RU107175U1 - CORRUGATED METAL STRUCTURE FOR WATER SUPPLY - Google Patents
CORRUGATED METAL STRUCTURE FOR WATER SUPPLY Download PDFInfo
- Publication number
- RU107175U1 RU107175U1 RU2011107987/03U RU2011107987U RU107175U1 RU 107175 U1 RU107175 U1 RU 107175U1 RU 2011107987/03 U RU2011107987/03 U RU 2011107987/03U RU 2011107987 U RU2011107987 U RU 2011107987U RU 107175 U1 RU107175 U1 RU 107175U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flanges
- metal corrugated
- metal
- corrugated pipe
- elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Конструкция из гофрированного металла для водопропуска, выполненная из сборных крупноблочных элементов с двумя фланцами и продольными отверстиями, отличающаяся тем, что крупноблочные элементы выполнены в виде арок, образованных соединением вдоль оси трубы между собой отдельных листовых металлических гофрированных сегментов окружности, по краям арок закреплены уголки, при этом продольное смещение одного из уголков относительно края листового сегмента составляет не менее 1/3 ширины листового сегмента окружности, при соединении двух или более крупноблочных арочных элементов образуется единая замкнутая конструкция металлической гофрированной трубы, при этом на входной и выходной частях металлической гофрированной трубы вертикально закреплены фланцы, в верхних краях которых выполнены монтажные отверстия, причем фланцы выполнены с шириной и высотой не менее 1,3 внешнего диаметра металлической гофрированной трубы, а с внутренней стороны фланцев на нижнем уровне металлической гофрированной трубы расположены соединительные элементы, выполненные в виде объединяющих уголков с пластинами, на которых с одной стороны вертикально закреплены штыри, а с другой выполнены отверстия для штырей, пластины со штырем выполнены длиной не менее величины внутреннего радиуса металлической гофрированной трубы. Corrugated metal structure for water passage made of prefabricated large-block elements with two flanges and longitudinal holes, characterized in that the large-block elements are made in the form of arches formed by connecting individual sheet metal corrugated circle segments along the pipe axis, corners are fixed along the edges of the arches, in this case, the longitudinal displacement of one of the corners relative to the edge of the sheet segment is at least 1/3 of the width of the sheet segment of the circle, when connecting two silt and larger-sized arched elements, a single closed structure of a metal corrugated pipe is formed, while flanges are vertically fixed to the input and output parts of the metal corrugated pipe, mounting holes are made in the upper edges of which, the flanges are made with a width and height of at least 1.3 of the outer diameter of the metal corrugated pipe, and on the inner side of the flanges at the lower level of the metal corrugated pipe are connecting elements made in the form of unifying angles lkov with plates on which on the one hand vertically mounted pins, and the other openings for the pins, the plate formed with a pin length of at least the magnitude of the inner radius of the metal corrugated tube.
Description
Полезная модель относится к области водопропускных систем и может быть использована, например, при строительстве и восстановлении разрушенных малых и средних мостов и водопропускных систем.The utility model relates to the field of culverts and can be used, for example, in the construction and restoration of destroyed small and medium bridges and culverts.
Известна конструкция из гофрированного металла для водопропуска, выполненная из сборных крупноблочных элементов с двумя фланцами и продольными отверстиями, (см. напр. Полезная модель РФ №65898, Сборная крупноблочная конструкция из гофрированного металла для водопропуска, приоритет 09.11.2006 г.).A known corrugated metal structure for water passage made of prefabricated large-block elements with two flanges and longitudinal holes (see, for example, Utility Model of the Russian Federation No. 65898, Prefabricated large-block corrugated metal structure for water passage, priority 09.11.2006).
Недостатком существующей конструкции из гофрированного металла для водопропуска, является низкая жесткость водопропускного сооружения под автомобильными или железными дорогами, большая трудоемкость сборки в единую конструкцию, производство ее монтажа только вдоль русла водотока, длительные сроки строительства и восстановления сооружения, высокие эксплуатационные затраты.The disadvantage of the existing corrugated metal structure for culverts is the low rigidity of the culvert structure under roads or railways, the high complexity of assembling into a single structure, the installation of it only along the channel of the watercourse, the long construction and rehabilitation of the structure, high operating costs.
В основу полезной модели поставлена задача разработки конструкции из гофрированного металла для водопропуска, позволяющей повысить жесткость водопропускного сооружения под автомобильными или железными дорогами, снизить трудоемкость сборки в единую конструкцию, производить ее монтаж вдоль и по ширине русла водотока, сократить сроки строительства и восстановления сооружения, снизить эксплуатационные затраты.The utility model is based on the task of developing a corrugated metal structure for a culvert, which allows increasing the rigidity of a culvert under roads or railways, reducing the laboriousness of assembling into a single structure, installing it along and across the width of the watercourse, shortening the construction and restoration of the structure, and reducing operating costs.
Поставленная задача решается тем, что в конструкция из гофрированного металла для водопропуска, выполненная из сборных крупноблочных элементов с двумя фланцами и продольными отверстиями, крупноблочные элементы выполнены в виде арок образованных соединением вдоль оси трубы между собой отдельных листовых металлических гофрированных сегментов окружности, по краям арок закреплены уголки, при этом продольное смещение одного из уголков относительно края листового сегмента составляет не менее 1/3 ширины листового сегмента окружности, при соединении двух или более крупноблочных арочных элементов образуется единая замкнутая конструкция металлической гофрированной трубы, на входной и выходной частях металлической гофрированной трубы вертикально закреплены фланцы, в верхних краях которых выполнены монтажные отверстия, причем фланцы выполнены с шириной и высотой не менее 1,3 внешнего диаметра металлической гофрированной трубы, а с внутренней стороны фланцев на нижнем уровне металлической гофрированной трубы расположены соединительные элементы, выполненные в виде объединяющих уголков с пластинами, на которых с одной стороны вертикально закреплены штыри, а с другой выполнены отверстия для штырей, пластины со штырем выполнены длиной не менее величины внутреннего радиуса металлической гофрированной трубы.The problem is solved in that in a corrugated metal structure for water passage made of prefabricated large-block elements with two flanges and longitudinal holes, large-block elements are made in the form of arches formed by connecting individual corrugated metal sheet segments of a circle along the pipe axis, fixed along the edges of the arches corners, while the longitudinal displacement of one of the corners relative to the edge of the sheet segment is at least 1/3 of the width of the sheet segment of the circle, with By joining two or more large-block arched elements, a single closed structure of a metal corrugated pipe is formed, flanges are vertically fixed on the input and output parts of the metal corrugated pipe, the mounting holes are made in the upper edges of which, the flanges are made with a width and height of at least 1.3 of the outer diameter of the metal corrugated pipe, and on the inner side of the flanges at the lower level of the metal corrugated pipe are connecting elements made in the form of a combination angles with plates, on which pins are vertically fixed on one side and holes for pins are made on the other side, plates with a pin are made not less than the value of the internal radius of the corrugated metal pipe.
Поскольку крупноблочные элементы выполнены в виде арок образованных соединением вдоль оси трубы между собой отдельных листовых металлических гофрированных сегментов окружности, по краям арок закреплены уголки, при этом продольное смещение одного из уголков относительно края листового сегмента составляет не менее 1/3 ширины листового сегмента окружности, при соединении двух или более крупноблочных арочных элементов образуется единая замкнутая конструкция металлической гофрированной трубы, на входной и выходной частях металлической гофрированной трубы вертикально закреплены фланцы, в верхних краях которых выполнены монтажные отверстия, причем фланцы выполнены с шириной и высотой не менее 1,3 внешнего диаметра металлической гофрированной трубы, а с внутренней стороны фланцев на нижнем уровне металлической гофрированной трубы расположены соединительные элементы, выполненные в виде объединяющих уголков с пластинами, на которых с одной стороны вертикально закреплены штыри, а с другой выполнены отверстия для штырей, пластины со штырем выполнены длиной не менее величины внутреннего радиуса металлической гофрированной трубы, обеспечивается повышение жесткости водопропускного сооружения под автомобильными или железными дорогами, снижение трудоемкости сборки в единую конструкцию, производство ее монтажа вдоль и по ширине русла водотока, сокращение сроков строительства и восстановления сооружения, снижение эксплуатационных затраты.Since large-block elements are made in the form of arches formed by connecting individual sheet metal corrugated circle segments along the pipe axis, corners are fixed along the edges of the arches, while the longitudinal displacement of one of the corners relative to the edge of the sheet segment is at least 1/3 of the width of the sheet segment of the circle, connecting two or more large-block arched elements, a single closed structure of a metal corrugated pipe is formed, at the input and output parts of the metal corrugated pipes are vertically fixed flanges, in the upper edges of which mounting holes are made, and the flanges are made with a width and height of not less than 1.3 of the outer diameter of the metal corrugated pipe, and on the inner side of the flanges at the lower level of the metal corrugated pipe are connecting elements made in the form connecting corners with plates on which pins are vertically fixed on one side and holes for pins are made on the other side, plates with a pin are made not less than In addition to the internal radius of the corrugated metal pipe, it increases the rigidity of the culvert structure under roads or railways, reduces the complexity of assembling into a single structure, installs it along and along the width of the channel, reduces the construction and restoration of the structure, reduces operating costs.
На графическом материале изображено: фиг.1 - изометрический вид конструкции из гофрированного металла для водопропуска, фиг.2 - возможные варианты продольного соединения по числу крупноблочных арочных элементов в замкнутую конструкцию металлической гофрированной трубы, фиг.3 - узел соединения листовых металлических гофрированных сегментов окружности и уголков, фиг.4 - продольное смещение одного из уголков относительно края листа сегмента, фиг.5 - изометрический вид пластины со штырем и отверстием для штырей.The graphic material shows: FIG. 1 is an isometric view of a corrugated metal structure for water passage, FIG. 2 is a possible longitudinal connection according to the number of large-block arched elements into a closed structure of a metal corrugated pipe, FIG. 3 is a junction of sheet metal corrugated circle segments, and corners, figure 4 is a longitudinal displacement of one of the corners relative to the edge of the sheet segment, figure 5 is an isometric view of the plate with a pin and a hole for the pins.
Конструкция из гофрированного металла для водопропуска, выполнена из соединенных крупноблочных арочных элементов 1, состоящих из отдельных листовых металлических гофрированных сегментов окружности 2, уголков 3, болтовых соединений 4, фланцев 5, закрепленных на входе и выходе конструкции и соединительных элементов выполненных в виде объединяющих уголков 8 закрепленных на фланцах 5, пластин 9, отверстий 10 для штырей 11, накладок 12 и хомутов 13. Фланцы 5 выполнены с шириной bфл и высотой hфл не менее 1,3 внешнего диаметра металлической гофрированной трубы dМГТ. В фланцах 5 выполнены монтажные отверстия 7 и продольные отверстия 6, которые расположены параллельно и симметрично с заданным равным угловым интервалом относительно оси металлической гофрированной трубы 1. Соединительные элементы, состоящие из объединяющих уголков 8 с пластинами 9, располагаются с внутренней стороны фланцев 5 на нижнем уровне металлической гофрированной трубы 1. На одной стороне фланцев 5 установлены объединяющие уголки 8 и могут устанавливаться пластины 9 с закрепленными штырями 11, а на другой стороне фланцев 5 установлены объединяющие уголки 8 и могут устанавливаться с отверстиями 10 для штырей 11. В свою очередь, длина пластины 9 Lпл составляет не менее величины внутреннего радиуса металлической гофрированной трубы RМГТ, таким образом, обеспечивая расстояние между конструкциями для уплотнения грунта с помощью виброплиты. Накладки 12 выполнены в виде закругленных пластин с отверстиями. Хомуты 13 изготавливают из отдельных уголков, разрезав одну из полок отдельного уголка с одинаковым шагом.Corrugated metal structure for water passage, made of connected large-block arched elements 1, consisting of separate sheet metal corrugated segments of a circle 2, corners 3, bolted joints 4, flanges 5, fixed at the input and output of the structure and connecting elements made in the form of connecting corners 8 attached to the flanges 5, the plates 9, the holes 10 for pins 11, linings 12 and collars 13. Flanges 5 are made with a width b and a height h fl fl not less than 1.3 times the outer diameter of the metal shirring th d MGT pipe. In the flanges 5, mounting holes 7 and longitudinal holes 6 are made, which are parallel and symmetrical with a given equal angular interval relative to the axis of the metal corrugated pipe 1. Connecting elements, consisting of connecting corners 8 with plates 9, are located on the inner side of the flanges 5 at the lower level corrugated metal pipe 1. On one side of the flanges 5, connecting corners 8 are installed and plates 9 with fixed pins 11 can be installed, and on the other side of the flanges 5 installed The connecting corners 8 and can be installed with holes 10 for pins 11. In turn, the length of the plate 9 L pl is not less than the internal radius of the corrugated metal pipe R MGT , thus providing a distance between the structures for compaction of the soil with a vibrating plate. The pads 12 are made in the form of rounded plates with holes. Clamps 13 are made from separate corners, cutting one of the shelves of a separate corner with the same pitch.
Конструкция из гофрированного металла для водопропуска собирается и устанавливается по ширине русла водотока следующим образом.The corrugated metal structure for the culvert is assembled and installed along the width of the channel of the watercourse as follows.
Перед началом установки конструкции из гофрированного металла для водопропуска в проектное положение производится сборка крупноблочных арочных элементов 1 из соединенных болтовыми соединениями 4 вдоль оси трубы между собой отдельных листовых металлических гофрированных сегментов окружности 2. По краям арок закреплены уголки 3. При этом продольное смещение - Lсмещуг одного из уголков 3 относительно края отдельного листового сегмента 2 составляет не менее 1/3 ширины отдельного листового сегмента окружности 2 - bлистсмег. Затем соединяют два или более крупноблочных арочных элемента таким образом, чтобы образовалась единая замкнутая конструкция металлической гофрированной трубы. Далее с помощью хомутов 13 к входной и выходной частям металлической гофрированной трубы закрепляют фланцы 5. Затем собранная конструкция из гофрированного металла для водопропуска за монтажные отверстия 7, с помощью автокрана или экскаватора, устанавливается отверстиями 10 для штырей 11 на штыри 11 ранее установленной конструкция из гофрированного металла для водопропуска, фиксируется и крепится накладками 12 и болтовым соединением или скобами за монтажные отверстия 7 конструкций.Before starting the installation of the corrugated metal structure for water passage to the design position, large-block arch elements 1 are assembled from bolted joints 4 along the pipe axis to separate individual sheet metal corrugated circle segments 2. Angles are fixed along the edges of the arches 3. The longitudinal displacement is L offset one of the corners 3 relative to the edge of an individual sheet segment 2 is not less than 1/3 of the width of an individual sheet segment of a circle 2 - b listsmag . Then two or more large-block arched elements are connected so that a single closed structure of the corrugated metal pipe is formed. Then, using clamps 13, flanges are fixed to the input and output parts of the metal corrugated pipe 5. Then, the assembled corrugated metal structure for culvert for mounting holes 7, using a truck crane or excavator, is installed with holes 10 for pins 11 on the pins 11 of the previously installed corrugated structure metal for water passage, is fixed and fastened by linings 12 and bolt connection or brackets for mounting holes of 7 structures.
В случае применения пластин 9, для увеличения ширины конструкции путем параллельной установки ряда конструкций из гофрированного металла, эти пластины 9 через свои отверстия 10 одевают на штыри 11 объединяющих уголков 8, а затем штыри 11 пластин 9 вводят в отверстия 10 выполненные на объединяющих уголках 8 закрепленных на присоединяемой конструкции. Параллельно уложенные конструкции дополнительно крепятся между собой в верхней части фланцев 5 посредством накладок 12.In the case of using plates 9, to increase the width of the structure by parallel mounting a number of corrugated metal structures, these plates 9 are put through their holes 10 onto the pins 11 of the connecting corners 8, and then the pins 11 of the plates 9 are inserted into the holes 10 made on the connecting corners 8 of the fixed on attachable structure. In parallel, the laid structures are additionally fastened to each other in the upper part of the flanges 5 by means of plates 12.
В качестве прокладки между фланцами 5 конструкций может использоваться любой гидроизоляционный материал с возможность противостоять агрессивным средам, обеспечивающей долговечность, водонепроницаемость и другие необходимые качества соединения.As a gasket between the flanges of 5 designs, any waterproofing material can be used with the ability to withstand aggressive environments, providing durability, water resistance and other necessary connection qualities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011107987/03U RU107175U1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | CORRUGATED METAL STRUCTURE FOR WATER SUPPLY |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011107987/03U RU107175U1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | CORRUGATED METAL STRUCTURE FOR WATER SUPPLY |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU107175U1 true RU107175U1 (en) | 2011-08-10 |
Family
ID=44754973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011107987/03U RU107175U1 (en) | 2011-03-02 | 2011-03-02 | CORRUGATED METAL STRUCTURE FOR WATER SUPPLY |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU107175U1 (en) |
-
2011
- 2011-03-02 RU RU2011107987/03U patent/RU107175U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9297135B2 (en) | Structural lining system | |
KR102015564B1 (en) | Panel-type retaining wall structure with h-pile and joint device and construction method thereof | |
KR101262889B1 (en) | Temporary retaining wall construction method using double wale with tendon | |
KR101648704B1 (en) | Underground wall structure | |
KR20160143132A (en) | Joint sturcture of precast concrete culvert unit using Magnetic packing material | |
RU107175U1 (en) | CORRUGATED METAL STRUCTURE FOR WATER SUPPLY | |
KR100706976B1 (en) | Foundation structure using steel tubes | |
JP5168697B2 (en) | Small river bridge replacement method | |
RU107174U1 (en) | ARCH DESIGN FROM CORRUGATED METAL FOR WATER SUPPLY | |
JP2013113010A (en) | Connecting fitting for u-shaped groove and pipe, and vertical drainage method for slope using the same | |
CN215519081U (en) | Flat-bottom water tank | |
CN111042163B (en) | Large-diameter polyethylene plastic pipeline installation structure and construction method | |
KR100951106B1 (en) | Join Appratus For Assembly waterway | |
KR101355884B1 (en) | Connection structure of waveform steel pipe | |
KR20120021977A (en) | Wave type steel plate tunnel | |
KR101213675B1 (en) | Prefabricate tunnel using wave type steel plate | |
RU8372U1 (en) | CULVERT | |
CN208455650U (en) | A kind of TGXG and slope reinforcement structure | |
RU160345U1 (en) | MINING | |
CN215366616U (en) | Prefabricated assembled concrete field descending ramp on prefabricated concrete channel | |
CN220284731U (en) | Integrated trapezoid canal for high-standard farmland | |
KR200441253Y1 (en) | A assembly type concrete waterway-pipe for natural environment | |
RU200199U1 (en) | Installation of channel lining in the earthen channel with profiled sheet along beams and screw piles made of asbestos-cement pipes | |
GB2462090A (en) | A mast foundation with a plate and rods around a tube. | |
KR101175907B1 (en) | Supporting construct for hume pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120303 |