RU108422U1 - CONVEYOR BELT SUPPORT DEVICE - Google Patents
CONVEYOR BELT SUPPORT DEVICE Download PDFInfo
- Publication number
- RU108422U1 RU108422U1 RU2011116250/11U RU2011116250U RU108422U1 RU 108422 U1 RU108422 U1 RU 108422U1 RU 2011116250/11 U RU2011116250/11 U RU 2011116250/11U RU 2011116250 U RU2011116250 U RU 2011116250U RU 108422 U1 RU108422 U1 RU 108422U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supporting
- conveyor belt
- elastic
- belt according
- frame
- Prior art date
Links
Abstract
1. Устройство для поддерживания конвейерной ленты, содержащее установленную на ставе под грузонесущей лентой в месте ее загрузки раму с закрепленными на ней упругими балками, верхняя грань каждой из которых, контактирующая с лентой, имеет антифрикционное покрытие, отличающееся тем, что антифрикционное покрытие выполнено в виде плиток из базальта, связанных с верхней гранью каждой упругой балки, контактирующей с внутренней стороной ленты. ! 2. Устройство для поддерживания конвейерной ленты по п.1, отличающееся тем, что верхняя рабочая поверхность каждой связанной с упругими балками базальтовой плитки выполнена полированной. ! 3. Устройство для поддерживания конвейерной ленты по п.1, отличающееся тем, что базальтовые плитки связаны с упругими балками посредством клеевого соединения или привулканизированы. ! 4. Устройство для поддерживания конвейерной ленты по п.1, отличающееся тем, что на верхней грани каждой упругой балки закреплено несколько базальтовых плиток с образованием зазоров между их боковыми гранями. ! 5. Устройство для поддерживания конвейерной ленты по п.1, отличающееся тем, что каждая упругая балка выполнена из полиуретана и соединена с рамой разъемно. ! 6. Устройство для поддержания конвейерной ленты по п.1, отличающееся тем, что рама с установленными на ней упругими балками соединена с конвейерным ставом через амортизаторы. 1. A device for supporting a conveyor belt, comprising a frame mounted on a stand under a load-carrying belt at the place of its loading with elastic beams fixed on it, the upper face of each of which is in contact with the belt, has an antifriction coating, characterized in that the antifriction coating is made in the form basalt tiles associated with the upper face of each elastic beam in contact with the inner side of the tape. ! 2. The device for supporting the conveyor belt according to claim 1, characterized in that the upper working surface of each basalt tile connected with the elastic beams is polished. ! 3. The device for supporting the conveyor belt according to claim 1, characterized in that the basalt tiles are connected to the elastic beams by means of adhesive bonding or vulcanized. ! 4. The device for supporting the conveyor belt according to claim 1, characterized in that several basalt tiles are fixed on the upper face of each elastic beam with the formation of gaps between their side faces. ! 5. The device for supporting the conveyor belt according to claim 1, characterized in that each elastic beam is made of polyurethane and is detachably connected to the frame. ! 6. The device for supporting the conveyor belt according to claim 1, characterized in that the frame with elastic beams mounted on it is connected to the conveyor stand through shock absorbers.
Description
Полезная модель относится к горно-шахтному оборудованию, в частности к загрузочным секциям ленточных конвейеров, осуществляющих транспортировку сыпучих грузов, таких как уголь, руда и т.п..The utility model relates to mining equipment, in particular to the loading sections of belt conveyors that transport bulk goods such as coal, ore, etc.
В месте загрузки на транспортирующую ленту конвейера действуют помимо растягивающих ее сил от приводного барабана и статической нагрузки от массы транспортируемого груза также и динамическая нагрузка от падающего на ленту груза, которая может быть весьма значительной при загрузке крупно кускового материала. Воздействие на ленту локальных ударных нагрузок со стороны кусков загружаемого материала может привести к повышенному износу ленты и выходу ее из строя.In addition to the forces stretching it from the drive drum and the static load from the mass of the transported cargo, the dynamic load from the load falling onto the belt, which can be very significant when loading large bulk material, acts at the loading point on the conveyor belt. The impact on the tape of local shock loads from the side of the pieces of the loaded material can lead to increased wear of the tape and its failure.
В уровне техники известен ряд устройств, позволяющих в той или иной степени снизить нежелательные воздействия на ленту в месте ее загрузки, естественно приводящие к усложнению и удорожанию конструкции ленточного конвейера.In the prior art, a number of devices are known that make it possible, to one degree or another, to reduce undesirable effects on the belt at the place of its loading, naturally leading to a complication and rise in the cost of the construction of the conveyor belt.
Так, известно устройство для поддерживания конвейерной ленты в месте ее загрузки, содержащее закрепленную на конвейерном ставе под лентой раму, на которой расположен набор продольных и поперечных полотняных полос, концы которых натянуты упругими элементами [1].So, it is known a device for supporting the conveyor belt at the place of loading, containing a frame fixed to the conveyor stand under the belt, on which there is a set of longitudinal and transverse linen strips, the ends of which are stretched by elastic elements [1].
При падении транспортируемого материала на конвейерную ленту ударные нагрузки на нее передаются расположенным под ней подпружиненным поддерживающим и опорным полосам, что обеспечивает снижение этих нагрузок. Однако это известное устройство сложно и не надежно из-за большого количества упругих элементов (пружин), кроме того продольные полосы контактируют с обратной стороной грузонесущей ленты и трутся о нее, также как и соприкасающиеся участки продольных и поперечных полос трутся между собой в процессе их деформации, что при наличии просыпающихся с ленты мелких частиц транспортируемого материала приводит к потерям на трение, нагреву и повышенному износу ленты и поддерживающих полос.When the transported material falls onto the conveyor belt, shock loads on it are transferred to the spring-loaded supporting and support bands located under it, which ensures a reduction in these loads. However, this known device is difficult and not reliable due to the large number of elastic elements (springs), in addition, the longitudinal strips contact and rub against the back of the load-carrying tape, as well as the contacting sections of the longitudinal and transverse strips rub against each other during their deformation that in the presence of small particles of transported material waking up from the tape leads to friction losses, heating and increased wear of the tape and supporting strips.
Известно также устройство для поддерживания конвейерной ленты в месте ее загрузки, содержащее расположенный под грузонесущей лентой ряд продольных модулей, распределенных по ее ширине. Каждый модуль выполнен в виде двух тросов с жестко закрепленными на них опорными блоками, при этом концы модулей закреплены на поперечинах рамы конвейера с помощью пружинно-винтовых натяжных узлов, а каждый опорный блок выполнен с антифрикционным слоем, покрывающим его поверхность, обращенную к грузонесущей ленте. [2].It is also known a device for supporting a conveyor belt at its place of loading, comprising a series of longitudinal modules located under the load-carrying belt distributed over its width. Each module is made in the form of two cables with support blocks rigidly fixed on them, while the ends of the modules are fixed on the cross members of the conveyor frame using spring-screw tensioning units, and each support block is made with an antifriction layer covering its surface facing the load-carrying belt. [2].
Это известное устройство более просто в конструктивном отношении, а наличие антифрикционного покрытия опорных блоков позволяет снизить трение и износ грузонесущей ленты. Однако при этом не исключается абразивный износ самого покрытия и изгиб грузонесущей ленты как в продольном, так и в поперечном направлениях из-за относительно малой контактной площади с ней опорных блоков.This known device is structurally simpler, and the presence of anti-friction coating of the support blocks allows to reduce friction and wear of the load-bearing tape. However, this does not exclude the abrasive wear of the coating itself and the bending of the load-bearing tape in both longitudinal and transverse directions due to the relatively small contact area of the support blocks with it.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является загрузочная секция ленточного конвейера, содержащая раму, на которой под грузонесущей ветвью ленты установлены подпружиненные относительно рамы поперечные поддерживающие опоры, а на них параллельно грузонесущей ленте закреплены упругие балки из резины, верхняя (обращенная к ленте) поверхность которых покрыта слоем высокомолекулярного полиэтилена (ремаслайд) [3].The closest analogue of the claimed utility model is a loading section of a conveyor belt containing a frame on which transverse support legs spring-loaded relative to the frame are mounted under the load-bearing branch of the belt, and elastic rubber beams are fixed to them parallel to the load-carrying tape, the upper surface of which is facing the belt is covered a layer of high molecular weight polyethylene (remaslide) [3].
Наличие упругих продольных балок, с верхней поверхностью которых контактирует нижняя поверхность грузонесущей ленты в процессе загрузки на нее материала в сочетании с амортизаторами, позволяет снизить динамические нагрузки на ленту, а наличие покрытия балок из высокомолекулярного (или сверхвысокомолекулярного) полиэтилена снижает трение скольжения и износ ленты, однако показатели этого покрытия (Ктр.~0,2 и Кизн.~8) не позволяют сделать вывод о радикальном решении проблемы потерь на трение и износа ленты и поддерживающих ее балок. При этом высокомолекулярный полиэтилен, как и большая часть сортов резины относятся к материалам средней горючести, что препятствует их использованию в шахтных конвейерах.The presence of elastic longitudinal beams, with the upper surface of which is contacted by the lower surface of the load-carrying tape in the process of loading material on it in combination with shock absorbers, reduces the dynamic loads on the tape, and the coating of the beams made of high molecular weight (or ultra high molecular weight) polyethylene reduces sliding friction and wear of the tape, however, the performance of this coating (Ktr. ~ 0.2 and Kizn. ~ 8) does not allow us to conclude that there is a radical solution to the problem of friction losses and wear of the tape and its supporting beams. At the same time, high molecular weight polyethylene, like most of the grades of rubber, refers to materials of medium combustibility, which prevents their use in mine conveyors.
Задача, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, состоит в обеспечении сохранности и долговечности грузонесущей ленты и поддерживающих ее элементов и обеспечении безопасности применения ленточных конвейеров, а технический результат, который может быть достигнут при ее использовании, заключается в снижении потерь на трение и фрикционного износа ленты и поддерживающих ее элементов.The problem to which the claimed utility model is directed is to ensure the safety and durability of the load-carrying belt and its supporting elements and to ensure the safety of the use of belt conveyors, and the technical result that can be achieved by using it is to reduce friction losses and frictional wear tape and its supporting elements.
Для решения указанной задачи и достижения технического результата, в устройстве для поддерживания конвейерной ленты, содержащем установленную на конвейерном ставе под грузонесущей лентой в месте ее загрузки раму с закрепленными на ней упругими балками, верхняя грань каждой из которых, контактирующая с нижней поверхностью грузонесущей ленты, выполнена с антифрикционным покрытием, предлагается антифрикционное покрытие каждой упругой балки выполнить в виде скрепленных с ее верхней, контактирующей с грузонесущей лентой гранью плиток из базальта. При этом верхняя, рабочая поверхность каждой базальтовой плитки может быть выполнена полированной, а плитки могут быть уложены с зазором между их боковыми гранями.To solve this problem and achieve a technical result, in a device for supporting a conveyor belt containing a frame mounted on a conveyor stand under a load-carrying belt at the place of its loading with elastic beams fixed on it, the upper face of each of which is in contact with the lower surface of the load-carrying belt is made with an antifriction coating, it is proposed that the antifriction coating of each elastic beam be made in the form of a tile bound from its upper contacting with a load-bearing tape basalt. In this case, the upper, working surface of each basalt tile can be polished, and the tiles can be laid with a gap between their side faces.
Упругие балки могут быть выполнены из различных эластомеров, преимущественно из резины или полиуретана и закреплены на раме разъемно, например, посредством резьбовых соединений.The elastic beams can be made of various elastomers, mainly rubber or polyurethane, and are detachably fixed to the frame, for example, by means of threaded joints.
Базальтовые плитки могут быть скреплены с упругими балками посредством адгезии, например, в процессе вулканизации упругих балок или склееванием.Basalt tiles can be bonded to elastic beams by adhesion, for example, during curing of elastic beams or by gluing.
Рама с закрепленными на ней упругими балками соединена с конвейерным ставом через амортизаторы.The frame with elastic beams fixed on it is connected to the conveyor stand through shock absorbers.
Возможное конструктивное выполнение полезной модели представлено на прилагаемых чертежах.A possible constructive implementation of the utility model is presented in the accompanying drawings.
На фиг.1 показано поперечное сечение конвейера за загрузочной секцией.1 shows a cross section of a conveyor behind a loading section.
На фиг.2 приведен общий вид поддерживающей ленту упругой балки.Figure 2 shows a General view of the supporting tape elastic beams.
На фиг.3 представлен один из возможных вариантов крепления упругих балок к раме.Figure 3 presents one of the possible options for attaching elastic beams to the frame.
Устройство для поддерживания грузонесущей ленты 1 содержит установленную на конвейерном ставе 2 под лентой 1 в месте ее загрузки раму 3, на которой закреплены упругие балки 4.A device for supporting a load-carrying belt 1 comprises a frame 3 mounted on a conveyor stand 2 under the belt 1 at the place of its loading, on which elastic beams 4 are fixed.
Упругие балки 4 установлены вдоль движущейся грузонесущей ленты 1 с небольшим зазором относительно ее нижней поверхности 5 при незагруженной ленте 1, а верхняя грань каждой упругой балки 4 имеет антифрикционное покрытие 6.Elastic beams 4 are installed along the moving load-carrying tape 1 with a small gap relative to its lower surface 5 with unloaded tape 1, and the upper face of each elastic beam 4 has an antifriction coating 6.
Для снижения трения при контакте упругих балок 4 с нижней поверхностью 5 ленты 1 в ее загруженном состоянии, снижения износа ленты 1 и упругих балок 4, а также повышения безопасности при эксплуатации конвейерной установки антифрикционное покрытие 6 каждой упругой балки 4 выполнено в виде скрепленных с верхней гранью балок 4 плиток 7 из базальта.To reduce friction when the elastic beams 4 are in contact with the lower surface 5 of the tape 1 in its loaded state, to reduce wear of the tape 1 and elastic beams 4, as well as to increase safety during operation of the conveyor system, the antifriction coating 6 of each elastic beam 4 is made in the form of bonded with the upper face beams 4 tiles 7 of basalt.
Упругие балки 4 выполнены из эластомера, преимущественно из полиуретана или из резины, а базальтовые плитки 7 крепятся на их верхней грани в процессе вулканизации балок 4, либо посредством клеевого соединения.The elastic beams 4 are made of elastomer, mainly polyurethane or rubber, and basalt tiles 7 are attached to their upper face during the vulcanization of the beams 4, or by adhesive bonding.
На фигуре 2 показана упругая балка 4, верхняя грань которой покрыта плиткой 7 различного размера, который выбирается в зависимости от характера процесса загрузки транспортируемого материала на ленту 1, а также вида загружаемого материала, размеров и массы его кусков. При этом плитки 7 крепятся на упругих балках 4 с зазором 8 относительно их боковых граней 9 (фиг.3), а верхняя (рабочая) поверхность 10 плиток 7 полируется.The figure 2 shows an elastic beam 4, the upper face of which is covered with tiles 7 of various sizes, which is selected depending on the nature of the process of loading the transported material onto the tape 1, as well as the type of material loaded, the size and weight of its pieces. In this case, the tiles 7 are mounted on elastic beams 4 with a gap 8 relative to their side faces 9 (Fig. 3), and the upper (working) surface 10 of the tiles 7 is polished.
Упругие балки 4 крепятся к раме 3 разъемно, например посредством резьбовых соединений 11 (фиг.3), а рама 3 устанавливается на ставе 2 на амортизаторах 12 (см. фиг.1)The elastic beams 4 are attached to the frame 3 detachably, for example by means of threaded connections 11 (figure 3), and the frame 3 is mounted on the stand 2 on the shock absorbers 12 (see figure 1)
Упругие балки 4 могут располагаться на раме 2, образуя желобчатый профиль, близкий поперечному профилю грузонесущей ленты 1, формируемому роликоопорами конвейерного става (на чертежах не показаны).The elastic beams 4 can be located on the frame 2, forming a grooved profile close to the transverse profile of the load-carrying belt 1 formed by the roller bearings of the conveyor stand (not shown in the drawings).
Функционирование заявляемого в качестве полезной модели устройства осуществляется следующим образом.The functioning of the claimed as a utility model of the device is as follows.
Из загрузочного бункера 13 (фиг.1) транспортируемый материал (уголь, руда) падает на грузонесущую ленту 1, которая деформируется и опирается на упругие балки 4, контактируя с верхней поверхностью 10 базальтовых плиток 7. Возникающие при этом ударные нагрузки существенно снижаются за счет упругости балок 4 и амортизаторов 12, а возникающее трение между нижней поверхностью 5 грузонесущей ленты 1и рабочей поверхностью 10 контактирующих с ней базальтовых плиток 7 существенно (почти на порядок) ниже, чем трение между лентой 1 и покрытием из высокомолекулярного полиэтилена в прототипе [3].From the loading hopper 13 (Fig. 1), the transported material (coal, ore) falls onto the load-bearing tape 1, which is deformed and rests on the elastic beams 4, in contact with the upper surface 10 of the basalt tiles 7. The resulting shock loads are significantly reduced due to elasticity beams 4 and shock absorbers 12, and the resulting friction between the lower surface 5 of the load-bearing tape 1 and the working surface 10 of the basalt tiles 7 in contact with it is significantly (almost an order of magnitude) lower than the friction between the tape 1 and the coating made of high-grade lar polyethylene in the prior art [3].
При этом следует отметить, что базальтовая плитка достаточно прочна, весьма износостойка, не горюча и исключает искрение как за счет накопления статического электричества, так и при ударном взаимодействии с кусками твердой руды или с металлом.It should be noted that the basalt tile is quite strong, highly wear-resistant, non-combustible and excludes sparking due to the accumulation of static electricity, as well as during impact interaction with pieces of solid ore or with metal.
Достижение в заявляемой полезной модели такого комплекса положительных свойств обеспечивает создание надежного, износостойкого и безопасного в эксплуатации устройства.The achievement in the claimed utility model of such a complex of positive properties ensures the creation of a reliable, wear-resistant and safe in operation device.
Источники информации:Information sources:
[1]. RU, 602403, B65G 15/62, 1978.[one]. RU, 602403, B65G 15/62, 1978.
[2]. RU, 2165880, B65G 15/62, 1999.[2]. RU, 2165880, B65G 15/62, 1999.
[3]. RU, 76898, B65G 15/60, 2008, (прототип).[3]. RU, 76898, B65G 15/60, 2008, (prototype).
[4]. RU, 2385833, B65G 15/60, 2005.[four]. RU, 2385833, B65G 15/60, 2005.
[5]. ЕР, 1226931, E04F 13/14, 2001.[5]. EP, 1226931, E04F 13/14, 2001.
[6]. US, 5074407, B65G 15/60, 1991.[6]. US 5074407, B65G 15/60, 1991.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116250/11U RU108422U1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | CONVEYOR BELT SUPPORT DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011116250/11U RU108422U1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | CONVEYOR BELT SUPPORT DEVICE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU108422U1 true RU108422U1 (en) | 2011-09-20 |
Family
ID=44759005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011116250/11U RU108422U1 (en) | 2011-04-26 | 2011-04-26 | CONVEYOR BELT SUPPORT DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU108422U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU170921U1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-05-15 | Акционерное общество "Тяжмаш" | RECEPTION TABLE FOR TAPE CONVEYOR |
| RU2667995C2 (en) * | 2015-05-26 | 2018-09-25 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Device for monitoring and amortizing impact force of falling coal and method for band transport system in coal mine |
| CN110468815A (en) * | 2019-08-26 | 2019-11-19 | 苏州飞驰环保科技股份有限公司 | A kind of water surface cleaning ship lightweight conveyer belt skeleton structure |
-
2011
- 2011-04-26 RU RU2011116250/11U patent/RU108422U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2667995C2 (en) * | 2015-05-26 | 2018-09-25 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Device for monitoring and amortizing impact force of falling coal and method for band transport system in coal mine |
| RU170921U1 (en) * | 2016-11-29 | 2017-05-15 | Акционерное общество "Тяжмаш" | RECEPTION TABLE FOR TAPE CONVEYOR |
| CN110468815A (en) * | 2019-08-26 | 2019-11-19 | 苏州飞驰环保科技股份有限公司 | A kind of water surface cleaning ship lightweight conveyer belt skeleton structure |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4061223A (en) | Stretchable belt conveyor | |
| US20070029877A1 (en) | Load bearing crawler assembly | |
| RU108422U1 (en) | CONVEYOR BELT SUPPORT DEVICE | |
| CN204310421U (en) | A kind of mine belt conveyor | |
| CN204957583U (en) | Conveyer cage drum | |
| CN105966873A (en) | Elastic sweeper for belt conveyor | |
| CN205771689U (en) | A kind of mining machinery transporter | |
| CN204777191U (en) | Telescopic belt conveyer's lower unsteady guide pulley structure | |
| CN205346017U (en) | Bed is dragged to sectional type buffering | |
| RU2342300C1 (en) | Belt conveyer with suspended belt | |
| CN105460495A (en) | Sectional type buffering drag bed | |
| RU2239591C1 (en) | Belt-and-chain conveyer | |
| US2984335A (en) | Conveyor | |
| CN205060787U (en) | Coal conveyer belt protection device that upwards turns | |
| CN206552672U (en) | Vertical transport system | |
| CN205381676U (en) | Sweeper mounting structure and material transport structure | |
| CN210285665U (en) | Belt conveyor presses belt assembly | |
| Makharatkin et al. | Development and improvement of conveyor transport in the conditions of complicated operation in modern mining industry | |
| CN220316211U (en) | Super wear-resisting conveyer belt | |
| CN210824144U (en) | Supporting structure applied to belt conveyor | |
| CN201545448U (en) | Adhesive tape conveyer | |
| CN209209744U (en) | A kind of air cushion carrying roller for belt conveyor | |
| JP3316419B2 (en) | Dust generation prevention device for conveyor conveyor | |
| RU2385833C2 (en) | Conveyor pad resistant to impact loads | |
| CN211768193U (en) | A press belt assembly for colliery rubber belt conveyor tail |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20200427 |