RU109683U1

RU109683U1 - COMBINED MILL

Info

Publication number: RU109683U1
Application number: RU2011120583/02U
Authority: RU
Inventors: Олег Игоревич Законов; Юрий Павлович Бурочкин; Владимир Николаевич Трусов; Дмитрий Леонидович Скуратов
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2011-10-27

Abstract

Сборная фреза, состоящая из корпуса, режущих вставок, клиньев, сменных многогранных пластин и крепежных винтов, отличающаяся тем, что в пазах корпуса установлены режущие вставки и клинья, выполненные со скосами, взаимодействующими друг с другом под углами соответственно β и θ при соотношении: θ+β=90°. Combined cutter consisting of a body, cutting inserts, wedges, interchangeable polyhedral inserts and fixing screws, characterized in that cutting inserts and wedges are installed in the grooves of the body, made with bevels interacting with each other at angles β and θ, respectively, with the ratio: θ + β = 90 °.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к режущим инструментам, предназначенным для размерной обработки радиусных деталей.The utility model relates to mechanical engineering, namely to cutting tools designed for dimensional processing of radius parts.

Из существующего уровня техники известна фреза дисковая пазовая, зубья которой выполнены за одно целое с корпусом (см. ГОСТ 3964-69 Фрезы дисковые пазовые. Основные Размеры).From the existing level of technology, a grooved disk mill is known, the teeth of which are made in one piece with the body (see GOST 3964-69 Grooved disk milling cutters. Main Dimensions).

Недостатком данной фрезы является отсутствие регулирования зубьев в радиальном направлении и балансировки, что приводит после износа периферийных режущих кромок к необходимости замены всей фрезы.The disadvantage of this cutter is the lack of regulation of the teeth in the radial direction and balancing, which leads after the wear of the peripheral cutting edges to the need to replace the entire cutter.

Другим недостатком данной фрезы является отсутствие возможности ее балансировки, что вызывает большие вибрации при скоростном фрезеровании, приводящие к снижению точности и качества обработанной поверхности.Another disadvantage of this cutter is the lack of the ability to balance it, which causes large vibrations during high-speed milling, leading to a decrease in the accuracy and quality of the machined surface.

Известна сборная дисковая фреза, включающая корпус, режущие вставки регулируемые в осевом направлении, клинья, сменные многогранные пластины и крепежные винты (каталог продукции Sandvik Coromant 2009 г., с. D86).Known prefabricated disk mill, comprising a housing, axially adjustable cutting inserts, wedges, interchangeable polyhedral inserts and mounting screws (Sandvik Coromant product catalog 2009, p. D86).

Недостатками данного технического решения являются, отсутствие регулировки зубьев в радиальном направлении и балансировки, что приводит после износа периферийных режущих кромок к необходимости частой замены пластин и к возникновению дисбаланса, который нежелателен при высокой частоте вращения фрезы, т.к. приводит к ухудшению обрабатываемой поверхности.The disadvantages of this technical solution are the lack of tooth alignment in the radial direction and balancing, which leads after wear of the peripheral cutting edges to the need for frequent replacement of the inserts and to the occurrence of an imbalance, which is undesirable at a high rotational speed of the cutter, because leads to deterioration of the treated surface.

Кроме того, недостатком является наличие на опорных поверхностях корпуса и зубьях рифлений, усложняющих технологию изготовления инструмента.In addition, the disadvantage is the presence on the supporting surfaces of the housing and the teeth of the corrugations, complicating the manufacturing technology of the tool.

Данное техническое решение выбрано авторами в качестве прототипа.This technical solution is selected by the authors as a prototype.

Техническим результатом полезной модели является обеспечение точной и качественной обработки радиусной поверхности.The technical result of the utility model is to ensure accurate and high-quality processing of the radius surface.

Технический результат достигается тем, что в пазах корпуса установлены режущие вставки и клинья, на которых выполнены скосы взаимодействующие друг с другом под углами соответственно β и θ, определяемые из соотношения:The technical result is achieved by the fact that cutting inserts and wedges are installed in the grooves of the body, on which bevels are made, interacting with each other at angles β and θ, respectively, determined from the relation:

θ+β=90°.θ + β = 90 °.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:The essence of the utility model is illustrated by drawings, which depict:

на фиг.1 - общий вид сборной фрезы; на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.; на фиг.3 - выносной элемент Б на фиг.1.figure 1 - General view of the precast cutter; figure 2 is a section along aa in figure 1 .; figure 3 - remote element B in figure 1.

Сборная фреза содержит корпус 1, в котором концентрично посадочного отверстия выполнены пазы 2 и выточки 3 и 4 для облегчения инструмента, вставки 5 со сменными многогранными пластинами 6 закрепляемые соответственно винтами 7, 8, клинья 9 закрепляемые винтами 10 и регулировочные винты 11. В корпусе фрезы предусмотрено балансировочное устройство 12 состоящее из сухариков 13 и фиксирущих винтов 14.The pre-cutter comprises a housing 1, in which grooves 2 and recesses 3 and 4 are made concentrically of the landing hole to facilitate the tool, inserts 5 with replaceable polyhedral plates 6 are fixed with screws 7, 8, respectively, wedges 9 are fixed with screws 10 and adjusting screws 11. In the mill body a balancing device 12 is provided consisting of crackers 13 and fixing screws 14.

Сборка и регулировка фрезы производится следующим образом.Assembly and adjustment of the cutter is as follows.

Сначала в радиальные наклонные пазы корпуса 1 устанавливаются собранные резцовые вставки 5, а в другие его пазы вставляются клинья 9, таким образом, чтобы их скосы 15 взаимодействовали со скосами 16 резцовых вставок и фиксируются соответственно винтами 8 и 10. Через выточку 17 в паз 12 корпуса вставляются сухарики 13 и фиксируются посредством винтов 14.First, assembled cutter inserts 5 are installed in the radial inclined grooves of the housing 1, and wedges 9 are inserted into its other grooves so that their bevels 15 interact with the bevels 16 of the cutter inserts and are fixed with screws 8 and 10, respectively. Through a recess 17 in the groove 12 of the housing crackers 13 are inserted and fixed by means of screws 14.

Менее точная регулировка режущих кромок фрезы производится при ее установке на оправке (не показана), на которой закреплено калибр-кольцо, размер радиуса которого соответствует размеру обрабатываемого радиуса с допуском на изготовление. Ослабляя винты 8 и 10, клин 9 от руки смещают в сторону вставки 5. При этом скос 15 клина 9 перемещает до упора вставку 5 вместе со сменной многогранной пластиной, режущая кромка которой базируется по образующей предельного калибр-кольца. Фиксируют положение вставки 5 и производят затягивание винтов 8 и 10.Less precise adjustment of the cutting edges of the cutter is made when it is installed on a mandrel (not shown), on which a caliber ring is fixed, the radius of which corresponds to the size of the machined radius with a manufacturing permit. By loosening screws 8 and 10, the wedge 9 is shifted by hand towards the insert 5. In this case, the bevel 15 of the wedge 9 moves the insert 5 all the way together with a replaceable polyhedral blade, the cutting edge of which is based on the generatrix of the ultimate gauge ring. Fix the position of the insert 5 and tighten the screws 8 and 10.

При затуплении режущих кромок производится установка вставок на величину допуска на перезаточку фрезы, что позволяет обеспечить необходимый ее рабочий диаметр.When blunting the cutting edges, the inserts are set to the tolerance for the re-grinding of the cutter, which allows to provide the required working diameter.

При обработке более точных радиусных поверхностей производится тонкая регулировка посредством регулировочных винтов 11, и индикатора часового типа настраиваемого на необходимый размер при помощи насадного калибра. Режущую кромку зуба фрезы, установленной на оправке, вводят в контакт с плоской ножкой индикатора, ослабляют винты 8 и 10 и при помощи винта 11 настраивают ее на нужный размер. Данная операция повторяется для каждой режущей кромки зубьев фрезы.When processing more accurate radius surfaces, fine adjustment is made using the adjusting screws 11, and the dial gauge is adjustable to the required size using the mounted caliber. The cutting edge of the tooth of the cutter mounted on the mandrel is brought into contact with the flat leg of the indicator, the screws 8 and 10 are loosened, and with the help of screw 11 it is adjusted to the required size. This operation is repeated for each cutting edge of the cutter teeth.

При изменении соотношения углов β и θ, изменяются перемещения клина и вставки. Для более тонкой регулировки угол скоса клина θ уменьшают и, соответственно, увеличивают угол скоса вставки β, при этом перемещение вставки будет меньше перемещения клина. Так например, при углах β и θ равных 45° перемещение вставки будет равно перемещению клина, при углах θ=30° и β=90°-30°=60°, перемещению клина на 1 мм будет соответствовать перемещение вставки на 0,577 мм. Таким образом, изменяя соотношение углов β и θ можно регулировать точность настройки фрезы на диаметральный размер, чем меньше угол θ, тем более точно осуществляется настройка.When the ratio of angles β and θ changes, the movements of the wedge and insert change. For finer adjustment, the angle of inclination of the wedge θ is reduced and, accordingly, the angle of inclination of the insert β is increased, while the movement of the insert will be less than the movement of the wedge. For example, at angles β and θ equal to 45 °, the movement of the insert will be equal to the movement of the wedge, at angles θ = 30 ° and β = 90 ° -30 ° = 60 °, the movement of the wedge by 1 mm will correspond to the movement of the insert by 0.577 mm. Thus, by changing the ratio of angles β and θ, it is possible to adjust the accuracy of the cutter setting to the diametric size, the smaller the angle θ, the more accurately the adjustment is made.

Далее производится балансировка собранной фрезы, снижающая вибрации возникающие при высокоскоростном процессе резания, повышая тем самым точность радиуса и качество обработанной поверхности, что особенно актуально при высокоскоростной обработке.Next, balancing the assembled cutter is performed, reducing the vibrations that occur during the high-speed cutting process, thereby increasing the accuracy of the radius and the quality of the machined surface, which is especially true for high-speed machining.

Предлагаемая конструкция инструмента обеспечивает повышение точности и качества обработанной поверхности. При этом время работы одной и той же сменной многогранной пластины увеличивается в 2…3 раза.The proposed design of the tool provides improved accuracy and quality of the machined surface. In this case, the operating time of the same interchangeable polyhedral plate increases by 2 ... 3 times.

Claims

Combined cutter consisting of a body, cutting inserts, wedges, interchangeable polyhedral inserts and fixing screws, characterized in that cutting inserts and wedges are installed in the grooves of the body, made with bevels interacting with each other at angles β and θ, respectively, with the ratio: θ + β = 90 °.