RU111112U1

RU111112U1 - MODULE FOR PACKING PRODUCTS IN HEAT SHRINKING FILM

Info

Publication number: RU111112U1
Application number: RU2011123455/13U
Authority: RU
Inventors: Алексей Викторович Лапшин; Михаил Иванович Чернышев; Константин Владимирович Товмач
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом "Пакверк"
Priority date: 2011-06-09
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2011-12-10

Abstract

Техническим результатом изобретения является повышение универсальности модуля, унификации и взаимозаменяемости его компонентов. Другим результатом является повышение качества упаковки и производительности модуля, а также снижение трудоемкости изготовления и сборки. Технический результат получен модулем для упаковки продукции в термоусадочную пленку, характеризующимся тем, что он содержит раму, включающую основание с регулируемыми по высоте опорами, на основании закреплены стойки, которые наверху соединены балкой, каждая стойка имеет в поперечном сечении п-образную форму, образующую по высоте стойки направляющий канал, в котором с возможностью вертикального перемещения установлена рамка с закрепленным на ней термоножом. На раме модуля смонтирован стол, над которым расположены ограничители, модуль оснащен установленными на его раме с возможностью вращения верхним рулоном пленки и нижним рулоном пленки, причем сбегающие с указанных рулонов полотна пленок сварены между собой в одно полотно и это одно полотно имеет верхнюю ветвь, простирающуюся вниз от верхнего рулона пленки и нижнюю ветвь, простирающуюся вверх от нижнего рулона пленки. Полотно пленки расположено над столом, при этом вверху на раме установлен натяжитель, взаимодействующий с верхней ветвью пленки, а в средней части рамы на ней установлен толкатель, соединенный с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром перемещения толкателя. На раме модуля над столом установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости прижим, соединенный с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром перемещения прижима, в упомянутом направляющем канале каждой стойки рамы расположен предварительно растянутый направляющий стержень, нижний конец которого закреплен с возможностью его перемещения и фиксации в отверстии основания рамы. Верхний конец стержня закреплен с возможностью его перемещения и фиксации в отверстии верхней балки рамы, при этом на стержнях установлены с возможностью скольжения ползуны, которые связаны с рамкой термоножа, причем под термоножом расположен упор, закрепленный на поперечине, соединяющей стойки рамы модуля таким образом, что при опускании термоножа он взаимодействует с термоножом. На верхней балке закреплены Т-образные верхние стойки, каждая из которых имеет вертикальную направляющую, выполненную в вертикальной части стойки, в вертикальных направляющих верхних стоек с возможностью свободного перемещения установлены концы верхнего рулонодержателя. На основании закреплены идентичные верхним нижние Т-образные стойки, каждая из которых имеет вертикальную направляющую, выполненную в вертикальной части нижней стойки, в вертикальных направляющих нижних стоек с возможностью свободного перемещения установлены концы нижнего рулонодержателя, конструкция которого идентична конструкции верхнего рулонодержателя. На каждой горизонтальной части каждой Т-образной вышеуказанной стойки установлена пара роликов, на которых расположены, соответственно, верхний и нижний рулоны термоусадочной пленки с возможностью их вращения на роликах, верхние стойки и нижние образуют пары стоек, каждая из которых соединена планками, по меньшей мере, один ролик каждой пары роликов соединен с электродвигателем вращения ролика. Каждый рулонодержатель содержит валик с зафиксированной на нем парой фиксаторов, каждый из которых установлен подвижно на валике и зафиксирован на нем, каждый фиксатор содержит втулку, на которой симметрично закреплены скобы, каждая скоба имеет конический участок, причем вышеуказанные ролики, стойки, рулонодержатели и электродвигатели образуют собой верхний и нижний узлы размотки пленки. Указанный натяжитель пленки установлен на верхнем узле размотки пленки, натяжитель содержит П-образную рамку, шарнирно соединенную с Т-образными стойками, на концах рамки подвижно с возможностью фиксации установлены противовесы, рамка имеет среднюю часть, которая охватывает снаружи верхний рулон пленки и через которую перекинута верхняя ветвь полотна пленки, нижний узел размотки также имеет П-образную нижнюю рамку, средняя часть которой охватывает нижний рулон пленки снаружи и через которую перекинута нижняя ветвь полотна пленки, при этом нижняя рамка закреплена неподвижно на нижних Т-образных стойках. The technical result of the invention is to increase the versatility of the module, the unification and interchangeability of its components. Another result is an increase in the quality of packaging and module performance, as well as a decrease in the complexity of manufacturing and assembly. The technical result was obtained by the module for packaging products in shrink film, characterized in that it contains a frame including a base with height-adjustable supports, racks are fixed on the base, which are connected at the top by a beam, each rack has a cross-section in the form of a p-shaped, forming the height of the rack is a guide channel in which a frame with a thermal knife mounted on it is installed with the possibility of vertical movement. A table is mounted on the module’s frame, above which the limiters are located, the module is equipped with an upper film roll and a lower film roll mounted on its frame, and the films that run from these rolls of films are welded together into one sheet and this one sheet has an upper branch extending down from the top roll of film and a lower branch extending up from the bottom roll of film. The film canvas is located above the table, with a tensioner installed at the top of the frame interacting with the upper branch of the film, and in the middle part of the frame there is a pusher connected to the pusher moving cylinder fixed to the module frame. A clamp is mounted on the module frame above the table to move in a vertical plane, connected to a clamp movement pneumatic cylinder mounted on the module frame, a pre-stretched guide rod is located in the said guide channel of each frame rack, the lower end of which is fixed with the possibility of its movement and fixing in the base hole frames. The upper end of the rod is fixed with the possibility of its movement and fixing in the hole of the upper beam of the frame, while the rods are mounted with the possibility of sliding the sliders, which are connected with the frame of the thermal knife, and under the thermal knife there is a stop fixed on the cross member connecting the racks of the module frame so that when lowering the thermal knife, it interacts with the thermal knife. T-shaped upper racks are fixed on the upper beam, each of which has a vertical guide made in the vertical part of the rack, the ends of the upper roll holder are installed in the vertical guides of the upper racks with the possibility of free movement. The lower T-shaped racks identical to the upper are fixed on the base, each of which has a vertical guide made in the vertical part of the lower rack, the ends of the lower roll holder are installed in the vertical guides of the lower posts with the possibility of free movement, the design of which is identical to the design of the upper roll holder. On each horizontal part of each T-shaped above-mentioned rack, a pair of rollers is installed on which, respectively, the upper and lower shrink film rolls are rotatable on the rollers, the upper and lower racks form pairs of racks, each of which is connected by strips, at least , one roller of each pair of rollers is connected to the roller rotation motor. Each roll holder contains a roller with a pair of clamps fixed on it, each of which is mounted movably on the roller and fixed on it, each clamp contains a sleeve on which the brackets are symmetrically mounted, each bracket has a conical section, and the above rollers, stands, roll holders and electric motors form the upper and lower nodes of the unwinding of the film. The specified film tensioner is mounted on the upper film unwinding unit, the tensioner contains a U-shaped frame pivotally connected to T-racks, counterweights are movably fixed to the ends of the frame, the frame has a middle part that extends from the top of the upper film roll and through which it is thrown the upper branch of the film web, the lower unwinding unit also has a U-shaped lower frame, the middle part of which covers the lower roll of the film from the outside and through which the lower branch of the film web is thrown, that the lower frame are fixed on the lower T-shaped stands.

Description

Данное техническое решение относится к упаковочным машинам для штучной и групповой упаковки пищевой, химической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре: банок, бутылок, канистр, коробов, пакетов, а также других видов продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку. Техническое решение предназначено для его использования в конструкциях линий, предусматривающих выполнение операций упаковки в автоматическом и ручном режимах. Данное техническое решение предназначено для использования в области производства упаковочных машин, конструкции которых предусматривают упаковку продукции в пленку с последующим температурным воздействием на пленку или без этого воздействия.This technical solution relates to packaging machines for piece and group packaging of food, chemical or other products in glass, metal, paper or plastic containers: cans, bottles, cans, boxes, bags, as well as other types of products in polyethylene shrink film. The technical solution is intended for its use in the construction of lines providing for the execution of packaging operations in automatic and manual modes. This technical solution is intended for use in the production of packaging machines, the design of which provides for the packaging of products in a film with subsequent thermal effect on the film or without this effect.

Из достигнутого уровня техники известны упаковочные модули для упаковки в термоусадочную пленку изделий, каждый из которых содержит узел сварки пленки, верхний и нижний узлы размотки пленки, блок управления работой модуля, формирователь упаковки, пневмопривод термоножа и формирователя упаковки, устройство для фиксации упаковки, автоподмотчики пленки.From the achieved level of technology, packaging modules for packaging into shrink film of products are known, each of which contains a film welding unit, upper and lower film unwinding units, a module for controlling the operation of the module, a shaper, a pneumatic knife and a shaper for packaging, a device for fixing the package, automatic film winders .

Из патентной документации известны устройства и способы для упаковки в термоусадочную пленку изделий, продуктов, предметов и материалов, в частности, известен способ и устройство упаковки предметов, расположенных в один или несколько рядов, в термоусадочную пленку, в котором предметы оборачивают двумя пленочными лентами, сваривают их с помощью сварочного зажима, затем предметы перемещают к двум пленочным лентам толкателем, который при завершении подающего перемещения растягивает эти ленты пленки, при этом каждая из пленочных лент неподвижно удерживается шланговым тормозом, причем когда сварочный зажим выполняет движение вниз для завершения обертывания пленок вокруг предметов, сварочный зажим окончательно вытягивает верхнюю пленку. Части пленки, выступающие за предметы, подвергают термоусадке с помощью сопл, направляющих горячий воздух на предметы (RU 2118276 С1, 27.08.1998).Appliances and methods are known from patent documentation for packaging products, products, objects and materials in heat-shrinkable film, in particular, there is a method and device for packaging objects located in one or more rows in heat-shrinkable film, in which objects are wrapped with two film tapes, welded them with a welding clamp, then the objects are moved to two film tapes with a pusher, which, when the feed movement is completed, stretches these film tapes, while each of the film tapes is not Vision held hose brake, wherein when the sealing jaw executes downward movement to complete the wrapping film around the object, welding the clamp finally pulls the top film. Parts of the film protruding beyond the objects are subjected to heat shrink using nozzles directing hot air to the objects (RU 2118276 C1, 08.27.1998).

Известно также устройство для групповой упаковки штучных изделий в термоусадочную пленку, содержащее каркас, размоточное приспособление рулонов термоусадочной пленки, упаковочный стол, поперечное окно для осуществления сварки и резки, узлы сварки и резки, выполненные с возможностью формирования двух параллельных сварных швов и резки пленки в промежутке между этими сварными швами, узел подачи сформированного блока изделий в зону упаковки и прижим для фиксации упаковываемых изделий и термоусадочной пленки по их верхней плоскости, отличающееся тем, что оно дополнительно оснащено узлом подачи изделий в зону формирования блока, содержит два шибера, один из которых расположен на выходе из зоны формирования блока изделий, а другой - на выходе упакованного блока из зоны упаковки со смещением его от упаковочного стола, узлы сварки и резки расположены отдельно друг от друга, соответственно сверху и снизу поперечного окна и выполнены с возможностью осуществления их перемещения навстречу друг другу, а узел резки оснащен ножом, выполненным с возможностью его выдвижения для осуществления резки пленки (RU 71630 U1, 20.03.2008).Also known is a device for group packaging of piece products in a shrink film containing a frame, an unwinding device for rolls of heat shrink film, a packing table, a transverse window for welding and cutting, welding and cutting units made with the possibility of forming two parallel welds and cutting the film in the gap between these welds, the feeding unit of the formed block of products into the packaging zone and the clamp for fixing the packed products and shrink film along their upper plane, cast the fact that it is additionally equipped with a unit for supplying products to the formation zone of the block, contains two gates, one of which is located at the exit from the formation zone of the block of products, and the other at the exit of the packed block from the packaging zone with its offset from the packing table, welding units and cutting are located separately from each other, respectively, above and below the transverse window and are arranged to move towards each other, and the cutting unit is equipped with a knife made with the possibility of its extension for IMPLEMENT cutting the film (RU 71630 U1, 20.03.2008).

Известно также устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку, включающее механизм для подачи изделий, содержащий неподвижную раму и подвижный в горизонтальной плоскости поддон, рулонодержатель, сварочный механизм, термокамеру и щит управления, отличающееся тем, что термоусадочная камера выполнена с подвижной передней и глухой задней стенками, а подвижный в горизонтальной плоскости поддон установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения (RU 5171 U1, 16.10.1997). Сварочный механизм выполнен в виде подпружиненного термоножа, шарнирно связанного с задней стенкой неподвижной рамы.Also known is a device for packaging products in shrink film, including a mechanism for feeding products containing a fixed frame and a movable horizontal pan, a roll holder, a welding mechanism, a heat chamber and a control panel, characterized in that the shrink chamber is made with a movable front and blank rear walls and the pallet movable in the horizontal plane is mounted with the possibility of reciprocating movement (RU 5171 U1, 10.16.1997). The welding mechanism is made in the form of a spring-loaded thermal knife, pivotally connected to the rear wall of the fixed frame.

Известна установка для упаковки изделий в термоусадочную пленку, содержащая смонтированные на основании рулонодержатель и корпус, внутри которого размещены нагревательные элементы, вентилятор, защитная перегородка и сварочное устройство, отличающаяся тем, что в корпусе дополнительно установлены решетчатый поддон, заслонка поворотного типа и два отражателя, первый из которых расположен в горизонтальной плоскости под решетчатым поддоном в зоне всасывания вентилятора, установленного в нижней части корпуса, а второй расположен в вертикальной плоскости, проходящей под первым отражателем между вентилятором и защитной перегородкой с обеспечением возможности направленного обдува нагревательных элементов, установленных вдоль стенки корпуса и отделенных от рабочей зоны заслонкой поворотного типа, установленной в верхней части корпуса, и защитной перегородкой, выполненной вертикальной и доходящей до плоскости расположения первого отражателя, при этом корпус дополнительно снабжен крышкой коробчатой формы, по периметру нижней части которой как минимум на двух смежных сторонах размещены линейные нагреватели сварочного устройства (RU 95118220, 10.10.1997). Линейные нагреватели сварочного устройства выполнены из нихромовой проволоки. Крышка выполнена из прозрачного конструкционного материала.A known installation for packaging products in shrink film containing mounted on the base of the roll holder and the housing, inside of which there are heating elements, a fan, a protective partition and a welding device, characterized in that the casing is additionally equipped with a trellis tray, a rotary damper and two reflectors, the first of which is located in a horizontal plane under the trellis tray in the suction area of the fan installed in the lower part of the housing, and the second is located vertically the surface plane, passing under the first reflector between the fan and the protective partition with the possibility of directional blowing of heating elements installed along the housing wall and separated from the working area by a rotary type damper installed in the upper part of the housing, and a protective partition made vertically and reaching the location plane the first reflector, while the housing is additionally equipped with a box-shaped cover, along the perimeter of the lower part of which is at least two adjacent The raion placed linear heaters of the welding device (RU 95118220, 10.10.1997). Linear heaters of the welding device are made of nichrome wire. The cover is made of a transparent structural material.

Известно устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку, например бутылок, банок, металлических и деревянных изделий, бытовой химии, косметической химии, картонажей, содержащее остов, размоточное приспособление, упаковочный стол, прижимную губку сварочного приспособления, расположенную в поперечном окне стола, сварочно-отрезную губку, расположенную на рамке, выполненную с возможностью поворота в вертикальной плоскости, загрузочное приспособление, содержащее толкающую планку. Рамка оснащена П-образным рычагом с качающимся прижимом, прижимающим термоусадочную пленку и блок изделий в момент сварки, а поперечное окно выполнено со шторкой, закрывающей нижнюю сварочную губку в момент перемещения блока изделий на позицию сварки и кинематически связанной с толкающей планкой (RU 2203841 C1, 10.05.2003) Изобретение повышает качество упаковки в термоусадочную пленку, облегчает труд оператора, повышает производительность труда на упаковочных машинах с ручным приводом.A device for packaging products in shrink film, for example bottles, cans, metal and wooden products, household chemicals, cosmetic chemicals, cartridges, containing a skeleton, an unwinding device, a packing table, a clamping jaw of a welding device located in the transverse window of the table, is welding-cutting a sponge located on the frame, made with the possibility of rotation in a vertical plane, a loading device containing a pushing bar. The frame is equipped with a U-shaped lever with a swinging clamp pressing the heat-shrink film and the product block at the time of welding, and the transverse window is made with a shutter that closes the lower welding jaw at the moment of moving the product block to the welding position and kinematically connected with the pushing bar (RU 2203841 C1, 05/10/2003) The invention improves the quality of packaging in shrink film, facilitates the work of the operator, increases productivity on packaging machines with manual transmission.

Известно устройство для автоматизированной упаковки в термоусадочную пленку группы изделий на подложке или лотке, которое содержит подающий транспортер, накопитель, механизмы для отделения и перемещения блока изделий и подачи подложек (разверток) на выталкиватель, механизм для оборачивания в пленку и ее обрезки и сварки, термотоннель, при этом механизм для отделения и перемещения блока изделий имеет захват с ограничителями по периметру блока, приемный и передающий транспортеры, передний толкатель, кинематически связанный с захватом, причем последний установлен на каретке с возможностью вертикального и горизонтального возвратно-поступательного перемещения, приемный и передающий транспортеры синхронизированы по скорости с перемещением каретки по ходу следования изделий, выталкиватель подложек (разверток) имеет опорную поверхность, соразмерную с подложкой, и выполнен с возможностью углового поворота вокруг горизонтальной оси, выталкиватель и механизм подачи подложек (разверток) связаны с кареткой; в другом варианте устройства приемным транспортером является рольганг, под которым установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения формирователь лотка в виде набора стержней разной длины, а над рольгангом установлено устройство для нанесения клея на развертку лотка с боковыми прижимами (RU 2170693 С, 20.07.2001).A device for automated packaging in shrink film of a group of products on a substrate or tray, which contains a feed conveyor, a drive, mechanisms for separating and moving the product block and feeding substrates (reamers) to the ejector, a mechanism for wrapping and trimming and welding into the film, heat tunnel wherein the mechanism for separating and moving the product block has a grip with limiters around the perimeter of the block, receiving and transmitting conveyors, a front pusher kinematically connected with the grip, p why the latter is mounted on the carriage with the possibility of vertical and horizontal reciprocating movement, the receiving and transmitting conveyors are synchronized in speed with the movement of the carriage along the course of the products, the pusher of substrates (reamers) has a supporting surface commensurate with the substrate, and is made with the possibility of angular rotation around the horizontal axis, the ejector and the feed mechanism of the substrates (reamers) are connected to the carriage; in another embodiment of the device, the receiving conveyor is a roller table, under which a tray shaper is installed with the possibility of vertical reciprocating movement in the form of a set of rods of different lengths, and above the roller table there is a device for applying glue to the reamer of the tray with side clamps (RU 2170693 C, 07.20.2001 )

Известно устройство для упаковки изделий и их комплектов в термоусадочную пленку, содержащее узел подачи термоусадочной пленки, подпружиненный термонож, термокамеру, вентиляторы, узел подачи изделий в термокамеру в виде стола с поворотной в горизонтальной плоскости столешницей, имеющей Т-образное поперечное сечение, причем в этом устройстве дно термокамеры выполнено со сквозной прорезью, имеющей траекторию дуги, совпадающую с траекторией перемещения нижней части сечения столешницы, вентиляторы установлены вблизи столешницы, по два с каждой ее стороны, с возможностью обдува сверху и снизу расположенного на ней изделия, столешница выполнена в виде трех расположенных по окружности плоскостей, образованных решетчатой поверхностью, а термонож и вентиляторный блок расположены по окружности стола вблизи столешницы (RU 2148542 С1, 10.05.2000).A device for packaging products and their kits in shrink film containing a shrink film supply unit, a spring-loaded heat cutter, a heat chamber, fans, a product supply unit in a heat chamber in the form of a table with a tabletop having a T-shaped cross-section in a horizontal plane, moreover, the device, the bottom of the heat chamber is made with a through slot having an arc path coinciding with the path of movement of the lower part of the tabletop section, the fans are installed near the tabletop, two seconds on each side of it, with the possibility of blowing from above and below the product located on it, the countertop is made in the form of three circumferential planes formed by a lattice surface, and the thermal knife and the fan unit are located around the circumference of the table near the countertop (RU 2148542 C1, 05/10/2000).

Известно устройство для упаковки изделий в термопластичную полимерную пленку, преимущественно термоусадочную, содержащую смонтированные в корпусе узел размотки рулона с опорным роликом, узел сварки и нагревательный стол. Узел сварки включает установленную над упругой опорой прижимную траверсу, несущую профильный резистивный электронагреватель. Нагревательный стол установлен за узлом сварки. На опорном ролике узла размотки радиально закреплены шипы перфоратора. На корпусе дополнительно пристыкована горизонтальная монтажная рамка (RU 2132775 С1, 10.07.1999). Изобретение обеспечивает плотное прилегание пленки к поверхности изделия, повышая качество упаковки, а также производит упаковку в разные исходные материалы с различной последовательностью операций.A device for packaging products in a thermoplastic polymer film, mainly heat-shrinkable, comprising a roll unwinding unit with a support roller mounted in the housing, a welding unit and a heating table. The welding unit includes a clamping beam installed above the elastic support carrying a profile resistive electric heater. A heating table is installed behind the welding unit. On the supporting roller of the unwinding unit, the perforator spikes are radially fixed. A horizontal mounting frame is additionally docked on the housing (RU 2132775 C1, 07/10/1999). The invention provides a snug fit of the film to the surface of the product, increasing the quality of the package, and also produces packaging in different starting materials with a different sequence of operations.

Известна машина для упаковки в термоусадочную пленку, содержащая рабочий стол, расположенный между противоположными поверхностями пленки, при этом машина содержит устройство для автоматического раскрывания пленки для введения между ее поверхностями изделия (RU 2074102 С1, 27.02.1997).A known machine for packaging in shrink film containing a desktop located between opposite surfaces of the film, the machine includes a device for automatically opening the film for insertion between its surfaces of the product (RU 2074102 C1, 02.27.1997).

Известна ручная установка для упаковки штучных или группы изделий в термоусадочную пленку, содержащая раму с рабочим и переходным столами, между которыми расположен термонож, рычагом через тягу связанный с ножной педалью привода термоножа, при этом за термоножом расположена термоусадочная камера проходного типа с транспортером, а рулон пленки расположен под рабочим столом (RU 2170195 С2, 10.07.2001).Known manual installation for packing piece or a group of products in a shrink film containing a frame with a working table and a transitional table, between which there is a thermal knife, a lever through a rod connected to the foot pedal of the thermal knife drive, while a heat-shrink chamber with a conveyor is located behind the thermal knife, and a roll the film is located under the desktop (RU 2170195 C2, 07/10/2001).

Известно устройство для упаковки рулонного материала в термоусадочную пленку, содержащее механизм подачи пленки, механизм резки пленки термоножом, подающий и выводной транспортеры, термокамеру и средство для формования тоцов упаковки, при этом тернож смонтирован на качающемся рычаге (RU 2086482 С1, 10.08.1997).A device is known for packaging roll material into a shrink film, comprising a film feeding mechanism, a thermal knife cutting film, a feed and an output conveyor, a heat chamber and means for forming packaging ends, wherein the tear is mounted on a swing arm (RU 2086482 C1, 08/10/1997).

Из зарубежной патентной документации известны устройства для упаковки продукции в пленку, каждое из которых содержит раму, установленные на ней узлы размотки рулона и упаковки изделий в пленку, средство сварки пленки и формирователь продукции в пакеты (WO 20060771103 А1, 27.07.2006; WO 2007080451 A2, 19.07.2007; GB 1421977 A, 21.01.1976; US 3583888 A, 08.06.1971; US 3587839 A, 28.06.1971; US 4104848 A, 08.08.1978; US 4945707 A, 07.08.1990; US 4945707 A, 07.08.1990; FR 2062674 A5, 25.06.1971; FR 2617121 А1, 30.12.1988; DE 2822674 А1, 29.11.1979). Также известен способ упаковки изделия путем оборачивания его антикоррозийной пленкой или бумагой с использованием нагрева пленки и уменьшения нагрева, а также устройство для реализации метода, содержащее металлический стол с продолжением в виде конвейера, рулоны пленки с возможностью разматывания ее на столе, упаковочное устройство и печь (JP 3846999 В2, 15.11.2006).Devices for packaging products into a film are known from foreign patent documentation, each of which contains a frame, assemblies for unwinding a roll and packaging products into a film, means for welding film and a shaper of products into packages (WO 20060771103 A1, 07.27.2006; WO 2007080451 A2 , 19.07.2007; GB 1421977 A, 01/21/1976; US 3583888 A, 06/08/1971; US 3587839 A, 06/28/1971; US 4104848 A, 08/08/1978; US 4945707 A, 08/07/1990; US 4945707 A, 07.08.08 .1990; FR 2062674 A5, 06/25/1971; FR 2617121 A1, 12/30/1988; DE 2822674 A1, 11/29/1979). Also known is a method of packaging an article by wrapping it with an anti-corrosion film or paper using heating the film and reducing the heating, as well as a device for implementing the method, comprising a metal table with a continuation in the form of a conveyor, film rolls with the possibility of unwinding it on the table, a packaging device and an oven ( JP 3846999 B2, 11/15/2006).

Известные конструкции решают присущие им технические задачи, однако применительно к упаковочному модулю, представленному в данном описании, они не применимы. Существенно то, что известные конструкции не в полной мере отвечают требованиям упрощения конструкции упаковочного модуля и его компактности.Known designs solve their inherent technical problems, however, with respect to the packaging module presented in this description, they are not applicable. It is significant that the known designs do not fully meet the requirements of simplifying the design of the packaging module and its compactness.

В известных линиях содержатся упаковочные модули, которые выполняют одну из основных операций - размотку пленки и упаковку в нее продукции. В этой связи качество упаковки в сочетании с производительностью модуля являются определяющими. Другим важным требованием к модулям указанного назначения является его компактность, влияющая на сложность размещения модуля в производственных условиях и его монтажа в совокупности с компонентами линий, содержащих модули. В этой связи важным требованием к модулям указанного назначения является его компоновочное решение, отвечающее требованиям сочетания модуля с узлами линий, а также универсальность модуля и возможность его использования в различных по конструкциям и назначениям линиях. Существенным также являются условия работы оператора, выполняющего ручные операции при работе на модуле. Всем этим требованиям не в полной мере отвечают известные устройства модулей. В частности, известные модули не в достаточной мере отвечают указанным, постоянно повышающимся требованиям к качеству упаковки, производительности, компактности и универсальности. При этом под универсальностью понимается в данном случае возможность использования модуля для упаковки различных видов продукции в широком диапазоне ее габаритных размеров, а также возможность использования модуля в различных комбинациях линий для упаковки продукции.The well-known lines contain packaging modules that perform one of the main operations - unwinding the film and packaging products in it. In this regard, the quality of packaging in combination with the performance of the module are decisive. Another important requirement for the modules for this purpose is its compactness, which affects the complexity of placing the module in production conditions and its installation in conjunction with the components of the lines containing the modules. In this regard, an important requirement for modules of this purpose is its layout solution that meets the requirements of combining a module with line nodes, as well as the versatility of the module and the possibility of its use in lines of various designs and purposes. The operating conditions of the operator performing manual operations while working on the module are also significant. All these requirements are not fully meet the known device modules. In particular, well-known modules do not adequately meet the indicated, constantly increasing requirements for packaging quality, performance, compactness and versatility. At the same time, universality is understood in this case as the possibility of using the module for packaging various types of products in a wide range of its overall dimensions, as well as the possibility of using the module in various combinations of lines for packaging products.

Техническим результатом изобретения является повышение универсальности модуля, унификации и взаимозаменяемости его компонентов. Другим результатом является повышение качества упаковки и производительности модуля, а также снижение трудоемкости изготовления и сборки.The technical result of the invention is to increase the versatility of the module, the unification and interchangeability of its components. Another result is an increase in the quality of packaging and module performance, as well as a decrease in the complexity of manufacturing and assembly.

Технический результат получен модулем для упаковки продукции в пленку, характеризующимся тем, что он содержит раму, включающую основание с регулируемыми по высоте опорами, на основании закреплены стойки, которые наверху соединены балкой, каждая стойка имеет в поперечном сечении п-образную форму, образующую по высоте стойки направляющий канал, в котором с возможностью вертикального перемещения установлена рамка с закрепленным на ней термоножом, на раме модуля смонтирован стол, над которым расположены ограничители, модуль оснащен установленными на его раме с возможностью вращения верхним рулоном пленки и нижним рулоном пленки, причем сбегающие с указанных рулонов полотна пленок сварены между собой в одно полотно и это одно полотно имеет верхнюю ветвь, простирающуюся вниз от верхнего рулона пленки и нижнюю ветвь, простирающуюся вверх от нижнего рулона пленки, полотно пленки расположено над столом, при этом вверху на раме установлен натяжитель, взаимодействующий с верхней ветвью пленки, а в средней части рамы на ней установлен толкатель, соединенный с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром перемещения толкателя, на раме модуля над столом установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости прижим, соединенный с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром перемещения прижима, в упомянутом направляющем канале каждой стойки рамы расположен предварительно растянутый направляющий стержень, нижний конец которого закреплен с возможностью его перемещения и фиксации в отверстии основания рамы, а верхний конец стержня закреплен с возможностью его перемещения и фиксации в отверстии верхней балки рамы, при этом на стержнях установлены с возможностью скольжения ползуны, которые связаны с рамкой термоножа, причем под термоножом расположен упор, закрепленный на поперечине, соединяющей стойки рамы модуля таким образом, что при опускании термоножа он взаимодействует с термоножом.The technical result was obtained by the module for packaging products in a film, characterized in that it contains a frame including a base with height-adjustable supports, racks are fixed on the base, which are connected at the top by a beam, each rack has a cross-section in a p-shape, forming in height there is a guide channel in which a frame with a thermal knife mounted on it is mounted with the possibility of vertical movement, a table is mounted on the module frame, above which there are limiters, the module is equipped with embedded on its frame with the possibility of rotation by the upper roll of film and the lower roll of film, moreover, the film canvases running from these rolls are welded together into one fabric and this one fabric has an upper branch extending down from the upper film roll and a lower branch extending up from the lower film roll, the film blade is located above the table, with a tensioner at the top of the frame interacting with the upper branch of the film, and in the middle of the frame there is a pusher connected to the frame the module with a pneumatic cylinder for moving the pusher, a clamp is mounted on the module frame above the table with the possibility of movement in the vertical plane, connected to a pneumatic cylinder for moving the clamp mounted on the module frame, a pre-stretched guide rod is located in the said guide channel of each frame rack, the lower end of which is fixed with the possibility of its movement and fixing in the hole of the base of the frame, and the upper end of the rod is fixed with the possibility of its movement and fixing in the hole of the upper ba ki frame, wherein on the rods slidably mounted sliders, which are connected with the frame termonozha, wherein the abutment is located under termonozhom mounted on the crosspiece connecting the module frame strut such that when lowering it interacts with termonozha termonozhom.

На верхней балке закреплены Т-образные верхние стойки, каждая из которых имеет вертикальную направляющую, выполненную в вертикальной части стойки, в вертикальных направляющих верхних стоек с возможностью свободного перемещения установлены концы верхнего рулонодержателя, на основании закреплены идентичные верхним нижние Т-образные стойки, каждая из которых имеет вертикальную направляющую, выполненную в вертикальной части нижней стойки, в вертикальных направляющих нижних стоек с возможностью свободного перемещения установлены концы нижнего рулонодержателя, конструкция которого идентична конструкции верхнего рулонодержателя, при этом на каждой горизонтальной части каждой Т-образной вышеуказанной стойки установлена пара роликов, на которых расположены, соответственно, верхний и нижний рулоны термоусадочной пленки с возможностью их вращения на роликах, верхние стойки и нижние образуют пары стоек, каждая из которых соединена планками, по меньшей мере, один ролик каждой пары роликов соединен с электродвигателем вращения ролика.T-shaped upper racks are fixed on the upper beam, each of which has a vertical guide made in the vertical part of the rack, the ends of the upper roll holder are installed in the vertical guides of the upper racks with the possibility of free movement, the lower lower T-racks identical to the upper are fixed on the base, each of which has a vertical guide made in the vertical part of the lower rack, the ends are installed in the vertical guides of the lower columns with the possibility of free movement lower roll holder, the design of which is identical to that of the upper roll holder, with each pair of rollers on each horizontal part of each T-shaped above-mentioned rack, on which the upper and lower rolls of shrink film are located, with the possibility of their rotation on the rollers, the upper racks and lower pairs of racks, each of which is connected by straps, at least one roller of each pair of rollers is connected to the roller rotation motor.

Каждый рулонодержатель содержит валик с зафиксированной на нем парой фиксаторов, каждый из которых установлен подвижно на валике и зафиксирован на нем, каждый фиксатор содержит втулку, на которой симметрично закреплены скобы, каждая скоба имеет конический участок, причем вышеуказанные ролики, стойки, рулонодержатели и электродвигатели образуют собой верхний и нижний узлы размотки пленки, причем указанный натяжитель пленки установлен на верхнем узле размотки пленки, натяжитель содержит П-образную рамку, шарнирно соединенную с Т-образными стойками, на концах рамки подвижно с возможностью фиксации установлены противовесы, рамка имеет среднюю часть, которая охватывает снаружи верхний рулон пленки и через которую перекинута верхняя ветвь полотна пленки, нижний узел размотки также имеет П-образную нижнюю рамку, средняя часть которой охватывает нижний рулон пленки снаружи и через которую перекинута нижняя ветвь полотна пленки, при этом нижняя рамка закреплена неподвижно на нижних Т-образных стойках.Each roll holder contains a roller with a pair of clamps fixed on it, each of which is mounted movably on the roller and fixed on it, each clamp contains a sleeve on which the brackets are symmetrically mounted, each bracket has a conical section, and the above rollers, stands, roll holders and electric motors form the upper and lower nodes of the unwinding of the film, and the specified film tensioner is mounted on the upper node of the unwinding of the film, the tensioner contains a U-shaped frame, pivotally connected to the T-shaped with racks, at the ends of the frame, counterweights are movably fixed for fixation, the frame has a middle part that covers the upper film roll from the outside and through which the upper branch of the film web is thrown, the lower unwinding unit also has a U-shaped lower frame, the middle part of which covers the lower roll film outside and through which the lower branch of the film web is thrown, while the lower frame is fixedly mounted on the lower T-shaped racks.

На фиг.1 показан модуль для упаковки продукции в термоусадочную пленку, вид сбоку по отношению к продольной оси модуля; на фиг.2 - модуль, вид сверху; на фиг.3 - модуль, вид спереди; на фиг.4 - схема упаковки продукции упаковочным модулем в термоусадочную пленку; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 - узел В на фиг.1; на фиг.7 - верхний узел размотки верхнего рулона термоусадочной пленки; на фиг.8 - нижний узел размотки нижнего рулона термоусадочной пленки.Figure 1 shows a module for packaging products in shrink film, side view with respect to the longitudinal axis of the module; figure 2 - module, top view; figure 3 - module, front view; figure 4 - scheme of product packaging packaging module in shrink film; figure 5 is a section bB in figure 1; figure 6 - node In figure 1; Fig.7 - the upper node of the unwinding of the upper roll of shrink film; on Fig - lower node unwinding the lower roll of shrink film.

Упаковочный модуль для упаковки продукции в пленку содержит раму, включающую основание 1 (фиг.1) с регулируемыми по высоте опорами 2, закрепленные на основании стойки 3 (фиг.3), которые наверху соединены балкой 4. Каждая стойка 3 имеет в поперечном сечении п-образную форму (фиг.5), образующую по высоте стойки направляющий канал 5, в котором с возможностью вертикального перемещения установлена рамка 6 (фиг.3) с закрепленным на ней термоножом 7. Таким образом, рама модуля содержит соединенные между собой основные ее части - основание, стойки и балку. Опоры 2 основания являются съемными.The packaging module for packaging products in a film contains a frame including a base 1 (Fig. 1) with height-adjustable supports 2, mounted on the base of a post 3 (Fig. 3), which are connected at the top by a beam 4. Each post 3 has a cross section -shaped shape (figure 5), forming a guide channel 5 along the height of the rack, in which a frame 6 (figure 3) is mounted with the possibility of vertical movement with a thermal knife 7 mounted on it. Thus, the module frame contains its main parts interconnected - base, struts and beam. Supports 2 bases are removable.

На раме модуля смонтирован стол 8 (фиг.2), над которым расположены закрепленные на держателях 9 ограничители 10 для центрирования блока 11 продукции (фиг.4) относительно оси симметрии упаковочного модуля. Ограничители 10 расположены над столом 8 (фиг.1, 2).A table 8 is mounted on the module frame (Fig. 2), above which are placed the stops 10 mounted on the holders 9 for centering the product block 11 (Fig. 4) relative to the axis of symmetry of the packaging module. The stops 10 are located above the table 8 (figure 1, 2).

На модуле установлены бухта верхнего рулона 12 пленки и бухта нижнего рулона 13 пленки. Пленки этих бухт являются термоусадочными, обладающими свойствами сжатия при нагревании. Сбегающие с указанных рулонов полотна пленок сварены между собой в одно полотно и это одно полотно имеет верхнюю ветвь 14 (фиг.4), простирающуюся вниз от верхнего рулона 12 пленки и нижнюю ветвь 15, простирающуюся вверх от нижнего рулона 13 пленки. Полотно пленки расположено над столом 8 модуля.A bay of an upper film roll 12 and a bay of a lower film roll 13 are installed on the module. The films of these bays are heat-shrinkable with compression properties when heated. The film webs that run from these rolls of films are welded together into one fabric, and this one fabric has an upper branch 14 (Fig. 4), extending downward from the upper film roll 12 and a lower branch 15, extending upward from the lower film roll 13. The film canvas is located above the table 8 module.

Модуль оснащен толкателем 16 (фиг.2, 3), соединенным с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром 17 перемещения толкателя, а также прижимом 18, соединенным с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром 19 перемещения прижима.The module is equipped with a pusher 16 (FIGS. 2, 3), connected to a pneumatic cylinder 17 for moving the pusher fixed to the module frame, as well as a clamp 18, connected to a pneumatic cylinder 19 for moving the clamp fixed on the module frame.

На верхней балке 4 (фиг.5) закреплены Т-образные верхние стойки 20 (фиг.3, 7), каждая из которых имеет вертикальную направляющую 21, выполненную в вертикальной части стойки. В вертикальных направляющих стоек 20 с возможностью свободного перемещения установлены концы верхнего рулонодержателя 22.On the upper beam 4 (FIG. 5), T-shaped upper struts 20 are fixed (FIGS. 3, 7), each of which has a vertical guide 21 made in the vertical part of the strut. In the vertical guide racks 20 with the possibility of free movement, the ends of the upper roll holder 22 are installed.

На основании 1 закреплены идентичные верхним нижние Т-образные стойки 23 (фиг.8), каждая из которых имеет вертикальную направляющую 24, выполненную в вертикальной части нижней стойки. В вертикальных направляющих 24 нижних стоек 23 с возможностью свободного перемещения установлены концы нижнего рулонодержателя 25, конструкция которого идентична конструкции верхнего рулонодержателя.On the base 1 are fixed identical upper lower T-shaped racks 23 (Fig.8), each of which has a vertical guide 24 made in the vertical part of the lower rack. In the vertical guides 24 of the lower racks 23 with the possibility of free movement, the ends of the lower roll holder 25 are installed, the design of which is identical to the design of the upper roll holder.

На каждой горизонтальной части каждой Т-образной вышеуказанной стойки установлена пара роликов 26 (фиг.4, 7, 8), на которых расположены, соответственно, верхний и нижний рулоны 12 и 13 термоусадочной пленки (фиг.1, 4) с возможностью их вращения на роликах. Верхние стойки 20 соединены со стойками 3 планками 27 (фиг.7), нижние стойки 23 соединены со стойками 3 планками 28 (фиг.8). Планки и соединенные с ними пары стоек образуют жесткие несущие конструкции.On each horizontal part of each T-shaped above-mentioned rack, a pair of rollers 26 is installed (FIGS. 4, 7, 8), on which are located, respectively, the upper and lower rolls 12 and 13 of the heat-shrink film (FIGS. 1, 4) with the possibility of rotation on rollerskates. The upper racks 20 are connected to the racks 3 by strips 27 (Fig. 7), the lower racks 23 are connected to the racks 3 by strips 28 (Fig. 8). The slats and the pairs of racks connected to them form rigid load-bearing structures.

По меньшей мере, один ролик 26 каждой пары соединен с электродвигателем 29 вращения ролика, закрепленным на кронштейне. Вращение другому ролику пары роликов передается через рулон пленки при вращении приводного ролика.At least one roller 26 of each pair is connected to a roller rotation motor 29 mounted on an arm. The rotation of the other roller of the pair of rollers is transmitted through the film roll during rotation of the drive roller.

Рулонодержатели 22 и 25, Т-образные стойки 20 и 23, ролики 26, стойки 3 рамы (фиг.1, 4), электродвигатели 29 (фиг.7, 8) выполнены взаимозаменяемыми и унифицированными по отношению к данному типажу модулей.Roll holders 22 and 25, T-shaped racks 20 and 23, rollers 26, rack 3 frames (Figs. 1, 4), electric motors 29 (Figs. 7, 8) are made interchangeable and unified with respect to this type of modules.

Каждый указанный рулонодержатель выполнен в виде валика с зафиксированной на нем парой фиксаторов 31, каждый из которых установлен подвижно на валике и зафиксирован на нем. Каждый фиксатор 31 содержит втулку 32, на которой симметрично закреплены скобы 33. Каждая скоба 33 имеет конический участок. Ролики, стойки, рулонодержатели и электродвигатели образуют собой верхний и нижний узлы размотки пленки. Каждый электродвигатель 29 вращения ролика закреплен на кронштейне 34, который связан с рамой модуля.Each specified roll holder is made in the form of a roller with a pair of clips 31 fixed on it, each of which is mounted movably on the roller and fixed on it. Each retainer 31 comprises a sleeve 32 on which the brackets 33 are symmetrically fixed. Each bracket 33 has a conical section. Rollers, racks, roll holders and electric motors form the upper and lower nodes of the unwinding of the film. Each roller rotation motor 29 is mounted on an arm 34, which is connected to the module frame.

Верхний узел размотки пленки имеет натяжитель пленки (фиг.7), содержащий П-образную верхнюю рамку 35, шарнирно соединенную с Т-образными стойками 20. На концах верхней рамки 35 подвижно с возможностью фиксации установлены противовесы 36. Верхняя рамка 35 имеет среднюю часть, через которую перекинута верхняя ветвь 14 (фиг.4) полотна пленки.The upper film unwinding unit has a film tensioner (Fig. 7) containing a U-shaped upper frame 35, pivotally connected to the T-racks 20. At the ends of the upper frame 35, counterweights 36 are movably fixed for fixation. The upper frame 35 has a middle part, through which the upper branch 14 (Fig. 4) of the film web is thrown.

Нижний узел размотки имеет П-образную нижнюю рамку 37 (фиг.8), через среднюю часть которой перекинута нижняя ветвь 15 (фиг.4) полотна пленки. Нижняя рамка 37 закреплена на нижних стойках 23 рамы 1. Рамки 35 и 37 служат в качестве элементов, направляющих полотно пленки в заданном направлении при ее перемещении в зону работы термоножа.The lower unwinding unit has a U-shaped lower frame 37 (Fig. 8), through the middle part of which the lower branch 15 (Fig. 4) of the film web is thrown. The lower frame 37 is mounted on the lower posts 23 of the frame 1. The frames 35 and 37 serve as elements guiding the film web in a given direction when it is moved to the operating area of the thermal knife.

В направляющем канале 5 (фиг.5) каждой стойки 3 рамы расположен предварительно растянутый направляющий стержень 38 (фиг.6), нижний конец которого закреплен с возможностью его перемещения и фиксации в отверстии основания 1 рамы, а верхний конец стержня 38 закреплен с возможностью его перемещения и фиксации в отверстии верхней балки 4 рамы (фиг.5). На стержнях 38 (фиг.1) установлены с возможностью скольжения рамка 6 термоножа (фиг.3) с закрепленным на ней термоножом 7, при этом рамка соединена с закрепленным на раме модуля пневмоцилиндром 39 перемещения рамки и термоножа.In the guide channel 5 (figure 5) of each rack 3 of the frame is a pre-stretched guide rod 38 (Fig.6), the lower end of which is fixed with the possibility of its movement and fixation in the hole of the base 1 of the frame, and the upper end of the rod 38 is fixed with the possibility of it movement and fixation in the hole of the upper beam 4 of the frame (figure 5). On the rods 38 (FIG. 1), the thermal knife frame 6 (FIG. 3) is mounted with sliding possibility with the thermal knife 7 mounted on it, while the frame is connected to the pneumatic cylinder 39 for moving the frame and the thermal knife fixed on the module frame.

На раме 1 модуля (фиг.3) закреплен блок 40 управления термоножом 7, роликами 26 и пневмоцилиндрами 17, 19 и 39 перемещения, соответственно, толкателя 16, прижима 18 и термоножа 7.On the frame 1 of the module (Fig. 3), a control block 40 for the thermal knife 7, rollers 26 and pneumatic cylinders 17, 19 and 39 for moving, respectively, the pusher 16, the clamp 18 and the thermal knife 7 is fixed.

В процессе упаковки блока продукции, блок 11 (фиг.4) продукции контактирует с верхней и нижней ветвями 14 и 15 полотна пленки, когда блок 11 расположен за термоножом 7 и расположенным под ним упором 41, закрепленным на столе 8. Упор 41 расположен таким образом, что при опускании термоножа 7 он взаимодействует с термоножом в момент сварки ветвей 14 и 15 пленки.During the packaging of the product block, the product block 11 (Fig. 4) contacts the upper and lower branches 14 and 15 of the film web when the block 11 is located behind the thermal knife 7 and the stop 41 located below it, fixed to the table 8. The stop 41 is thus positioned that when lowering the thermal knife 7, it interacts with the thermal knife at the time of welding of the branches 14 and 15 of the film.

Работает модуль следующим образом. Единицы продукции подают вручную на стол 8 (фиг.2) и на столе из единиц продукции формируют вручную блок 11 продукции (фиг.4), который перемещают в рабочую зону толкателя 16 (фиг.2). Блок 11 продукции оборачивают в термоусадочную пленку путем его перемещения в направлении горизонтальной стрелки так, как это показано на фиг.4. После прохождения блока 11 продукции линии действия термоножа 7, толкатель 16 от действия пневмоцилиндра 17 возвращается в исходное положение, прижим 18 от действия пневмоцилиндра 19 фиксирует блок 11 продукции на столе 8. Далее от действия пневмоцилиндра 39 термонож 7 опускается до упора 41 (фиг.4) и производит термосварку верхней ветви 14 с нижней ветвью 15 пленки с образованием сварочного шва пленки. Одновременно с процессом термосварки происходит отрезание пленки термоножом от верхней и нижней ветвей пленки. При этом блок 11 оказывается запаянным в пленке. После этого термонож и прижим возвращаются в исходное положение.The module works as follows. Units of production are served manually on the table 8 (figure 2) and on the table from the units of production form manually block 11 of the product (figure 4), which is moved to the working area of the pusher 16 (figure 2). The production unit 11 is wrapped in shrink film by moving it in the direction of the horizontal arrow, as shown in FIG. 4. After passing through the product block 11 of the action line of the thermal knife 7, the pusher 16 from the action of the pneumatic cylinder 17 returns to its original position, the clamp 18 from the action of the pneumatic cylinder 19 fixes the product block 11 on the table 8. Next, from the action of the pneumatic cylinder 39, the thermal knife 7 is lowered to the stop 41 (Fig. 4 ) and heat-seal the upper branch 14 with the lower branch 15 of the film with the formation of the weld of the film. Simultaneously with the heat sealing process, the film is cut with a thermal knife from the upper and lower branches of the film. In this case, the block 11 is sealed in the film. After that, the thermal knife and clamp return to their original position.

После формирования на столе 8 следующего блока продукции, описанный цикл упаковки повторяют.After the formation of the next product block on table 8, the described packaging cycle is repeated.

В процессе упаковки блоков 11 продукции пленкой, ветви 14 и 15 пленки (фиг.4) от действия автоматически включаемых электродвигателей 29 и вращения роликов 26 разматываются в заданные стороны и перемещаются в направлении термоножа.In the process of packaging the production units 11 with a film, the branches 14 and 15 of the film (FIG. 4) from the action of automatically switched on electric motors 29 and rotation of the rollers 26 are unwound in predetermined directions and moved in the direction of the thermal knife.

Повышение универсальности модуля достигнуто благодаря двусторонней его компоновки, когда части стола 8 модуля расположены на двух противоположных сторонах от стоек 3 модуля и вследствие этого с модулем можно состыковывать компоненты, входящие в состав поточных линий, стыкуемые с модулем с двух противоположных сторон. Унификация и взаимозаменяемость частей модуля достигнута благодаря его симметричному исполнению, в котором стойки 3, стержни 38, элементы основания 1, и другие элементы являются взаимозаменяемыми, при этом унификация многих элементов модуля осуществлена относительно ряда других моделей модулей. Повышение качества упаковки и производительности модуля связаны с повышением удобства работы оператора за счет более совершенной компоновки частей модуля и освобождения возле него рабочего пространства. При этом унификация и взаимозаменяемость частей модуля позволили существенно уменьшить трудоемкость изготовления и сборки модуля. Техническое решение использовано в проекте конструкции упаковочного модуля УМ-1 «Профи» термонож полуавтоматический.Improving the versatility of the module is achieved due to its two-sided arrangement, when the parts of the table 8 of the module are located on two opposite sides of the racks 3 of the module and as a result, components that are part of the production lines can be connected to the module, joined to the module from two opposite sides. The unification and interchangeability of the module parts is achieved due to its symmetrical design, in which the racks 3, rods 38, base elements 1, and other elements are interchangeable, while many module elements are unified with respect to a number of other module models. Improving the quality of packaging and module performance is associated with increased operator comfort due to a more advanced layout of the module parts and the release of workspace near it. At the same time, the unification and interchangeability of the module parts made it possible to significantly reduce the complexity of manufacturing and assembling the module. The technical solution was used in the design design of the packaging module UM-1 “Profi” semi-automatic thermal knife.

Claims

1. A module for packaging products in shrink film, characterized in that it contains a frame including a base with height-adjustable supports, racks are mounted on the base, which are connected at the top by a beam, each rack has a cross-section in the form of a p-shaped, forming in height there is a guide channel in which a frame with a thermal knife mounted on it is mounted with the possibility of vertical movement, a table is mounted on the module frame, above which there are limiters, the module is equipped with mounted on it the frame is rotatable by the upper roll of film and the lower roll of film, moreover, the film canvases running from these rolls are welded together into one sheet and this one sheet has an upper branch extending downward from the upper film roll and a lower branch extending upward from the lower film roll , the film web is located above the table, with a tensioner installed at the top of the frame interacting with the upper branch of the film, and in the middle part of the frame there is a pusher connected to the pneumatic module mounted on the frame a pusher moving cylinder, a clamp is mounted on the module frame above the table to move in a vertical plane, connected to a clamp moving pneumatic cylinder mounted on the module frame, a guide rod is located in the said guide channel of each frame rack, the lower end of which is fixed so that it can be moved and fixed in holes of the base of the frame, and the upper end of the rod is fixed with the possibility of its movement and fixing in the hole of the upper beam of the frame, and under the thermal knife located fixed to the table abutment cooperating with termonozhom.

2. The module according to claim 1, characterized in that T-shaped upper racks are fixed on the upper beam, each of which has a vertical guide made in the vertical part of the rack, the ends of the upper roll holder are installed in the vertical guides of the upper racks with the possibility of free movement, identical lower upper T-shaped racks are fixed to the base, each of which has a vertical guide made in the vertical part of the lower rack, in the vertical guides of the lower racks with the possibility of free movement, the ends of the lower roll holder are installed, the design of which is identical to the design of the upper roll holder, with each pair of rollers on each horizontal part of each T-shaped above-mentioned rack, on which the upper and lower shrink film rolls are located with the possibility of their rotation on the rollers, upper racks and the lower ones form pairs of racks, each of which is connected by trims, at least one roller of each pair of rollers is connected to a role rotation motor a.

3. The module according to claim 2, characterized in that each roll holder contains a roller with a pair of clamps fixed on it, each of which is mounted movably on the roller and fixed on it, each clamp contains a sleeve on which the brackets are symmetrically fixed, each bracket has a conical plot, and the above rollers, racks, roll holders and electric motors form the upper and lower nodes of the unwinding of the film, and the specified film tensioner is installed on the upper node of the unwinding of the film, the tensioner contains a U-image the frame is pivotally connected to the T-racks, counterweights are movably mounted on the ends of the frame, the frame has a middle part that covers the upper film roll from the outside and through which the upper branch of the film web is thrown, the lower unwinding unit also has a U-shaped lower a frame, the middle part of which covers the lower film roll from the outside and through which the lower branch of the film web is thrown, while the lower frame is fixedly mounted on the lower T-shaped racks.