RU110320U1 - SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE - Google Patents
SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU110320U1 RU110320U1 RU2011125253/02U RU2011125253U RU110320U1 RU 110320 U1 RU110320 U1 RU 110320U1 RU 2011125253/02 U RU2011125253/02 U RU 2011125253/02U RU 2011125253 U RU2011125253 U RU 2011125253U RU 110320 U1 RU110320 U1 RU 110320U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gear
- machine
- modular
- rim
- machine body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gear Processing (AREA)
Abstract
Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес диаметром более 500 мм не зависимо от величины модуля включает в себя корпус станка с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы с возможностью закрепления на силовой портальной конструкции для установки на ободе обрабатываемого зубчатого колеса, и выполненный с возможностью обеспечения перемещения корпуса станка с модульной пальцевой фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса. An attached vertical gear hobbing machine for repairing modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, includes a machine body with a rotary drive gear of a modular finger gear milling cutter that can be mounted on a power portal structure to be mounted on the rim of the gear being machined , and made with the possibility of moving the machine body with a modular finger mill along the repair tooth and including displacement and force portal structure for mounting, moving and precise setting of the machine on the rim of a gear wheel.
Description
Полезная модель относится к устройствам для обработки металлов резанием, в частности к механизированному приставному оборудованию, для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от разновидностей модуля.The utility model relates to devices for metal cutting, in particular to mechanized attachment equipment, for repair processing of modular teeth of spur gears, with a diameter of more than 500 mm, regardless of the type of module.
После наварки или наплавления поверхности поломанного зуба прямозубого зубчатого колеса, для придания необходимой точности и шероховатости профилю зуба, с целью обеспечения точности зацепления, его обрабатывают ручными шлифовальными машинками. В результате необходимая точность и шероховатость не обеспечивается, не смотря на большую трудоемкость (Банит Ф.Г. «Эксплуатация, ремонт и монтаж оборудования строительных материалов», 1971. стр.190-193), в результате чего зуб имеет малую работоспособность, разрушаясь сам и разрушая контактирующие зубья в зацеплении.After welding or surfacing the surface of a broken tooth of a spur gear, to give the necessary accuracy and roughness to the tooth profile, in order to ensure the accuracy of engagement, it is processed with manual grinding machines. As a result, the required accuracy and roughness is not ensured, despite the great complexity (Banit F.G. “Operation, repair and installation of equipment for building materials”, 1971. p. 190-193), as a result of which the tooth has low working capacity, collapsing itself and destroying the contacting teeth in engagement.
Созданная полезная модель направлена на обеспечение точности и необходимой шероховатости профилю зуба прямозубого зубчатого колеса, диаметром более 500 мм и не зависимо от размерности модуля без демонтажа на месте эксплуатации, что позволяет значительно сократить трудоемкость работ сроки простоя оборудования в ремонте.The created utility model is aimed at ensuring the accuracy and necessary roughness of the tooth profile of a spur gear, with a diameter of more than 500 mm and regardless of the module size without dismantling at the place of operation, which can significantly reduce the laboriousness of work and equipment downtime for repair.
Указанная задача достигается тем, что приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от размерности модуля, включает в себя корпус станка, с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы, закрепленный на силовой портальной конструкции, установленной на ободе зубчатого колеса и обеспечивающий перемещение корпуса станка с фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса.This task is achieved by the fact that the attached vertical gear hobbing machine for repair machining of modular teeth of spur gears, with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, includes a machine body with a rotary drive of a modular finger gear milling cutter mounted on it a portal structure mounted on the rim of the gear wheel and providing movement of the machine body with a mill along the repair tooth and including a movement drive and a power portal th structure for mounting, moving and precise setting of the machine on the rim of a gear wheel.
Таким образом, заявленное устройство, приставной вертикальный зубофрезерный станок для обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от размерности модуля, соответствует критерию полезной модели «новизна».Thus, the claimed device, an attached vertical gear hobbing machine for processing modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the dimension of the module, meets the criterion of the utility model “novelty”.
Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 - главный вид станка, на фиг.2 - вид сбоку.The utility model is illustrated by the drawing, where in Fig.1 is a main view of the machine, in Fig.2 is a side view.
Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от размеров модуля содержит корпус 1 с размещенным в нем механизмом вращения от электродвигателя 2 шпинделя 3 с установленной в нем модульной пальцевой фрезой 4, корпус станка установлен и закреплен при помощи корпусного фланца 5 на силовой портальной конструкции 6, которая четырьмя болтами 7 закреплена на ободе зубчатого колеса 8.An attached vertical gear hobbing machine for repair processing of modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, contains a housing 1 with a rotation mechanism mounted therein from an electric motor 2 of a spindle 3 with a modular finger mill 4 installed in it, the machine body is installed and fixed with a housing flange 5 on the power portal structure 6, which four bolts 7 is fixed to the rim of the gear 8.
Корпус станка с модульной фрезой перемещается вдоль зуба по силовой портальной конструкции при помощи 2-х электродвигателей 9, ходовых винтов 10 по направляющим 11.The machine body with a modular cutter moves along the tooth along the power portal structure using 2 electric motors 9, spindles 10 along the guides 11.
Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.
Силовая портальная конструкция 6 выставляется на ободе зубчатого колеса 8 относительно поверхности обрабатываемого зуба, и закрепляется болтами 7. После чего на нем закрепляется корпус станка 1 с пальцевой фрезой 4 при помощи фланца 5.The power portal structure 6 is exposed on the rim of the gear wheel 8 relative to the surface of the tooth being machined, and is fixed with bolts 7. After that, the machine body 1 with the finger mill 4 is fastened to it using the flange 5.
Выверка правильности установки станка относительно поверхности зуба производится пробным проходом фрезы по длине зуба. После положительного результата производится окончательное закрепление станка. Станок по силовой портальной конструкции перемещается по направляющим 11 при помощи электродвигателей 9 и ходовых винтов 10. Фреза 4 получает вращение от электродвигателя 2 через механизм вращения, расположенный в корпусе 1.Verification of the correct installation of the machine relative to the surface of the tooth is carried out by a test cutter along the length of the tooth. After a positive result, the machine is finally fixed. The machine on the power portal design moves along the guides 11 with the help of electric motors 9 and lead screws 10. The cutter 4 receives rotation from the electric motor 2 through the rotation mechanism located in the housing 1.
Таким образом, применение приставного вертикального зубофрезерного станка для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, независимо от размерности модуля позволяет обеспечить обработку зуба с высокой точностью и необходимой шероховатостью на месте эксплуатации без демонтажа зубчатого колеса.Thus, the use of an attached vertical hobbing machine for repair processing of modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the dimension of the module, allows the tooth to be machined with high accuracy and the necessary roughness at the place of use without dismantling the gear.
Использование предлагаемого приставного вертикального зубофрезерного станка для обработки прямозубых зубчатых колес имеет следующие преимущества:The use of the proposed attached vertical gear hobbing machine for processing spur gears has the following advantages:
1. Конструкции станка позволяет обрабатывать зубья колес без демонтажа, т.е. на месте эксплуатации.1. The design of the machine allows you to process the teeth of the wheels without dismantling, i.e. at the place of operation.
2. Обеспечивает обработку зубьев различной длины, модуля при диаметре более 500 мм.2. Provides processing of teeth of various lengths, module with a diameter of more than 500 mm.
3. Обеспечивает обработку поверхностей наплавленных, напыленных и вставных зубьев.3. Provides surface treatment of deposited, sprayed and false teeth.
4. Обеспечивает высокую точность профиля зуба и высокую точность расположения относительно оси вращения колес.4. Provides high accuracy of the tooth profile and high accuracy of location relative to the axis of rotation of the wheels.
5. Значительно сокращается срок обработки, сокращается трудоемкость, уменьшаются затраты и простой оборудования в ремонте, что позволяет дополнительно выпускать продукцию, а следовательно, снижается ее себестоимость за счет уменьшения времени простоя в ремонте, сокращаются расходы вспомогательных материалов.5. The processing time is significantly reduced, the labor input is reduced, the costs and simple equipment for repair are reduced, which allows additional production, and therefore, its cost is reduced by reducing the downtime for repairs, and the costs of auxiliary materials are reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125253/02U RU110320U1 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011125253/02U RU110320U1 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU110320U1 true RU110320U1 (en) | 2011-11-20 |
Family
ID=45316926
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011125253/02U RU110320U1 (en) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU110320U1 (en) |
-
2011
- 2011-06-20 RU RU2011125253/02U patent/RU110320U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102528171A (en) | Numerical-control efficient cycloid tooth-shaped grinding machine | |
RU2013139825A (en) | METHOD FOR CUTTING CONTINUOUSLY MOVING WELDED STRAIGHT PIPES AND SHAPED PROFILES FOR DIMENSIONAL LENGTHS AND FLYING TOOTHED DISC SAWS FOR ITS IMPLEMENTATION | |
CN102909623B (en) | Pendulum type end surface grinding machine for spring | |
CN202701773U (en) | Elbow end opening cutting and sharpening machine | |
RU103505U1 (en) | SHUTTER DENT MILLING MACHINE | |
CN104608012A (en) | Vertical and horizontal pipeline pump body machining combined machine tool | |
RU110320U1 (en) | SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE | |
CN104923862B (en) | A kind of scraping mechanism | |
RU134096U1 (en) | SUPPLIED VERTICAL DIRT MILLING MACHINE FOR REPAIR PROCESSING OF SPAN TOOTHS | |
CN201735909U (en) | Universal grinding wheel carriage for inner and outer gears of gear-grinding machine for formed grinding wheel | |
CN103317376A (en) | Servo-feed tapping power head device | |
CN201300211Y (en) | Cycloid gear feed tool copy machining device | |
CN203265728U (en) | Device for processing large flange surface | |
CN215201297U (en) | Cast member machining center that polishes | |
CN102407462B (en) | Speed feedback mechanism for vertical laworktable | |
CN101811285B (en) | Universal grinding carriage for internal gears and external gears of formed grinding wheel gear grinding machine | |
CN104588781B (en) | Machining device for grid beam internal surface of attachment type rough shattering machine | |
CN203592530U (en) | Semi-automatic planing machine | |
CN113523368A (en) | Numerical control planer type milling machine for numerical control machining center | |
CN102240965B (en) | Annular grinding polishing machine | |
CN203557170U (en) | Toolbox of numerical control spiral bevel gear milling machine | |
CN208427801U (en) | A kind of chain digital control gear hobbing machine hob spindle mechanism | |
CN101402146B (en) | Equipment for repairing and milling frame | |
CN202028778U (en) | Pulley structure for numerical control four-axle drilling and milling machine | |
CN204977093U (en) | Novel waste material of frame -type saw feeds hoisting device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160621 |