RU108550U1 - Устройство для ввода газопровода - Google Patents

Устройство для ввода газопровода Download PDF

Info

Publication number
RU108550U1
RU108550U1 RU2011110468/06U RU2011110468U RU108550U1 RU 108550 U1 RU108550 U1 RU 108550U1 RU 2011110468/06 U RU2011110468/06 U RU 2011110468/06U RU 2011110468 U RU2011110468 U RU 2011110468U RU 108550 U1 RU108550 U1 RU 108550U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
case
polyethylene
branch
gas pipeline
Prior art date
Application number
RU2011110468/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Фёдорович Довбня
Дмитрий Николаевич Сватковский
Original Assignee
Владимир Фёдорович Довбня
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Фёдорович Довбня filed Critical Владимир Фёдорович Довбня
Priority to RU2011110468/06U priority Critical patent/RU108550U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU108550U1 publication Critical patent/RU108550U1/ru

Links

Landscapes

  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

Устройство для ввода газопровода, содержащее газовый стояк, состоящий из стального отвода, представляющего отрезок стальной трубы с наружной резьбой на внешнем конце, полиэтиленового отвода из полиэтиленовой трубы, соединенных муфтой неразъемного соединения, отличающееся тем, что на муфту неразъемного соединения, установленную внутри стального футляра, нанесен усиливающий слой, полученный методом литья под давлением, позволяющий увеличить длину полиэтиленового отвода для устройства подземного компенсирующего футляра, выполненного свободным изгибом и плотно напрессованного на стальной футляр с нанесенной полимерной гидроизоляцией, при этом муфта неразъемного соединения находится посередине стального футляра и фиксируется центраторами для придания жесткости конструкции и обеспечения равномерности зазоров футляра, заполненных утеплителем, при этом обеспечивается герметизация футляров за счет применения термоусаживающейся трубки с клеевым подслоем.

Description

Полезная модель относится к конструкциям ввода газопровода и используется для подвода газа к промышленным и бытовым объектам.
Известно устройство цокольного ввода газопровода (заявка на изобретение 99118711, публ. 20.06.2001 г.), в котором муфта неразъемного соединения, расположенная выше уровня земли, стальной и полиэтиленовый отводы заключены в многослойный защитный кожух.
Недостатком данного устройства является то, что место соединения стальной и полиэтиленовой частей расположено выше уровня земли, а отсутствие теплоизоляции не обеспечивает требуемый температурный режим эксплуатации.
Известно устройство ввода газопровода (патент 52154, публ. 10.03.2006 г.), в котором стальной газовый стояк, заключенный в стальной футляр соединяется с полиэтиленовым отводом муфтой, расположенной после радиусного изгиба, под землей на уровне глубины прокладки магистрального газопровода.
Недостатками данного устройства являются:
- муфту соединения на отводе такой длины и конфигурации изготовить невозможно и на практике муфту соединения изготовляют в стационарных условиях с коротким стальным отводом с последующим соединением с основным стояком электросварным способом, что вызывает необходимость дополнительного контроля радиографическим методом;
- расположение стальной части ввода в земле помимо устройства усиленной гидроизоляции на подземной части стального отвода требует установки электроизолирующего соединения;
- жесткая конструкция подземной части ввода не позволяет использовать его на территориях со сложными грунтами.
Известно устройство ввода газопровода (патент 55088, публ 27.07.2006), в котором стальной отвод соединен с полиэтиленовым отводом муфтой неразъемного соединения, которая установлена в защитном футляре с уплотнением по торцам.
Данное устройство является наиболее близким аналогом заявленной полезной модели по технической сути и достигаемому результату.
Недостатками данного устройства ввода газопровода являются:
- отсутствие теплоизоляции футляра, что не обеспечит требуемую эксплуатационную температуру (не ниже -15°С) полиэтиленовой части ввода;
- конструкция торцового уплотнения не обеспечивает надежной герметизации футляра, что может вызвать коррозию стального отвода находящегося внутри футляра и возможности появления электрического контакта с землей и, как следствие, установки изолирующих соединений;
- необходимость нанесения антикоррозионных покрытий на стальной отвод и футляр после монтажных работ;
- отсутствие компенсирующих подземных элементов устройства не позволяют использовать его на территориях со сложными грунтами;
- предлагаемый сильфонный компенсатор позволяет компенсировать только внешние механические и температурные воздействия и является более дорогостоящей разновидностью применяемых компенсаторов (например П-образный изгиб трубы, что в основном и применяется в практике строительства), а отсекающее устройство (кран или задвижка) устанавливается на любом типе вводов.
Предлагаемой полезной моделью решается задача разработать устройство ввода газопровода с такими элементами конструкции, которые бы обеспечили требуемый тепловой режим, исключить дополнительные работы при монтаже и использовать устройство для особых грунтовых условий.
Задача решается тем, что предлагается устройство ввода газопровода, в котором усиливающий слой муфты получен методом литья под давлением, что позволило увеличить длину полиэтиленового отвода для устройства подземного компенсирующего футляра, выполненного свободным изгибом, и плотно напрессованного на стальной футляр с нанесенной полимерной гидроизоляцией усиленного типа, заполнением всего объема стального футляра теплоизолирующим материалом (например монтажной пеной), применением специальных центраторов для ограничения свободы перемещения внутренней части ввода в радиальном направлении и обеспечения равномерного зазора между муфтой, стальным отводом, полиэтиленовым отводом и стенками футляров, применением полимерной клеевой термоусаживающейся трубки для герметизации стыков и применением полимерной термоусаживающейся трубки как защитного антикоррозионного покрытия.
Отличительными признаками предложенного устройства являются:
- применение оригинальной технологии изготовления усиливающего слоя муфты, что дало возможность увеличить длину полиэтиленового отвода до необходимых размеров, что было невозможно получить при традиционном способе изготовления муфты;
- устройство подземного компенсирующего футляра для применения в условиях сложных грунтов;
- использованием специальных центраторов для придания жесткости конструкции и обеспечении равномерных зазоров внутри футляров;
- полным и плотным заполнением утеплителем пространства внутри стального футляра для обеспечения необходимой теплоизоляции полиэтиленовых труб (не ниже -15°С) при низких (до -45°С) температурах окружающего воздуха;
- использованием полимерной клеевой термоусаживающейся трубки для гарантированной гидроизоляции внутренней части ввода;
- применением полимерной термоусаживающейся трубки для антикоррозионного защитного покрытия стального отвода;
- применением битумно-полимерного гидроизолирующего покрытия усиленного типа для изоляции стального футляра.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, представленными на фиг 1-3.
На фиг 1 - общий вид устройства;
на фиг 2 - примеры выполнения узлов А.Б и В;
на фиг.3 - вариант устройства для зон с нормальными грунтами.
Устройство ввода газопровода содержит газовый стояк, состоящий из стальной трубы (отвода) 1 с резьбой на внешнем конце (не показано) для присоединения через отсекающее устройство (кран или задвижка, не показано) для подачи газа в домовые газораспределительные сети. На второй конец стальной трубы, представляющий проточенный наконечник с кольцевыми канавками (не показано), напрессовывается газовая полиэтиленовая труба (отвод) 2, образующая на наконечнике раструб с усиливающим слоем, полученным методом литья под давлением и в результате образовавший муфту неразъемного соединения 3. Второй конец полиэтиленовой трубы (отвода) 2выходит за пределы стального фуляра 4 и заключается в полиэтиленовый футляр 5 для присоединения к магистральному подземному газопроводу муфтой с закладными нагревателями (не показано) с целью приема газа. Сборка - стальной отвод 1, муфта соединения 3 и полиэтиленовый отвод 2 заводится в узел футляров представляющих сборку из напрессованной полиэтиленовой трубы 5 на стальную 4, до положения, когда муфта соединения 3 будет находиться посередине стального футляра 4, фиксируется специальными центраторами 6. После чего внутренний объем стального футляра 4 заполняется пеной утеплителя 7. Внешняя сторона стального футляра 4 по всей длине покрывается битумно-полимерной изоляцией толщиной до 2 мм. На стальной отвод 1 надевается термоусаживающаяся трубка 8, длиной от начала резьбы (не показано) до верхнего центратора 6 стального футляра 4 и нагревается феном до полной усадки. На торцы стального футляра 4 и полиэтиленового футляра 5 и на место их соединения надеваются манжеты из клеевой полимерной термоусаживающейся трубки 9, также нагреваются феном до полной усадки с выделением небольшого грата клея.
При использовании устройства для соединения газопровода расположенного в здании с магистральным подземным газопроводом свободный конец полиэтиленового отвода муфтой с закладными нагревателями соединяется с концом магистрального газопровода, а резьбовой конец стального отвода через отсекающее устройство подсоединяется к домовым газораспределительным сетям. Предлагаемое устройство для ввода газопровода можно использовать без установки компенсирующего полиэтиленового футляра для зон с нормальными грунтами.

Claims (1)

  1. Устройство для ввода газопровода, содержащее газовый стояк, состоящий из стального отвода, представляющего отрезок стальной трубы с наружной резьбой на внешнем конце, полиэтиленового отвода из полиэтиленовой трубы, соединенных муфтой неразъемного соединения, отличающееся тем, что на муфту неразъемного соединения, установленную внутри стального футляра, нанесен усиливающий слой, полученный методом литья под давлением, позволяющий увеличить длину полиэтиленового отвода для устройства подземного компенсирующего футляра, выполненного свободным изгибом и плотно напрессованного на стальной футляр с нанесенной полимерной гидроизоляцией, при этом муфта неразъемного соединения находится посередине стального футляра и фиксируется центраторами для придания жесткости конструкции и обеспечения равномерности зазоров футляра, заполненных утеплителем, при этом обеспечивается герметизация футляров за счет применения термоусаживающейся трубки с клеевым подслоем.
    Figure 00000001
RU2011110468/06U 2011-03-18 2011-03-18 Устройство для ввода газопровода RU108550U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110468/06U RU108550U1 (ru) 2011-03-18 2011-03-18 Устройство для ввода газопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110468/06U RU108550U1 (ru) 2011-03-18 2011-03-18 Устройство для ввода газопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU108550U1 true RU108550U1 (ru) 2011-09-20

Family

ID=44759132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011110468/06U RU108550U1 (ru) 2011-03-18 2011-03-18 Устройство для ввода газопровода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU108550U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10435953B2 (en) Termination bulkheads for subsea pipe-in-pipe systems
EP3152474B1 (en) Branch structures of electrically-heated pipe-in-pipe flowlines
RU2635943C2 (ru) Трубопровод, способ образования трубопровода, способ катодной защиты трубопровода, способ образования и укладки подводного трубопровода
BR112014025381B8 (pt) Método para fabricar um revestimento de junta de campo, tubulação, e, seção de tubo.
RU72038U1 (ru) Термогидроизолированный сильфонный компенсатор
RU108550U1 (ru) Устройство для ввода газопровода
CN203628139U (zh) 一种高压玻璃纤维管线安装及管破损维修装置
CN107166102B (zh) 一种用于穿墙、出地面燃气套管及其制作方法
KR20090093356A (ko) 이중 관 구조의 온수배관
RU114503U1 (ru) Неподвижная опора с изоляцией из пенополиуретана
RU88098U1 (ru) Неподвижная опора для теплоизолированных трубопроводов
SE506523C2 (sv) Värmeisolerat rörledninssystem, förfarande för utläggning av rören samt anordning för förbindning av rören
RU187216U1 (ru) Теплозащищенный узел ввода трубопроводной системы в здание
JP2004205020A (ja) ステンレス鋼板による鋼管の更生工法
CN207406934U (zh) 一种预制直埋保温管
RU2395029C1 (ru) Неразъемное соединение труб с внутренним антикоррозионным покрытием
CN204962059U (zh) 高密封性钢套钢预置式保温管
CN109681697A (zh) 一种直埋带止水环管道免套管装置及其使用方法
RU172772U1 (ru) Устройство тепло-гидроизоляции трубопровода
CN214368339U (zh) 一种柔性接口供热管道
CN104633361A (zh) 一种pe管内衬管无法兰连接的复合管道
RU40429U1 (ru) Теплоизолированная асбестоцементная труба
EP3447356B1 (en) Pipe repair method and kit
CN219035929U (zh) 一种塑料排水管与检查井密封电熔管件
RU191384U1 (ru) Устройство стыка теплоизолированного трубопровода с бетонным покрытием

Legal Events

Date Code Title Description
PC11 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120621

MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20130319