внутри него, в котором оболочка 6, заполнитель 2 и лонжерон 7 воедино соэкструдированы друг с другом.The problem is also solved due to the fact that the profile contains a polyvinyl chloride shell, aggregate 2 and spar 7, placed inside it, in which the shell 6, aggregate 2 and spar 7 are together coextruded with each other.

В частной форме выполнения заполнитель 2 выполнен из полимерного материала.In a particular embodiment, the aggregate 2 is made of a polymeric material.

В одной частной форме выполнения заполнитель 2 выполнен из полимера, наполненного древесным волокном.In one particular embodiment, aggregate 2 is made of a polymer filled with wood fiber.

В еще одной частной форме выполнения заполнитель 2 и упомянутая поливинилхлоридная оболочка воедино соэкструдированы друг с другом, при этом заполнитель 2 выполнен полимера, наполненного древесным волокном.In another particular embodiment, aggregate 2 and said polyvinyl chloride shell are coextruded together, wherein aggregate 2 is made of a polymer filled with wood fiber.

В другой частной форме выполнения, по меньшей мере, одну внутреннюю полость 5, с размещенным внутри нее лонжероном 7.In another particular embodiment, at least one internal cavity 5, with the spar 7 located inside it.

В частной форме выполнения профиль содержит, по меньшей мере, одну перегородку 8, расположенную между внутренними стенками 9 полости 5.In a particular embodiment, the profile comprises at least one partition 8 located between the inner walls 9 of the cavity 5.

Конструкция и особенности полезной модели, а также его преимущества наглядно проиллюстрированы фигурами чертежей и детально описана ниже и, таким образом.The design and features of the utility model, as well as its advantages are clearly illustrated by the figures of the drawings and are described in detail below and, thus.

Краткое описание фигур чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже приводятся схемы, поясняющие конструкцию профиля и его дополнительных элементов.Below are diagrams explaining the design of the profile and its additional elements.

Фиг.1 Конструкция соэкструдированного профиля, содержащая лонжерон и заполнитель (разрез).Figure 1 The design of coextruded profile containing a spar and a filler (cut).

Фиг.2 Конструкция соэкструдированного профиля, содержащая лонжерон и заполнитель (вид в перспективе).Figure 2 Design coextruded profile containing the spar and aggregate (perspective view).

Фиг.3 Профиль, изготовленный по предшествовавшей технологии.Figure 3 Profile made by prior art.

Фиг.4 Профиль, изготовленный по предшествовавшей технологии.Figure 4 Profile manufactured by prior art.

Фиг.5-7 Фронтальный вид в разрезе профилей по полезной модели с различной геометрией, содержащих лонжерон и заполнитель. Внутренние камеры содержат дополнительные усиливающие элементы (перегородки).Figure 5-7 A frontal sectional view of profiles according to a utility model with various geometries containing a spar and a filler. The inner chambers contain additional reinforcing elements (partitions).

Фиг.8-11 Фронтальный вид в разрезе профилей по полезной модели с разной геометрией, содержащих лонжерон и заполнитель. Изображенные профили не имеют дополнительных усиливающих элементов (перегородок).Figs. 8-11 A frontal sectional view of profiles according to a utility model with different geometries containing a spar and a filler. The profiles shown do not have additional reinforcing elements (partitions).

Фиг.12-14 Фронтальный вид в разрезе профилей по полезной модели без заполнителя; профили имеют различные геометрические показатели; профили изготовлены только из материала лонжерона и оболочки из ПВХ. Профили не содержат дополнительных усиливающих элементов (перегородок).12-14 Front view in section of profiles according to a utility model without a filler; profiles have various geometric indicators; profiles are made only of spar material and PVC sheath. Profiles do not contain additional reinforcing elements (partitions).

Фигуры выполнены без соблюдения масштаба и пропорций, т.к. это не является существенным для понимания полезной модели. Маловажные детали опущены.The figures are made without observing the scale and proportions, because it is not essential for understanding the utility model. Important details are omitted.

Позициями 1-9 обозначены следующие элементы: профиль 1, заполнитель 2, стекло, стеклопакет 3, уплотнительная прокладка 4, полость, внутренняя камера профиля 5, материал ПВХ 6, материал лонжерона 7, усиливающие элементы (перегородки) 8, внутренняя стенка 9. Элементы, имеющие тождественные функции, имеют один и тот же номер.Positions 1–9 indicate the following elements: profile 1, filler 2, glass, glass packet 3, gasket 4, cavity, internal chamber of profile 5, PVC material 6, spar material 7, reinforcing elements (partitions) 8, inner wall 9. Elements having identical functions have the same number.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Для лучшего понимания ниже приводится описание одной из конкретных форм воплощения полезной модели, в частности структуры профиля 1, который изготавливают вместе с заполнителем 2, обеспечивающим высокой уровень тепло- и звукоизоляции и имеющим высокий уровень жесткости и прочности.For a better understanding, below is a description of one specific embodiment of the utility model, in particular, the structure of profile 1, which is made together with aggregate 2, which provides a high level of heat and sound insulation and has a high level of rigidity and strength.

Профиль 1 по полезной модели, изготавливают монолитным, посредством экструзии. При этом сырье с разными характеристиками подают на одну линию производства. Изнутри профиль 1 наполняют заполнителем 2, который улучшает звуко- и теплоизоляционные характеристики профиля 1. Внутри указанного заполнителя 2 для прочности профиля 1 размещают усиливающий материал 7, увеличивающий возможную ширину и высоту профиля. Наружную поверхность этого профиля 1 покрывают оболочкой из ПВХ 6, то есть сырьем другого вида, используемого при производстве. Материал лонжерона 7, помещаемый в самую внутреннюю часть, является композитом на основе стекловолокна. Заполнитель, из которого изготовлена средняя прослойка 2, содержит смесь полимеров па основе поливипилхлорида и натурального древесного волокна.Profile 1 according to the utility model is made monolithic by extrusion. At the same time, raw materials with different characteristics are supplied to one production line. Inside the profile 1 is filled with a filler 2, which improves the sound and heat insulation characteristics of the profile 1. Inside the specified filler 2 for the strength of the profile 1, a reinforcing material 7 is placed, increasing the possible width and height of the profile. The outer surface of this profile 1 is covered with a shell of PVC 6, that is, raw materials of a different kind used in the production. The spar material 7, placed in the innermost part, is a fiberglass composite. The aggregate of which the middle layer 2 is made contains a mixture of polymers based on polyvinyl chloride and natural wood fiber.

Профиль 1, изображенный на фиг.1 имеет монолитную структуру и изготовлен из заполнителя 2, материала лонжерона 7 и оболочки из ПВХ (поливинилхлорида) 6 методом экструзии. Экструзия обеспечивает расплавление гранул пластика под воздействием давления и повышенной температуры, после чего расплавленный пластик приобретает форму, соответствующую объему, в который он был залит, и начинает остывать. Внешняя поверхность заполнителя 2 во внутренней части профиля 1 окружена оболочкой из ПВХ 6. Указанный заполнитель во внутренней части профиля 1 содержит материал лонжерона 7. выполненный воедино с остальными элементами профиля 1.Profile 1, shown in figure 1 has a monolithic structure and is made of aggregate 2, the material of the spar 7 and the shell of PVC (polyvinyl chloride) 6 by extrusion. Extrusion ensures the melting of plastic granules under the influence of pressure and elevated temperature, after which the molten plastic takes on a shape corresponding to the volume into which it was filled and begins to cool. The outer surface of the filler 2 in the inner part of the profile 1 is surrounded by a shell of PVC 6. The specified filler in the inner part of the profile 1 contains the material of the spar 7. made together with the rest of the elements of the profile 1.

Облицовку профиля 1 выполняют из поливинилхлорида или ПВХ 6, который известен свой стойкостью и долговечностью. Профиль 1 по полезной модели, обладает всеми преимуществами профилей из ПВХ и имеет высокую прочность сварных соединений под углом, благодаря заполнителю 2, который так же обеспечивает высокую тепло- и звукоизоляцию. В самом внутреннем слое размешивается усиливающий материал 7 на основе стекловолокна, стеклокомпозит, обеспечивающий увеличение допустимой ширины и высоты профиля 1 и упрочняющий профиль 1. Указанные заполнитель 2 и материал лонжерона 7 помещены внутрь профиля 1 и образуют единое целое, при этом клей или соединительные элементы не применяются (см. фиг.8, 9, 10, 11).The profile lining 1 is made of polyvinyl chloride or PVC 6, which is known for its resistance and durability. Profile 1 according to the utility model, has all the advantages of PVC profiles and has high strength welded joints at an angle, thanks to filler 2, which also provides high heat and sound insulation. A reinforcing material 7 based on fiberglass, a glass composite, which increases the allowable width and height of profile 1 and a reinforcing profile 1, is mixed in the innermost layer. apply (see Fig.8, 9, 10, 11).

В раму из профиля 1 может быть установлено стекло 3. Как показано на фиг.1 для крепления стекла и уплотнения стыков используют дополнительные элементы - штапики и эластичные прокладки 4.Glass 3 can be installed in the frame from profile 1. As shown in FIG. 1, additional elements are used for fixing glass and sealing joints — glazing beads and elastic gaskets 4.

Профиль 1, изображенный на схеме 2, для уменьшения потерь тепла и снижения материалоемкости, имеет ячеистую структуру с несколькими воздушными полостями 5 различной формы и размеров. Усиливающие перегородки 8 обеспечивают устойчивость формы полостей 5 и служат для сохранения внутреннего усиления профиля 1 при увеличении размеров его сечения. Эти усиливающие перегородки 8 соединяют внутренние поверхности воздушных полостей 5. Они обеспечивают увеличение внутренней жесткости профиля 1 и усиливают прочность всей конструкции. Особенно данный эффект важен в оконных системах, где ограничение потерь тепла во внешнюю среду обеспечивается благодаря ячеистой структуре профилей 1. Заполнитель 2, содержащийся во внутренних частях этих профилей 1 обеспечивает повышение тепло- и звукоизоляционных свойств, и дополнительно усиливает жесткость системы с внутренними полостями 5. Указанный заполнитель 2 изготавливают из композитной смеси полимерных материалов и древесного волокна.Profile 1, depicted in scheme 2, to reduce heat loss and material consumption, has a cellular structure with several air cavities 5 of various shapes and sizes. Reinforcing partitions 8 provide the stability of the shape of the cavities 5 and serve to maintain the internal gain of the profile 1 with increasing size of its cross section. These reinforcing walls 8 connect the inner surfaces of the air cavities 5. They provide an increase in the internal stiffness of the profile 1 and enhance the strength of the entire structure. This effect is especially important in window systems, where the limitation of heat loss to the external environment is ensured by the cellular structure of profiles 1. Aggregate 2 contained in the internal parts of these profiles 1 provides an increase in heat and sound insulation properties, and further enhances the rigidity of the system with internal cavities 5. The specified aggregate 2 is made of a composite mixture of polymeric materials and wood fiber.

Изделия по полезной модели могут быть изготовлены из иных материалов, чем указано в вышеприведенном описании. При этом профиль 1 может иметь иную структуру и свойства.Utility model products may be made of materials other than those specified in the above description. Moreover, the profile 1 may have a different structure and properties.

Изобретенный профиль 1, как правило, содержит оболочку из ПВХ 6, при этом используются две структурные прослойки, а именно прослойка заполнителя 2, обеспечивающая несущую способность профиля 1, и прослойка материала лонжерона 7, обеспечивающая дополнительное упрочнение.The inventive profile 1, as a rule, contains a sheath made of PVC 6, and two structural layers are used, namely, an aggregate layer 2, which provides the carrying capacity of profile 1, and a layer of spar material 7, which provides additional hardening.

В альтернативном варианте, изобретенный профиль 1 может состоять только из двух материалов: наружной оболочки из ПВХ 6, и внутренней части выполненной из усиливающего материала 7 на основе стекловолокна (фиг 12, 13, 14).Alternatively, the inventive profile 1 can consist of only two materials: an outer shell of PVC 6, and an inner part made of reinforcing material 7 based on fiberglass (Fig 12, 13, 14).

Claims

1. A profile 1 containing a polyvinyl chloride shell, a filler 2 and a spar 7 placed inside it, in which a shell 6, a filler 2 and a spar 7 are together coextruded with each other.

2. The profile according to claim 1, in which the aggregate 2 is made of a polymeric material.

3. The profile according to claim 2, in which the filler 2 is made of a polymer filled with wood fiber.

4. The profile according to claim 2, in which the filler 2 and the said polyvinyl chloride shell are together coextruded with each other, while the filler 2 is made of a polymer filled with wood fiber.

5. The profile according to claim 1, containing at least one internal cavity 5 with a spar 7 located inside it.

6. The profile according to claim 1 or 5, containing at least one partition 8 located between the inner walls 9 of the cavity 5.