RU108551U1 - Устройство для диагностирования трубопроводов - Google Patents

Устройство для диагностирования трубопроводов Download PDF

Info

Publication number
RU108551U1
RU108551U1 RU2011114291/06U RU2011114291U RU108551U1 RU 108551 U1 RU108551 U1 RU 108551U1 RU 2011114291/06 U RU2011114291/06 U RU 2011114291/06U RU 2011114291 U RU2011114291 U RU 2011114291U RU 108551 U1 RU108551 U1 RU 108551U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
analog
piezoelectric sensors
digital
vibrations
Prior art date
Application number
RU2011114291/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Владимирович Серов
Юрий Витальевич Ваньков
Шамиль Гаязович Зиганшин
Евгения Вячеславовна Измайлова
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Казанский государственный энергетический университет" (КГЭУ)
Priority to RU2011114291/06U priority Critical patent/RU108551U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU108551U1 publication Critical patent/RU108551U1/ru

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Установка для диагностирования трубопроводов, содержащая устройство циркуляции жидкости в трубопроводе, блок аналого-цифрового преобразователя, к которому подключены персональный компьютер и пьезоэлектрические датчики, попарно установленные по концам исследуемого участка трубопровода, причем один из пьезоэлектрических датчиков в каждой паре регистрирует продольные колебания, а другой - поперечные колебания, вызванные током жидкости внутри трубопровода, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством возбуждения свободных упругих колебаний, подключенным к блоку аналого-цифрового преобразователя, дополнительно содержащим цифроаналоговый преобразователь, при этом пьезоэлектрические датчики выполнены с возможностью регистрации частоты от 100 Гц до 15000 Гц, а устройство циркуляции жидкости в трубопроводе выполнено с возможностью регулирования давления.

Description

Полезная модель относится к области диагностики конструкций и может быть использована, в частности в лабораторных установках с имитацией реального трубопровода с движущимися в нем различными видами теплоносителей для оценки состояния газопроводов, нефтепроводов, трубопроводов центрального отопления, горячего и холодного водоснабжения коммунального хозяйства городов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является установка, реализующая способ обнаружения дефектов в трубопроводе, по патенту РФ № 2379676, МПК G01N 29/14, 20.01.2010, содержащая устройство циркуляции жидкости в трубопроводе, блок аналого-цифрового преобразователя, к которому подключены персональный компьютер и пьезоэлектрические датчики, установленные по концам исследуемого участка трубопровода и регистрирующие колебания, вызванные током жидкости внутри трубопровода.
Недостатком известной установки являются ее ограниченные функциональные возможности из-за отсутствия возможности диагностирования газопроводов.
Задачей заявляемой полезной модели является расширение функциональных возможностей за счет возможности диагностирования трубопроводов с движущимися в них различными видами теплоносителей.
Технический результат достигается тем, что установка для диагностирования трубопроводов, содержащая устройство циркуляции жидкости в трубопроводе, блок аналого-цифрового преобразователя, к которому подключены персональный компьютер и пьезоэлектрические датчики, попарно установленные по концам исследуемого участка трубопровода, причем один из пьезоэлектрических датчиков в каждой паре регистрирует продольные колебания, а другой - поперечные колебания, вызванные током жидкости внутри трубопровода, согласно заявляемой полезной модели, дополнительно снабжена устройством возбуждения свободных упругих колебаний, подключенным к блоку аналого-цифрового преобразователя, дополнительно содержащим цифро-аналоговый преобразователь, при этом пьезоэлектрические датчики выполнены с возможностью регистрации частоты от 100 Гц до 15000 Гц, а устройство циркуляции жидкости в трубопроводе выполнено с возможностью регулирования давления.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, на котором изображена заявляемая установка для диагностирования трубопроводов. На чертеже цифрами обозначены:
1 - вентиль,
2 - манометр,
3 - устройство возбуждения свободных упругих колебаний,
4 - первая пара пьезоэлектрических датчиков,
5 - трубопровод,
6 - дефект трубопровода,
7 - вторая пара пьезоэлектрических датчиков,
8 - обратный клапан,
9 - емкость,
10 - насос,
11 - блок аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователей (АЦП-ЦАП),
12 - персональный компьютер (ПК).
Установка для диагностирования трубопроводов содержит устройство циркуляции жидкости в трубопроводе, блок 11 аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователей, к которому подключены персональный компьютер 12 с установленным пакетом прикладных программ, первая 4 и вторая 7 пара пьезоэлектрических датчиков, установленные по концам исследуемого участка трубопровода 5, причем один из пьезоэлектрических датчиков в каждой паре регистрирует продольные колебания, а другой - поперечные колебания, вызванные током жидкости внутри трубопровода.
Заявляемая установка для диагностирования трубопроводов отличается тем, что она содержит устройство 3 возбуждения свободных упругих колебаний, включающее в себя ударник, якорь электромагнита и подключенное к блоку 11 аналого-цифрового преобразователя и цифро-аналогового преобразователя, при этом каждый пьезоэлектрический датчик выполнен с возможностью регистрации частоты от 100 Гц до 15000 Гц, а устройство циркуляции жидкости в трубопроводе выполнено с возможностью регулирования давления и содержит центробежный насос 10, емкость 9, которая при помощи трубы с вентилем 1 и манометром 2 соединена с диффузорной частью трубопровода, а посредством трубы с обратным клапаном 8 - с конфузорной частью трубопровода.
Наличие устройства 3 возбуждения свободных упругих колебаний позволяет использовать заявляемую установку при диагностировании газопроводов. Наличие двух пар 4 и 7 пьезоэлектрических датчиков с возможностью регистрации частот от 100 Гц до 15000 Гц позволяет регистрировать продольные, а также поперечные колебания и устанавливать зависимости расположения дефекта от местоположения датчиков не только по длине трубы, но и по окружности. Наличие возможности регулирования давления жидкости в устройстве циркуляции жидкости в трубопроводе позволяет прогнозировать развитие дефекта за счет обеспечения постепенного нагружения стенок трубопровода.
Установка для диагностирования трубопроводов работает следующим образом.
Включается насос 10, в результате чего по трубопроводу 5 начинает циркулировать жидкость. По показаниям манометра 2 вентилем 1 устанавливается необходимая величина давления жидкости. С помощью вентиля 1 давление жидкости в трубопровод 5 можно варьировать до 4 атмосфер. При воздействии тока жидкости (динамического давления) на дефект трубопровода излучаются колебания акустических частот, т.е. движение жидкости в диагностируемом трубопроводе 5 возбуждает акустический импульс, который улавливается двумя парами 4 и 7 пьезоэлектрических датчиков. В каждой паре, один пьезоэлектрический датчик регистрирует продольные колебания, а другой - поперечные колебания, вызванные током жидкости внутри трубопровода 5. Увеличением давления жидкости в трубопроводе 5 достигается повышение интенсивности сигнала, а его частотный максимум смещается в область высоких частот. Далее сигналы обрабатываются в блоке 11 аналого-цифровым преобразователем и записываются с помощью специально созданного программного комплекса на персональном компьютере 12, с помощью которого наличие дефектов трубопровода определяется не только по частоте колебаний, но и по амплитуде.
Установка позволяет имитировать реальный трубопровод с движущимися в нем различными видами теплоносителя. Наличие устройства 3 возбуждения свободных упругих колебаний, включающего в себя ударник, якорь электромагнита, и подключенного к блоку 11 аналого-цифрового и цифро-аналогового преобразователей, позволяет использовать заявляемую установку при диагностировании газопроводов, при этом управление электромагнитом осуществляется персональным компьютером 12, выходной сигнал которого преобразуется в аналоговую форму в ЦАП блока 11 и усиливается до необходимой величины в усилителе управляющего импульса (на чертеже - не показан). Упругие колебания, вызванные падением ударника на диагностируемый трубопровод, воспринимаются пьезоэлектрическими датчиками и преобразуются в АЦП блока 11 в цифровую форму, после чего с помощью пакета прикладных программ обрабатываются на персональном компьютере 12. Заключение о дефектности диагностируемого трубопровода выдается исходя из изменения амплитудно-частотной характеристики принятого сигнала.
Использование заявляемой полезной модели позволит расширить функциональных возможностей установки для диагностирования трубопроводов за счет возможности диагностирования трубопроводов с движущимися в них различными видами теплоносителей.

Claims (1)

  1. Установка для диагностирования трубопроводов, содержащая устройство циркуляции жидкости в трубопроводе, блок аналого-цифрового преобразователя, к которому подключены персональный компьютер и пьезоэлектрические датчики, попарно установленные по концам исследуемого участка трубопровода, причем один из пьезоэлектрических датчиков в каждой паре регистрирует продольные колебания, а другой - поперечные колебания, вызванные током жидкости внутри трубопровода, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством возбуждения свободных упругих колебаний, подключенным к блоку аналого-цифрового преобразователя, дополнительно содержащим цифроаналоговый преобразователь, при этом пьезоэлектрические датчики выполнены с возможностью регистрации частоты от 100 Гц до 15000 Гц, а устройство циркуляции жидкости в трубопроводе выполнено с возможностью регулирования давления.
    Figure 00000001
RU2011114291/06U 2011-04-12 2011-04-12 Устройство для диагностирования трубопроводов RU108551U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011114291/06U RU108551U1 (ru) 2011-04-12 2011-04-12 Устройство для диагностирования трубопроводов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011114291/06U RU108551U1 (ru) 2011-04-12 2011-04-12 Устройство для диагностирования трубопроводов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU108551U1 true RU108551U1 (ru) 2011-09-20

Family

ID=44759133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011114291/06U RU108551U1 (ru) 2011-04-12 2011-04-12 Устройство для диагностирования трубопроводов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU108551U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631909C2 (ru) * 2016-01-11 2017-09-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Электронный магнитографический дефектоскоп

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631909C2 (ru) * 2016-01-11 2017-09-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" Электронный магнитографический дефектоскоп

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103247358B (zh) 核电站高能管道局部泄漏监测试验台架
CN103712787B (zh) 压力循环寿命试验系统及方法
RU108551U1 (ru) Устройство для диагностирования трубопроводов
CN102830164B (zh) 一种甲烷浓度在线检测方法及装置
RU121312U1 (ru) Стенд для динамических испытаний насосов
CN108644101A (zh) 一种用于同步测试泵运行性能的装置
RU2398200C1 (ru) Способ безразборной диагностики степени износа подшипников двигателя внутреннего сгорания и фильтроэлементов
JP2006153464A (ja) センサ性能試験装置
CN105841904A (zh) 一种油气弹簧寿命的试验方法
JP7503206B2 (ja) バルブを有するパイプラインの密閉性を監視し、漏れを検出する方法
RU2570938C1 (ru) Способ диагностирования образования и развития трещины в дисках авиационного газотурбинного двигателя при циклической нагрузке
RU2011122088A (ru) Установка для испытания расходомеров-счетчиков газа
RU2011140000A (ru) Способ измерения расхода многофазной жидкости
KR101936587B1 (ko) 배관 적응형 밸브류 반력장치
RU2012152487A (ru) Способ теплового контроля герметичности крупногабаритного сосуда
RU2289796C2 (ru) Установка для калибровки скважинных расходомеров (варианты)
RU139008U1 (ru) Устройство для определения технического состояния насоса
RU2009108604A (ru) Способ диагностирования производительности форсунок и устройство для его осуществления
NO20131449A1 (no) Metoder og apparat for å evaluere vibrasjonsmotstand for en komponent i en fluidreguleringsventil
RU113360U1 (ru) Стенд для испытаний котла цистерны
RU187903U1 (ru) Устройство для контроля герметичности запорной арматуры
RU2450253C1 (ru) Способ диагностирования технического состояния насоса
RU182301U1 (ru) Устройство для исследования характеристик активной турбины
RU2705515C1 (ru) Способ инерциального возбуждения механических колебаний в упругой оболочке
RU2774649C1 (ru) Устройство для определения виброакустических помех

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20120413