RU113357U1 - INSTALLATION FOR LEAKAGE AND DRYING THE INSTRUMENT WITH A PRESSURE REGULATOR AND A GAS PREPARATION UNIT - Google Patents
INSTALLATION FOR LEAKAGE AND DRYING THE INSTRUMENT WITH A PRESSURE REGULATOR AND A GAS PREPARATION UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU113357U1 RU113357U1 RU2011126125/28U RU2011126125U RU113357U1 RU 113357 U1 RU113357 U1 RU 113357U1 RU 2011126125/28 U RU2011126125/28 U RU 2011126125/28U RU 2011126125 U RU2011126125 U RU 2011126125U RU 113357 U1 RU113357 U1 RU 113357U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- installation
- drying
- preparation unit
- pressure regulator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Установка для контроля герметичности и осушки прибора с регулятором давления и блоком подготовки газа, содержащая последовательно соединенные источник сжатого газа, трубопровод, регулятор давления газа наддува и сигнализатор давления газа, отличающаяся тем, что на выходе источника сжатого газа установлен упомянутый блок подготовки газа в виде съемной обоймы с полостью, входным и выходным отверстиями, и установленных в обойме с зазором фильтрующих и осушающих элементов и центрального стакана с полостью - коллектором, входными отверстиями на образующей поверхности и выходным отверстием на торце. An installation for monitoring the tightness and drying of the device with a pressure regulator and a gas preparation unit, containing a series-connected source of compressed gas, a pipeline, a boost gas pressure regulator and a gas pressure indicator, characterized in that the said gas preparation unit is installed at the outlet of the compressed gas source in the form of a removable cages with a cavity, inlet and outlet openings, and filtering and drying elements installed in a cage with a gap and a central glass with a cavity - a collector, inlets on the generating surface and an outlet on the end.
Description
Полезная модель относится к испытательной технике, а именно к оборудованию для испытаний на герметичность и может быть использована для проведения пневматических испытаний с регулированием давления и подготовкой испытательного газа, а также для осушки прибора при эксплуатации.The utility model relates to test equipment, namely, equipment for leak testing and can be used for pneumatic tests with pressure control and preparation of the test gas, as well as for drying the device during operation.
Цель полезной модели - повышение надежности работы и увеличение срока эксплуатации.The purpose of the utility model is to increase the reliability of operation and increase the service life.
Уровень техникиState of the art
Известен вентиль кислородный баллонный, содержащий корпус с входным и выходным каналами и внутренней полостью, клапан с уплотнением и пазом, шток с уплотнением и выступом и гайку, установленные в упомянутой полости и маховик (Патент РФ №69603, МПК8 F16К 1/00, 2006 г., опубл. 27.12.2007 г.) [1].Known oxygen cylinder valve containing a housing with inlet and outlet channels and an internal cavity, a valve with a seal and a groove, a rod with a seal and a protrusion and a nut installed in the said cavity and a flywheel (RF Patent No. 69603, IPC 8 F16K 1/00, 2006 published on December 27, 2007) [1].
При работе с вентилем вращают маховик (привод), крутящий момент передается штоку, резьба которого взаимодействует с резьбой гайки и он перемещается поступательно, при этом его выступ вращаясь в пазу клапана, придает последнему поступательное движение для частичного перекрытия входного отверстия выходного канала (регулирования давления газа) или закрытия входного канала, для открытия канала вращают маховик в обратную сторону.When working with the valve, the flywheel (actuator) is rotated, the torque is transmitted to the rod, the thread of which interacts with the nut thread and it moves translationally, while its protrusion rotating in the valve groove gives the latter a translational movement to partially overlap the inlet of the outlet channel (gas pressure regulation ) or closing the input channel, to open the channel, turn the handwheel in the opposite direction.
Известный вентиль позволяет регулировать давление или перекрывать поток газа путем преобразования вращательного движения маховика во вращательно - поступательное или возвратное движение штока и в возвратно - поступательное движение клапана.The known valve allows you to adjust the pressure or block the flow of gas by converting the rotational movement of the flywheel into rotational - translational or reverse motion of the rod and in the reciprocal - translational movement of the valve.
Недостатком известной конструкции является ненадежность и малый ресурс работы из-за отсутствия очистки и осушки газа от механических частиц, масла, влаги и т.д., а также из-за непосредственного контакта уплотнений клапана и штока с рабочей средой-газом.A disadvantage of the known design is the unreliability and low service life due to the lack of cleaning and drying of gas from mechanical particles, oil, moisture, etc., as well as due to the direct contact of the valve seals and the stem with the working gas gas.
За прототип выбрана установка для контроля герметичности с регулятором давления газа по Патенту РФ на полезную модель №96426, МПК G01М 3/02; F16К 1/00; G05D 16/06, 2010 г., опубл. Бюл. №21, 2010 г. [2].For the prototype, the installation for tightness control with a gas pressure regulator according to the RF Patent for utility model No. 96426, IPC G01M 3/02; F16K 1/00; G05D 16/06, 2010, publ. Bull. No. 21, 2010 [2].
Установка - прототип содержит, последовательно соединенные, источник сжатого газа (магистраль сжатого воздуха или компрессор), трубопровод, регулятор давления газа наддува (вентиль, например мембранный) и сигнализатор давления газа (манометр).Installation - the prototype contains, in series, a source of compressed gas (compressed air line or compressor), a pipeline, a boost gas pressure regulator (valve, for example a membrane), and a gas pressure alarm (pressure gauge).
Установка - прототип работает следующим образом.Installation - the prototype works as follows.
Для проведения испытания на герметичность внутренним воздушным давлением собирают установку, т.е. подключают к испытываемому изделию сигнализатор давления газ, регулятор давления газа наддува, трубопровод и источник сжатого газа. Нагнетают в изделие газ, создают необходимое давление и перекрывают подачу регулятором давления газа наддува, выдерживают установленное время и сбрасывают давление, при этом величину давления контролируют сигнализатором давления газа.To conduct a leak test with internal air pressure, an installation is assembled, i.e. connect a gas pressure indicator, a boost gas pressure regulator, a pipeline and a source of compressed gas to the test product. They inject gas into the product, create the necessary pressure and shut off the flow of the boost gas pressure regulator, maintain the set time and release the pressure, while the pressure is monitored by the gas pressure switch.
Для осушки (удаления конденсата) прибора производят периодическую продувку сжатым воздухом той же установкой и способом, что и проверку на герметичность.For drying (condensate removal) the device is periodically purged with compressed air in the same installation and method as the leak test.
Недостатком установки - прототипа является ненадежность и малый ресурс работы из-за отсутствия очистки и осушки газа от механических частиц, масла, влаги и т.д., проходящего через установку.The disadvantage of the installation of the prototype is the unreliability and low service life due to the lack of cleaning and drying of gas from mechanical particles, oil, moisture, etc., passing through the installation.
Цель полезной модели - повышение надежности работы и увеличение срока эксплуатации.The purpose of the utility model is to increase the reliability of operation and increase the service life.
Указанная цель достигается тем, что в установке для контроля герметичности и осушки прибора с регулятором давления и блоком подготовки газа, содержащей, последовательно соединенные, источник сжатого газа, трубопровод, регулятор давления газа наддува и сигнализатор давления газа,This goal is achieved by the fact that in the installation for monitoring the tightness and drying of the device with a pressure regulator and a gas preparation unit containing, in series, a source of compressed gas, a pipeline, a boost gas pressure regulator and a gas pressure alarm,
на выходе источника сжатого газа установлен упомянутый блок подготовки газа в виде съемной обоймы с полостью, входным и выходным отверстиями, и установленных в обойме с зазором, фильтрующих элементов, например втулок из пористой спеченной оловянистой бронзы, и центрального стакана с полостью - коллектором, входными отверстиями на образующей поверхности и выходным отверстием на торце.said gas preparation unit is installed at the outlet of the compressed gas source in the form of a removable holder with a cavity, inlet and outlet openings, and filter elements installed in the holder with a gap, for example, bushings made of porous sintered tin bronze, and a central glass with a cavity - a collector, inlet openings on the forming surface and the outlet at the end.
Кроме того, для реализации обозначенной цели в вариантах заявляемой установки блок подготовки газа может быть выполнен в виде корпуса с входным и выходным патрубками и рабочим каналом, а центральный стакан с фильтрующими элементами, установлен на корпусе между патрубками в съемной крышке - отстойнике, в отверстии рабочего канала между патрубками и снабжен осушающим элементом (например, контейнером с силикагелем), подобное размещение стакана позволяет заменять фильтрующие и осушающий элементы без демонтажа установки.In addition, for the realization of the designated purpose in the variants of the claimed installation, the gas preparation unit can be made in the form of a housing with inlet and outlet nozzles and a working channel, and a central glass with filter elements is mounted on the housing between the nozzles in a removable lid - sump, in the working hole the channel between the nozzles and is equipped with a drying element (for example, a container with silica gel), such a placement of the glass allows you to replace the filtering and drying elements without dismantling the installation.
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Задача, на решение которой направлена полезная модель заключается в следующем.The problem to which the utility model is directed is as follows.
При изготовлении приборов, после сборки, регулировки, механических и климатических испытаний необходимо проводить испытания на герметичность внутренним избыточным давлением воздуха 0,04-0,069 МПа (0,5-0,7 кгс/см2) с выдержкой 30-50 минут.In the manufacture of devices, after assembly, adjustment, mechanical and climatic tests, it is necessary to conduct leak tests with an internal excess air pressure of 0.04-0.069 MPa (0.5-0.7 kgf / cm 2 ) with a shutter speed of 30-50 minutes.
Конкретный прибор представляет собой составной цилиндрический корпус с различными блоками, секции (модули) которого соединяют и уплотняют резиновыми кольцами, именно эти соединения и уплотнения необходимо проверять на герметичность.A particular device is a composite cylindrical body with various blocks, the sections (modules) of which are connected and sealed with rubber rings, it is these joints and seals that must be checked for leaks.
Из-за конструктивных особенностей прибора нижний торец корпуса открыт для электрического и гидравлического (система жидкостного охлаждения) подключения к смежным приборам на объекте, поэтому для обеспечения пневмоиспытания прибор устанавливают в герметичный резервуар (пневматический бак), а нижний фланец корпуса уплотняют штатными кольцами, т.е. имитируют установку и уплотнение на объекте.Due to the design features of the device, the lower end of the case is open for electrical and hydraulic (liquid cooling system) connections to adjacent devices at the facility, therefore, to ensure pneumatic testing, the device is installed in a sealed tank (pneumatic tank), and the lower flange of the case is sealed with standard rings, t. e. simulate installation and sealing at the facility.
К входному штуцеру резервуара последовательно подключают сигнализатор давления газа (манометр), регулятор давления газа наддува (воздушный редуктор или вентиль), трубопровод и источник сжатого газа (магистраль сжатого воздуха или компрессор).A gas pressure indicator (pressure gauge), a boost gas pressure regulator (air reducer or valve), a pipeline and a compressed gas source (compressed air line or compressor) are connected in series to the reservoir inlet.
Нагнетают в прибор воздух и создают необходимое давление, перекрывают подачу, выдерживают установленное время и сбрасывают давление, при этом плавность подачи, сброса и перекрытие потока воздуха осуществляют регулятором давления газа наддува, а величину давления контролируют сигнализатором давления газа.They pump air into the device and create the necessary pressure, shut off the supply, maintain the set time and release the pressure, while the smoothness of the supply, discharge and shut off the air flow is carried out by the boost gas pressure regulator, and the pressure value is controlled by the gas pressure signaling device.
Прибор считают выдержавшим испытание, если не было падения давления на манометре в течение установленного времени, при перекрытой подаче воздуха.The device is considered to have passed the test, if there was no pressure drop on the manometer for a set time, with an air supply shut off.
Кроме того, при эксплуатации прибора на объекте в регионах с различными климатическими условиями, из-за перепада температуры возможно появление конденсата (влаги) внутри прибора, и как следствие, перебои в работе или выход прибора из строя.In addition, when the device is used in an object in regions with different climatic conditions, condensation (moisture) may appear inside the device due to temperature differences, and as a result, malfunctions or the device malfunction.
Для удаления конденсата производят периодическую осушку (продувку) прибора сжатым воздухом в течение 3-5 часов той же установкой и способом, что и проверку на герметичность.To remove condensate, the device is periodically dried (purged) with compressed air for 3-5 hours in the same installation and method as the leak test.
В производственных условиях завода - изготовителя, при проверке прибора на герметичность, качество (чистота) сжатого воздуха гарантировано (периодическое взятие проб, система фильтрации, осушки и другие мероприятия). Однако в условиях базы дислокации объекта или нахождении объекта вне базы невозможно гарантировать чистоту сжатого воздуха производимого различными источниками, при этом попадание «грязного» (механические частицы, масло, влага и т.д.) воздуха в установку при контроле герметичности и осушке недопустимо, поскольку это может привести к выходу ее из строя.Under production conditions of the manufacturer, when checking the device for leaks, the quality (purity) of compressed air is guaranteed (periodic sampling, filtration system, drying, and other measures). However, under the conditions of the base of the facility’s dislocation or when the facility is located outside the base, it is impossible to guarantee the purity of compressed air produced by various sources, while the ingress of “dirty” (mechanical particles, oil, moisture, etc.) air into the installation is unacceptable when checking for tightness and drying, since this can lead to its failure.
Из вышеизложенного видна необходимость фильтрации и осушки сжатого воздуха, производимого различными источниками, и используемого в установке для контроля герметичности и осушки прибора, при этом подобная установка должна обеспечивать заданное давление, необходимое качество воздуха, определяемое размером ячейки фильтрующего элемента, быструю замену фильтрующих и осушающих элементов, простоту конструкции и технологичность изготовления.From the foregoing, we see the need for filtering and drying compressed air produced by various sources and used in the installation for monitoring the tightness and drying of the device, while such a installation should provide a given pressure, the required air quality, determined by the size of the filter element cell, and quick replacement of filter and drying elements , simplicity of design and manufacturability.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
На фиг.1 изображена функциональная схема установки для контроля герметичности и осушки прибора с регулятором давления и блоком подготовки газа, на фиг.2 - установка, общий вид, на фиг.3 - блок подготовки газа, в разрезе, на фиг.4 - вариант блока подготовки газа с крышкой - отстойником и осушающим элементом, в разрезе, штрих - пунктирной линией показан испытываемый или осушаемый прибор.Figure 1 shows a functional diagram of the installation for monitoring the tightness and drying of the device with a pressure regulator and a gas preparation unit, figure 2 - installation, General view, figure 3 - gas preparation unit, in section, figure 4 - option a gas preparation unit with a lid - a settler and a drying element, in section, a dashed line shows the tested or drained device.
Установка для контроля герметичности и осушки прибора, содержит последовательно соединенные, источник сжатого газа 1, трубопровод 2, регулятор давления газа наддува 3, сигнализатор давления газа 4 и блок подготовки газа 5 в виде съемной обоймы 6 с полостью 7, входным 8 и выходным 9 отверстиями, и установленных в обойме 6 с зазором, фильтрующих элементов 10 и центрального стакана 11 с полостью - коллектором 12, входными отверстиями 13 на образующей поверхности и выходным отверстием 14 на торце.Installation for monitoring the tightness and drying of the device, contains connected in series, a source of compressed gas 1, pipe 2, regulator of the gas pressure boost 3, the gas pressure switch 4 and the gas preparation unit 5 in the form of a removable holder 6 with a cavity 7, input 8 and output 9 holes , and installed in the holder 6 with a gap, the filter elements 10 and the Central glass 11 with a cavity - a collector 12, the inlet 13 on the forming surface and the outlet 14 on the end.
Кроме того, в вариантах установки блок подготовки газа может быть выполнен в виде корпуса 15 с входным 16 и выходным 17 патрубками и рабочим каналом 18, крышки - отстойника 19 и осушающего элемента 20, при этом фильтрующие элементы 10 и центральный стакан 11 установливаются в крышке - отстойнике 19 с зазором, а упомянутый осушающий элемент 20 - в полости - коллекторе 12 стакана 11.In addition, in the installation options, the gas preparation unit can be made in the form of a housing 15 with inlet 16 and outlet 17 nozzles and a working channel 18, the cover of the settler 19 and the drying element 20, while the filter elements 10 and the central glass 11 are installed in the cover - the sump 19 with a gap, and the mentioned drainage element 20 is in the cavity - the collector 12 of the glass 11.
Для проведения испытания на герметичность внутренним давлением собирают установку в соответствии с функциональной схемой, т.е. подключают к испытываемому или осушаемому прибору (на схеме не обозначен) сигнализатор давления газа 4, регулятор давления газа наддува 3, трубопровод 2, блок подготовки газа 5 и источник сжатого газа 1. Затем включают подачу источника сжатого газа 1 и открывают затвор регулятора давления газа наддува 3, нагнетают в изделие газ, создают необходимое давление и перекрывают подачу регулятором давления газа наддува 3, величину давления контролируют сигнализатором давления газа 1, выдерживают установленное время и сбрасывают давление. При этом испытательный газ от источника газа 1 поступает в блок подготовки газа 5 и проходит через входное отверстие 8, полость 7 съемной обоймы 6, фильтрующие элементы 10, где происходит его (газа) очистка, затем в входные отверстия 13, полость - коллектор 12, выходное отверстие 14 центрального стакана 11 и выходное отверстие 9 обоймы 6, и далее по составным элементам установки в испытываемый или осушаемый прибор.To conduct a leak test with internal pressure, the installation is assembled in accordance with the functional diagram, i.e. connect to the tested or drained device (not shown in the diagram) gas pressure switch 4, boost gas pressure regulator 3, pipe 2, gas preparation unit 5 and compressed gas source 1. Then, the compressed gas source 1 is turned on and the shutter of the boost gas pressure regulator is opened 3, they inject gas into the product, create the necessary pressure and shut off the supply of the boost gas pressure regulator 3, control the pressure value with the gas pressure switch 1, maintain the set time and relieve the pressure. In this case, the test gas from the gas source 1 enters the gas preparation unit 5 and passes through the inlet 8, the cavity 7 of the removable holder 6, the filter elements 10, where it (gas) is cleaned, then into the inlet 13, the cavity is the collector 12, the outlet 14 of the Central Cup 11 and the outlet 9 of the holder 6, and then on the components of the installation in the tested or drained device.
В вариантах установки испытательный газ от источника газа 1 поступает в блок подготовки газа 5 и проходит через входной патрубок 16, рабочий канал 18 корпуса 15, полость крышки - отстойника 19, фильтрующие элементы 10, где происходит его (газа) очистка, входные отверстия 13, полость - коллектор 12, осушающий элемент 20 и выходное отверстие 14 центрального стакана 11, и далее через выходной патрубок 17 корпуса 15 по составным элементам установки в испытываемый или осушаемый прибор.In the installation options, the test gas from the gas source 1 enters the gas preparation unit 5 and passes through the inlet pipe 16, the working channel 18 of the housing 15, the lid cavity of the settler 19, the filter elements 10, where it (gas) is cleaned, the inlets 13, the cavity is the collector 12, the drainage element 20 and the outlet 14 of the central cup 11, and then through the outlet pipe 17 of the housing 15 according to the constituent elements of the installation in the tested or drained device.
Прибор считают выдержавшим испытание, если не было падения давления на сигнализаторе давления газа 4 (манометре) в установленное время, при перекрытой подаче газа.The device is considered to have passed the test if there was no pressure drop on the gas pressure switch 4 (manometer) at the set time, with the gas supply shut off.
Для осушки прибора собирают установку по описанной выше схеме, дополнительно открывают дренажный клапан прибора (на схеме и чертеже не показан), при этом давление не перекрывают, а продувают газ через прибор при заданном давлении установленное время.To dry the device, the unit is assembled according to the scheme described above, the device’s drain valve is additionally opened (not shown in the diagram and drawing), while the pressure is not shut off, but the gas is blown through the device at a given pressure for a set time.
Замена фильтрующих и осушающего элементов 10 и 20, при необходимости, легко производится при снятой обойме 6 или крышке - отстойнике 19 блока подготовки газа 5, в вариантах установки.Replacing the filtering and drying elements 10 and 20, if necessary, can be easily done with the clip 6 removed or the cover - sump 19 of the gas preparation unit 5, in installation options.
Технический результат при осуществлении полезной модели заключается в повышении надежности работы и увеличении срока эксплуатации, путем введения очистки и осушки газа от механических частиц, масла, влаги и т.д., проходящего через установку, посредством блока подготовки газа.The technical result in the implementation of the utility model is to increase the reliability of operation and increase the operating life, by introducing the cleaning and drying of gas from mechanical particles, oil, moisture, etc., passing through the installation, through the gas preparation unit.
Представленные описание, функциональная схема и чертежи установки позволяют, используя существующие материалы, покупные комплектующие изделия (воздушные редукторы, вентили, фильтры, шланги, трубы, уплотнения и манометры) изготовить его промышленным способом и использовать для контроля герметичности и осушки прибора с фильтрацией и осушкой испытательного газа.The presented description, functional diagram and drawings of the installation allow, using existing materials, purchased components (air reducers, valves, filters, hoses, pipes, seals and manometers) to manufacture it industrially and use it to control the tightness and drying of the device with filtering and drying the test gas.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011126125/28U RU113357U1 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | INSTALLATION FOR LEAKAGE AND DRYING THE INSTRUMENT WITH A PRESSURE REGULATOR AND A GAS PREPARATION UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011126125/28U RU113357U1 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | INSTALLATION FOR LEAKAGE AND DRYING THE INSTRUMENT WITH A PRESSURE REGULATOR AND A GAS PREPARATION UNIT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU113357U1 true RU113357U1 (en) | 2012-02-10 |
Family
ID=45854077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011126125/28U RU113357U1 (en) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | INSTALLATION FOR LEAKAGE AND DRYING THE INSTRUMENT WITH A PRESSURE REGULATOR AND A GAS PREPARATION UNIT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU113357U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751988C1 (en) * | 2020-09-09 | 2021-07-21 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Method for monitoring pressure and moisture content in cavity of decommissioned pipeline and device for its implementation (options) |
-
2011
- 2011-06-24 RU RU2011126125/28U patent/RU113357U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2751988C1 (en) * | 2020-09-09 | 2021-07-21 | Публичное акционерное общество "Газпром" | Method for monitoring pressure and moisture content in cavity of decommissioned pipeline and device for its implementation (options) |
| WO2022055385A1 (en) | 2020-09-09 | 2022-03-17 | Publichnoe Aktsionernoe Obschestvo "Gazprom " | Method of monitoring of pressure and moisture content in the hollow of a decommissioned pipeline and device for implementation thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2886521C (en) | Steam trap monitor with diagnostics and method of monitoring operation of a steam trap | |
| CN201749013U (en) | Air tightness detector of automobile expansion valve | |
| CN101581628A (en) | Engine valve oil seal test stand | |
| CN201583430U (en) | Oil taking device | |
| RU113357U1 (en) | INSTALLATION FOR LEAKAGE AND DRYING THE INSTRUMENT WITH A PRESSURE REGULATOR AND A GAS PREPARATION UNIT | |
| CN101285868B (en) | Differential pressure type multifunctional vacuum oil immersion equipment | |
| CN104806375B (en) | A kind of two-stroke cross-head diesel engine stuffing box device | |
| CN103674709B (en) | Apparatus for testing performance of external safety relief valve of tank container | |
| RU115680U1 (en) | GAS PREPARATION UNIT | |
| CN104949811B (en) | A kind of diesel engine packing box seal detection means | |
| CN103792073A (en) | System and method for testing positive and negative opening pressure of fuel tank cap lock | |
| CN102519682A (en) | GPS (Global Position System) module watertightness testing device | |
| CN219830170U (en) | Chlorine buffer tank pressure detection device | |
| CN109308961B (en) | Transformer drying equipment | |
| CN202326535U (en) | Automatic exhaust and pressure-measurement joint | |
| RU96426U1 (en) | LEAKAGE CONTROL UNIT WITH GAS PRESSURE REGULATOR | |
| CN204758238U (en) | Diesel engine packing box leakproofness detection device | |
| RU170191U1 (en) | FILTER INSTALLATION FOR CLEANING THE AIR | |
| CN220505294U (en) | Automatic cooling device for paramagnetic oxygen content analyzer diaphragm pump | |
| CN204646446U (en) | A kind of two-stroke cross-head diesel engine stuffing box device | |
| CN205639751U (en) | Self -operated pressure control valve for ammonia | |
| CN209714661U (en) | A kind of sulphur filter | |
| CN220437673U (en) | Piston air tightness detection device | |
| CN216045734U (en) | Novel piston seal self-detecting gas execution structure | |
| CN220378894U (en) | Pneumatic butterfly valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120625 |