RU108095U1 - PACKER - Google Patents
PACKER Download PDFInfo
- Publication number
- RU108095U1 RU108095U1 RU2011121022/03U RU2011121022U RU108095U1 RU 108095 U1 RU108095 U1 RU 108095U1 RU 2011121022/03 U RU2011121022/03 U RU 2011121022/03U RU 2011121022 U RU2011121022 U RU 2011121022U RU 108095 U1 RU108095 U1 RU 108095U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing element
- barrel
- packer
- sleeve
- conical surface
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
1. Пакер, включающий полый ствол, установленный на стволе уплотнительный элемент из разбухающего в скважинных жидкостях эластомера, выполненный в форме полого цилиндра, один, по крайней мере, концевой участок которого имеет наружную коническую поверхность, упорные кольца, размещенные у концевых участков уплотнительного элемента и жестко связанные со стволом, и противоэкструзионную защиту уплотнительного элемента, выполненную в виде ступенчатой втулки и взаимодействующей с ней кольцевой цилиндрической манжеты из ненабухающей резины, установленных на стволе между упорным кольцом и концевым участком уплотнительного элемента, имеющим наружную коническую поверхность, при этом один из концевых участков манжеты имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с наружной конической поверхностью концевого участка уплотнительного элемента, а другой размещен во внутренней полости, образованной верхней ступенью втулки и стволом, при этом верхняя ступень выполнена тонкостенной с возможностью деформирования в радиальном направлении. !2. Пакер по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент, имеющий на обоих концевых участках противоэкструзионную защиту, выполнен с одним, по крайней мере, радиальным отверстием в своей средней части. ! 3. Пакер по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент, имеющий на обоих концевых участках противоэкструзионную защиту, выполнен из двух частей, разделенных проставочным кольцом с одним, по крайней мере, радиальным отверстием и возможностью жесткого крепления на стволе. ! 4. Пакер по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный элемент выполнен из эластомера, разбу 1. A packer comprising a hollow barrel, a sealing element mounted on the barrel from an elastomer swelling in wellbore fluids, made in the form of a hollow cylinder, at least one end portion of which has an external conical surface, thrust rings located at the end sections of the sealing element and rigidly connected with the barrel, and anti-extrusion protection of the sealing element, made in the form of a stepped sleeve and interacting with it an annular cylindrical cuff of non-swelling rubber, installed on the barrel between the thrust ring and the end portion of the sealing element having an outer conical surface, while one of the end sections of the cuff has an inner conical surface that interacts with the outer conical surface of the end portion of the sealing element, and the other is located in the inner cavity formed by the upper step of the sleeve and the barrel, while the upper stage is thin-walled with the possibility of deformation in the radial direction. ! 2. The packer according to claim 1, characterized in that the sealing element having anti-extrusion protection at both end sections is made with one at least a radial hole in its middle part. ! 3. The packer according to claim 1, characterized in that the sealing element having anti-extrusion protection at both end sections is made of two parts separated by a spacer ring with at least one radial hole and the possibility of hard mounting on the barrel. ! 4. The packer according to claim 1, characterized in that the sealing element is made of elastomer, split
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно, к пакерующим устройствам с уплотнительными элементами, выполненными из разбухающих в скважинных жидкостях эластомеров, предназначенным для разобщения пространства и изоляции пластов при строительстве, эксплуатации и ремонте нефтяных и газовых скважин.The utility model relates to the oil and gas industry, namely, to packers with sealing elements made of elastomers swelling in wellbore fluids, designed to isolate the space and isolate formations during the construction, operation and repair of oil and gas wells.
Известен пакер, включающий полый ствол и установленные на стволе уплотнительный элемент из набухающего полимера и упорные кольца на его концевых участках. [Патент на полезную модель №70543, Е21В 33/12, 2007].Known packer, including a hollow barrel and installed on the barrel sealing element of a swellable polymer and thrust rings at its end sections. [Utility Model Patent No. 70543, E21B 33/12, 2007].
Недостатком такой конструкции пакера является сложность изготовления набухающего полимера с заданными параметрами разбухания и недостаточная герметизирующая способность уплотнительного элемента, обусловленная свойствами и структурой полимера, а также ограниченными возможностями упорных колец по предотвращению разрушения полимера при действии перепада давления на пакер.The disadvantage of this design of the packer is the complexity of manufacturing a swellable polymer with the specified swelling parameters and the insufficient sealing ability of the sealing element, due to the properties and structure of the polymer, as well as the limited capabilities of the thrust rings to prevent polymer breakdown under the action of pressure drop on the packer.
Известен пакер, включающий полый ствол, установленный на стволе уплотнительный элемент в форме полого цилиндра с упорными кольцами на концевых участках, выполненный из набухающего в скважинных жидкостях эластомера [Патент на полезную модель №86650, Е21В 33/12, 2009].A well-known packer comprising a hollow barrel, a sealing element in the form of a hollow cylinder with thrust rings at the end sections mounted on the barrel, made of an elastomer swelling in wellbore fluids [Utility Model Patent No. 86650, EV 33/12, 2009].
Недостатком пакера является недостаточная герметизирующая способность уплотнительного элемента, обусловленная ограниченными возможностями упорных колец по предотвращению выдавливания и разрушения разбухшего эластомера при действии перепада давления, что существенно снижает надежность его работы в скважине и ограничивает область применения.The disadvantage of the packer is the insufficient sealing ability of the sealing element, due to the limited capabilities of the thrust rings to prevent extrusion and destruction of the swollen elastomer under the action of a pressure drop, which significantly reduces the reliability of its operation in the well and limits the scope.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности является пакер, включающий полый ствол, установленный на стволе уплотнительный элемент из разбухающего в скважинных жидкостях эластомера в форме полого цилиндра с упорными кольцами на концевых участках и противоэкструзионную защиту в виде Г-образных разрезных колец, размещенных между упорными кольцами и концевыми участками уплотнительного элемента [Патент США №7874354, 2011].Closest to the utility model in technical essence is a packer comprising a hollow barrel, a sealing element mounted on the barrel made of a hollow cylinder-shaped elastomer swelling in the wellbore fluids with thrust rings at the end sections, and anti-extrusion protection in the form of L-shaped split rings placed between the thrust rings rings and end sections of the sealing element [US Patent No. 7874354, 2011].
Недостаток конструкции пакера заключается в сложности изготовления Г-образных колец с многочисленными продольными надрезами и их слабые противоэкструзионные свойства, особенно, при действии высоких перепадов давления, что снижает надежность работы пакера в скважине и ограничивает область его применения.A drawback in the design of the packer lies in the complexity of manufacturing L-rings with numerous longitudinal cuts and their weak anti-extrusion properties, especially when exposed to high pressure drops, which reduces the reliability of the packer in the well and limits its scope.
Техническим результатом полезной модели является повышение надежности работы пакера и расширение области его применения в скважине.The technical result of the utility model is to increase the reliability of the packer and expand the scope of its application in the well.
Необходимый технический результат достигается тем, что пакер включает полый ствол, установленный на стволе уплотнительный элемент из разбухающего в скважинных жидкостях эластомера, выполненный в форме полого цилиндра, один, по крайней мере, концевой участок которого имеет наружную коническую поверхность, упорные кольца, размещенные у концевых участков уплотнительного элемента и жестко связанные со стволом, и противоэкструзионную защиту уплотнительного элемента, выполненную в виде ступенчатой втулки и взаимодействующей с ней кольцевой цилиндрической манжеты из ненабухающей резины, установленных на стволе между упорным кольцом и концевым участком уплотнительного элемента, имеющим наружную коническую поверхность, при этом один из концевых участков манжеты имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с наружной конической поверхностью концевого участка уплотнительного элемента, а другой размещен во внутренней полости, образованной верхней ступенью втулки и стволом, при этом верхняя ступень выполнена тонкостенной с возможностью деформирования в радиальном направлении.The necessary technical result is achieved by the fact that the packer includes a hollow barrel, a sealing element made of a hollow cylinder-shaped elastomer swelling in the wellbore fluids, mounted on the barrel, and at least one end portion of which has an outer conical surface and thrust rings located at the end sections of the sealing element and rigidly connected with the barrel, and anti-extrusion protection of the sealing element, made in the form of a stepped sleeve and interacting rings of a cylindrical cuff of non-swellable rubber mounted on the barrel between the thrust ring and the end portion of the sealing element having an outer conical surface, while one of the end sections of the cuff has an inner conical surface that interacts with the outer conical surface of the end portion of the sealing element, and the other is placed in the inner cavity formed by the upper stage of the sleeve and the barrel, while the upper stage is thin-walled with the possibility of deformation in dial direction.
В частном исполнении уплотнительный элемент, имеющий противоэкструзионную защиту на обоих концевых участках, может иметь радиальные отверстия в своей средней части или быть выполнен из двух частей, разделенных проставочным кольцом с радиальными отверстиями, который может быть жестко закреплен на стволе любым известным способом. Этот вариант исполнения способствует повышению надежности работы пакера при действии двухстороннего перепада давления (фиг.2).In a particular embodiment, a sealing element having anti-extrusion protection at both end sections can have radial holes in its middle part or can be made of two parts separated by a spacer ring with radial holes, which can be rigidly fixed to the barrel by any known method. This embodiment helps to increase the reliability of the packer under the action of two-sided differential pressure (figure 2).
Кроме того, уплотнительный элемент пакера может быть выполнен из эластомера, разбухающего в воде или нефти, а также гибридным, разбухающим и в воде и в нефти, при этом на наружной поверхности уплотнительного элемента может быть нанесен защитный слой для замедления процесса набухания.In addition, the packer sealing element may be made of an elastomer swelling in water or oil, as well as hybrid, swelling in both water and oil, and a protective layer may be applied to the outer surface of the sealing element to slow the swelling process.
Для лучшего взаимодействия концевого участка уплотнительного элемента с противоэкструзионной защитой верхняя тонкостенная ступень втулки может быть выполнена с продольными разрезами в окружном направлении и иметь внутреннюю коническую поверхность, при этом взаимодействующий с ней второй концевой участок цилиндрической манжеты выполнен с наружной конической поверхностью (фиг.1 и фиг.3).For better interaction of the end portion of the sealing element with the anti-extrusion protection, the upper thin-walled step of the sleeve can be made with longitudinal cuts in the circumferential direction and have an inner conical surface, while the second end portion of the cylindrical cuff interacting with it is made with the outer conical surface (Fig. 1 and Fig. .3).
Кроме того, для улучшения герметизации внутри нижней ступени втулки в кольцевой канавке может быть установлено, по крайней мере, одно уплотнительное кольцо. При этом для облегчения установки втулки и кольца на ствол пакера канавка под уплотнительное кольцо образована ступенчатой формой и размещением внахлест смежных участков нижней ступени втулки и упорного кольца, а при выполнении нижней ступени втулки из двух частей, жестко связанных друг с другом соединительным элементом канавка под уплотнительное кольцо образована ступенчатой формой и размещением внахлест смежных частей нижней ступени втулки (фиг.4 и фиг.5).In addition, at least one o-ring may be installed in the annular groove to improve sealing in the lower stage of the sleeve. In this case, to facilitate the installation of the sleeve and the ring on the packer barrel, the groove for the sealing ring is formed by a stepped shape and overlapping adjacent sections of the lower stage of the sleeve and the thrust ring, and when the lower stage of the sleeve is made of two parts that are tightly connected to each other by a connecting element, the groove under the sealing the ring is formed by a stepped shape and overlapping adjacent parts of the lower stage of the sleeve (figure 4 and figure 5).
На фиг.1 изображен пакер по варианту 1 в транспортном положении; на фиг.2 - пакер по варианту 2 в транспортном положении; на фиг.2 - узел А на фиг.1 и фиг.2 (Исполнение 2); на фиг.3 - узел А на фиг.1 и фиг.2 (Исполнение 3); на фиг.4 - узел А на фиг.1 и фиг.2 (Исполнение 4).Figure 1 shows the packer according to option 1 in the transport position; figure 2 - packer according to option 2 in the transport position; figure 2 - node a in figure 1 and figure 2 (Execution 2); figure 3 - node a in figure 1 and figure 2 (Execution 3); figure 4 - node a in figure 1 and figure 2 (Execution 4).
Пакер (фиг.1) в частном исполнении состоит из полого ствола 1, на котором установлен уплотнительный элемент 2 в форме полого цилиндра, выполненный из эластомера, разбухающего при взаимодействии, например, с пластовой водой в скважине. На стволе 1 у обоих концевых участков уплотнительного элемента 2 установлены упорные кольца 3 и 4, которые жестко закреплены на стволе любым, известным из уровня техники, способом, например, стопорными винтами соответственно 5 и 6. Один из концевых участков 7 уплотнительного элемента 2, например верхний, имеет наружную коническую поверхность. Между упорным кольцом 3 и концевым участком 7 с конической поверхностью размещена противоэкструзионная защита уплотнительного элемента 2, которая выполнена в виде ступенчатой втулки 8 и взаимодействующей с ней кольцевой цилиндрической манжеты 9 из ненабухающей резины, причем один из концевых участков манжеты 9 имеет внутреннюю коническую поверхность, взаимодействующую с наружной конической поверхностью концевого участка 7 уплотнительного элемента, а другой размещен во внутренней полости, образованной верхней ступенью 10 втулки 8 и стволом 1. Верхняя ступень 10 имеет тонкостенную конструкцию и выполнена разрезной в продольном направлении на произвольное количество лепестков 11 по периметру окружности. Это дает возможность верхней ступени 10 свободно деформироваться в радиальном направлении. Для улучшения герметизации контакта со стволом 1 внутри нижней ступени 12 втулки 8 в кольцевой канавке установлено уплотнительное кольцо 13. Такой вариант пакера, в зависимости от верхнего или нижнего расположения противоэкструзионной защиты, выдерживает, в значительной степени, лишь односторонний перепад давления, действующий на пакер в зависимости от условий его применения.The packer (figure 1) in a private embodiment consists of a hollow barrel 1, on which a sealing element 2 in the form of a hollow cylinder is mounted, made of an elastomer swelling during interaction, for example, with produced water in the well. On the barrel 1 at both end sections of the sealing element 2, thrust rings 3 and 4 are installed, which are rigidly fixed to the barrel by any method known in the art, for example, locking screws 5 and 6, respectively. One of the end sections 7 of the sealing element 2, for example the upper one has an outer conical surface. Between the thrust ring 3 and the end section 7 with the conical surface there is an anti-extrusion protection of the sealing element 2, which is made in the form of a stepped sleeve 8 and the annular cylindrical cuff 9 interacting with it from non-swelling rubber, one of the end sections of the cuff 9 having an inner conical surface that interacts with the outer conical surface of the end portion 7 of the sealing element, and the other is placed in the inner cavity formed by the upper stage 10 of the sleeve 8 and the barrel ohm 1. The upper step 10 has a thin-walled structure and is made split in the longitudinal direction by an arbitrary number of petals 11 around the circumference. This allows the upper stage 10 to freely deform in the radial direction. To improve sealing of the contact with the barrel 1, a sealing ring 13 is installed in the annular groove inside the lower stage 12 of the sleeve 8. This type of packer, depending on the upper or lower location of the anti-extrusion protection, can withstand, to a large extent, only one-sided pressure drop acting on the packer in depending on the conditions of its use.
При действии на пакер двухстороннего перепада давления его конструкция (фиг.2) содержит аналогичную противоэкструзионную защиту и на нижнем концевом участке 14 уплотнительного элемента. При этом уплотнительный элемент может иметь радиальные отверстия (не показаны) в своей средней части или быть выполнен из двух частей 2а и 2б, разделенных проставочным кольцом 15 с одним, по крайней мере, радиальным отверстием 16, которое может быть жестко закреплено на стволе 1 стопорными винтами (на фиг.2 не показаны) или иным известным способом. Такой вариант обеспечивает более надежную работу пакера при действии двухстороннего перепада давления в процессе его эксплуатации в скважине.When acting on the packer two-sided differential pressure, its design (figure 2) contains a similar extrusion protection and at the lower end portion 14 of the sealing element. In this case, the sealing element may have radial holes (not shown) in its middle part or be made of two parts 2a and 2b, separated by a spacer ring 15 with one at least radial hole 16, which can be rigidly fixed to the barrel 1 by locking screws (not shown in FIG. 2) or another known method. This option provides more reliable operation of the packer under the action of a two-sided differential pressure during its operation in the well.
Кроме того, узел А (фиг.1 и фиг.2) может быть выполнен в разных исполнениях.In addition, the node And (figure 1 and figure 2) can be performed in different versions.
Так на фиг.3 верхняя тонкостенная ступень 10 втулки 8 выполнена с внутренней конической поверхностью, а взаимодействующий с ней второй концевой участок цилиндрической манжеты 9 имеет наружную коническую поверхность. На фиг.4 упорное кольцо 3 и нижняя ступень 12 втулки выполнены ступенчатыми и соединены внахлест своими смежными участками, при этом уплотнительное кольцо 13 установлено в кольцевой канавке, образованной смежными участками. На фиг.5 нижняя ступень втулки 8 выполнена из двух частей 12а и 12б, соединенных внахлест и жестко связанных П-образным кольцом 17 (или иным известным способом), а уплотнительное кольцо 13 установлено в кольцевой канавке, образованной частями 12а и 12б, нижней ступени.So in figure 3, the upper thin-walled step 10 of the sleeve 8 is made with an inner conical surface, and the second end portion of the cylindrical cuff 9 interacting with it has an outer conical surface. In figure 4, the thrust ring 3 and the lower stage 12 of the sleeve are stepped and overlapped by their adjacent sections, while the sealing ring 13 is installed in the annular groove formed by the adjacent sections. 5, the lower stage of the sleeve 8 is made of two parts 12a and 12b, which are overlapped and rigidly connected by a U-shaped ring 17 (or by any other known method), and the sealing ring 13 is installed in the annular groove formed by the parts 12a and 12b of the lower stage .
Пакер работает следующим образом.The packer works as follows.
Пакер в составе колонны труб хвостовика спускают к месту установки в открытый ствол или эксплуатационную колонну для изоляции, например, водопритока или дополнительного барьера от притока воды в добываемую продукцию при последующей эксплуатации скважины. Во время спуска пакера уплотнительный элемент 2, взаимодействуя с внутрискважинной жидкостью, частично набухает, не препятствуя спуску пакера к месту установки в скважине. При определенных скважинных условиях (большая глубина спуска, высокая температура и т.д.) на наружную поверхность уплотнительного элемента 2 наносят защитный слой, замедляющий процесс его набухания в период спуска пакера в скважину.The packer as part of the liner pipe string is lowered to the installation site in an open wellbore or production string to isolate, for example, water inflow or an additional barrier from the influx of water into the produced products during subsequent well operation. During the descent of the packer, the sealing element 2, interacting with the downhole fluid, partially swells, without interfering with the descent of the packer to the installation site in the well. Under certain downhole conditions (large depth of descent, high temperature, etc.), a protective layer is applied to the outer surface of the sealing element 2, which slows down the process of its swelling during the descent of the packer into the well.
В процессе освоения и эксплуатации скважины уплотнительный элемент 2, взаимодействуя со скважинной жидкостью, набухает до плотного контакта с поверхностью открытого ствола или обсадной колонны. При этом под действием сил объемного набухания уплотнительный элемент 2 удлиняется, а его концевой конический участок 7 взаимодействует с манжетой 9 и через нее с верхней тонкостенной ступенью 10 втулки 8, деформируя их обеих в радиальном направлении до контакта с внутренней поверхностью обсадной колонны или открытого ствола. Это обеспечивает надежное перекрытие кольцевого зазора между упорным кольцом 3 и обсадной колонной (на фиг.1 не показана) и предотвращает выдавливание и разрушение уплотнительного элемента 2 при действии перепада давления со стороны, в данном случае, упорного кольца 4 в процессе эксплуатации скважины.In the process of development and operation of the well, the sealing element 2, interacting with the borehole fluid, swells to close contact with the surface of the open hole or casing. In this case, under the action of the forces of volumetric swelling, the sealing element 2 is extended, and its end conical section 7 interacts with the cuff 9 and through it with the upper thin-walled step 10 of the sleeve 8, deforming both of them in the radial direction to contact with the inner surface of the casing or open bore. This ensures reliable overlap of the annular gap between the thrust ring 3 and the casing (not shown in FIG. 1) and prevents extrusion and destruction of the sealing element 2 under the action of a pressure drop from, in this case, the thrust ring 4 during the operation of the well.
Если условия эксплуатации скважины предусматривают работу набухающего пакера при двухстороннем перепаде давления, то в скважину спускается компоновка пакера (фиг.2) с противоэкструзионной защитой на обоих концевых участках 7 и 14 уплотнительного элемента. В этом случае уплотнительный элемент имеет радиальные отверстия (не показаны) в своей средней части или состоит из двух частей 2а и 2б, между которыми установлено проставочное кольцо 15 с радиальными отверстиями 16, которые обеспечивают доступ жидкости к внутренней поверхности уплотнительного элемента в период его набухания.If the operating conditions of the well provide for the operation of a swellable packer with a two-sided differential pressure, then the packer layout (FIG. 2) with anti-extrusion protection at both end sections 7 and 14 of the sealing element descends into the well. In this case, the sealing element has radial holes (not shown) in its middle part or consists of two parts 2a and 2b, between which a spacer ring 15 with radial holes 16 is installed, which provide fluid access to the inner surface of the sealing element during its swelling.
Такая конструкция пакера в обоих его исполнениях обеспечивает надежную его работу в скважине при высоких перепадах давления, что существенно расширяет области применения набухающего пакера при разобщении и изоляции пластов в скважинах.This design of the packer in both its versions ensures its reliable operation in the well at high pressure drops, which significantly expands the field of application of the swellable packer during the separation and isolation of formations in wells.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011121022/03U RU108095U1 (en) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | PACKER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011121022/03U RU108095U1 (en) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | PACKER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU108095U1 true RU108095U1 (en) | 2011-09-10 |
Family
ID=44758008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011121022/03U RU108095U1 (en) | 2011-05-26 | 2011-05-26 | PACKER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU108095U1 (en) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2623411C2 (en) * | 2012-10-16 | 2017-06-26 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Swellable packer with controlled swelling rate, method of its production and method of using such packer |
| RU173491U1 (en) * | 2017-04-26 | 2017-08-29 | Алексей Викторович Власов | SEALING PACKER ASSEMBLY |
| RU2631454C1 (en) * | 2013-11-06 | 2017-09-22 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Backed swelling sealant |
| RU2634757C2 (en) * | 2012-08-14 | 2017-11-03 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Swelling article |
| RU2658855C2 (en) * | 2013-05-09 | 2018-06-25 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Swellable packer with reinforcement and anti-extrusion features |
| RU2664079C2 (en) * | 2012-07-10 | 2018-08-15 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Swellable packer, system and method for use thereof |
| CN109931024A (en) * | 2019-03-14 | 2019-06-25 | 河南福侨石油装备有限公司 | A kind of slideway compression packer |
| US10370929B2 (en) | 2013-05-03 | 2019-08-06 | Tendeka B.V. | Packer and associated methods, seal ring and fixing ring |
| RU2768349C2 (en) * | 2018-06-13 | 2022-03-23 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Packer assembly intended for use in subterranean well, method for its design and well system comprising packer assembly |
| RU2802644C1 (en) * | 2023-03-01 | 2023-08-30 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Device for isolation of the annular space of wells |
-
2011
- 2011-05-26 RU RU2011121022/03U patent/RU108095U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2664079C2 (en) * | 2012-07-10 | 2018-08-15 | Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. | Swellable packer, system and method for use thereof |
| RU2634757C2 (en) * | 2012-08-14 | 2017-11-03 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Swelling article |
| US10012051B2 (en) | 2012-10-16 | 2018-07-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlled swell-rate swellable packer and method |
| US9869152B2 (en) | 2012-10-16 | 2018-01-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Controlled swell-rate swellable packer and method |
| RU2623411C2 (en) * | 2012-10-16 | 2017-06-26 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Swellable packer with controlled swelling rate, method of its production and method of using such packer |
| US10443340B2 (en) | 2012-10-16 | 2019-10-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for making controlled swell-rate swellable packer |
| US10370929B2 (en) | 2013-05-03 | 2019-08-06 | Tendeka B.V. | Packer and associated methods, seal ring and fixing ring |
| RU2658855C2 (en) * | 2013-05-09 | 2018-06-25 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Swellable packer with reinforcement and anti-extrusion features |
| US10287846B2 (en) | 2013-05-09 | 2019-05-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with reinforcement and anti-extrusion features |
| US11268342B2 (en) | 2013-05-09 | 2022-03-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with reinforcement and anti-extrusion features |
| RU2631454C1 (en) * | 2013-11-06 | 2017-09-22 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Backed swelling sealant |
| RU173491U1 (en) * | 2017-04-26 | 2017-08-29 | Алексей Викторович Власов | SEALING PACKER ASSEMBLY |
| RU2768349C2 (en) * | 2018-06-13 | 2022-03-23 | Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. | Packer assembly intended for use in subterranean well, method for its design and well system comprising packer assembly |
| CN109931024A (en) * | 2019-03-14 | 2019-06-25 | 河南福侨石油装备有限公司 | A kind of slideway compression packer |
| RU2802644C1 (en) * | 2023-03-01 | 2023-08-30 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северо-Кавказский федеральный университет" | Device for isolation of the annular space of wells |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU108095U1 (en) | PACKER | |
| RU86650U1 (en) | PACKER | |
| US9523256B2 (en) | Fold back swell packer | |
| US20160123100A1 (en) | Angled segmented backup ring | |
| EP2984282B1 (en) | A downhole expandable tubular | |
| US20150034316A1 (en) | Annular barrier having expansion tubes | |
| US20190264532A1 (en) | Swellable packer with reinforcement and anti-extrusion features | |
| US8800670B2 (en) | Filler rings for swellable packers and method for using same | |
| AU2013241857B2 (en) | An annular barrier having a flexible connection | |
| RU2664079C2 (en) | Swellable packer, system and method for use thereof | |
| RU173491U1 (en) | SEALING PACKER ASSEMBLY | |
| NO20180297A1 (en) | Packing element having a bonded petal anti-extrusion device | |
| RU131065U1 (en) | PACKER | |
| CN204327035U (en) | A kind of pressure break high pressure resistant packer | |
| RU2534118C1 (en) | Water influx interval shutoff device in open hole of horizontally-branched well | |
| RU2386012C1 (en) | Device for lip-type cementing of well | |
| WO2014204478A1 (en) | High pressure swell seal | |
| RU2487231C1 (en) | Device for open hole division into separate sections | |
| CN219795216U (en) | Large-drift-diameter sliding sleeve with infinite step difference | |
| RU197624U1 (en) | DRILLABLE TWO-PACK LAYOUT | |
| RU130341U1 (en) | DEVICE FOR INSULATION OF LAYERS IN A WELL | |
| RU62158U1 (en) | VALVE FOR EXTRA CENSING | |
| RU2361060C1 (en) | Facility for sealing of circular space |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140113 |
|
| QZ11 | Official registration of changes to a registered agreement (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140113 Effective date: 20140428 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190527 |