RU108128U1

RU108128U1 - ELECTRIC FURNACE FOR VERMICULITE FIRING

Info

Publication number: RU108128U1
Application number: RU2011100891/02U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Нижегородов
Priority date: 2011-01-12
Filing date: 2011-01-12
Publication date: 2011-09-10

Abstract

1. Электрическая печь для обжига вермикулита, включающая противни, выполненные из огнеупорного материала и установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, снабженные нагревателями, выполненными в виде лент, установленными на ребро и размещенными под крышками на поверхности противней продольно, отличающаяся тем, что печь снабжена съемным блоком нагревателей в виде быстросъемных панелей с головками для крепления нагревателей и токоведущих кабелей, установленных в пазах на задних частях противней, снабженных поворотными регуляторами уровня установки быстросъемных панелей. ! 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что для обеспечения параллельной установки замененного нагревателя с соседними нагревателями в сменном блоке нагревателя головки в быстросъемной панели выполнены с параллельными боковыми гранями. 1. An electric furnace for firing vermiculite, including baking sheets made of refractory material and installed in relation to each other at an angle that ensures the pouring of raw materials during the firing process from one to another, equipped with heaters made in the form of tapes, mounted on a rib and placed under lids on the surface of the baking sheets longitudinally, characterized in that the furnace is equipped with a removable block of heaters in the form of quick-detachable panels with heads for mounting heaters and live cables installed in Ahaz on the backs of the trays equipped with rotary level control setting snap-on cover. ! 2. The furnace according to claim 1, characterized in that to ensure the parallel installation of the replaced heater with adjacent heaters in a replaceable heater block of the head in the quick-detachable panel, they are made with parallel side faces.

Description

Полезная модель относится к области строительных материалов, а именно, к технологическому оборудованию для производства вспученного вермикулита, применяемого в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и пористого заполнителя для легких бетонов и растворов.The utility model relates to the field of building materials, namely, to technological equipment for the production of expanded vermiculite, used as a heat-insulating material in construction and a porous aggregate for lightweight concrete and mortar.

Известен технологический комплекс и печь для обжига вермикулита (RU №47082, МПК F27B 15/00, опубликовано 10.08.2005), содержащий печь для обжига вермикулита, выполненную в виде плоских противней из огнеупорного материала, установленных друг по отношению к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, при этом противни снабжены электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней.A known technological complex and a furnace for firing vermiculite (RU No. 47082, IPC F27B 15/00, published 10.08.2005), comprising a furnace for firing vermiculite, made in the form of flat baking sheets of refractory material, installed relative to each other at an angle that provides pouring of raw materials during the firing process from one to another, while the baking sheets are equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets.

Известна печь для обжига вермикулита (RU №85993, МПК F27B 15/00, опубликовано 20.08.2009), включающая противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, и снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхностях противней.Known furnace for firing vermiculite (RU No. 85993, IPC F27B 15/00, published 08/20/2009), including baking sheets made of refractory material, installed in relation to each other at an angle that ensures the transfer of raw materials during the firing process from one to another, and equipped with electric heaters located on the surfaces of the baking sheets.

Общими признаками обоих известных аналогов с заявляемой полезной моделью являются противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой и снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней.Common signs of both known analogues with the claimed utility model are baking sheets made of refractory material, set at an angle to each other, which ensures that the raw material is poured during firing from one to the other and equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets.

Недостатком обоих рассмотренных аналогов, как показывает опыт производственной эксплуатации таких печей, является то, что их конструкции не предусматривают возможность быстрой замены нагревателей в случае их перегорания. Поэтому требуется длительное охлаждение печей, замена перегоревших нагревателей и последующий разогрев печей до рабочей температуры. Такие печи отличаются низкой ремонтопригодностью, а их эксплуатация сопровождается длительными простоями в случае перегорания нагревателей, что сказывается на их производительности.The disadvantage of both analogues considered, as experience in the production operation of such furnaces shows, is that their designs do not provide for the possibility of quick replacement of heaters in case of burnout. Therefore, long-term cooling of the furnaces, replacement of burned-out heaters, and subsequent heating of the furnaces to operating temperature are required. Such furnaces are characterized by low maintainability, and their operation is accompanied by long downtime in the event of burner burnout, which affects their performance.

В качестве прототипа, принята электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов (RU РФ №2351862, МПК F27B 9/00, опубликовано 10.04.2009), включающая плоские противни, выполненные из огнеупорного материала и установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней, причем противни снабжены крышками, а электрические нагреватели выполнены в виде лент, установленных на ребро, размещенных под крышками на поверхности противней продольно и закреплены с помощью изоляторов.As a prototype, an electric furnace for roasting vermiculite concentrates (RU RF No. 2351862, IPC F27B 9/00, published April 10, 2009) was adopted, including flat baking sheets made of refractory material and installed in relation to each other at an angle that allowed to spill raw materials in the process of firing from one to another, equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets, and the baking sheets are equipped with covers, and the electric heaters are made in the form of tapes mounted on a rib placed under the covers on the surface of baking sheets longitudinally and secured with insulators.

Общими признаками с заявляемой полезной моделью являются противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой и снабженные электрическими нагревателями, выполненными в виде лент, установленными на ребро, расположенными на поверхности противней под крышками продольно и закрепленными на них.Common features with the claimed utility model are baking trays made of refractory material, installed in relation to each other at an angle that provides for the pouring of raw materials during the firing process from one to another and equipped with electric heaters made in the form of tapes mounted on a rib located on the surface baking sheet longitudinally under the lids and fixed on them.

Недостатком прототипа является отсутствие быстросъемных панелей с головками для крепления нагревателей и токоведущих кабелей, образующих сменный блок нагревателей, что в случае перегорания одного из нагревателей, требует отключения печи от электрической сети, ее охлаждения от рабочей температуры 700-800°С на поверхности нагревателей в течение 50-60 минут, снятия крышки, замены перегоревшего нагревателя, установки крышки, подключения печи к электрической сети и повторного разогрева до рабочей температуры в течение 50-60 минут. При этом печь простаивает по времени около двух часов, что значительно снижает ее производительность. Кроме того, требуется снятие крышки и замена перегоревшего нагревателя в условиях, когда все поверхности и детали, с которыми соприкасаются ремонтные рабочие, остаются горячими, что в целом сказывается на неудобстве ремонта и характеризует печь, как отличающуюся низкой ремонтопригодностью.The disadvantage of the prototype is the lack of quick-detachable panels with heads for mounting heaters and current-carrying cables that form a replaceable block of heaters, which, in the event of a burnout of one of the heaters, requires disconnecting the furnace from the electrical network, cooling it from an operating temperature of 700-800 ° C on the surface of the heaters for 50-60 minutes, removing the cover, replacing the burned-out heater, installing the cover, connecting the furnace to the mains and reheating to operating temperature for 50-60 minutes. At the same time, the furnace is idle for about two hours, which significantly reduces its productivity. In addition, it is necessary to remove the cover and replace the burned-out heater under conditions when all surfaces and parts that the repair workers come into contact with remain hot, which generally affects the inconvenience of repairs and characterizes the furnace as having low maintainability.

Заявляемая полезная модель направлена на повышение уровня ремонтопригодности электрической печи обжига вермикулита и увеличение ее производительности.The inventive utility model is aimed at improving the maintainability of an electric vermiculite kiln and increasing its productivity.

Технический результат полезной модели заключается в повышении уровня ремонтопригодности электрической печи для обжига вермикулита за счет возможности быстрой замены всего блока нагревателей, размещенных на быстросъемной панели, устранения длительного простоя печи при перегорании нагревателя и увеличения ее производительности.The technical result of the utility model is to increase the maintainability of an electric furnace for burning vermiculite due to the ability to quickly replace the entire block of heaters placed on a quick-detachable panel, eliminate long-term downtime of the furnace when the heater burns out and increase its productivity.

Указанный технический результат достигается тем, что печь для обжига вермикулита, включающая противни, выполненные из огнеупорного материала и установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, снабженные электрическими нагревателями, выполненными в виде лент, установленными на ребро, размещенными под крышками на поверхности противней продольно, дополнительно содержит быстросъемные панели на каждом противне с головками для крепления нагревателей и токоведущих кабелей, установленные в пазах на задних частях противней, снабженных поворотными регуляторами уровня установки быстросъемных панелей.The specified technical result is achieved in that the vermiculite roasting furnace, including baking sheets made of refractory material and installed in relation to each other at an angle that provides the pouring of raw materials during the roasting from one to another, equipped with electric heaters made in the form of tapes installed on the rib, placed longitudinally under the covers on the surface of the baking sheets, additionally contains quick-detachable panels on each baking sheet with heads for fastening the heaters and live parts fir trees, set in the grooves on the backs of the trays equipped with rotary level control setting snap-on cover.

Отличительными признаками заявляемой полезной модели от прототипа являются быстросъемные панели с головками для крепления нагревателей и токоведущих кабелей, пазы на задней части противней, в которые устанавливается быстросъемные панели и поворотные регуляторы уровня установки быстросъемных панелей.Distinctive features of the claimed utility model from the prototype are quick-detachable panels with heads for fastening heaters and current-carrying cables, grooves on the back of trays in which quick-detachable panels and rotary level controllers are installed for quick-detachable panels.

На фиг.1 показана конструктивная схема печи для обжига вермикулита.Figure 1 shows a structural diagram of a furnace for burning vermiculite.

На фиг.2 показана быстросъемная панель со специальными креплениями для нагревателей.Figure 2 shows a quick-detachable panel with special fasteners for heaters.

На фиг.3 показан вид А на заднюю часть противня и быстросъемную панель со специальными креплениями для нагревателей и токоведущих кабелей.Figure 3 shows a view A on the back of the pan and quick-release panel with special mounts for heaters and live cables.

На фиг.4 показан вид Б на поверхность противня с нагревателями и специальными креплениями быстросъемной панели со снятой крышкой противней.Figure 4 shows a view of B on the surface of the pan with heaters and special fastenings of the quick-detachable panel with the pan cover removed.

На фиг.5 показан разрез задней части противня с пазом для установки быстросъемной панели.Figure 5 shows a section of the back of the pan with a groove for installing a quick-detachable panel.

На фиг.6 показан фрагмент задней стенки противня с поворотным регулятором уровня быстросъемной панели блока нагревателей.Figure 6 shows a fragment of the rear wall of the pan with a rotary level control of the quick-detachable panel of the heater block.

Печь для обжига вермикулита, показанная на фиг.1, содержит корпус 1, бункер с вермикулитовым концентратом 2 и барабанный дозатор концентрата 3. Внутри корпуса 1 размещены установленные под углом друг к другу наклонные противни, содержащие крышки 4, быстросъемные панели 5 с рукоятями 6 и нагревателями 7, включающие головку с параллельными боковыми гранями 8 (фиг.4), прижимные пластины 9, шпильки 10 и гайки 11. Головки с параллельными боковыми гранями 8, установлены на быстросъемных панелях 5 на диэлектрических прокладках 12 и 13 посредством соединения, включающего шпильки 14, гайки 15, диэлектрические шайбы 16 и металлические шайбы 17 и 18.The vermiculite kiln shown in FIG. 1 contains a housing 1, a hopper with vermiculite concentrate 2 and a drum dispenser of concentrate 3. Inside the housing 1 there are inclined baking sheets installed at an angle to each other, containing covers 4, quick-detachable panels 5 with arms 6 and heaters 7, including a head with parallel side faces 8 (figure 4), pressure plates 9, studs 10 and nuts 11. Heads with parallel side faces 8 are mounted on quick-detachable panels 5 on dielectric spacers 12 and 13 by means of a connection, This turns the studs 14, nuts 15, insulating washer 16 and metal washer 17 and 18.

Быстросъемная панель 5 установлена в пазах 19, образованных задней стенкой 20 противня и пластинами 21, приваренными к ней (фиг.3 и 5).The quick-detachable panel 5 is installed in the grooves 19 formed by the back wall 20 of the baking sheet and the plates 21 welded to it (FIGS. 3 and 5).

Быстросъемная панель 5 с головками с параллельными боковыми гранями 8 для крепления нагревателей 7 образуют сменный блок нагревателей, фиг.1.The quick-detachable panel 5 with heads with parallel side faces 8 for fastening the heaters 7 form a replaceable block of heaters, Fig.1.

Основанием противней служат огнеупорные плиты 22, расположенные на раме противня, образованной уголками 23 и швеллерами 25. Для удержания огнеупорных плит 22 под наклоном служат пластины 26, приваренные к уголку 24, входящие в паз 27, пропиленный в нижней части огнеупорных плит 22.The base of the baking sheets is refractory plates 22 located on the baking sheet frame formed by corners 23 and channels 25. To keep the refractory plates 22 at an angle, plates 26 welded to the corner 24 are included in the groove 27, sawn at the bottom of the refractory plates 22.

Для регулирования уровня быстросъемной панели 5 блока нагревателей относительно поверхности огнеупорных плит 22 служат поворотные регуляторы, фиг.6, выполненные в виде болта 28, ввернутого в резьбовую втулку 29, приваренную к задней стенке противня и зафиксированного контргайкой 30. В болте 28 выполнена прорезь 31, которая сопряжена с нижней частью быстросъемной панели 5, вставленной в пазы 19.To adjust the level of the quick-detachable panel 5 of the heater block relative to the surface of the refractory plates 22, rotary controllers are used, Fig.6, made in the form of a bolt 28, screwed into a threaded sleeve 29, welded to the rear wall of the pan and fixed by a lock nut 30. A slot 31 is made in the bolt 28, which is associated with the lower part of the quick-detachable panel 5, inserted into the grooves 19.

Нагреватели 7 сменного блока нагревателей подключены к электрической сети с помощью токоведущих кабелей 32 и специальных креплений, включающих муфту 33 с резьбовой втулкой 34 и прижимным винтом 35, входящим в контакт с лыской 36, выполненной на поверхности специального болта 37, фиг.3.The heaters 7 of the replaceable heater block are connected to the electric network using current-carrying cables 32 and special fasteners, including a sleeve 33 with a threaded sleeve 34 and a clamping screw 35 that comes into contact with a flat 36 made on the surface of a special bolt 37, Fig.3.

Электрическая печь для обжига вермикулита работает следующим образом.An electric furnace for burning vermiculite works as follows.

При вращении барабана дозатора концентрата 3, концентрат, находящийся в бункере 2, поступает на поверхности огнеупорных плит 22 под крышки 4 наклонных противней, размещенных в корпусе 1. Пересыпаясь с одного противня на другой, концентрат, благодаря температурному излучению, создаваемому нагревателями 7, разогретыми до температуры 700-800°С, подвергается обжигу и вспучивается - образуется вспученный вермикулит.During rotation of the concentrate dispenser drum 3, the concentrate located in the hopper 2 enters the surface of the refractory plates 22 under the covers 4 of the inclined trays placed in the housing 1. The concentrate is poured from one pan to another, due to the temperature radiation generated by the heaters 7, heated to temperature of 700-800 ° C, is fired and swells - swollen vermiculite is formed.

В случае перегорания одного из нагревателей 7, например, на нижнем противне, электрическую печь для обжига вермикулита отключают от сети. После этого отворачивают прижимные винты 35, фиг.3, и снимают муфты 33 с токоведущими кабелями 32 со специальных болтов 37.In the event of a burnout of one of the heaters 7, for example, on the lower baking sheet, the electric furnace for firing vermiculite is disconnected from the network. After that, the clamping screws 35, Fig. 3, are unscrewed and the couplings 33 with the current-carrying cables 32 are removed from the special bolts 37.

Затем, с помощью рукоятей 6 быстросъемную панель 5 вместе с блоком нагревателей приподнимают, что бы ее нижняя часть вышла из пазов 19, вынимают из нижнего противня и вставляют другой, заранее подготовленный сменный блок нагревателей, как это показано на фиг.1. При этом быстросъемная панель 5 сменного блока нагревателей, своей нижней частью вставляется в пазы 19, образованные задней стенкой 20 противня и пластинами 21. Нижняя часть быстросъемной панели 5 при этом опирается на прорези 31, выполненные в болтах 28 поворотных регуляторов. Поворотом болтов 28, за счет изменения положения прорези 31, достигается смещение вверх или вниз быстросъемной панели 5. Когда все нагреватели 7 сменного блока нагревателей точно прилегают к поверхности огнеупорной плиты 22, регулировку заканчивают и фиксируют положение прорезей 31 болтов 28 с помощью контргайки 30.Then, using the handles 6, the quick-detachable panel 5, together with the heater block, is lifted so that its lower part comes out of the grooves 19, removed from the lower pan and another, previously prepared replaceable heater block is inserted, as shown in Fig. 1. In this case, the quick-detachable panel 5 of the replaceable heater block, is inserted with its lower part into the grooves 19 formed by the back wall 20 of the baking sheet and the plates 21. The lower part of the quick-detachable panel 5 rests on the slots 31 made in the bolts 28 of the rotary regulators. By turning the bolts 28, due to the change in the position of the slot 31, a quick-detachable panel 5 is displaced up or down. When all the heaters 7 of the replaceable heater block are precisely adjacent to the surface of the refractory plate 22, the adjustment is completed and the position of the slots 31 of the bolts 28 is fixed and locked with a lock nut 30.

После этого устанавливают муфты 33 с токоведущими кабелями 32 (ноль - фаза) на специальные болты 37, затягивают прижимные винты 35 до получения надежного электрического контакта в лыской 36.After that, couplings 33 with current-carrying cables 32 (zero-phase) are installed on special bolts 37, tighten the clamping screws 35 until a reliable electrical contact is obtained in the flat 36.

Затем электрическая печь для обжига вермикулита вновь подключается к сети. Так как нагреватели 7 каждого их противней образуют электрическую цепь с высоким электрическим сопротивлением, они разогреваются до температуры 700-800°С.Then the electric vermiculite kiln is reconnected to the network. Since the heaters 7 of each of their baking sheets form an electric circuit with high electrical resistance, they are heated to a temperature of 700-800 ° C.

После непродолжительного прогрева в течение 10-12 минут запускается в работу барабанный дозатор концентрата 3 и процесс обжига возобновляется.After a short warm-up for 10-12 minutes, the concentrate drum 3 dispenser starts up and the firing process resumes.

Сменный блок нагревателей с перегоревшим нагревателем 7, извлеченный из нижнего противня, охлаждают и производят замену перегоревшего нагревателя 7. Для этого ослабляют затяжку гаек 11 на головке с параллельными боковыми гранями 8 на столько, что бы образовался зазор между боковыми параллельными гранями 8 и прижимными пластинами 9. После замены перегоревшего нагревателя 7 отремонтированный сменный блок нагревателей оставляют в резерве.The replaceable heater block with the burned-out heater 7, removed from the lower pan, is cooled and the burned-out heater 7 is replaced. To do this, loosen the nuts 11 on the head with parallel side faces 8 so that a gap between the parallel side faces 8 and pressure plates 9 is formed After replacing the burned-out heater 7, the repaired replaceable block of heaters is left in reserve.

Таким образом, достигается технический результат полезной модели, Заключающийся в повышении уровня ремонтопригодности электрической печи для обжига вермикулита за счет возможности замены блока нагревателей, размещенных на быстросъемной панели, устранения длительного простоя печи при перегорании нагревателя и увеличения ее производительности.Thus, the technical result of the utility model is achieved, which consists in increasing the maintainability of the electric furnace for firing vermiculite due to the possibility of replacing the block of heaters located on the quick-detachable panel, eliminating long-term downtime of the furnace when the heater burns out and increasing its productivity.

Claims

1. An electric furnace for firing vermiculite, including baking sheets made of refractory material and installed in relation to each other at an angle that ensures the pouring of raw materials during the firing process from one to another, equipped with heaters made in the form of tapes, mounted on a rib and placed under lids on the surface of the baking sheets longitudinally, characterized in that the furnace is equipped with a removable block of heaters in the form of quick-detachable panels with heads for mounting heaters and live cables installed in Ahaz on the backs of the trays equipped with rotary level control setting snap-on cover.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that to ensure the parallel installation of the replaced heater with adjacent heaters in a replaceable heater block of the head in the quick-detachable panel, they are made with parallel side faces.