RU110320U1 - SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE - Google Patents

SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE Download PDF

Info

Publication number
RU110320U1
RU110320U1 RU2011125253/02U RU2011125253U RU110320U1 RU 110320 U1 RU110320 U1 RU 110320U1 RU 2011125253/02 U RU2011125253/02 U RU 2011125253/02U RU 2011125253 U RU2011125253 U RU 2011125253U RU 110320 U1 RU110320 U1 RU 110320U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gear
machine
modular
rim
machine body
Prior art date
Application number
RU2011125253/02U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Алексеевич Федоренко
Юлия Анатольевна Бондаренко
Тамара Михайловна Санина
Владимир Владимирович Дмитриев
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (БГТУ им. В.Г. Шухова)
Priority to RU2011125253/02U priority Critical patent/RU110320U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU110320U1 publication Critical patent/RU110320U1/en

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес диаметром более 500 мм не зависимо от величины модуля включает в себя корпус станка с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы с возможностью закрепления на силовой портальной конструкции для установки на ободе обрабатываемого зубчатого колеса, и выполненный с возможностью обеспечения перемещения корпуса станка с модульной пальцевой фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса. An attached vertical gear hobbing machine for repairing modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, includes a machine body with a rotary drive gear of a modular finger gear milling cutter that can be mounted on a power portal structure to be mounted on the rim of the gear being machined , and made with the possibility of moving the machine body with a modular finger mill along the repair tooth and including displacement and force portal structure for mounting, moving and precise setting of the machine on the rim of a gear wheel.

Description

Полезная модель относится к устройствам для обработки металлов резанием, в частности к механизированному приставному оборудованию, для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от разновидностей модуля.The utility model relates to devices for metal cutting, in particular to mechanized attachment equipment, for repair processing of modular teeth of spur gears, with a diameter of more than 500 mm, regardless of the type of module.

После наварки или наплавления поверхности поломанного зуба прямозубого зубчатого колеса, для придания необходимой точности и шероховатости профилю зуба, с целью обеспечения точности зацепления, его обрабатывают ручными шлифовальными машинками. В результате необходимая точность и шероховатость не обеспечивается, не смотря на большую трудоемкость (Банит Ф.Г. «Эксплуатация, ремонт и монтаж оборудования строительных материалов», 1971. стр.190-193), в результате чего зуб имеет малую работоспособность, разрушаясь сам и разрушая контактирующие зубья в зацеплении.After welding or surfacing the surface of a broken tooth of a spur gear, to give the necessary accuracy and roughness to the tooth profile, in order to ensure the accuracy of engagement, it is processed with manual grinding machines. As a result, the required accuracy and roughness is not ensured, despite the great complexity (Banit F.G. “Operation, repair and installation of equipment for building materials”, 1971. p. 190-193), as a result of which the tooth has low working capacity, collapsing itself and destroying the contacting teeth in engagement.

Созданная полезная модель направлена на обеспечение точности и необходимой шероховатости профилю зуба прямозубого зубчатого колеса, диаметром более 500 мм и не зависимо от размерности модуля без демонтажа на месте эксплуатации, что позволяет значительно сократить трудоемкость работ сроки простоя оборудования в ремонте.The created utility model is aimed at ensuring the accuracy and necessary roughness of the tooth profile of a spur gear, with a diameter of more than 500 mm and regardless of the module size without dismantling at the place of operation, which can significantly reduce the laboriousness of work and equipment downtime for repair.

Указанная задача достигается тем, что приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от размерности модуля, включает в себя корпус станка, с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы, закрепленный на силовой портальной конструкции, установленной на ободе зубчатого колеса и обеспечивающий перемещение корпуса станка с фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса.This task is achieved by the fact that the attached vertical gear hobbing machine for repair machining of modular teeth of spur gears, with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, includes a machine body with a rotary drive of a modular finger gear milling cutter mounted on it a portal structure mounted on the rim of the gear wheel and providing movement of the machine body with a mill along the repair tooth and including a movement drive and a power portal th structure for mounting, moving and precise setting of the machine on the rim of a gear wheel.

Таким образом, заявленное устройство, приставной вертикальный зубофрезерный станок для обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от размерности модуля, соответствует критерию полезной модели «новизна».Thus, the claimed device, an attached vertical gear hobbing machine for processing modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the dimension of the module, meets the criterion of the utility model “novelty”.

Полезная модель поясняется чертежом, где на фиг.1 - главный вид станка, на фиг.2 - вид сбоку.The utility model is illustrated by the drawing, where in Fig.1 is a main view of the machine, in Fig.2 is a side view.

Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, не зависимо от размеров модуля содержит корпус 1 с размещенным в нем механизмом вращения от электродвигателя 2 шпинделя 3 с установленной в нем модульной пальцевой фрезой 4, корпус станка установлен и закреплен при помощи корпусного фланца 5 на силовой портальной конструкции 6, которая четырьмя болтами 7 закреплена на ободе зубчатого колеса 8.An attached vertical gear hobbing machine for repair processing of modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, contains a housing 1 with a rotation mechanism mounted therein from an electric motor 2 of a spindle 3 with a modular finger mill 4 installed in it, the machine body is installed and fixed with a housing flange 5 on the power portal structure 6, which four bolts 7 is fixed to the rim of the gear 8.

Корпус станка с модульной фрезой перемещается вдоль зуба по силовой портальной конструкции при помощи 2-х электродвигателей 9, ходовых винтов 10 по направляющим 11.The machine body with a modular cutter moves along the tooth along the power portal structure using 2 electric motors 9, spindles 10 along the guides 11.

Станок работает следующим образом.The machine operates as follows.

Силовая портальная конструкция 6 выставляется на ободе зубчатого колеса 8 относительно поверхности обрабатываемого зуба, и закрепляется болтами 7. После чего на нем закрепляется корпус станка 1 с пальцевой фрезой 4 при помощи фланца 5.The power portal structure 6 is exposed on the rim of the gear wheel 8 relative to the surface of the tooth being machined, and is fixed with bolts 7. After that, the machine body 1 with the finger mill 4 is fastened to it using the flange 5.

Выверка правильности установки станка относительно поверхности зуба производится пробным проходом фрезы по длине зуба. После положительного результата производится окончательное закрепление станка. Станок по силовой портальной конструкции перемещается по направляющим 11 при помощи электродвигателей 9 и ходовых винтов 10. Фреза 4 получает вращение от электродвигателя 2 через механизм вращения, расположенный в корпусе 1.Verification of the correct installation of the machine relative to the surface of the tooth is carried out by a test cutter along the length of the tooth. After a positive result, the machine is finally fixed. The machine on the power portal design moves along the guides 11 with the help of electric motors 9 and lead screws 10. The cutter 4 receives rotation from the electric motor 2 through the rotation mechanism located in the housing 1.

Таким образом, применение приставного вертикального зубофрезерного станка для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес, диаметром более 500 мм, независимо от размерности модуля позволяет обеспечить обработку зуба с высокой точностью и необходимой шероховатостью на месте эксплуатации без демонтажа зубчатого колеса.Thus, the use of an attached vertical hobbing machine for repair processing of modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the dimension of the module, allows the tooth to be machined with high accuracy and the necessary roughness at the place of use without dismantling the gear.

Использование предлагаемого приставного вертикального зубофрезерного станка для обработки прямозубых зубчатых колес имеет следующие преимущества:The use of the proposed attached vertical gear hobbing machine for processing spur gears has the following advantages:

1. Конструкции станка позволяет обрабатывать зубья колес без демонтажа, т.е. на месте эксплуатации.1. The design of the machine allows you to process the teeth of the wheels without dismantling, i.e. at the place of operation.

2. Обеспечивает обработку зубьев различной длины, модуля при диаметре более 500 мм.2. Provides processing of teeth of various lengths, module with a diameter of more than 500 mm.

3. Обеспечивает обработку поверхностей наплавленных, напыленных и вставных зубьев.3. Provides surface treatment of deposited, sprayed and false teeth.

4. Обеспечивает высокую точность профиля зуба и высокую точность расположения относительно оси вращения колес.4. Provides high accuracy of the tooth profile and high accuracy of location relative to the axis of rotation of the wheels.

5. Значительно сокращается срок обработки, сокращается трудоемкость, уменьшаются затраты и простой оборудования в ремонте, что позволяет дополнительно выпускать продукцию, а следовательно, снижается ее себестоимость за счет уменьшения времени простоя в ремонте, сокращаются расходы вспомогательных материалов.5. The processing time is significantly reduced, the labor input is reduced, the costs and simple equipment for repair are reduced, which allows additional production, and therefore, its cost is reduced by reducing the downtime for repairs, and the costs of auxiliary materials are reduced.

Claims (1)

Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес диаметром более 500 мм не зависимо от величины модуля включает в себя корпус станка с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы с возможностью закрепления на силовой портальной конструкции для установки на ободе обрабатываемого зубчатого колеса, и выполненный с возможностью обеспечения перемещения корпуса станка с модульной пальцевой фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса.
Figure 00000001
An attached vertical gear hobbing machine for repairing modular teeth of spur gears with a diameter of more than 500 mm, regardless of the size of the module, includes a machine body with a rotary drive gear of a modular finger gear milling cutter that can be mounted on a power portal structure to be mounted on the rim of the gear being machined , and made with the possibility of moving the machine body with a modular finger mill along the repair tooth and including displacement and force portal structure for mounting, moving and precise setting of the machine on the rim of a gear wheel.
Figure 00000001
RU2011125253/02U 2011-06-20 2011-06-20 SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE RU110320U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125253/02U RU110320U1 (en) 2011-06-20 2011-06-20 SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125253/02U RU110320U1 (en) 2011-06-20 2011-06-20 SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU110320U1 true RU110320U1 (en) 2011-11-20

Family

ID=45316926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125253/02U RU110320U1 (en) 2011-06-20 2011-06-20 SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU110320U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102528171A (en) Numerical-control efficient cycloid tooth-shaped grinding machine
RU2013139825A (en) METHOD FOR CUTTING CONTINUOUSLY MOVING WELDED STRAIGHT PIPES AND SHAPED PROFILES FOR DIMENSIONAL LENGTHS AND FLYING TOOTHED DISC SAWS FOR ITS IMPLEMENTATION
CN102909623B (en) Pendulum type end surface grinding machine for spring
CN202701773U (en) Elbow end opening cutting and sharpening machine
RU103505U1 (en) SHUTTER DENT MILLING MACHINE
CN104608012A (en) Vertical and horizontal pipeline pump body machining combined machine tool
RU110320U1 (en) SCREW VERTICAL DENT MILLING MACHINE
CN104923862B (en) A kind of scraping mechanism
RU134096U1 (en) SUPPLIED VERTICAL DIRT MILLING MACHINE FOR REPAIR PROCESSING OF SPAN TOOTHS
CN201735909U (en) Universal grinding wheel carriage for inner and outer gears of gear-grinding machine for formed grinding wheel
CN103317376A (en) Servo-feed tapping power head device
CN201300211Y (en) Cycloid gear feed tool copy machining device
CN203265728U (en) Device for processing large flange surface
CN215201297U (en) Cast member machining center that polishes
CN102407462B (en) Speed feedback mechanism for vertical laworktable
CN101811285B (en) Universal grinding carriage for internal gears and external gears of formed grinding wheel gear grinding machine
CN104588781B (en) Machining device for grid beam internal surface of attachment type rough shattering machine
CN203592530U (en) Semi-automatic planing machine
CN113523368A (en) Numerical control planer type milling machine for numerical control machining center
CN102240965B (en) Annular grinding polishing machine
CN203557170U (en) Toolbox of numerical control spiral bevel gear milling machine
CN208427801U (en) A kind of chain digital control gear hobbing machine hob spindle mechanism
CN101402146B (en) Equipment for repairing and milling frame
CN202028778U (en) Pulley structure for numerical control four-axle drilling and milling machine
CN204977093U (en) Novel waste material of frame -type saw feeds hoisting device

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20160621