RU114632U1

RU114632U1 - SANDBLASTING DEVICE

Info

Publication number: RU114632U1
Application number: RU2011148989/02U
Authority: RU
Inventors: Александр Иванович Крашенинников; Александр Петрович Кушнир
Priority date: 2011-12-02
Filing date: 2011-12-02
Publication date: 2012-04-10

Abstract

1. Устройство для пескоструйной обработки, содержащее насос, резервуар для гидросмеси, напорную и всасывающую магистрали, сопло и эжектор, магистраль подвода воздуха, трубопровод для перемешивания гидросмеси, дополнительный бак с переливным трубопроводом, отличающееся тем, что во всасывающей магистрали между насосом и резервуаром для гидросмеси, а также между насосом и эжектором в напорной магистрали установлены трехходовые краны, причем первый трехходовой кран соединен также с дополнительным баком через переливной трубопровод, а второй трехходовой кран соединен дополнительно установленным обводным трубопроводом с резервуаром для гидросмеси. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве насоса использован насос объемного типа с воздушным приводом. ! 3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что насос имеет выход для отвода отработанного воздуха в резервуар через трубопровод для перемешивания гидросмеси. 1. A device for sandblasting, containing a pump, a reservoir for the slurry, pressure and suction lines, a nozzle and an ejector, an air supply line, a pipeline for mixing the slurry, an additional tank with an overflow line, characterized in that in the suction line between the pump and the reservoir for three-way valves are installed in the pressure line between the pump and the ejector, and the first three-way valve is also connected to the additional tank through the overflow pipeline, and the second three-way valve is connected by an additionally installed bypass pipeline to the slurry tank. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that a positive displacement pump with an air drive is used as the pump. ! 3. A device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the pump has an outlet for exhausting exhaust air into the tank through a pipeline for mixing the slurry.

Description

Настоящая полезная модель относится к устройствам для пескоструйной обработки.This utility model relates to sandblasting devices.

Из существующего уровня техники известна установка, описанная в патенте РФ №2151689, 27.06.2000, бюл. №18, которая содержит трубопровод с соплом для подачи активного потока в эжектор, вентили, насос, резервуар для гидросмеси, всасывающую и напорную магистрали для подачи гидросмеси, трубопровод для перемешивания гидросмеси. Недостатком данной установки является ее низкая эффективность.From the existing prior art, the installation described in the patent of the Russian Federation No. 2151689, 06/27/2000, bull. No. 18, which contains a pipeline with a nozzle for supplying an active stream to the ejector, valves, a pump, a slurry tank, a suction and pressure line for supplying a slurry, a pipeline for mixing a slurry. The disadvantage of this installation is its low efficiency.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является устройство для бластинга, пат. США №575705, US C1. 451/39, 19.11.1996. Устройство содержит насос, резервуар для гидросмеси, напорную и всасывающую магистрали, сопло и эжектор, магистраль подвода воздуха, трубопровод для перемешивания гидросмеси, дополнительный, бак с переливным трубопроводом. Недостатками данного технического решения являются низкое давление бластинга, обусловленное применением центробежного насоса, а также затрудненный пуск устройства из-за возможного засорения всасывающего трубопровода и рабочей полости насоса твердыми частицами гидросмеси при остановке работы насоса.Closest to the claimed technical solution is a device for blasting, US Pat. US No. 575705, US C1. 451/39, 11/19/1996. The device comprises a pump, a reservoir for a hydraulic mixture, a pressure and suction line, a nozzle and an ejector, an air supply line, a pipeline for mixing the hydraulic mixture, an additional tank with an overflow pipe. The disadvantages of this technical solution are the low blasting pressure due to the use of a centrifugal pump, as well as the difficult start-up of the device due to possible clogging of the suction pipe and the pump working cavity with solid particles of the hydraulic mixture when the pump stops working.

Задачами, на решение которых направлена заявляемая полезная модель, являются повышение надежности и эффективности пескоструйной обработки, в частности, снижение риска засорения всасывающего трубопровода и рабочей полости насоса твердыми частицами гидросмеси, а также повышение скоростей течения гидросмеси.The tasks to be solved by the claimed utility model are to increase the reliability and efficiency of sandblasting, in particular, to reduce the risk of clogging of the suction pipe and the pump working cavity by solid particles of the hydraulic mixture, as well as to increase the flow rates of the hydraulic mixture.

Данные задачи решаются за счет того, что во всасывающей магистрали между насосом и резервуаром для гидросмеси, а также между насосом и эжектором в напорной магистрали установлены трехходовые краны, причем первый трехходовой кран соединен также с дополнительным баком через переливной трубопровод, а второй трехходовой кран соединен дополнительно установленным обводным трубопроводом с резервуаром для гидросмеси. Выход насоса для отработанного воздуха, кроме того, может быть соединен с резервуаром посредством трубопровода для перемешивания гидросмеси.These tasks are solved due to the fact that in the suction line between the pump and the reservoir for the hydraulic mixture, as well as between the pump and the ejector in the pressure line, three-way valves are installed, the first three-way valve also connected to the additional tank through the overflow pipe, and the second three-way valve connected additionally an installed bypass pipe with a slurry tank. The outlet of the exhaust air pump can also be connected to the reservoir via a piping for mixing the hydraulic mixture.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является повышение надежности и эффективности пескоструйной обработки. Предлагаемое устройство снижает риск засорения всасывающей магистрали и рабочей полости насоса твердыми частицами, входящими в состав гидросмеси, за счет возможности изменения направления течения гидросмеси, а также за счет соединения выхода насоса для отработанного воздуха с резервуаром через трубопровод для перемешивания гидросмеси.The technical result provided by the given set of features is to increase the reliability and efficiency of sandblasting. The proposed device reduces the risk of clogging of the suction line and the working cavity of the pump with solid particles that are part of the slurry, due to the possibility of changing the direction of flow of the slurry, as well as by connecting the outlet of the pump for exhaust air to the reservoir through the pipeline for mixing the slurry.

В предлагаемом устройстве достигается повышенное давление на выходе насоса (в напорной магистрали) и, соответственно, скоростей течения гидросмеси путем применения насоса высокого давления объемного типа.The proposed device achieves increased pressure at the pump outlet (in the pressure line) and, accordingly, the speed of the hydraulic mixture through the use of a high-pressure pump of volumetric type.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, фиг.1, на котором изображено устройство для пескоструйной обработки. Устройство для пескоструйной обработки содержит насос с пневматическим приводом 1, резервуар для гидросмеси 2, напорную 3 и всасывающую 4 магистрали, сопло 5 и эжектор 6, магистраль подвода воздуха 7, трубопровод для перемешивания гидросмеси 8, дополнительный бак 9 с переливным трубопроводом 10, трехходовые краны 11, 12 и обводной трубопровод 13.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, figure 1, which shows a device for sandblasting. The device for sandblasting comprises a pump with pneumatic drive 1, a reservoir for hydraulic mixture 2, a pressure 3 and a suction 4 line, a nozzle 5 and an ejector 6, an air supply line 7, a pipeline for mixing the hydraulic mixture 8, an additional tank 9 with an overflow pipe 10, three-way valves 11, 12 and bypass pipe 13.

Устройство работает устройство следующим образом. Питание насоса 1 (подвод энергии) осуществляется от магистрали подвода воздуха 7. В режиме бластинга (основной режим работы устройства) насос 1 всасывает гидросмесь из резервуара 2 через первый трехходовой клапан 11 (переливной трубопровод 10 при этом закрыт). Далее гидросмесь из насоса 1 поступает в напорную магистраль 3 и затем попадает в эжектор 6 через второй трехходовой клапан 12. В эжекторе 6 гидросмесь смешивается с потоком воздуха, поступающим в сопло 5 под избыточным давлением от магистрали подвода воздуха 7. Насос 1 имеет выход для отработанного воздуха, который может отводиться в резервуар 2 через трубопровод 8 для перемешивания гидросмеси. Поток воздуха, поступающий в резервуар 2 через трубопровод 8 для перемешивания гидросмеси обеспечивает выравнивание состава гидросмеси (смеси песка с водой и технологическими добавками) и снижает вероятность засорения всасывающей магистрали 4 частицами песка в процессе работы устройства.The device operates as follows. The power supply of pump 1 (energy supply) is provided from the air supply line 7. In blasting mode (the main operating mode of the device), pump 1 draws in the hydraulic mixture from reservoir 2 through the first three-way valve 11 (overflow pipe 10 is closed). Next, the hydraulic mixture from the pump 1 enters the pressure line 3 and then enters the ejector 6 through the second three-way valve 12. In the ejector 6, the hydraulic mixture is mixed with the air flow entering the nozzle 5 under excess pressure from the air supply line 7. Pump 1 has an outlet for exhaust air, which can be discharged into the tank 2 through the pipe 8 for mixing the hydraulic mixture. The air flow entering the tank 2 through the mixing fluid mixing conduit 8 ensures equalization of the hydraulic mixture composition (sand and water mixture and technological additives) and reduces the likelihood of clogging of the suction line with 4 sand particles during operation of the device.

При остановке работы устройства или при перебоях в системе подачи воздуха, частицы песка оседают на дно резервуара 2 и могут полностью заполнить собой всасывающую магистраль 4. Для того, чтобы избежать этого нежелательного явления, первый трехходовой клапан 11 автоматически перекрывает при кратковременных остановках работы устройства всасывающую магистраль 4 и открывает соединение с переливным трубопроводом 10. При этом всасывающая магистраль 4 заполняется водой из дополнительного бака 9 через переливной трубопровод 10, что обеспечивает нормальный пуск насоса 1.When the device stops working or during interruptions in the air supply system, sand particles settle to the bottom of the tank 2 and can completely fill the suction line 4. In order to avoid this undesirable phenomenon, the first three-way valve 11 automatically shuts off the suction line when the device is stopped for a short time. 4 and opens the connection to the overflow pipe 10. In this case, the suction line 4 is filled with water from the additional tank 9 through the overflow pipe 10, which ensures abnormal start of the pump 1.

Перед окончанием работы устройства возникает также необходимость промывки насоса 1, напорной и всасывающей магистралей 3, 4 и эжектора 6. В этом режиме, как и при кратковременных остановках, переливной трубопровод 10 соединяется посредством первого трехходового клапана 11 со всасывающей магистралью 4. Насос 1 при этом не выключается, а продолжает работать, прокачивая воду через всасывающую и напорную магистрали 4, 3 и эжектор 6. Это способствует выводу из устройства наружу твердых частиц гидросмеси и очистке насоса 1, напорной и всасывающей магистралей 3, 4.Before the end of the device, there is also a need to flush the pump 1, the pressure and suction lines 3, 4 and the ejector 6. In this mode, as with short stops, the overflow pipe 10 is connected via the first three-way valve 11 to the suction line 4. Pump 1 it doesn’t turn off, but continues to work, pumping water through the suction and pressure lines 4, 3 and ejector 6. This helps to remove solid particles of the hydraulic mixture from the device and clean the pump 1, pressure and suction mages striles 3, 4.

В режиме промывки резервуара 2 второй трехходовой клапан 12, соединяет напорную магистраль 3 с обводным трубопроводом 13, обеспечивая подачу воды из дополнительного бака 9 в резервуар 2. Данный режим можно использовать не только для промывки, но и для автоматизированного пополнения воды в резервуаре 2.In the washing mode of the tank 2, the second three-way valve 12 connects the pressure line 3 with the bypass pipe 13, providing water from the additional tank 9 to the tank 2. This mode can be used not only for washing, but also for the automatic replenishment of water in the tank 2.

Claims

1. The device for sandblasting, comprising a pump, a reservoir for the slurry, pressure and suction lines, a nozzle and an ejector, a line for supplying air, a pipeline for mixing the slurry, an additional tank with an overflow pipe, characterized in that in the suction line between the pump and the tank for hydraulic mixtures, as well as between the pump and the ejector in the pressure line installed three-way valves, and the first three-way valve is also connected to an additional tank through an overflow pipe, and second The third three-way valve is connected by an additionally installed bypass pipe to the hydraulic mixture tank.

2. The device according to claim 1, characterized in that the pump used is a positive displacement pump with an air drive.

3. The device according to any one of claims 1 and 2, characterized in that the pump has an outlet for exhausting exhaust air into the tank through a pipeline for mixing the slurry.