RU111985U1 - UNIVERSAL KOPTILNY DRYING UNIT - Google Patents
UNIVERSAL KOPTILNY DRYING UNIT Download PDFInfo
- Publication number
- RU111985U1 RU111985U1 RU2011128055/13U RU2011128055U RU111985U1 RU 111985 U1 RU111985 U1 RU 111985U1 RU 2011128055/13 U RU2011128055/13 U RU 2011128055/13U RU 2011128055 U RU2011128055 U RU 2011128055U RU 111985 U1 RU111985 U1 RU 111985U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coolant
- heaters
- sensors
- installation according
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Универсальная коптильно-сушилная установка, содержащая теплоизолированную и поделенную перегородками на отсеки камеру с загружаемыми тележками с обрабатываемым продуктом, образованные перегородками каналы для циркуляции теплоносителя, дымогенератор, размещенные перед входом в установку и в каналах для циркуляции теплоносителя подогреватели теплоносителя, включающий вытяжной и нагнетательный вентиляторы блок вентиляции, отличающаяся тем, что вытяжной и нагнетательный вентиляторы не связаны между собой трубопроводом, установленные в каналах подогреватели теплоносителя расположены в их верхней части и за ними установлены датчики измерения температуры, перед вытяжным вентилятором установлены датчики контроля относительной влажности теплоносителя. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что датчики измерения температуры имеют вывод на блок управления. ! 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что датчики контроля относительной влажности теплоносителя установлены на патрубке вытяжного вентилятора и имеют вывод на блок управления. ! 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве дымогенератора использован дымогенератор с энергией инфракрасного излучения. ! 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве подогревателей теплоносителя использованы электрокалориферы. 1. A universal smoking and drying installation containing a heat-insulated and partitioned chamber with loaded carts with the processed product, channels formed by partitions for the circulation of the coolant, a smoke generator, located in front of the entrance to the installation and in the channels for the circulation of the coolant, heating medium heaters, including exhaust and pressure fans is a ventilation unit, characterized in that the exhaust and blower fans are not connected with each other by a pipeline, the coolant heaters installed in the channels are located in their upper part and temperature measurement sensors are installed behind them, sensors for controlling the relative humidity of the coolant are installed in front of the exhaust fan. ! 2. Installation according to claim 1, characterized in that the temperature measurement sensors have an output to the control unit. ! 3. Installation according to claim 1, characterized in that the sensors for controlling the relative humidity of the coolant are installed on the exhaust fan branch pipe and have an output to the control unit. ! 4. Installation according to claim 1, characterized in that a smoke generator with infrared energy is used as the smoke generator. ! 5. Installation according to claim 1, characterized in that electric heaters are used as heat carrier heaters.
Description
Полезная модель относится к коптильно-сушильным установкам и может быть использована для процессов сушки, вяления, горячего и холодного копчения.The utility model relates to smoke-drying plants and can be used for drying, drying, hot and cold smoking.
Известна коптильно - сушильная установка (Пат. РФ №51827, опубл. 10.03.2006), содержащая теплоизолированный корпус с загружаемыми тележками с обрабатываемым продуктом, каналы для циркуляции теплоносителя, образованные установленными в корпусе перегородками, которые делят корпус на отсеки, дымогенератор, подогреватели теплоносителя, блок вентиляции, размещенные перед входом в установку и в каналах подогреватели теплоносителя. Установка имеет высокую производительность при небольших габаритах, проста в эксплуатации, позволяет менять производительность и обрабатывать одновременно несколько видов рыб. Данная установка наиболее близка к предлагаемой и принята за прототип. Недостаток ее заключается в следующем.A known smoking-drying plant (Pat. RF No. 51827, publ. 10.03.2006), comprising a heat-insulated casing with loadable trolleys with a processed product, channels for the circulation of coolant formed by partitions installed in the casing, which divide the casing into compartments, a smoke generator, heat carrier heaters , a ventilation unit located in front of the unit entrance and in the channels of the heat carrier. The installation has high performance with small dimensions, easy to operate, allows you to change performance and process several types of fish at the same time. This installation is closest to the proposed and adopted as a prototype. Its disadvantage is as follows.
Рециркуляция и выброс отработанного теплоносителя выполнены совместно, что не позволяет осуществлять точную регулировку объемами выброса и рециркуляции (притока). Кроме того, установка не позволяет на высоком уровне поддерживать постоянство температурных режимов на протяжении всего процесса.Recirculation and discharge of waste heat carrier are carried out jointly, which does not allow for precise control of the volumes of emission and recirculation (inflow). In addition, the installation does not allow a high level to maintain the constancy of temperature conditions throughout the process.
Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, состоит в повышении точности регулирования объемами выброса и рециркуляции (притока), обеспечении поддержания постоянства температурных режимов процесса.The technical result, which is achieved by the claimed utility model, is to increase the accuracy of regulation of the volume of emissions and recycling (inflow), ensuring the constancy of the temperature conditions of the process.
Для достижения указанного технического результата в универсальной коптильно-сушильной установке, содержащей теплоизолированную и поделенную перегородками на отсеки камеру с загружаемыми тележками с обрабатываемым продуктом, образованные перегородками каналы для циркуляции теплоносителя, дымогенератор, размещенные перед входом в установку и в каналах для циркуляции теплоносителя подогреватели теплоносителя, включающий вытяжной и нагнетательный вентиляторы блок вентиляции, при этом вытяжной и нагнетательный вентиляторы не связаны между собой трубопроводом, установленные в каналах подогреватели теплоносителя расположены в их верхней части и за ними установлены датчики измерения температуры, перед вытяжным вентилятором установлены датчики контроля относительной влажности теплоносителя.To achieve the specified technical result, in a universal smoking-drying plant containing a heat-insulated chamber divided by baffles into compartments with loadable carts with a processed product, channels for circulation of the heat carrier formed by the baffles, a smoke generator located in front of the plant entrance and in the channels for coolant circulation, heat carrier heaters, the ventilation unit including exhaust and discharge fans, while the exhaust and discharge fans are not connected They are interconnected by a pipeline, the heat carrier heaters installed in the channels are located in their upper part and temperature sensors are installed behind them, and sensors for monitoring the relative humidity of the heat carrier are installed in front of the exhaust fan.
Отличительными признаками предлагаемой установки от указанной выше известной, наиболее близкой к ней, являются следующие:Distinctive features of the proposed installation from the above known, closest to it, are the following:
- вытяжной и нагнетательный вентиляторы не связаны между собой трубопроводом, что обеспечивает их автономную работу и позволяет повысить точность регулирования объемами выброса и рециркуляции (притока);- exhaust and discharge fans are not interconnected by a pipeline, which ensures their autonomous operation and improves the accuracy of regulation of the volumes of discharge and recirculation (inflow);
- подогреватели теплоносителя расположены в верхней части каналов;- heat carrier heaters are located in the upper part of the channels;
- за подогревателями установлены датчики измерения температуры, это обеспечивает поддержание постоянства температурных режимов на протяжении всего процесса;- temperature sensors are installed behind the heaters, this ensures that the temperature conditions are constant throughout the entire process;
- перед вытяжным вентилятором установлены датчики контроля относительной влажности теплоносителя, что позволяет осуществлять контроль относительной влажности теплоносителя. Наличие этих признаков обеспечивает достижение указанного выше технического результата.- sensors for monitoring the relative humidity of the coolant are installed in front of the exhaust fan, which allows monitoring the relative humidity of the coolant. The presence of these signs ensures the achievement of the above technical result.
Предлагаемая универсальная коптильно - сушильная установка иллюстрируется чертежами, представленными на фиг.1-3.The proposed universal smoking - drying installation is illustrated by the drawings shown in figures 1-3.
На фиг.1 показан продольный разрез установки, на фиг.2 - общий вид установки, на фиг.3 представлены технические характеристики установки.Figure 1 shows a longitudinal section of the installation, figure 2 is a General view of the installation, figure 3 presents the technical characteristics of the installation.
Установка (фиг.1, 2) включает теплоизолированную камеру 1, поделенную перегородками 6 на пять отсеков 2. В направляющие 5 каждого отсека 2 через отдельную дверь 3 загружают тележку 4 с рыбой, подвешенной на прутках 15. Отсеки 2 разделены перегородками 6 не полностью, а с образованием каналов 8 для циркуляции теплоносителя. Каналы 8 обеспечивают попеременное движение теплоносителя внутри камеры 1 снизу-вверх и сверху-вниз по отношению к рыбе в тележках 4. На входе в установку размещены электрокалориферы 7 для подогрева поступающего теплоносителя до требуемой температуры. В верхней части каждого канала 8 расположены электрокалориферы 9 для поддержания требуемых температурных режимов процесса тепловой обработки, устанавливаемых на блоке 14 управления. За калориферами 9 установлены датчики (на фиг.1 не показаны) измерения температуры. Датчики измерения температуры имеют вывод на блок 14 управления._Свежий воздух, рециркуляционная смесь и дым смешиваются на участке 10 трубопровода. Установка содержит вытяжной вентилятор 12, предназначенный для удаления из камеры 1 части отработавшей газовоздушной смеси на утилизацию. Перед вытяжным вентилятором 12, точнее на его патрубке, установлены два датчика контроля относительной влажности теплоносителя (на фиг.1 не показаны), так называемые «мокрый» и «сухой». Датчики контроля относительной влажности также имеют вывод на блок 14 управления. Трубопроводы снабжены газовыми клапанами (ГК1-ГК4) для регулирования подачи или удаления теплоносителя. В качестве источника дымообразования использован дымогенератор 13 с энергией инфракрасного излучения.The installation (Fig.1, 2) includes a heat-insulated chamber 1, divided by partitions 6 into five compartments 2. In the guides 5 of each compartment 2 through a separate door 3 load a cart 4 with fish suspended on rods 15. Compartments 2 are not completely divided by partitions 6, and with the formation of channels 8 for the circulation of the coolant. The channels 8 provide alternating movement of the coolant inside the chamber 1 from the bottom up and down from the fish in the carts 4. Electric heaters 7 are placed at the entrance to the unit to heat the incoming coolant to the required temperature. In the upper part of each channel 8 there are electroheaters 9 for maintaining the required temperature conditions of the heat treatment process installed on the control unit 14. Behind the heaters 9, sensors (not shown in FIG. 1) for measuring temperature are installed. The temperature sensors have an output to the control unit 14. Fresh air, recirculation mixture and smoke are mixed in the pipeline section 10. The installation contains an exhaust fan 12, designed to remove from the chamber 1 part of the exhaust gas mixture for disposal. In front of the exhaust fan 12, more precisely on its branch pipe, two sensors for monitoring the relative humidity of the coolant (not shown in FIG. 1) are installed, the so-called “wet” and “dry”. The relative humidity control sensors also have an output to the control unit 14. Pipelines are equipped with gas valves (GK1-GK4) to control the flow or removal of coolant. As a source of smoke generation, a smoke generator 13 with infrared energy is used.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
На блоке 14 управления устанавливают оптимальный режим тепловой обработки продукта, включают электрокалориферы 7 и 9, вытяжной 12 и нагнетательный (рециркуляционный) 11 вентиляторы. После установления в камере 1 заданного режима тележки 4 с рыбой на прутках 15 загружают по откидному трапу (на фиг 1, 2 не показан) в направляющие 5 отсеков 2. Двери 3 плотно закрывают. Свежий воздух, дым и отработавший и подогретый калориферами 7, 9 воздух, предварительно смешанные на участке 10 трубопровода, с помощью вентилятора 11 нагнетаются в камеру 1. Количество поступающего в камеру 1 свежего воздуха и рециркуляционных газов регулируют, соответственно, газовыми клапанами ГК1 и ГК2. Количество отработавшей газовоздушной смеси, удаляемой из камеры вытяжным вентилятором 12 на утилизацию, регулируют газовым клапаном ГК3. При необходимости подачи в камеру 1 дыма (процессы дымового копчения) автоматически (или вручную) включается дымогенератор 13. Количество дыма, поступающего из дымогенератора 13 в камеру 1 регулируется газовым клапаном ГК4. По окончания процесса отключают электрокалориферы 7 и 9 и дымогенератор 13. Газовый клапан выброса ГК3 полностью открывается, клапан ГК2 закрывается, происходит охлаждение продукта свежим воздухом. После этого готовый продукт на тележках 4 выкатывают из отсеков 2 камеры 1. Технические характеристики установки приведены в таблице (фиг.3).On the control unit 14, the optimal mode of heat treatment of the product is established, electric heaters 7 and 9, exhaust 12 and discharge (recirculation) 11 fans are turned on. After establishing in the chamber 1 the specified mode, the cart 4 with fish on the rods 15 is loaded along a folding ladder (not shown in FIGS. 1, 2) into the guides 5 of the compartments 2. The doors 3 are tightly closed. Fresh air, smoke, and the exhaust and preheated air heaters 7, 9, pre-mixed in the pipeline section 10, are pumped into the chamber 1 using the fan 11. The amount of fresh air and recirculation gases entering the chamber 1 is regulated, respectively, by the gas valves GK1 and GK2. The amount of exhaust gas-air mixture removed from the chamber by exhaust fan 12 for disposal is regulated by a gas valve GK3. If it is necessary to supply smoke into the chamber 1 (smoke smoking processes), the smoke generator 13 is automatically (or manually) turned on. The amount of smoke coming from the smoke generator 13 into the chamber 1 is regulated by the gas valve GK4. At the end of the process, the electric heaters 7 and 9 and the smoke generator 13 are turned off. The gas discharge valve GK3 is fully open, the valve GK2 is closed, and the product is cooled with fresh air. After that, the finished product on carts 4 is rolled out from the compartments 2 of the chamber 1. Technical characteristics of the installation are shown in the table (figure 3).
В настоящее время ведется монтаж установки на производственной площади учебно-экспериментального цеха «Мурманского государственного технического университета». Внедрение установки будет способствовать разработке инновационных ресурсо- и энергосберегающих режимов и технологий производства вяленой рыбопродукции и копченого полуфабриката для консервов. Кроме того, введение установки в промышленную эксплуатацию позволит изготавливать и реализовывать готовую копченую и вяленую рыбопродукцию, что будет содействовать поступлению в университет дополнительных внебюджетных средств.Currently, the installation is being carried out on the production area of the training and experimental workshop of the Murmansk State Technical University. The installation will contribute to the development of innovative resource and energy-saving modes and technologies for the production of dried fish products and smoked semi-finished products for canned food. In addition, the introduction of the installation into commercial operation will allow the manufacture and sale of finished smoked and dried fish products, which will contribute to the receipt of additional extra-budgetary funds at the university.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128055/13U RU111985U1 (en) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | UNIVERSAL KOPTILNY DRYING UNIT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011128055/13U RU111985U1 (en) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | UNIVERSAL KOPTILNY DRYING UNIT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU111985U1 true RU111985U1 (en) | 2012-01-10 |
Family
ID=45784436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011128055/13U RU111985U1 (en) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | UNIVERSAL KOPTILNY DRYING UNIT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU111985U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2560731C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Iksu-30 infrared drying device |
| RU179318U1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-05-08 | Александр Михайлович Ершов | Device for drying and drying products |
-
2011
- 2011-07-07 RU RU2011128055/13U patent/RU111985U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2560731C1 (en) * | 2014-06-04 | 2015-08-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новгородский государственный университет имени Ярослава Мудрого" | Iksu-30 infrared drying device |
| RU179318U1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-05-08 | Александр Михайлович Ершов | Device for drying and drying products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203861048U (en) | Novel environment-friendly and energy-saving charcoal oven | |
| CN204482960U (en) | The drying equipment of a kind of red date | |
| CN104457189B (en) | Thermal source built-in double-side heat exchange tunnel type drying room | |
| CN204191483U (en) | A kind of reverse tunnel jerky air-dry apparatus | |
| CN204350991U (en) | A kind of intelligent charcoal roasting curer | |
| RU111985U1 (en) | UNIVERSAL KOPTILNY DRYING UNIT | |
| CN106679391A (en) | Movable three-temperature-zone dryer | |
| CN204359082U (en) | Thermal source built-in double-side heat exchange tunnel type drying room | |
| CN202438433U (en) | Painting booth | |
| CN209334130U (en) | A kind of coating paint-spraying drying chamber | |
| CN204100712U (en) | A kind of adjustable hot-air drying unit | |
| CN102845508B (en) | Multifunctional efficient food drying device | |
| CN205180341U (en) | Energy -conserving dehumidification integral type flue -cured tobacco device of intelligence convenient to installation | |
| CN206504583U (en) | A kind of portable three-temperature-zone dryer | |
| CN202514489U (en) | Structurally improved steam smoking and baking oven | |
| CN109382293A (en) | A kind of coating paint-spraying drying chamber | |
| CN102835430B (en) | Multifunctional high-efficiency food baking device | |
| CN205878843U (en) | Hot air circulating oven | |
| RU51827U1 (en) | KOPTILNY DRYING UNIT | |
| CN205373380U (en) | Two -way drying system with waste heat recovery machine | |
| CN204063540U (en) | A kind of high-efficiency water heater | |
| CN211298222U (en) | Hot air box for processing macarons | |
| CN203646418U (en) | Smoking oven | |
| CN204268856U (en) | A kind of drying unit making perfume | |
| RU141423U1 (en) | UNIT AIR-HEATING |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120708 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130710 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130710 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180708 |