RU111783U1 - DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS Download PDFInfo
- Publication number
- RU111783U1 RU111783U1 RU2011123338/02U RU2011123338U RU111783U1 RU 111783 U1 RU111783 U1 RU 111783U1 RU 2011123338/02 U RU2011123338/02 U RU 2011123338/02U RU 2011123338 U RU2011123338 U RU 2011123338U RU 111783 U1 RU111783 U1 RU 111783U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressing
- continuous casting
- metals
- matrix
- annular groove
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к области литья и обработки металлов давлением и может быть использована для получения сплошных и полых профилей методом непрерывного литья-прессования. Технический результат заключается в получении непрерывным литьем-прессованием металлов несварных пустотелых профилей. Достигается это тем, что в устройстве для непрерывного литья-прессования металлов, включающем приводное колесо-кристаллизатор с кольцевой канавкой на его верхнем основании, сопрягающийся с ней дугообразный сегмент с матрицей и выступом, перекрывающим поперченное сечение канавки, в дугообразном сегменте выполнена сообщающаяся с кольцевой канавкой в перпендикулярном ее дну направлении глухая полость, в которой установлена игла диаметрально и соосно по отношению к матрице. 1 илл. The utility model relates to the field of casting and metal forming and can be used to obtain solid and hollow profiles by continuous casting and pressing. The technical result consists in obtaining continuous casting and pressing of metals of non-welded hollow profiles. This is achieved by the fact that in a device for continuous casting and pressing of metals, including a drive wheel-mold with an annular groove on its upper base, an arcuate segment with a matrix and a protrusion overlapping the cross-section of the groove mating in it, in the arcuate segment communicating with the annular groove in the direction perpendicular to its bottom, a blind cavity in which the needle is mounted diametrically and coaxially with respect to the matrix. 1 ill.
Description
Полезная модель относится к области литья и обработки металлов давлением и может быть использована для получения сплошных и полых профилей методом непрерывного литья-прессования.The utility model relates to the field of casting and metal forming and can be used to obtain solid and hollow profiles by continuous casting and pressing.
Известно устройство для непрерывного прессования металлов (А.с. №1037992 МПК В21/С2500, В21/С23/08, опубл. бюл. №32, 1983 г.) содержащее приводное колесо с калибром и кольцевую вставку с матрицей и снабжено вкладышем с переменным уменьшающимся в направлении прессования сечением, установленным между матрицей и приводным колесом. В данном устройстве матрица установлена в выступе, перекрывающем поперечное сечение калибра приводного колеса, поэтому получение пустотелых профилей на этом устройстве затруднительно, а профилей без сварного шва практически невозможно.A device for continuous pressing of metals (A.S. No. 1037992 MPK B21 / C2500, B21 / C23 / 08, publ. Bulletin No. 32, 1983) comprising a drive wheel with a caliber and an annular insert with a matrix and is equipped with a variable insert decreasing in the direction of pressing the cross section installed between the die and the drive wheel. In this device, the matrix is installed in the protrusion, overlapping the cross section of the caliber of the drive wheel, so obtaining hollow profiles on this device is difficult, and profiles without a weld are almost impossible.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков и по технической сущности является устройство для непрерывного литья-прессования алюминиевых сплавов (Сергеев В.М., Горохов Ю.В., Гилевич Ф.С. и др. Цветные металлы, 1988, №12, с.65-67), которое состоит из приводного колеса-кристаллизатора, вращающегося в горизонтальной плоскости и камеры прессования. Литая заготовка формируется в кольцевой канавке верхнего основания колеса, что дает возможность заливки металла на любом ее участке через дозатор. Для создания камеры прессования (контейнера), в которую по мере вращения колеса поступает затвердевшая заготовка, верх канавки сопрягается с неподвижным дугообразным сегментом, заканчивающимся выступом, перекрывающим поперечное сечение канавки. Установленная перед выступом пресс-матрица, обеспечивает выдавливание металла из камеры прессования в вертикальном направлении.The closest in combination of essential features and in technical essence is a device for continuous casting and pressing of aluminum alloys (Sergeev V.M., Gorokhov Yu.V., Gilevich F.S. et al. Non-ferrous metals, 1988, No. 12, p. 65-67), which consists of a drive wheel-mold, rotating in the horizontal plane and the pressing chamber. A cast billet is formed in the annular groove of the upper wheel base, which makes it possible to pour metal on any part of it through the batcher. To create a pressing chamber (container) into which the hardened billet enters as the wheel rotates, the top of the groove mates with a fixed arcuate segment ending in a protrusion that overlaps the cross section of the groove. A press matrix installed in front of the protrusion ensures the extrusion of metal from the pressing chamber in the vertical direction.
Данное устройство обеспечивает разливку металла, его кристаллизацию, подачу в камеру прессования и выдавливание в отверстие матрицы в непрерывном режиме, однако не позволяет получать не сварные пустотелые профили. При изготовлении пустотелых профилей в этом устройстве возможно применение только комбинированных матриц, что исключает возможность получения профилей без сварных швов.This device provides casting of metal, its crystallization, feed into the pressing chamber and extrusion into the hole of the matrix in a continuous mode, however, it does not allow to obtain non-welded hollow profiles. In the manufacture of hollow profiles in this device, it is possible to use only combined matrices, which excludes the possibility of obtaining profiles without welds.
Задачей изобретения является получение непрерывным литьем-прессованием металлов не сварных пустотелых профилей.The objective of the invention is to obtain continuous casting and pressing of metals of non-welded hollow profiles.
Достигается это тем, что в устройстве для непрерывного литья-прессования металлов, включающем приводное колесо-кристаллизатор с кольцевой канавкой на его верхнем основании, сопрягающийся с ней дугообразный сегмент с матрицей и выступом, перекрывающим поперченное сечение канавки, в дугообразном сегменте выполнена сообщающаяся с кольцевой канавкой в перпендикулярном ее дну направлении глухая полость, в которой установлена игла соосно по отношению к матрице.This is achieved by the fact that in a device for continuous casting and pressing of metals, including a drive wheel-mold with an annular groove on its upper base, an arcuate segment with a matrix and a protrusion overlapping the cross-section of the groove mating in it, in the arcuate segment communicating with the annular groove in the direction perpendicular to its bottom, a blind cavity in which the needle is mounted coaxially with respect to the matrix.
Конструктивная особенность заявляемого устройства, заключающаяся в наличии в дугообразном сегменте сообщающейся с кольцевой канавкой глухой полости с закрепленными в ней соосно друг к другу матрицей и иглой, позволяет получить непрерывным литьем-прессованием полые профили без сварных швов.The design feature of the claimed device, which consists in the presence in the arcuate segment communicating with the annular groove of the blind cavity with the matrix and the needle fixed therein, is consistent with casting and pressing hollow profiles without welds.
Устройство для непрерывного литья-прессования металлов (Фиг.1, 2) состоит из колеса-кристаллизатора 1 с кольцевой канавкой 2 на его верхнем основании, дозатора жидкого металла 3, дугообразного сегмента 4 с выступом 5, глухой полости 6 в дугообразном сегменте 4 сообщающуюся с кольцевой канавкой 2, матрицы 7, с которой и соосно установлена игла 8, один конец которой концентрично входит в отверстие матрицы 7, а другой крепится в боковой стенке полости 6.A device for continuous casting and pressing of metals (FIGS. 1, 2) consists of a mold wheel 1 with an annular groove 2 on its upper base, a liquid metal dispenser 3, an arcuate segment 4 with a protrusion 5, a blind cavity 6 in the arcuate segment 4 in communication with an annular groove 2, the matrix 7, with which the needle 8 is coaxially mounted, one end of which concentrically enters the hole of the matrix 7, and the other is mounted in the side wall of the cavity 6.
Устройство работает следующим образом: в кольцевую канавку 2 вращающегося колеса-кристаллизатора 1 через дозатор 3 заливается расплав металла, который по ходу вращения колеса кристаллизуется и поступает в камеру прессования, образованную при сопряжении канавки 2 с дугообразным неподвижным сегментом 4, достигая выступа 5. Далее происходит распрессовка металла по поперечному сечению камеры прессования и выдавливание его в сообщающуюся с кольцевой канавкой 2 глухую полость 6. После заполнения металлом полости 6 начинается процесс его прессования в зазор между иглой 8 и калибрующим отверстием матрицы 7, где формируется стенка полого профиля без сварных швов. Таким образом, в заявляемом устройстве реализуется процесс непрерывного литья-прессования полых профилей без сварных швов.The device operates as follows: a molten metal is poured into the annular groove 2 of the rotating crystallizer wheel 1 through the dispenser 3, which crystallizes along the wheel and enters the pressing chamber formed by pairing the groove 2 with the arcuate fixed segment 4, reaching the protrusion 5. Next, pressing the metal over the cross-section of the pressing chamber and squeezing it into the blind cavity 6, which communicates with the ring groove 2. After filling the cavity 6 with metal, the process of pressing it begins into the gap between the needle 8 and the gauge hole of the matrix 7, where the wall of the hollow profile without welds is formed. Thus, the inventive device implements the process of continuous casting and pressing of hollow profiles without welds.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011123338/02U RU111783U1 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011123338/02U RU111783U1 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU111783U1 true RU111783U1 (en) | 2011-12-27 |
Family
ID=45783057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011123338/02U RU111783U1 (en) | 2011-06-08 | 2011-06-08 | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU111783U1 (en) |
-
2011
- 2011-06-08 RU RU2011123338/02U patent/RU111783U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5755591B2 (en) | Cast body manufacturing method and manufacturing apparatus | |
US10758973B2 (en) | Aluminum wheel squeeze casting process and device | |
RU111783U1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS | |
CN103341612B (en) | Swing stirring device for preparing semisolid slurry and rheoforming equipment | |
RU111784U1 (en) | DEVICE FOR COOLING THE INSTALLATION OF CONTINUOUS CASTING-PRESSING OF METALS | |
RU156614U1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING AND PRESSING OF NON-FERROUS METALS AND ALLOYS BY THE CONFORM METHOD | |
CN103691895A (en) | Method and device for manufacturing semi-solid metal by using serpentine vibration channel | |
RU2433014C1 (en) | Method to manufacture continuous cast bimetal protectors and device for implementation of method | |
RU2379154C2 (en) | Device for steel continuous casting of steel ingots | |
CN105382236A (en) | Open type charging barrel of cold chamber die casting machine for semisolid die casting | |
RU196254U1 (en) | A device for supplying liquid metal to a vertical crystallizer of a continuous casting plant through a direct-flow immersion nozzle | |
RU144990U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING HOLLOW PROFILES | |
CN103752782A (en) | Opposite roller type small-size ingot casting horizontal continuous casting system | |
RU2434710C1 (en) | Vertical semi-continuous tube casting machine | |
JP4753099B2 (en) | Hot chamber die casting machine | |
CN203695890U (en) | Horizontal continuous casting cooling system of cast ingots | |
RU143437U1 (en) | DEVICE FOR OBTAINING HOLLOW PROFILES | |
SU716704A1 (en) | Stopping and pouring apparatus for supplying metal into open-ended mould | |
CN204396830U (en) | Stream becomes and thixotroping integrally casting forming machine | |
CN214442839U (en) | High-efficient aluminium bar casting device | |
CN214640129U (en) | Forming device is used in production of aluminium titanium alloy ingot | |
RU106155U1 (en) | THE DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING BECAME THE METHOD "Smelting to Smelting" | |
RU139688U1 (en) | THE DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING BECAME THE METHOD "Smelting to Smelting" | |
CN203695896U (en) | Cast ingot cooling mechanism of horizontal continuous casting system of cast ingots | |
RU2516427C2 (en) | Production of thin-wall casts from iron alloyed with aluminium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120609 |