RU111115U1 - TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS - Google Patents

TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS Download PDF

Info

Publication number
RU111115U1
RU111115U1 RU2011111317/12U RU2011111317U RU111115U1 RU 111115 U1 RU111115 U1 RU 111115U1 RU 2011111317/12 U RU2011111317/12 U RU 2011111317/12U RU 2011111317 U RU2011111317 U RU 2011111317U RU 111115 U1 RU111115 U1 RU 111115U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
supports
edges
pallet
support
Prior art date
Application number
RU2011111317/12U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Владимирович Салиенко
Андрей Михайлович Шубин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Тара+"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Тара+" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Тара+"
Priority to RU2011111317/12U priority Critical patent/RU111115U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU111115U1 publication Critical patent/RU111115U1/en

Links

Landscapes

  • Pallets (AREA)

Abstract

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации, содержащий выполненные из пластин изогнутого полосового материала основания, опор и связующего элемента, отличающийся тем, что вертикальные опоры выполнены в виде многогранника, согнутого из пластины с соединенными ее противолежащими краями и сформированными из одного из несоединенных ее краев опорными лепестками, расположенными под пластиной основания; опорные лепестки поджаты к нижней части пластины основания ее подогнутой под нее же поверхностью, края которой обжимают внутренние и наружные стенки одной из граней вертикальных опор, и центральной частью пластины связующего элемента, края которой обжимают противолежащую грань опор. A pallet for transporting several products of complex configuration, containing base plates, supports and a connecting element made of plates of curved strip material, characterized in that the vertical supports are made in the form of a polyhedron bent from a plate with its opposite edges connected and formed from one of its unconnected edges supporting petals located under the base plate; supporting petals are pressed to the lower part of the base plate with its surface bent under it, the edges of which compress the inner and outer walls of one of the faces of the vertical supports, and the central part of the plate of the connecting element, the edges of which compress the opposite face of the supports.

Description

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации может быть использован в качестве универсального поддона при перемещении изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, по технологической цепочке при изготовлении и транспортировании на дальние расстояния.A pallet for transporting several products of complex configuration can be used as a universal pallet when moving products of complex spatial configuration, with protruding parts, along the process chain during manufacture and transportation over long distances.

Известен «Транспортный поддон и опорный элемент из гофрированного материала» по патенту 2333875 от 02.09.2003, опубликовано 20.09.2008, МПК B65D 19/26, B65D 19/34, B65D 19/40, содержащий верхний элемент настила, выполненный из гофрированного листа, нижний элемент настила, выполненный из гофрированного листа, а также, по меньшей мере, два опорных элемента. Продолговатый опорный элемент содержит один или более кусков гофрированной бумаги, включающей в себя слой бумаги, имеющий длину, ширину и высоту, и гофры, присоединенные к упомянутому слою бумаги. Гофры расположены параллельно высоте бумаги. Опорный элемент имеет линейную сердцевину заданной длины, выполненную из упомянутой гофрированной бумаги, обернутой в направлении по часовой стрелке или против часовой стрелки вокруг упомянутой сердцевины заданным количеством слоев, для формирования продолговатого опорного элемента, имеющего сплошную намотку прилегающих друг к другу слоев, которые, включая сердцевину, скреплены друг с другом так, что продолговатый опорный элемент имеет криволинейные концевые частиThe well-known "Transport pallet and supporting element made of corrugated material" according to the patent 2333875 from 09/02/2003, published on 09/20/2008, IPC B65D 19/26, B65D 19/34, B65D 19/40, containing the upper flooring element made of corrugated sheet, the lower flooring element made of corrugated sheet, as well as at least two supporting elements. The elongated support member comprises one or more pieces of corrugated paper including a paper layer having a length, width and height, and corrugations attached to said paper layer. The corrugations are parallel to the height of the paper. The support element has a linear core of a predetermined length made of said corrugated paper wrapped in a clockwise or counterclockwise direction around said core with a predetermined number of layers to form an elongated support element having a continuous winding of adjacent layers which, including the core bonded to each other so that the elongated support element has curved end parts

В данном устройстве опорные элементы расположены между двумя настилами, на поверхности которого невозможно обеспечить сохранность изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, при перемещении по технологической цепочке при изготовлении и транспортировании на дальние расстояния.In this device, the supporting elements are located between two decks, on the surface of which it is impossible to ensure the safety of products of complex spatial configuration, with protruding parts, when moving along the processing chain during manufacture and transportation over long distances.

Наиболее близким техническим решением является «Поддон» по патенту 2039688 от 13.08.1991, опубликовано 20.07.1995, МПК B65D 19/24, B65D 19/40, содержащий основание в виде настила, и прикрепленные к нему опорные элементы; каждый опорный элемент выполнен из полосового материала, изогнутого с образованием трех участков, средний из которых расположен горизонтально, а крайние образуют стойки и имеют на свободных концах горизонтальные лепестки; к центральной части нижней поверхности настила прикреплена средней частью пластина крестообразной формы таким образом, что ее свободные концы направлены вдоль центральных осей настила. Лепестки опорных элементов расположены в зазорах, образованных между нижней поверхностью настила и свободными концами крестообразной пластины и отогнутыми вниз и внутрь средними участками кромок настила.The closest technical solution is the "Pallet" according to patent 2039688 from 08.13.1991, published on 07.20.1995, IPC B65D 19/24, B65D 19/40, containing a base in the form of a flooring, and supporting elements attached to it; each supporting element is made of strip material, curved with the formation of three sections, the middle of which is located horizontally, and the extremes form struts and have horizontal petals at their free ends; a cruciform plate is attached to the central part of the bottom surface of the flooring in such a way that its free ends are directed along the central axes of the flooring. The petals of the support elements are located in the gaps formed between the bottom surface of the flooring and the free ends of the cruciform plate and the middle sections of the edges of the flooring bent down and inward.

Поддон имеет плоскую опорную поверхность, на которой, также, невозможно обеспечить сохранность изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, при перемещении по технологической цепочке при изготовлении и транспортировании на дальние расстояния.The pallet has a flat supporting surface, on which, it is also impossible to ensure the safety of products of complex spatial configuration, with protruding parts, when moving along the processing chain during manufacture and transportation over long distances.

Задачей предлагаемого технического решения является обеспечение целостности и сохранности изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, при их перемещении по технологической цепочке при изготовлении, и транспортировании на дальние расстояния.The objective of the proposed technical solution is to ensure the integrity and safety of products of complex spatial configuration, with protruding parts, when moving along the processing chain during manufacture, and transportation over long distances.

Задача решена за счет поддона для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации содержащий, выполненные из пластин изогнутого полосового материала, основания, опор, и связующего элемента, при этом, вертикальные опоры выполнены в виде многогранника, согнутого из пластины, с соединенными ее противолежащими краями и сформированными, из одного из несоединенных ее краев, опорными лепестками, расположенными под пластиной основания; опорные лепестки поджаты к нижней части пластины основания ее подогнутой под нее же поверхностью, края которой обжимают внутренние и наружные стенки одной из граней вертикальных опор, и центральной частью пластины связующего элемента, края которой обжимают противолежащую грань опор.The problem is solved by a pallet for transporting several products of complex configuration containing, made of plates of curved strip material, a base, supports, and a connecting element, while the vertical supports are made in the form of a polyhedron bent from a plate, with its opposite edges connected and formed, from one of its unconnected edges, supporting petals located under the base plate; supporting petals are pressed to the lower part of the base plate with its surface bent under it, the edges of which compress the inner and outer walls of one of the faces of the vertical supports, and the central part of the plate of the connecting element, the edges of which compress the opposite face of the supports.

Выполнение вертикальных опор в виде многогранника, согнутого из пластины, с соединенными ее противолежащими краями и сформированными, из одного из несоединенных ее краев, опорными лепестками, расположенными под пластиной основания; поджатие опорных лепестков к нижней части пластины основания ее подогнутой под нее же поверхностью, края которой обжимают внутренние и наружные стенки одной из граней вертикальных опор, и центральной частью пластины связующего элемента, края которой обжимают противолежащую грань опор, позволяет создать унифицированный поддон для транспортирования нескольких изделий с разной сложной конфигурацией, с горизонтальным основанием и жесткими вертикальными стенками опор, обеспечивающим целостность и сохранность изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, при их перемещении по технологической цепочке при изготовлении, и транспортировании на дальние расстоянии.The implementation of vertical supports in the form of a polyhedron bent from a plate, with its opposite edges connected and formed, from one of its unconnected edges, supporting petals located under the base plate; the pressing of the supporting petals to the lower part of the base plate with its surface bent under it, the edges of which compress the inner and outer walls of one of the faces of the vertical supports, and the central part of the plate of the connecting element, the edges of which compress the opposite side of the supports, allows you to create a unified pallet for transporting several products with different complex configurations, with a horizontal base and rigid vertical walls of the supports, ensuring the integrity and safety of products of complex space configuration, with protruding parts, when moving along the processing chain during manufacture, and transportation over long distances.

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации представлен на чертежах, где на фиг.1 изображены в изометрии пластины основания и связующего элемента и этапы формирования поддона, на фиг.2 изображены пластина опоры и собранные из нее опоры в виде многогранников.A pallet for transporting several products of complex configuration is shown in the drawings, where Fig. 1 shows an isometric view of the base plate and the connecting element and the steps for forming the pallet, Fig. 2 shows the support plate and the supports assembled from it in the form of polyhedra.

На фиг.1, 2, изображены основание 1, вертикальная опора 2, пластина 3 связующего элемента, пластина 4 основания, линия 5 перфорации, линия 6 перфорации, вырубное окно 7, пластина 8 опоры, край 9 опоры, край 10 опоры, наружный опорный лепесток 11 опоры, торцевой опорный лепесток 12 опоры, внутренний опорный лепесток 13 опоры, линия 14 отгиба опорных лепестков, линия 15 рилевки, поверхность 16, линия 17 рилевки, краевая поверхность 18 пластины основания, внутренняя стенка 19 одной грани опоры, линия 20 рилевки, краевая поверхность 21 пластины основания, наружная стенка 22 одной грани опоры, боковая часть 23, линия 24 рилевки, линия 25 рилевки, краевая поверхность 26 пластины связующего элемента, линия 27 рилевки, краевая поверхность 28 пластины связующего элемента, стенка 29 противолежащей грани опоры, краевая поверхность 30 пластины связующего элемента, линия 31 перфорации, краевая поверхность 32 пластины связующего элемента, линия 33 перфорации, линия 34 рилевки, край 35 опоры, линия 36 рилевки, крепеж 37, поверхность 38 центральная часть пластины связующего элемента, внутренняя стенка 39 противолежащей грани опоры.1, 2, shows the base 1, the vertical support 2, the plate 3 of the connecting element, the base plate 4, the perforation line 5, the perforation line 6, the punch window 7, the support plate 8, the support edge 9, the support edge 10, the outer support support petal 11, support end petal 12 of support, internal support petal of support 13, liner line 14 of the support petals, groove line 15, surface 16, groove line 17, edge surface 18 of the base plate, inner wall 19 of one support face, groove line 20, edge surface 21 of the base plate, outer wall ka 22 of one face of the support, side part 23, line of the groove of the line 25 of the groove, the edge surface 26 of the plate of the connecting element, line 27 of the grooves, the edge surface of the 28 plate of the binder element, the wall 29 of the opposite face of the support, the edge surface of the 30 plate of the binder element 31 perforations, the edge surface 32 of the plate of the connecting element, the line 33 of the perforation, the line of grooves 34, the edge of the support 35, the line of 36 grooves, fasteners 37, the surface 38 is the central part of the plate of the connecting element, the inner wall 39 of the opposite face of the support.

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации выполнен следующим образом.The pallet for transporting several products of complex configuration is as follows.

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации состоит из основания 1, опоры 2 и связующего элемента, выполненных из сложенных и соединенных в определенной последовательности трех типов плоских деталей из полосового материала, пластин 3, 4, и 8, с нанесенными на них линиями сгиба, в виде рилевок и линиями разрезов, в виде перфораций.A pallet for transporting several products of complex configuration consists of a base 1, a support 2 and a connecting element made of folded and connected in a certain sequence of three types of flat parts of strip material, plates 3, 4, and 8, with fold lines applied to them, in in the form of grooves and cut lines, in the form of perforations.

На плоскости пластины 4 основания поддона нанесены линии рилевок 15, 17, 20, 24 и перфораций 5, 6, для формирования основания 1. На плоскости пластины 8 опоры нанесены линии рилевки 14, 36, соединяемые края 9, 10, 35, для формирования граней опоры 2, в виде многогранника. На плоскости пластины 3 связующего элемента, нанесены линии рилевок 25, 27, 34 и линии перфораций 31 и 33.On the plane of the plate 4 of the base of the pallet, lines of grooves 15, 17, 20, 24 and perforations 5, 6 are applied to form the base 1. On the plane of the plate 8 of the support, lines of grooves 14, 36 are applied, the joined edges 9, 10, 35 to form faces supports 2, in the form of a polyhedron. On the plane of the plate 3 of the connecting element, lines of grooves 25, 27, 34 and lines of perforations 31 and 33 are plotted.

Пластина 4 основания, вырубными окнами 7, конфигурация которых зависит от конфигурации конкретного изделия, выполненными по перфорациям 5 и 6, или 5 и 5, или 6 и 6, одета на вертикальные опоры 2, которые согнуты в многогранники, из пластин 8 по линиям рилевок 14, 36 и соединены любым известным способом краем 35 с краем 9 или 10, в зависимости от конфигурации изделия и конфигурации подготовленных вырубных окон 7.Base plate 4, with cut-out windows 7, the configuration of which depends on the configuration of a particular product, made according to perforations 5 and 6, or 5 and 5, or 6 and 6, is worn on vertical supports 2, which are bent into polyhedrons, from plates 8 along the lines of grooves 14, 36 and are connected in any way known by the edge 35 to the edge 9 or 10, depending on the configuration of the product and the configuration of the prepared cutting windows 7.

Грани вертикальной опоры 2, расположены перпендикулярно к пластине 4 основания, а опорные лепестки 11, 12, 13 отогнуты до горизонтали, по линии 14 отгиба, расположены под пластиной 4 основания и прижаты к ее нижней части, подогнутыми ее поверхностями 16 и 23 и центральной частью пластины 3 связующего элемента, поверхностью 38.The faces of the vertical support 2 are located perpendicular to the base plate 4, and the support lobes 11, 12, 13 are bent horizontally, along the bend line 14, are located under the base plate 4 and pressed to its lower part, bent by its surfaces 16 and 23 and the central part plate 3 of the connecting element, surface 38.

Внутренняя стенка 19 и наружная стенка 22 грани вертикальной опоры 2, для увеличения жесткости, усиления конструкции и целостности поддона для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации, обжаты краевыми поверхностями 18, 21, пластины 4 основания, а стенки 29 и 39 противолежащей грани вертикальной опоры 2, обжаты краевыми поверхностями 26, 28, 30, 32, пластины 3 связующего элемента,. Детали 1, 2 и 3 скреплены между собой при помощи крепежа 37.The inner wall 19 and the outer wall 22 of the face of the vertical support 2, to increase rigidity, strengthen the structure and integrity of the pallet for transporting several products of complex configuration, are crimped by the edge surfaces 18, 21, the base plate 4, and the walls 29 and 39 of the opposite face of the vertical support 2, crimped edge surfaces 26, 28, 30, 32, plate 3 of the connecting element. Parts 1, 2 and 3 are fastened together using fasteners 37.

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации формируют следующим образом.A pallet for transporting several products of complex configuration is formed as follows.

Для' формирования поддона, в пластине 4 основания, вырубают окна 7, конфигурацией, зависящей от конфигурации упаковываемых деталей, по перфорациям 5 и 6, 5 и 5 или 6 и 6.For the formation of the pallet, in the base plate 4, windows 7 are cut down, with a configuration depending on the configuration of the parts to be packed, along perforations 5 and 6, 5 and 5 or 6 and 6.

Сворачивая полосу 8, формируют грани вертикальной опоры 2 в виде многогранника, соединяя любым известным способом край 35 с противолежащим краем 9 или краем 10, в зависимости от конфигурации упаковываемого изделия и конфигурации подготовленных вырубных окон 7. Наружные 11, торцевые 12, и внутренние 13 опорные лепестки опор 2 отгибают до горизонтали по линии 14 отгибаBy folding the strip 8, the faces of the vertical support 2 are formed in the form of a polyhedron, connecting in any way known the edge 35 with the opposite edge 9 or edge 10, depending on the configuration of the product being packaged and the configuration of the prepared cutting windows 7. Outer 11, end 12, and inner 13 support the petals of the supports 2 are bent horizontally along the bend line 14

На сформированные опоры 2 надевают вырубленными окнами 7 полосу 4, до линии отгиба 14 опорных лепестков 11, 12 и 13, остающихся под полосой 4, которую по линиям рилевок 15, подгибают под нее, поверхностью 16 поджимая наружные лепестки 11, вертикальных опор 2, формируя основание 1. Далее, сгибаемая по линиям рилевок 17, поверхность 18 пластины 4, обжимает внутренние стенки 19, вертикальных опор 2, а согнутая по линиям рилевок 20, поверхность 21 обжимает наружные стенки 22, вертикальных опор 2, создавая жесткую конструкцию поддона для транспортирования изделий сложной конфигурации.On the formed supports 2, strip 4 is cut through the cut-out windows 7, to the bending line 14 of the support petals 11, 12 and 13 remaining under the strip 4, which are bent along the lines of the grooves 15 under it, pressing the outer petals 11, the vertical supports 2, by surface 16, forming base 1. Further, the surface 18 of the plate 4 bent along the lines of the grooves 17 compresses the inner walls 19 of the vertical supports 2, and the surface 21 bent along the lines of the grooves 20, the surface 21 compresses the outer walls 22 of the vertical supports 2, creating a rigid pallet structure for transporting products cl zhnoy configuration.

Для усиления вертикальной жесткости опор 2 и всей конструкции поддона используют пластину 3 связующую, расположенную под пластиной 4 основания, которая поверхностью 38 поджимает внутренние лепестки 13, опор 2. Далее по линиям рилевок 25, поверхность 26 пластины 3 связующей, обжимает внутренние стенки 39 вертикальных опор 2, а по линии рилевки 27, поверхности 28 обжимает стенку 29, вертикальных опор 2. Поверхности 30 и 32, обозначенные линиями перфорации 31 и 33, отгибают по линии рилевки 34 и обжимают стенки 39 и наружные стенки 29, вертикальных опор 2, создавая жесткую конструкцию поддона для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации.To strengthen the vertical stiffness of the supports 2 and the entire structure of the pallet, a binder plate 3 is used, which is located under the base plate 4, which compresses the inner petals 13, supports 2 with a surface 38. Further along the lines of the grooves 25, the surface 26 of the binder plate 3 compresses the inner walls 39 of the vertical supports 2, and along the groove line 27, the surface 28 compresses the wall 29, of the vertical supports 2. The surfaces 30 and 32, indicated by the perforation lines 31 and 33, bend along the groove line 34 and compress the walls 39 and the outer walls 29, vertical supports 2, creating Rigid pallet design for transporting multiple products of complex configuration.

При окончательном формировании основания 1 поддона, боковые части 23 пластины 4, по линиям рилевок 24, для формирования одноуровневого горизонтального дна основания 1, загибают под пластину 4, поджимая торцевые лепестки 12, чем обеспечивают вертикальную устойчивость опор 2, выступающих над основанием 1.At the final formation of the base 1 of the pallet, the side parts 23 of the plate 4, along the lines of the grooves 24, for forming a single-level horizontal bottom of the base 1, are bent under the plate 4, pressing the end tabs 12, which ensures vertical stability of the supports 2 protruding above the base 1.

При помощи крепежа 37 производится крепление деталей 1, 2 и 3 между собой. Скрепленные детали 1, 2 и 3 образуют сдвоенный поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации с горизонтальным основанием и жесткими вертикальными стенками, обеспечивающим целостность и сохранность изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, при их перемещении по технологической цепочке при изготовлении, и транспортировании на дальние расстояния.Using fasteners 37, parts 1, 2 and 3 are fastened together. The fastened parts 1, 2 and 3 form a double pallet for transporting several products of complex configuration with a horizontal base and rigid vertical walls, ensuring the integrity and safety of products of complex spatial configuration, with protruding parts, when moving along the processing chain during manufacture, and transportation to long distance.

Техническим результатом является обеспечение целостности и сохранности изделий сложной пространственной конфигурации, с выступающими частями, при их перемещении по технологической цепочке при изготовлении, и транспортировании на дальние расстояния, за счет поддона для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации содержащего, выполненные из пластин изогнутого полосового материала, основания, опор, и связующего элемента, при этом, вертикальные опоры выполнены в виде многогранника, согнутого из пластины, с соединенными ее противолежащими краями и сформированными, из одного из несоединенных ее краев, опорными лепестками, расположенными под пластиной основания; опорные лепестки поджаты к нижней части пластины основания ее подогнутой под нее же поверхностью, края которой обжимают внутренние и наружные стенки одной из граней вертикальных опор, и центральной частью пластины связующего элемента, края которой обжимают противолежащую грань опор.The technical result is to ensure the integrity and safety of products of complex spatial configuration, with protruding parts, when moving along the processing chain during manufacture, and transportation over long distances, due to the pallet for transporting several products of complex configuration containing, made of plates of curved strip material, the base , supports, and a connecting element, in this case, the vertical supports are made in the form of a polyhedron bent from a plate, with connected e opposite edges and formed from one of the unbonded edges thereof, supporting arms, arranged at the base plate; supporting petals are pressed to the lower part of the base plate with its surface bent under it, the edges of which compress the inner and outer walls of one of the faces of the vertical supports, and the central part of the plate of the connecting element, the edges of which compress the opposite face of the supports.

Claims (1)

Поддон для транспортирования нескольких изделий сложной конфигурации, содержащий выполненные из пластин изогнутого полосового материала основания, опор и связующего элемента, отличающийся тем, что вертикальные опоры выполнены в виде многогранника, согнутого из пластины с соединенными ее противолежащими краями и сформированными из одного из несоединенных ее краев опорными лепестками, расположенными под пластиной основания; опорные лепестки поджаты к нижней части пластины основания ее подогнутой под нее же поверхностью, края которой обжимают внутренние и наружные стенки одной из граней вертикальных опор, и центральной частью пластины связующего элемента, края которой обжимают противолежащую грань опор.
Figure 00000001
A pallet for transporting several products of complex configuration, containing base plates, supports and a connecting element made of plates of curved strip material, characterized in that the vertical supports are made in the form of a polyhedron bent from a plate with its opposite edges connected and formed from one of its unconnected edges supporting petals located under the base plate; supporting petals are pressed to the bottom of the base plate with its surface bent under it, the edges of which compress the inner and outer walls of one of the faces of the vertical supports, and the central part of the plate of the connecting element, whose edges compress the opposite face of the supports.
Figure 00000001
RU2011111317/12U 2011-03-28 2011-03-28 TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS RU111115U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011111317/12U RU111115U1 (en) 2011-03-28 2011-03-28 TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011111317/12U RU111115U1 (en) 2011-03-28 2011-03-28 TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU111115U1 true RU111115U1 (en) 2011-12-10

Family

ID=45406026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011111317/12U RU111115U1 (en) 2011-03-28 2011-03-28 TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU111115U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5501211B2 (en) Corrugated cardboard box and its die
JP5600495B2 (en) Packaging material
JP7411213B2 (en) Reinforced boxes and methods of manufacturing such boxes
RU111115U1 (en) TRAY FOR TRANSPORTING SEVERAL COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS
JP2015523938A5 (en)
RU108022U1 (en) UNIFIED UNIT FOR TRANSPORTATION OF COMPLEX CONFIGURATION PRODUCTS
JP2015013659A (en) Package box with partition wall part
CA1170489A (en) Method of manufacturing a pack for ovoidal objects
JP3173742U (en) Cardboard box
JP5595013B2 (en) Cardboard box
US10773856B2 (en) Container assembly having a cell assembly therein and methods for forming
JP2019189269A (en) Packaging container
JP5731265B2 (en) Packaging display box
TWI393659B (en) Paper pallet
JP5021590B2 (en) Packaging case
CN203237497U (en) Hardbound box
JP5552921B2 (en) Paper containers and paper materials for their production
JP3168617U (en) Corrugated cushioning material
JP3140382U (en) Folding cardboard boxes
JP6799979B2 (en) Packing material
US2019414A (en) Box for packing eggs and similar fragile objects
JP2012148818A (en) Packaging container connected body
US215196A (en) Improvement in construction of paper boxes
JPS5927412Y2 (en) Cushioning material
JP6003415B2 (en) Mirror bowl container and method for assembling a mirror bowl set using the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130329

NF1K Reinstatement of utility model

Effective date: 20140220

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20180329