RU107964U1

RU107964U1 - INSTALLATION OF MULTI-STAGE CLEANING OF A GAS MIXTURE UP TO ITS CONSUMPTION PARAMETERS

Info

Publication number: RU107964U1
Application number: RU2011116895/05U
Authority: RU
Inventors: Михаил Александрович Гулянский; Николай Леонидович Докучаев; Александр Александрович Котенко; Евгений Геннадьевич Крашенинников; Сергей Владимирович Потехин; Михаил Михайлович Челяк
Original assignee: Закрытое Акционерное Общество "Грасис"
Priority date: 2011-04-28
Filing date: 2011-04-28
Publication date: 2011-09-10

Abstract

1. Установка многостадийной очистки газовой смеси, содержащая компрессор и два мембранных газоразделительных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси с полостью высокого давления первого мембранного модуля с одной из его сторон, другая сторона которого сообщена отводящим поток непроникшей газовой смеси трубопроводом с полостью высокого давления второго мембранного модуля с одной из его сторон, с другой стороны полость высокого давления второго мембранного модуля сообщена с трубопроводом подачи очищенной газовой смеси потребителю, при этом полость низкого давления первого мембранного модуля соединена с первым трубопроводом отвода проникшей газовой смеси на дальнейшую переработку или утилизацию, полость низкого давления второго мембранного модуля соединена вторым трубопроводом отвода проникшей газовой смеси с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, отличающаяся тем, что она снабжена двумя дополнительными вакуум-компрессорами, причем первый дополнительный вакуум-компрессор установлен в первом трубопроводе отвода проникшей газовой смеси, второй вакуум-компрессор установлен во втором трубопроводе отвода проникшей газовой смеси, при этом каждый из мембранных модулей оснащен каналами продувки полостей низкого давления соответствующего мембранного модуля, выполненными с возможностью подачи части непроникшей в полости высокого давления соответствующего мембранного модуля газовой смеси в полость его низког� 1. Installation of a multi-stage purification of a gas mixture containing a compressor and two membrane gas separation modules with high and low pressure cavities separated by a semipermeable membrane, the compressor inlet is in communication with the supply pipe of the initial gas mixture, and the outlet is communicated with a high pressure gas mixture pipe with a high pressure cavity of the first membrane a module on one of its sides, the other side of which is connected by a pipe with a high-pressure cavity of the second the diaphragm module on one of its sides, on the other hand, the high-pressure cavity of the second membrane module is in communication with the pipeline for supplying the purified gas mixture to the consumer, while the low-pressure cavity of the first membrane module is connected to the first pipeline for discharging the penetrated gas mixture for further processing or disposal, the low cavity the pressure of the second membrane module is connected by a second pipeline for discharging the penetrated gas mixture with the supply pipe of the original gas mixture, characterized in that it is is injected with two additional vacuum compressors, the first additional vacuum compressor being installed in the first discharge pipe of the infiltrated gas mixture, the second vacuum compressor is installed in the second exhaust pipe of the penetrated gas mixture, each of the membrane modules is equipped with low-pressure cavity purge channels of the corresponding membrane module made with the possibility of supplying part of the corresponding non-penetrated in the high pressure cavity of the corresponding membrane module of the gas mixture into its low cavity

Description

Полезная модель относится к области разделения газовых смесей с помощью полупроницаемых мембран и может быть использована в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of separation of gas mixtures using semipermeable membranes and can be used in gas, oil, chemical and other industries.

Из описания к патенту ЕР 0110858 известна установка многостадийной очистки газовой смеси, содержащая компрессор и два мембранных газоразделительных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси с полостью высокого давления первого мембранного модуля с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена отводящим поток непроникшей газовой смеси трубопроводом с полостью высокого давления второго мембранного модуля с одной из его сторон, с другой стороны полость высокого давления второго мембранного модуля сообщена с трубопроводом подачи очищенной газовой смеси потребителю, при этом полость низкого давления первого мембранного модуля соединена с первым трубопроводом отвода проникшей газовой смеси на дальнейшую переработку или утилизацию, полость низкого давления второго мембранного модуля соединена вторым трубопроводом отвода проникшей газовой смеси с трубопроводом подачи исходной газовой смеси.From the description of patent EP 0110858, a multi-stage gas mixture purification plant is known, comprising a compressor and two membrane gas separation modules with high and low pressure cavities separated by a semipermeable membrane, the compressor inlet is connected to the supply pipe of the initial gas mixture, and the output is communicated by the high pressure gas mixture pipe with a high-pressure cavity of the first membrane module from one of its sides, the other side of which is connected by a pipe with the high pressure chamber of the second membrane module is on one of its sides, on the other hand, the high-pressure chamber of the second membrane module is in communication with the pipeline for supplying the purified gas mixture to the consumer, while the low-pressure chamber of the first membrane module is connected to the first pipeline for discharging the penetrated gas mixture for further processing or recycling, the low-pressure cavity of the second membrane module is connected by a second discharge pipe of the penetrated gas mixture to the feed gas supply pipe mixtures.

К недостатку известной установки следует отнести недостаточно высокую эффективность процесса газоразделения.The disadvantage of the known installation should include the insufficiently high efficiency of the gas separation process.

Техническим результатом заявленного технического решения является повышение эффективности процесса газоразделения.The technical result of the claimed technical solution is to increase the efficiency of the gas separation process.

Данный технический результат обеспечивается за счет того, что установка многостадийной очистки газовой смеси, содержащая компрессор и два мембранных газоразделительных модуля с полостями высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной, вход компрессора сообщен с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом высокого давления газовой смеси с полостью высокого давления первого мембранного модуля с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена отводящим поток непроникшей газовой смеси трубопроводом с полостью высокого давления второго мембранного модуля с одной из его сторон, с другой стороны полость высокого давления второго мембранного модуля сообщена с трубопроводом подачи очищенной газовой смеси потребителю, при этом полость низкого давления первого мембранного модуля соединена с первым трубопроводом отвода проникшего газа на дальнейшую переработку или утилизацию, полость низкого давления второго мембранного модуля соединена вторым трубопроводом отвода проникшей газовой смеси с трубопроводом подачи исходной газовой смеси, снабжена двумя дополнительными вакуум-компрессорами, причем первый дополнительный вакуум-компрессор установлен в первом трубопроводе отвода проникшей газовой смеси, второй вакуум-компрессор установлен во втором трубопроводе отвода проникшей газовой смеси, при этом каждый из мембранных модулей оснащен каналами продувки полостей низкого давления соответствующего мембранного модуля, выполненными с возможностью подачи части непроникшей в полости высокого давления газовой смеси соответствующего мембранного модуля в полость его низкого давления.This technical result is achieved due to the fact that the installation of a multi-stage purification of the gas mixture containing a compressor and two membrane gas separation modules with high and low pressure cavities separated by a semi-permeable membrane, the compressor inlet is connected to the supply pipe of the original gas mixture, and the output is communicated by a high pressure gas pipeline mixtures with a high-pressure cavity of the first membrane module from one of its sides, the other side of which is communicated by a non-penetrating gas outlet mixture with a pipeline with a high pressure cavity of the second membrane module on one of its sides, on the other hand, a high pressure cavity of the second membrane module is in communication with the pipeline for supplying the purified gas mixture to the consumer, while the low pressure cavity of the first membrane module is connected to the first pipeline for discharging the penetrated gas to a further processing or disposal, the low-pressure cavity of the second membrane module is connected by a second discharge pipe of the permeated gas mixture to the supply pipe and similar gas mixture, is equipped with two additional vacuum compressors, the first additional vacuum compressor installed in the first discharge pipe of the infiltrated gas mixture, the second vacuum compressor installed in the second exhaust pipe of the penetrated gas mixture, each of the membrane modules is equipped with low-pressure purge channels pressure of the corresponding membrane module, configured to supply a portion of the gas mixture which has not penetrated into the high pressure cavity of the corresponding membrane mode entering into the cavity of its low pressure.

В каждом продувочном канале может быть установлен дросселирующий элемент, например, дюза.A throttling element, for example, a nozzle, can be installed in each purge channel.

Первый и второй каналы продувки могут быть выполнены в самой конструкции соответствующего мембранного модуля.The first and second purge channels can be made in the design of the corresponding membrane module.

Первый и второй каналы продувки могут быть образованы с помощью трубопроводов, причем трубопровод первого канала продувки одним концом подключен к отводящему поток непроникшей газовой смеси трубопроводу из первого мембранного модуля и другим концом к полости его низкого давления, а трубопровод второго канала продувки подключен одним концом к трубопроводу подачи очищенной газовой смеси потребителю и другим концом с полостью низкого давления второго мембранного модуля.The first and second purge channels can be formed using pipelines, and the pipe of the first purge channel is connected at one end to the outlet pipe of the non-permeable gas mixture from the first membrane module and the other end to its low pressure cavity, and the pipe of the second purge channel is connected at one end to the pipeline supplying the purified gas mixture to the consumer and the other end with a low pressure cavity of the second membrane module.

Установка может быть оснащена последовательно установленными в трубопроводе высокого давления газовой смеси холодильником, сепаратором и фильтром для очистки природного газа от конденсата и механических примесей.The installation can be equipped with a refrigerator, a separator and a filter for sequentially installing natural gas from condensate and mechanical impurities in series installed in the high pressure pipeline of the gas mixture.

Установка может быть снабжена блоком стабилизации конденсата, имеющим один вход и четыре выхода, при этом вход блока стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом отвода конденсата из сепаратора, первый выход блока стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом подачи потока газа стабилизации, подключенным к трубопроводу подачи исходной газовой смеси для повторной переработки, второй выход сообщен с трубопроводом сброса потока газовой смеси на утилизацию, третий выход сообщен с трубопроводом отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, четвертый выход сообщен с трубопроводом отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.The installation can be equipped with a condensate stabilization unit having one input and four outputs, while the input of the condensate stabilization unit is in communication with the condensate drain pipe from the separator, the first output of the condensate stabilization unit is in communication with the stabilization gas flow supply pipe connected to the feed gas supply pipe for re-processing, the second outlet is connected to the pipeline for dumping the gas mixture stream for utilization, the third outlet is communicated with the pipeline for the removal of stable hydrocarbon to ndensata for further processing or for injection into the oil outlet communicated with the fourth outlet pipe for condensate water injection it into the reservoir to maintain reservoir pressure or to disposal.

На фиг. представлена схема установки.In FIG. The installation diagram is presented.

Установка многостадийной очистки газовой смеси содержит компрессор 1 и два мембранных газоразделительных модуля 2 и 3 с полостями 4 и 5 высокого и низкого давления, разделенными полупроницаемой мембраной 6. Вход компрессора 1 сообщен с трубопроводом 7 подачи исходной газовой смеси, а выход сообщен трубопроводом 8 высокого давления газовой смеси с полостью 4 высокого давления первого мембранного модуля 2 с одной из ее сторон, другая сторона которой сообщена отводящим поток непроникшего газа трубопроводом 9 с полостью 4 высокого давления второго мембранного модуля 3 с одной из его сторон. С другой стороны полость 4 высокого давления второго мембранного модуля 3 сообщена с трубопроводом 10 подачи очищенной газовой смеси потребителю. Полость 5 низкого давления первого мембранного модуля 2 соединена с первым трубопроводом 11 отвода проникшего газа на дальнейшую переработку или утилизацию, а полость 5 низкого давления второго мембранного модуля 3 соединена вторым трубопроводом 12 отвода проникшего газа с трубопроводом 7 подачи исходной газовой смеси. Установка снабжена двумя дополнительными вакуум-компрессорами 13 и 14, причем первый дополнительный вакуум-компрессор 13 установлен в первом трубопроводе 11 отвода проникшего газа, а второй вакуум-компрессор 14 установлен во втором трубопроводе 12 отвода проникшего газа. Каждый из мембранных модулей 2 и 3 оснащен соответственно каналами 15 и 16 продувки полостей 5 низкого давления соответствующего мембранного модуля, выполненными с возможностью подачи части непроникшей в полости высокого давления 4 соответствующего мембранного модуля газовой смеси в его полость низкого давления 5.The multi-stage gas mixture purification installation contains a compressor 1 and two membrane gas separation modules 2 and 3 with cavities 4 and 5 of high and low pressure separated by a semi-permeable membrane 6. The inlet of compressor 1 is connected to the supply pipe 7 of the source gas mixture, and the output is communicated by high pressure pipe 8 gas mixture with a high pressure cavity 4 of the first membrane module 2 on one of its sides, the other side of which is connected by a non-penetrating gas outlet pipe 9 with a high pressure cavity 4 a membrane module 3 with one of its sides. On the other hand, the high pressure cavity 4 of the second membrane module 3 is in communication with the pipeline 10 for supplying the purified gas mixture to the consumer. The low-pressure cavity 5 of the first membrane module 2 is connected to the first pipe 11 for discharging the penetrated gas for further processing or disposal, and the low-pressure cavity 5 of the second membrane module 3 is connected to the second pipe 12 for discharging the gas with the pipeline 7 for supplying the initial gas mixture. The installation is equipped with two additional vacuum compressors 13 and 14, the first additional vacuum compressor 13 is installed in the first pipe 11 for discharging the penetrated gas, and the second vacuum compressor 14 is installed in the second pipe 12 for discharging the penetrated gas. Each of the membrane modules 2 and 3 is equipped, respectively, with the purge channels 15 and 16 of the low pressure cavities 5 of the corresponding membrane module, configured to supply a portion of the gas mixture that has not penetrated into the high pressure cavity 4 of the corresponding membrane module of the gas mixture into its low pressure cavity 5.

В каждом продувочном канале 15 и 16 установлен дросселирующий элемент 17, например, дюза, для обеспечения отбора определенной части непроникшей газовой смеси из полости 4 высокого давления соответствующего мембранного модуля.A throttling element 17, for example, a nozzle, is installed in each purge channel 15 and 16 to ensure the selection of a certain part of the non-penetrated gas mixture from the high-pressure cavity 4 of the corresponding membrane module.

Первый и второй каналы 15 и 16 продувки могут быть выполнены в самой конструкции соответствующего мембранного модуля. Первый и второй каналы 15 и 16 продувки могут быть образованы с помощью трубопроводов, причем трубопровод первого канала 15 продувки одним концом подключен к отводящему поток непроникшей газовой смеси трубопроводу 9 из первого мембранного модуля 2 и другим концом к его полости 5 низкого давления, а трубопровод второго канала 16 продувки подключен одним концом к трубопроводу 10 подачи очищенной газовой смеси потребителю и другим концом к полости 5 низкого давления второго мембранного модуля 3.The first and second purge channels 15 and 16 can be made in the structure of the corresponding membrane module. The first and second purge channels 15 and 16 can be formed using pipelines, and the pipe of the first purge channel 15 is connected at one end to a discharge pipe 9 of the first membrane module 2 and the other end to its low pressure cavity 5, and the second pipe the purge channel 16 is connected at one end to the pipeline 10 for supplying the purified gas mixture to the consumer and the other end to the low pressure cavity 5 of the second membrane module 3.

Установка может быть оснащена последовательно установленными в трубопроводе 8 высокого давления газовой смеси холодильником 18, сепаратором 19 и фильтром 20 для очистки природного газа от конденсата и механических примесей.The installation can be equipped with a refrigerator 18, a separator 19, and a filter 20 for purifying natural gas from condensate and mechanical impurities in series installed in the high-pressure pipeline 8 of the gas mixture.

Дополнительно, установка может быть снабжена блоком 21 стабилизации конденсата, имеющим один вход 22 и четыре выхода 23, 24, 25 и 26. Вход 22 блока 21 стабилизации конденсата сообщен с трубопроводом 27 отвода конденсата из сепаратора 19. Первый выход 23 блока 21 стабилизации конденсата сообщен трубопроводом 28 подачи потока газа стабилизации с трубопроводом 7 подачи исходной газовой смеси для повторной переработки. Второй выход 24 сообщен с трубопроводом 29 сброса потока газовой смеси на утилизацию. Третий выход 25 сообщен с трубопроводом 30 отвода стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработку либо для закачивания в нефть, а четвертый выход 26 сообщен с трубопроводом 31 отвода водного конденсата для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.Additionally, the installation may be equipped with a condensate stabilization unit 21 having one input 22 and four outputs 23, 24, 25 and 26. The input 22 of the condensate stabilization unit 21 is in communication with the condensate drain duct 27 from the separator 19. The first output 23 of the condensate stabilization unit 21 is communicated the stabilization gas flow pipe 28 with the feed gas mixture pipe 7 for recycling. The second exit 24 is in communication with the pipeline 29 discharge of the gas mixture stream for disposal. The third outlet 25 is connected to the pipeline 30 for the removal of stable hydrocarbon condensate for further processing or for pumping into oil, and the fourth outlet 26 is connected to the pipeline 31 for the removal of water condensate for injection into the reservoir in order to maintain reservoir pressure or for disposal.

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

По трубопроводу 7 подачи исходной газовой смеси, например, сырьевого природного или попутного газа, газовая смесь с давлением, например, 0,12-0,15 МПа поступает на вход компрессора 1. С выхода компрессора 1 газовая смесь с давлением, например, 2,5 МПа по трубопроводу 8 высокого давления поступает в полость 4 высокого давления первого мембранного модуля 2. Непроникшая через мембрану 6 первого мембранного модуля 2 газовая смесь по трубопроводу 9 направляется в полость 4 высокого давления второго мембранного модуля 3. Из второго мембранного модуля 3 непроникшая газовая смесь с пониженным содержанием примесей, например, тяжелых углеводородов, воды и двуокиси углерода, поступает в трубопровод 10 для подачи к потребителю. Из полости 5 низкого давления первого мембранного модуля 2 проникшая через мембрану 6 газовая смесь с повышенным содержанием примесей, например, тяжелых углеводородов, воды и двуокиси углерода, направляют на утилизацию. Из полости 5 низкого давления второго мембранного модуля 3 проникшая газовая смесь направляется по трубопроводу 12 отвода проникшей газовой смеси в трубопровод 7 подачи исходной газовой смеси, где она смешивается с исходной газовой смесью. В каждом из мембранных модулей 2 и 3 по каналам продувки 15 и 16 с дросселирующими элементами 17 непрерывно отводят определенную часть непроникшей в их полостях 4 высокого давления газовой смеси в полости низкого давления соответствующего мембранного модуля для их продувки, при этом в полости 5 низкого давления каждого мембранного модуля 2 и 3 с помощью вакуум-компрессоров 13 и 14 понижают давление. Продувка полостей 5 и понижение в них давления приводит к повышению эффективности газоразделения. Производительность вакуум-компрессоров 13 и 14 выбирается из условия обеспечения наибольшего значения соотношения давлений на газоразделительной мембране 6 мембранных модулей 2 и 3. Количество газа, идущего на продувку, выбирается из условия обеспечения наибольшей эффективности газоразделения в мембранных модулях 2 и 3. В ряде случаев, перед непосредственной подачей газовой смеси высокого давления в полость 4 высокого давления первого мембранного модуля 2 в трубопроводе высокого давления 8 последовательно устанавливают холодильник 18, сепаратор 19 и фильтр 20, что позволяет удалить из газовой смеси конденсат и механические примеси. Поток конденсата из сепаратора 19 по трубопровода 27 отвода конденсата может быть направлен на вход 22 блока 21 стабилизации конденсата. С первого выхода 23 блока 21 стабилизации конденсата по трубопроводу 28 осуществляется подача потока стабилизированного газа в трубопровод 7 подачи исходной газовой смеси, где происходит их смешение. Со второго выхода 24 блока 21 стабилизации конденсата по трубопроводу 29 осуществляется сброс потока газовой смеси на утилизацию. С третьего выхода 25 по трубопроводу 30 производится отвод стабильного углеводородного конденсата на дальнейшую переработкулибо для закачивания в нефть, а с четвертого выхода 26 по трубопроводу 31 отводится водной конденсат, который может быть использован для закачки его в пласт с целью поддержания пластового давления либо на утилизацию.Through a pipeline 7 for supplying an initial gas mixture, for example, raw natural or associated gas, the gas mixture with a pressure of, for example, 0.12-0.15 MPa enters the inlet of compressor 1. From the outlet of the compressor 1, the gas mixture with a pressure of, for example, 2, 5 MPa through the high pressure pipe 8 enters the high pressure cavity 4 of the first membrane module 2. The gas mixture that has not penetrated through the membrane 6 of the first membrane module 2 passes through the pipe 9 to the high pressure cavity 4 of the second membrane module 3. From the second membrane module 3 onikshaya gas mixture with a reduced content of impurities such as heavy hydrocarbons, water and carbon dioxide is supplied to the conduit 10 for delivery to the consumer. From the low-pressure cavity 5 of the first membrane module 2, the gas mixture penetrating through the membrane 6 with a high content of impurities, for example, heavy hydrocarbons, water and carbon dioxide, is sent for disposal. From the low-pressure cavity 5 of the second membrane module 3, the penetrated gas mixture is directed through the pipeline 12 for discharging the penetrated gas mixture into the supply pipe 7 of the source gas mixture, where it is mixed with the source gas mixture. In each of the membrane modules 2 and 3, a certain part of the gas mixture not penetrated in their cavities 4 of the high pressure gas mixture in the low-pressure cavity of the corresponding membrane module for their purging is continuously discharged through the purge channels 15 and 16 with throttling elements 17, while in the low-pressure cavity 5 of each membrane module 2 and 3 using vacuum compressors 13 and 14 reduce the pressure. Blowing cavities 5 and lowering the pressure in them leads to an increase in the efficiency of gas separation. The performance of vacuum compressors 13 and 14 is selected from the condition for ensuring the highest pressure ratio on the gas separation membrane 6 of the membrane modules 2 and 3. The amount of gas going to purge is selected from the condition for ensuring the highest gas separation efficiency in the membrane modules 2 and 3. In some cases, before direct supply of the high pressure gas mixture into the high pressure cavity 4 of the first membrane module 2, a refrigerator 18 is installed in series in the high pressure pipe 8, sep Rathore 19 and filter 20, which removes condensate from the gas mixture and mechanical impurities. The condensate stream from the separator 19 through the condensate drain pipe 27 can be directed to the inlet 22 of the condensate stabilization unit 21. From the first exit 23 of the condensate stabilization unit 21, a stabilized gas stream is supplied through the pipe 28 to the feed gas mixture supply pipe 7, where they are mixed. From the second output 24 of the condensate stabilization unit 21 through the pipe 29, the gas mixture is dumped for disposal. From the third outlet 25, through the pipeline 30, stable hydrocarbon condensate is discharged for further processing for pumping into oil, and from the fourth outlet 26, water condensate is discharged through the pipeline 31, which can be used to pump it into the reservoir in order to maintain reservoir pressure or for disposal.

Таким образом, за счет продувки полостей низкого давления мембранных модулей и одновременного с этим поддержания в них пониженного давления обеспечивается эффективное разделение газовой смеси, а, следовательно, повышается эффективность установки в целом.Thus, by purging the low-pressure cavities of the membrane modules and at the same time maintaining reduced pressure in them, efficient separation of the gas mixture is ensured, and, therefore, the efficiency of the installation as a whole is increased.

Claims

1. Installation of a multi-stage purification of a gas mixture containing a compressor and two membrane gas separation modules with high and low pressure cavities separated by a semipermeable membrane, the compressor inlet is in communication with the supply pipe of the initial gas mixture, and the outlet is communicated with a high pressure gas mixture pipe with a high pressure cavity of the first membrane a module on one of its sides, the other side of which is connected by a pipe with a high-pressure cavity of the second the diaphragm module on one of its sides, on the other hand, the high-pressure cavity of the second membrane module is in communication with the pipeline for supplying the purified gas mixture to the consumer, while the low-pressure cavity of the first membrane module is connected to the first pipeline for discharging the penetrated gas mixture for further processing or disposal, the low cavity the pressure of the second membrane module is connected by a second pipeline for discharging the penetrated gas mixture with the supply pipe of the original gas mixture, characterized in that it is is injected with two additional vacuum compressors, the first additional vacuum compressor installed in the first discharge pipe of the infiltrated gas mixture, the second vacuum compressor installed in the second exhaust pipe of the infiltrated gas mixture, each of the membrane modules is equipped with low-pressure cavity purge channels of the corresponding membrane module made with the possibility of supplying a part of the gas mixture not penetrated into the high pressure cavity of the corresponding membrane module of the gas mixture into its low cavity pressure.

2. Installation according to claim 1, characterized in that a throttling element, for example a nozzle, is installed in each purge channel.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the first and second purge channels can be performed in the very design of the corresponding membrane module.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the first and second purge channels can be formed by pipelines, and the pipe of the first purge channel is connected at one end to a non-permeable gas outlet pipe from the first membrane module and at the other end to its low pressure cavity, and the pipeline of the second purge channel is connected at one end to the pipeline supplying the purified gas mixture to the consumer and the other end with a low pressure cavity of the second membrane module.

5. Installation according to claim 1, characterized in that it is equipped with a refrigerator, a separator and a filter for purifying natural gas from condensate and mechanical impurities in series installed in the high pressure pipeline of the gas mixture.

6. Installation according to claim 5, characterized in that it is equipped with a condensate stabilization unit having one input and four outputs, while the condensate stabilization unit input is in communication with the condensate drain pipe from the separator, the first output of the condensate stabilization unit is in communication with the gas flow supply pipe stabilization, connected to the pipeline supplying the original gas mixture for recycling, the second outlet is connected to the discharge pipe of the gas mixture for recycling, the third outlet is communicated with the discharge pipe is stable hydrocarbon condensate for further processing or for pumping into oil, the fourth outlet is connected to the pipeline for the removal of water condensate for pumping it into the reservoir in order to maintain reservoir pressure or for disposal.