RU107217U1 - BEAM - Google Patents
BEAM Download PDFInfo
- Publication number
- RU107217U1 RU107217U1 RU2011109054/03U RU2011109054U RU107217U1 RU 107217 U1 RU107217 U1 RU 107217U1 RU 2011109054/03 U RU2011109054/03 U RU 2011109054/03U RU 2011109054 U RU2011109054 U RU 2011109054U RU 107217 U1 RU107217 U1 RU 107217U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spiral
- components
- stiffeners
- component
- helical
- Prior art date
Links
Abstract
Балка, содержащая, по меньшей мере, два спиральных компонента, отличающаяся тем, что спиральные компоненты выполнены без прямолинейных участков и соединены по ребрам жесткости. A beam containing at least two helical components, characterized in that the helical components are made without straight sections and are connected along stiffeners.
Description
Предлагаемое изделие относится к области строительства и может быть использовано в качестве несущих конструкций покрытий и перекрытий зданий и сооружений.The proposed product relates to the field of construction and can be used as supporting structures for coatings and ceilings of buildings and structures.
Известна балка, включающая верхний и нижний пояса и стенку, выполненную из кольцевых элементов, соединенных между собой и с поясами; кольцевые элементы расположены в два ряда и смещены по отношению друг к другу. [1]Known beam, including the upper and lower zones and a wall made of ring elements connected to each other and to the belts; ring elements are arranged in two rows and are offset with respect to each other. [one]
Недостатком этой конструкции является небольшая несущая способность и жесткость.The disadvantage of this design is its low bearing capacity and rigidity.
Наиболее близким аналогом по технической сущности и достигаемому эффекту, является конструктивный элемент с повышенной несущей способностью на единицу массы, содержащий по меньшей мере два спиральных компонента, каждый из которых имеет по меньшей мере три удлиненных прямолинейных участка, жестко непрерывно соединенных в спиральной конфигурации, по меньшей мере два спиральных компонента имеют общую угловую ориентацию, общую продольную ось и отстоят друг от друга примерно на одинаковом расстоянии, по меньшей мере каждый из двух спиральных компонентов имеет непрерывные нити волокна, по меньшей мере один обратный спиральный компонент, имеющий по меньшей мере три удлиненных прямолинейных участка, жестко непрерывно соединенных в спиральную конфигурацию, аналогичную спиральной конфигурации по меньшей мере двух спиральных компонентов, и имеющий общую продольную ось с по меньшей мере двумя спиральными компонентами, но противоположную угловую ориентацию, причем по меньшей мере один обратный спиральный компонент имеет непрерывные нити волокна, средство для соединения по меньшей мере двух спиральных компонентов с по меньшей мере одним обратным спиральным компонентом в местах пересечения, предусматривающее перекрытие волокон спиральных компонентов и волокон обратных спиральных компонентов в связующем материале, при этом по меньшей мере два спиральных компонента и по меньшей мере один обратный спиральный компонент выполнены с образованием полой внутренней области, по существу не содержащей материала, и с образованием отверстия между ними. [2]The closest analogue in technical essence and the achieved effect is a structural element with increased bearing capacity per unit mass, containing at least two spiral components, each of which has at least three elongated rectilinear sections, rigidly continuously connected in a spiral configuration, at least at least two spiral components have a common angular orientation, a common longitudinal axis and are spaced from each other at approximately the same distance, at least each of the two spirals of the components has continuous filaments of fiber, at least one reverse helical component having at least three elongated straight sections, rigidly continuously connected in a spiral configuration similar to the spiral configuration of at least two spiral components, and having a common longitudinal axis with at least two spiral components, but the opposite angular orientation, and at least one reverse spiral component has continuous filaments of fiber, means for connecting m at least two helical components with at least one inverse helical component at the intersection, providing for the overlap of the fibers of the helical components and the fibers of the inverse helical components in the binder, with at least two helical components and at least one inverse helical component a hollow interior region substantially free of material, and with an opening between them. [2]
Недостатком такой конструкции является большая трудоемкость изготовления.The disadvantage of this design is the high complexity of manufacturing.
Техническим результатом предлагаемого технического решения является снижение трудоемкости изготовления балки, увеличение несущей способности.The technical result of the proposed technical solution is to reduce the complexity of manufacturing beams, an increase in bearing capacity.
Указанный результат достигается тем, что в балке, содержащей, по меньшей мере, два спиральных компонента, упомянутые компоненты выполнены без прямолинейных участков и соединены по ребрам жесткости.The specified result is achieved by the fact that in the beam containing at least two spiral components, said components are made without straight sections and are connected along stiffeners.
Из-за отсутствия специальных элементов крепления балка проста в изготовлении, что снижает трудоемкость ее изготовления. Отсутствие прямолинейных участков у спиральных компонентов обеспечивает высокую стабильность профиля спирального компонента, что позволяет увеличить несущую способность балки. Соединение спиральных компонентов по ребрам жесткости обеспечивает возможность получения балки любой пространственной конфигурации. Соединение может быть осуществлено, например, методом сварки, что значительно снижает трудоемкость изготовления изделия.Due to the lack of special fastening elements, the beam is easy to manufacture, which reduces the complexity of its manufacture. The absence of straight sections in the spiral components provides a high stability profile of the spiral component, which allows to increase the bearing capacity of the beam. The connection of the spiral components along the stiffeners provides the possibility of obtaining beams of any spatial configuration. The connection can be carried out, for example, by welding, which significantly reduces the complexity of manufacturing the product.
Балка иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид балки, на фиг.2 - заготовка для спирального компонента балки 4, на фиг.3 - фрагменты профиля спирального компонента, на фиг.4 - сечение профиля спирального компонента.The beam is illustrated by drawings, where in Fig. 1 a general view of the beam is shown, in Fig. 2 is a blank for the spiral component of the beam 4, in Fig. 3 are fragments of the profile of the spiral component, in Fig. 4 is a cross section of the profile of the spiral component.
Балка состоит из спиральных компонентов 1 (фиг.1) соединенных друг с другом по их ребрам жесткости 2 (фиг.1). Заготовкой спирального компонента является пластина любой длины 4 (фиг.2). Заготовку скручивают в противоположные стороны: один конец пластины влево, другой - вправо. Так образуются два радиальных канала жесткости 5 (фиг.3) и два ребра жесткости 6 (фиг.3), скрученных вдоль своей оси 7 (фиг.3).The beam consists of spiral components 1 (Fig. 1) connected to each other along their stiffeners 2 (Fig. 1). The preparation of the spiral component is a plate of any length 4 (figure 2). The workpiece is twisted in opposite directions: one end of the plate to the left, the other to the right. Thus, two radial stiffness channels 5 (FIG. 3) and two stiffeners 6 (FIG. 3) are formed, twisted along its axis 7 (FIG. 3).
Балка, состоящая из спиральных компонентов, соединенных друг с другом по ребрам жесткости имеет грузоподъемность с повышенными несущими свойствами. В заготовке 4 (фиг.2) вектора сил F расположены хаотично. После скручивания вектора сил упорядочиваются, профиль получает жесткую структуру и форму. Образуются два ребра жесткости 6 (фиг.3) и два радиальных канала жесткости 5 (фиг.3). Они спирально проходят вдоль оси скрученной пластины и, по сути, образуют эту ось, располагаясь под углом 45 градусов к ней. Каналы 5 (фиг.3) и ребра жесткости 6 (фиг.3) имеют плавные волновые переходы без прямых участков от одного угла расположения стабильности к противоположному углу расположения стабильности. Так воображаемый круг 8 (фиг.4) замкнулся; происходит равномерное распределение нагрузки по окружности профиля спиральных компонентов, из которых состоит балка Профиль спирального компонента не имеет прямых участков, поэтому более стабилен.The beam, consisting of spiral components connected to each other by stiffeners, has a load-carrying capacity with increased load-bearing properties. In the blank 4 (FIG. 2), the force vectors F are randomly located. After twisting, the force vectors are ordered, the profile gets a rigid structure and shape. Two stiffening ribs 6 are formed (Fig. 3) and two radial stiffening channels 5 (Fig. 3). They spiral along the axis of the twisted plate and, in fact, form this axis, located at an angle of 45 degrees to it. Channels 5 (figure 3) and stiffeners 6 (figure 3) have smooth wave transitions without straight sections from one angle of stability to the opposite angle of stability. So an imaginary circle 8 (figure 4) closed; there is a uniform distribution of the load around the circumference of the profile of the spiral components that make up the beam. The profile of the spiral component does not have straight sections, therefore it is more stable.
Данная балка выгодно отличается от ближайших аналогов простотой конструкции, она имеет грузоподъемность с повышенными несущими свойствами; соединение спиральных компонентов по ребрам жесткости, например, методом сварки значительно снижает трудоемкость изготовления. Это дает возможность широкого применения балки данной конструкции в строительстве для устройства перекрытий спортивных, концертных, торговых залов; козырьков, билбордов. Балка может быть использована при строительстве мостов, железнодорожных, автомобильных, пешеходных переходов; в бетонном исполнении в качестве арматуры.This beam compares favorably with its closest analogues in its simplicity of design, it has a carrying capacity with enhanced load-bearing properties; the connection of spiral components along stiffeners, for example, by welding, significantly reduces the complexity of manufacturing. This makes it possible to widely use beams of this design in construction for the installation of floors of sports, concert, trading floors; peaks, billboards. The beam can be used in the construction of bridges, rail, road, pedestrian crossings; in concrete execution as reinforcement.
Источники информации:Information sources:
1. Авторское свидетельство СССР №881248 (Силенко В.П., Катюшин В.В., Скоморохова О.М., Вылекжанина Н.Н., Воронецкий А.Е., Янковский В.Н.), 09.07.1979 г, «Балка».1. USSR author's certificate No. 881248 (Silenko V.P., Katyushin V.V., Skomorokhova O.M., Vylekzhanina N.N., Voronetskiy A.E., Yankovsky V.N.), 09.07.1979, "Beam".
2. Патент РФ на изобретение №2176010 (Френком Лерри Р., Дженсен Дейвид У.,), 09.04.1998 г г., «Конструктивный элемент(варианты) и способ его образования».2. RF patent for the invention No. 2176010 (Frank Lerry R., Jensen David W.,), 04/09/1998, the "Structural element (options) and the method of its formation."
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011109054/03U RU107217U1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | BEAM |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011109054/03U RU107217U1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | BEAM |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU107217U1 true RU107217U1 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=44755016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011109054/03U RU107217U1 (en) | 2011-03-10 | 2011-03-10 | BEAM |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU107217U1 (en) |
-
2011
- 2011-03-10 RU RU2011109054/03U patent/RU107217U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10253501B2 (en) | Spacer for a reinforcement layer, reinforcement system for a concrete component, and method for the production of a reinforcement system | |
RU2015111997A (en) | SUPPORT STRUCTURE FOR WIND POWER GENERATORS AND FORM FOR MANUFACTURING SUCH DESIGN | |
EP2666924A2 (en) | Truss structure using a material having a pi-shaped cross-section as an upper chord | |
WO2008086818A1 (en) | Profile element as carrier structure for the construction of walls | |
RU2011130756A (en) | REINFORCED BEARING DESIGN | |
JP2017535483A5 (en) | ||
RU2605862C2 (en) | Steel-reinforced concrete beam | |
RU107217U1 (en) | BEAM | |
RU159846U1 (en) | REINFORCED FRAME FOR COMPOSITE CONCRETE BUILDING ELEMENT | |
RU2409728C1 (en) | Beam of composite structure with corrugated elements | |
KR101255004B1 (en) | Girder for use in construction of building | |
JP2012122244A5 (en) | Roof structure | |
EP2599929A1 (en) | Asymmetrical lattice girder | |
RU141920U1 (en) | POWER SUPPLY LINES | |
RU2495213C1 (en) | Method to manufacture steel support of regular alternating section | |
RU2433228C1 (en) | Reinforcement frame of reinforced concrete products | |
RU2412307C1 (en) | Screw pile | |
RU2565609C1 (en) | Screw pile | |
CS200225B2 (en) | Truss and method of its manufacture | |
RU135678U1 (en) | FITTINGS | |
KR101297695B1 (en) | A bundle type structure of girder using multi-lightweight members | |
CN204112582U (en) | Combination multi-ribbed plate and assembling slab column system | |
RU178154U1 (en) | BUILDING ELEMENT FOR MANUFACTURING LATTICE STRUCTURES | |
RU124707U1 (en) | COVERING ARCH BUILDING | |
RU2484210C1 (en) | Net vault |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120311 |