RU111141U1 - Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины - Google Patents
Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU111141U1 RU111141U1 RU2011131585/12U RU2011131585U RU111141U1 RU 111141 U1 RU111141 U1 RU 111141U1 RU 2011131585/12 U RU2011131585/12 U RU 2011131585/12U RU 2011131585 U RU2011131585 U RU 2011131585U RU 111141 U1 RU111141 U1 RU 111141U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- yarn
- twist
- video
- spinning machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины, содержащее средства для наблюдения за технологическим процессом и получения визуальной информации о нем, отличающееся тем, что средство для наблюдения за технологическим процессом представлено в виде видеокамеры, на оси ротора со стороны, обращенной к камере, установлена линза, соосно ей последовательно размещены видеокамера, видеопередатчик телесигнала и антенна, при этом устройство по радиоканалу связано с видеоприемником, по изображению которого судят о крутке пряжи.
Description
Полезная модель относится к текстильной промышленности, а конкретно к устройствам определения крутки пряжи в прядильном роторе при пневмопрядении.
Известен автоматический круткомер пряжи, модели D312 фирмы «Zweigle» [В.Р.Saville Physical Testing of Textiles, Woodhead Publishing Ltd, Cambridge, p 93 (1999)]. Устройство, оснащено числовым дисплеем и подключено к мини-ЭВМ для статистической оценки результатов. Устройство предназначено для определения крутки пневмомеханической пряжи различными методами, что позволяет производить сравнение полученных результатов.
К недостаткам данного устройства следует отнести то, что оно не может быть применено для определения крутки пряжи непосредственно в прядильном роторе, так как с его помощью можно определить крутку уже сформированной пряжи после ее намотки на бобину.
За прототип принято устройство определения крутки пряжи в роторе пневмомехаического прядильного устройства посредством фотографической техники [Cormack, D, Grosberg, P. and Но К.Н. The yam twist inside the rotor in open-end spinning. Journal of the Textile Institute. Vol.70, No. 9, (1979), pp 380-3 84]. Для функционирования данного устройства в корпусе прядильного блока устанавлена прозрачная стенка над ротором со стороны пряжевыводного устройства. Над прозрачной стенкой расположены стробоскопический аппарат и фотосъемочная камера. Данная система позволяет произвести фотосъемку баллонирующего участка пряжи со стороны пряжевыводного устройства. На основе фотографических снимков производится определение крутки пряжи по контуру движения пряжи в баллоне.
К недостаткам данного устройства следует отнести то, что при фотосъемке баллонирующего участка пряжи пряжевыводное устройство загораживает участок движения пряжи по фрикционной поверхности воронки. В результате этого фотосъемка дает визуальную информацию о крутке пряжи на том участке контура движения пряжи в прядильном роторе, который расположен от точки съема пряжи на желобе прядильного ротора до входа ее на фрикционную поверхность пряжевыводной воронки. Участок движения пряжи по воронке при использовании данного устройства остается скрытым.
Задачей настоящей полезной модели является расширение технологических возможностей устройства за счет измерения крутки по всему контуру движения пряжи в прядильном роторе.
Указанная задача достигается тем, что в устройстве для измерения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины, содержащем средства для наблюдения за технологическим процессом и получения визуальной информации о нем, согласно полезной модели, средство для наблюдения за технологическим процессом представлено в виде видеокамеры, на оси ротора, обращенной к камере, установлена линза, соосно ей последовательно размещены видеокамера, видеопередатчик телесигнала и антенна, при этом устройство по радиоканалу связано с видеоприемником, по изображению которого судят о крутке пряжи.
Возможность получения визуальной информации о распределении крутки на всей траектории движения нити в прядильном роторе, достигается тем, что видеосъемка производится со стороны фрикционной поверхности пряжевыводной воронки. В этом случае имеется возможность получить через сфокусированную благодаря взаимному расположению линзы и видеокамеры видеоизображение как баллонирующего участка нити, так и участка движения нити по фрикционной поверхности пряжевыводной воронки.
На фиг.1 показано заявляемое устройство, расположенное на оси ротора. На фиг.2 представлена структурная схема видеопередатчика устройства.
Прядильный ротор 1 снабжен полой осью 2. Над ротором 1 расположена пряжевыводная воронка 3. Увеличительная линза 4 установлена на оси 2 ротора 1 со стороны, обращенной к ротору. Средство для наблюдения за технологическим процессом представлено в виде видеокамеры 5, закрепленной на оси ротора и содержащей объектив и датчик изображения (на чертеже не показаны). К выходу видеокамеры 5 через шину данных 6 подключен видеопередатчик 7. Антенна 8 жестко установлена на корпусе видеопередатчика 7.
При выработке пневмомеханической пряжи благодаря движению прядильного ротора 1 волокнистый клин на его желобе приобретает вращение, закручивая пряжу по контуру ее движения в прядильном роторе 1, в результате чего крутка пряжи изменяется от точки к точке по всему баллонирующему участку и далее по фрикционной поверхности воронки 3.
Световые лучи проходят через увеличительную линзу 4, объектив видеокамеры 5 и поступают непосредственно на сенсорную матрицу датчика изображения видеокамеры 4 (на чертеже не показан). Матрица датчика изображения преобразовывает оптическое изображение в электрические сигналы. При попадании лучей на матрицу в каждой ее ячейке накапливается заряд, пропорциональный интенсивности света.
Сигнал с видеокамеры 4 является низкочастотным аналоговым. Через шину данных 6 он поступает на видеопередатчик 7, который осуществляет передачу сигнала на расстояние.
Для передачи сигнала может быть использован метод амплитудной модуляции на частоте 430 МГц (фиг.2). Видеопередатчик содержит входной усилитель, задающий генератор, модулятор и усилитель мощности. В заявляемом устройстве использована штырьевая антенна 8.
Частота 430 МГц совпадает с частотой 59-го канала телевизионного вещания, что позволяет принимать сигнал непосредственно на антенну ТВ-тюнера, позволяющего просматривать видео о состоянии нити в роторе 1, в том числе покадрово.
Для просмотра полученного сигнала можно использовать ТВ-тюнер с антенной. ТВ-тюнер необходимо настроить на 59-й канал, что соответствует частоте 430 МГц. Подключенный к видеокарте компьютера, ТВ-тюнер позволяет просматривать видео о состоянии нити в воронке 3, в том числе покадрово, а также измерять ее размеры.
Устройство работает следующим образом. Баллонирующий участок нити имеет относительное движение по отношению к вращающейся системе координат, связанной с прядильным ротором. Поэтому устанавливается частота вращения nK баллонирующего участка пряжи относительно прядильного ротора
где Vвып - скорость выпуска пряжи, равная скорости движения нити в жале выпускных валиков,
rk - радиус окружности сборного желоба камеры прядильного ротора. В соответствии со значением nK задается кадровая частота.
Полученный видеофайл с ТВ-тюнера разбивается на покадровые изображения (фотографии) нити в прядильном роторе. На каждой из фотографий изображен участок баллонирующей нити и участок нити на фрикционной поверхности пряжевыводного воронки. За калибр измерения длины участков нити на фотографии принимается диаметр пряжевыводной воронки.
Вся траектория движения нити, наблюдаемая через линзу, разбивается на n отрезков. Из них (n-1) участок находится на баллонирующем отрезке движения нити, а участок под номером n-на фрикционной поверхности воронки. Далее, используя калибровочные данные, по фотографии вручную измеряют длину Li[1≤i≤(n-1)] каждого из участков нити (в метрах). Затем по фотографии визуально подсчитывают количество кручений пряжи Ni[1≤i≤(n-1)] на каждом из вышеперечисленных участков. В итоге определяют значение величин крутки Кi на каждом из участков по формуле:
,
где Li - длина i-того отрезка траектории движения пряжи,
Ni - число кручений пряжи на i-том отрезке,
1≤i≤n.
Claims (1)
- Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины, содержащее средства для наблюдения за технологическим процессом и получения визуальной информации о нем, отличающееся тем, что средство для наблюдения за технологическим процессом представлено в виде видеокамеры, на оси ротора со стороны, обращенной к камере, установлена линза, соосно ей последовательно размещены видеокамера, видеопередатчик телесигнала и антенна, при этом устройство по радиоканалу связано с видеоприемником, по изображению которого судят о крутке пряжи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131585/12U RU111141U1 (ru) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131585/12U RU111141U1 (ru) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU111141U1 true RU111141U1 (ru) | 2011-12-10 |
Family
ID=45406052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131585/12U RU111141U1 (ru) | 2011-07-27 | 2011-07-27 | Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU111141U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111189833A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-22 | 青岛大学 | 一种纱线捻度测试仪 |
-
2011
- 2011-07-27 RU RU2011131585/12U patent/RU111141U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111189833A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-05-22 | 青岛大学 | 一种纱线捻度测试仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102253043B (zh) | 一种单目ccd多角度纱线外观数字化分析方法 | |
CN103645190B (zh) | 用于纱线外观参数测量的可调节双扭镜盒及其装置 | |
CN202362250U (zh) | 一种单目ccd多角度纱线外观数字化分析装置 | |
CN103759662B (zh) | 一种纺织纱线直径动态快速测量装置与方法 | |
CN105332123B (zh) | 一种细纱细度均匀度在线检测方法 | |
CN202048893U (zh) | 一种纺丝溶液气泡实时检测系统 | |
CN102288607A (zh) | 基于数码显微镜的机织物密度检测仪 | |
CN109765229B (zh) | 基于ccd的纱线质量在线检测方法及检测装置 | |
CN103018249A (zh) | 一种用于纱线毛羽检测的图像采集及处理系统 | |
CN102608125B (zh) | 丝束外观质量检测系统 | |
RU111141U1 (ru) | Устройство для определения крутки пряжи в роторе пневмомеханической прядильной машины | |
CN107734329A (zh) | 一种基带数字视频帧率的检测系统及检测方法 | |
CN2531393Y (zh) | 自动纱线综合测试仪 | |
CN106226314B (zh) | 基于纱线截面周长的纱线条干均匀度测量方法 | |
CN106841233A (zh) | 一种根据视频图像动态检测生丝细度的装置和方法 | |
CN105040199B (zh) | 一种细纱机在线弱捻检测装置及检测方法 | |
CN105386175B (zh) | 一种粗纱机粗纱均匀度在线检测装置及检测方法 | |
CN109883830A (zh) | 一种纱线物理参数及力学性质的测试装置 | |
CN102103090A (zh) | 基于计算机视觉的梳棉机棉网质量在线检测装置与方法 | |
CN208071854U (zh) | 用于监控通过电纺丝或静电纺丝来生产纳米纤维的过程的装置 | |
CN103264932A (zh) | 一种非接触式纱线张力测量方法和装置 | |
CN201024248Y (zh) | 在线棉结检测装置 | |
CN1357658A (zh) | 在延伸机输出端获取纤维质量的装置 | |
CN106012472B (zh) | 基于纱线截面周长的纱线条干均匀度测量系统 | |
CN203083943U (zh) | 纺织品起球自动评级装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20111227 |