RU111018U1

RU111018U1 - FILTER ELEMENT

Info

Publication number: RU111018U1
Application number: RU2011127105/05U
Authority: RU
Inventors: Алексей Арнольдович Гридчин
Original assignee: Алексей Арнольдович Гридчин
Priority date: 2011-07-01
Filing date: 2011-07-01
Publication date: 2011-12-10

Abstract

Фильтрующий элемент, содержащий полый корпус, выполненный из проволоки в форме спирали, верхнюю и нижнюю крышки, размещенный в нижней крышке штуцер, на наружной поверхности корпуса у верхнего и нижнего торцов выполнены канавки, а каждая крышка выполнена с напуском и соединена с корпусом посредством сопряжения напуска крышки с канавкой, отличающийся тем, что канавка выполнена между витками проволоки спирали полого корпуса, а сопряжение напуска крышки с канавкой выполнено волнообразным, причем впадина волнообразного сопряжения размещена между ребрами жесткости. A filter element comprising a hollow casing made of wire in the form of a spiral, upper and lower covers, a fitting located in the lower cover, grooves are made on the outer surface of the casing at the upper and lower ends, and each cover is inlet and connected to the casing by means of an inlet mate the cover with a groove, characterized in that the groove is made between the coils of the wire of the spiral of the hollow body, and the pairing of the lid inlet of the cover with the groove is made undulating, and the cavity of the undulating interface is placed between stiffeners.

Description

Полезная модель относится к области фильтрации жидкостей, а именно к фильтрующим элементам, и может быть использована в устройствах для фильтрации жидкости и в установках по очистке жидких сред в различных отраслях промышленности.The utility model relates to the field of liquid filtration, namely to filter elements, and can be used in devices for filtering liquids and in installations for cleaning liquid media in various industries.

Известен фильтрующий элемент по патенту Российской Федерации №40908, В01D 29/48, 2004 г. Он содержит полый корпус с отверстиями и проволоку в виде спирали, концы которой жестко соединены с корпусом, на наружной поверхности корпуса выполнена винтовая канавка, в которую уложена проволока, на боковых стенках корпуса выполнены равномерно чередующиеся продольные выступы и впадины, причем во впадинах выполнены сквозные отверстия, а профиль поперечного сечения проволоки сужается от периферии фильтрующего элемента к его центру.Known filter element according to the patent of the Russian Federation No. 40908, B01D 29/48, 2004. It contains a hollow body with holes and a wire in the form of a spiral, the ends of which are rigidly connected to the body, on the outer surface of the housing there is a helical groove in which the wire is laid, uniformly alternating longitudinal protrusions and depressions are made on the side walls of the housing, and through holes are made in the depressions, and the cross-sectional profile of the wire narrows from the periphery of the filter element to its center.

Недостатками данного фильтрующего элемента являются сложность представленной конструкции, недостаточная ее жесткость и прочность, наличие сварного соединения, ухудшающего дальнейшее использование элемента.The disadvantages of this filter element are the complexity of the design, its insufficient rigidity and strength, the presence of a welded joint that impairs the further use of the element.

Известен фильтрующий элемент по патенту Российской Федерации №82135, кл. В01D 29/48, 2009 г., принятый заявителем за прототип. Он содержит полый корпус, выполненный в виде щелевого трубчатого фильтра, верхнюю и нижнюю крышки, размещенный в нижней крышке штуцер, на наружной поверхности корпуса у верхнего и нижнего торцов выполнены кольцевые канавки, а каждая крышка выполнена с напуском и установлена с возможностью перекрытия кольцевой канавки, причем каждая крышка жестко соединена с корпусом посредством сопряжения напуска крышки с кольцевой канавкой, которое выполнено посредством обжатия.Known filter element according to the patent of the Russian Federation No. 82135, class. B01D 29/48, 2009, adopted by the applicant for the prototype. It contains a hollow body made in the form of a slotted tubular filter, an upper and lower cover, a fitting located in the lower cover, annular grooves are made on the outer surface of the housing at the upper and lower ends, and each cover is inlet and installed with the possibility of overlapping the annular groove, moreover, each cover is rigidly connected to the housing by pairing the lid inlet with the annular groove, which is made by crimping.

Однако данный фильтрующий элемент не обладает достаточной жесткостью и прочностью за счет недостаточной надежности соединения крышки с корпусом.However, this filter element does not have sufficient rigidity and strength due to insufficient reliability of the connection of the cover with the housing.

Технической задачей полезной модели является повышение жесткости конструкции и прочности фильтрующего элемента путем жесткого соединения крышки с корпусом.The technical task of the utility model is to increase the rigidity of the structure and the strength of the filter element by rigidly connecting the cover to the housing.

Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении канавка выполнена между витками проволоки, а сопряжение напуска крышки с канавкой выполнено волнообразным, причем впадина волнообразного сопряжения размещена между ребрами жесткости.The problem is solved in that in the proposed solution, the groove is made between the coils of the wire, and the pairing of the cap inlet with the groove is made wave-like, and the cavity of the wave-like coupling is placed between the stiffeners.

На фиг.1 изображен общий вид фильтрующего элемента в сборе, продольный разрез;Figure 1 shows a General view of the filter element Assembly, a longitudinal section;

на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;figure 2 is a section aa in figure 1;

на фиг.3 - узел 1 на фиг.1, соединение верхней крышки с корпусом;figure 3 - node 1 in figure 1, the connection of the top cover with the housing;

на фиг.4 - узел 11 на фиг.1, соединение нижней крышки с корпусом;figure 4 - node 11 in figure 1, the connection of the lower cover with the housing;

на фиг.5 - узел 111 на фиг.1. сечение стенки корпуса - щелевого трубчатого фильтра.figure 5 - node 111 in figure 1. cross section of the housing wall - slotted tubular filter.

Фильтрующий элемент содержит полый цилиндрический корпус 1, выполненный в виде щелевого трубчатого фильтра, изнутри усиленного для жесткости и прочности ребрами жесткости 2. Щелевой трубчатый фильтр выполнен из проволоки в форме спирали, между витками которой выполнены щели 3 для пропуска фильтруемой жидкости.The filter element contains a hollow cylindrical housing 1, made in the form of a slotted tubular filter, internally reinforced for stiffness and strength by stiffeners 2. The slotted tubular filter is made of wire in the form of a spiral, between the turns of which there are slots 3 for passing the filtered fluid.

Верхний торец корпуса 1 закрыт верхней крышкой 4, которая выполнена глухой, а нижний торец корпуса 1 закрыт нижней крышкой 5, в которой размещен штуцер 6 с резьбой 7 для подсоединения к магистральному трубопроводу. Штуцер 6 соединен с нижней крышкой 5 посредством сварки.The upper end of the housing 1 is closed by the upper cover 4, which is made blind, and the lower end of the housing 1 is closed by the lower cover 5, in which the fitting 6 with thread 7 is placed for connection to the main pipeline. The fitting 6 is connected to the bottom cover 5 by welding.

На наружной поверхности корпуса 1 у верхнего и нижнего торцов между витками проволоки выполнены канавки, соответственно, 8 и 9. А каждая крышка 4 и 5, а именно, боковая цилиндрическая поверхность каждой, выполнена с напуском 10 и установлена на корпусе 1 с возможностью перекрытия канавки и 8, и 9 напуском 10. Причем каждая крышка 4 и 5 жестко соединена с корпусом 1 посредством сопряжения напуска 10 с канавкой: верхняя крышка 4 с канавкой 8, а нижняя крышка 5 с канавой 9. Сопряжение напуска 10 с канавкой выполнено волнообразным посредством обкатки, при этом напуск 10, в процессе обкатки, входит в канавку и заполняет ее, образуя жесткое, неразъемное соединение. Причем впадина волнообразного сопряжения размещена между ребрами жесткости 2.On the outer surface of the housing 1 at the upper and lower ends between the turns of wire grooves are made, respectively, 8 and 9. And each cover 4 and 5, namely, the lateral cylindrical surface of each, is made with an inlet 10 and mounted on the housing 1 with the possibility of overlapping grooves and 8, and 9 inlet 10. Moreover, each cover 4 and 5 is rigidly connected to the housing 1 by pairing the inlet 10 with a groove: the upper cover 4 with a groove 8, and the lower cover 5 with a ditch 9. The interface of the inlet 10 with a groove is made wavy by rolling , wherein lap 10, in the process of running in, enters the groove and fills it, forming a rigid, integral connection. Moreover, the cavity of the wave-like conjugation is placed between the ribs 2.

Изготовление и сборку фильтрующего элемента осуществляют следующим образом.The manufacture and assembly of the filter element is as follows.

Канавки 8 и 9 выполняют от верхнего и нижнего торцов корпуса 1 на расстоянии, по крайней мере, равном 2-4 виткам проволоки щелевого трубчатого фильтра, из которого выполнен корпус 1, на глубину, по меньшей мере, равную трети толщины стенки щелевого трубчатого фильтра, и шириной, по меньшей мере, равной толщине стенки щелевого трубчатого фильтра.Grooves 8 and 9 are made from the upper and lower ends of the housing 1 at a distance of at least 2-4 turns of wire of the slotted tube filter from which the housing 1 is made, to a depth of at least one third of the wall thickness of the slotted tube filter, and a width at least equal to the wall thickness of the slit tubular filter.

Верхнюю крышку 4 и нижнюю крышку 5, их боковые цилиндрические поверхности, выполняют, каждую, с напуском 10 таким образом, чтобы он при установке на корпусе 1 перекрывал канавки 8 и 9.The upper lid 4 and the lower lid 5, their lateral cylindrical surfaces, each, with an inlet 10, are made so that when installed on the housing 1 it overlaps the grooves 8 and 9.

Штуцер 6 собирают с нижней крышкой 5 либо до установи ее на корпус 1, соединяя их сваркой, либо после установки нижней крышки 5 на корпус 1.The fitting 6 is assembled with the lower cover 5 either before installing it on the housing 1, connecting them by welding, or after installing the lower cover 5 on the housing 1.

Выполнив предварительно вышеперечисленные операции, устанавливают верхнюю крышку 4 на верхний торец корпуса 1 до упора так, чтобы напуск 10 перекрыл канавку 8 и обжимают ее. При этом боковая цилиндрическая поверхность верхней крышки 4, обжимаясь, входит в канавку 8 и принимает ее волнообразную форму, образуя жесткое неразъемное соединение.After performing the above operations, install the top cover 4 on the upper end of the housing 1 until it stops so that the inlet 10 overlaps the groove 8 and compresses it. In this case, the lateral cylindrical surface of the upper cover 4, crimping, enters the groove 8 and takes its wave-like shape, forming a rigid one-piece connection.

Также устанавливают нижнюю крышку 5 с размещенным в ней штуцером 6, или без него, на нижний торец корпуса 1 до упора так, чтобы напуск 10 перекрыл канавку 9 и обжимают ее. При этом боковая цилиндрическая поверхность нижней крышки 5, обжимаясь, входит в канавку 9 и принимает ее волнообразную форму, образуя жесткое неразъемное соединение.The bottom cover 5 is also installed with the fitting 6 placed in it, or without it, on the lower end of the housing 1 until it stops, so that the inlet 10 overlaps the groove 9 and compresses it. In this case, the lateral cylindrical surface of the lower cover 5, crimping, enters the groove 9 and takes its wave-like shape, forming a rigid one-piece connection.

Такое соединение верхней 4 и нижней 5 крышек с корпусом 1 упрощает процесс сборки, снижает время сборки, исключает дорогостоящую сварку, поскольку фильтрующий элемент, все его детали, выполняют из нержавеющей стали; сохраняют необходимую жесткость и прочность конструкции. Фильтрующий элемент собран и готов к установке на оборудование для очистки жидкостей.Such a connection of the upper 4 and lower 5 covers with the housing 1 simplifies the assembly process, reduces assembly time, eliminates costly welding, since the filter element, all its parts, are made of stainless steel; retain the necessary rigidity and structural strength. The filter element is assembled and ready for installation on equipment for cleaning liquids.

Использование предлагаемого технического решения позволило упростить конструкцию фильтрующего элемента, повысив при этом жесткость и прочность фильтрующего элемента, а также его фильтрующие возможности.Using the proposed technical solution allowed to simplify the design of the filter element, while increasing the rigidity and strength of the filter element, as well as its filtering capabilities.

Claims

A filter element comprising a hollow casing made of wire in the form of a spiral, upper and lower covers, a fitting located in the lower cover, grooves are made on the outer surface of the casing at the upper and lower ends, and each cover is inlet and connected to the casing by means of an inlet mate the cover with a groove, characterized in that the groove is made between the coils of the wire of the spiral of the hollow body, and the pairing of the lid inlet of the cover with the groove is made undulating, and the cavity of the undulating interface is placed between stiffeners.