RU105269U1 - PACKING MATERIAL - Google Patents
PACKING MATERIAL Download PDFInfo
- Publication number
- RU105269U1 RU105269U1 RU2011108432/12U RU2011108432U RU105269U1 RU 105269 U1 RU105269 U1 RU 105269U1 RU 2011108432/12 U RU2011108432/12 U RU 2011108432/12U RU 2011108432 U RU2011108432 U RU 2011108432U RU 105269 U1 RU105269 U1 RU 105269U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- packaging material
- material according
- polymer film
- polypropylene
- Prior art date
Links
Abstract
1. Упаковочный материал, содержащий слой полимерной пленки, выполненной из полипропилена, отличающийся тем, что он дополнительно содержит второй слой полимерной пленки, соединенный с основным слоем посредством синтетического клея, при этом на поверхность основного слоя, обращенную к дополнительного слою, нанесен слой напыленного зеркального металла. ! 2. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что полимерная пленка выполнена из полипропилена толщиной 12-38 мкм. ! 3. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что толщина материала составляет 24-68 мкм. ! 4. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что полимерная пленка выполнена из вспененного бело-жемчужного полипропилена. ! 5. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что его плотность составляет 23-43 г/м2. ! 6. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в виде рулонной ленты. ! 7. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что на него с обеих сторон нанесено печатное покрытие, например, спиртовыми или УФ-красками. ! 8. Упаковочный материал по п.1, отличающийся тем, что на поверхность второго слоя полимерной пленки, обращенную к основному слою, нанесена реверсивная печать. 1. A packaging material containing a layer of a polymer film made of polypropylene, characterized in that it further comprises a second layer of a polymer film connected to the main layer by means of synthetic glue, while a layer of a sprayed mirror is deposited on the surface of the main layer facing the additional layer metal. ! 2. The packaging material according to claim 1, characterized in that the polymer film is made of polypropylene with a thickness of 12-38 microns. ! 3. The packaging material according to claim 1, characterized in that the thickness of the material is 24-68 microns. ! 4. The packaging material according to claim 1, characterized in that the polymer film is made of foamed white-pearl polypropylene. ! 5. The packaging material according to claim 1, characterized in that its density is 23-43 g / m2. ! 6. The packaging material according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a rolled tape. ! 7. The packaging material according to claim 1, characterized in that it is coated on both sides with, for example, alcohol or UV inks. ! 8. The packaging material according to claim 1, characterized in that the reverse printing is applied to the surface of the second layer of the polymer film facing the main layer.
Description
Материал относится к рулонным упаковочным материалам, предназначенным для изготовления упаковки пищевых продуктов и изготовления этикеток с полноцветной печатью.The material refers to roll packaging materials intended for the manufacture of food packaging and the manufacture of labels with full color printing.
Известен рулонный материал из гладкой алюминиевой фольги окрашенной, изготовленной в соответствии с требованиями ГОСТа 745-2003 и предназначенной для обертывания шоколадных конфет. На лицевую поверхность этого материала может быть нанесено печатное изображение.Known roll material of smooth painted aluminum foil made in accordance with the requirements of GOST 745-2003 and intended for wrapping chocolates. A printed image may be applied to the front surface of this material.
Недостатком известного материала является его нестойкость к механическим воздействиям, что усложняет процесс транспортировки, хранения и фасовки продукта у потребителя материала.A disadvantage of the known material is its instability to mechanical stresses, which complicates the process of transportation, storage and packaging of the product from the consumer of the material.
Известен многослойный упаковочный материал, включающий слой бумаги, пропитанной парафином, и слой полимерной пленки, выполненной из металлизированного полипропилена, соединенные связующим веществом, содержащим парафин, воск или синтетический клей (патент РФ на изобретение №2134653, МПК B65D 65/40, публикация 1999 г.). Внешний слой металлизированной пленки может быть выполнен с печатью.Known multilayer packaging material, including a layer of paper impregnated with paraffin, and a layer of a polymer film made of metallized polypropylene, connected by a binder containing paraffin, wax or synthetic glue (RF patent for the invention No. 2134653, IPC B65D 65/40, publication 1999, .). The outer layer of a metallized film can be printed.
В основу создания предлагаемой полезной модели поставлена задача получения упаковочного материала, обладающего высокой пластичностью и возможностью печати на нем УФ-красками с обеих сторон.The creation of the proposed utility model is based on the task of obtaining packaging material with high ductility and the ability to print on it with UV inks on both sides.
Предложенное техническое решение позволяет расширить арсенал технических средств, относящихся к упаковочным материалам и предназначенным для упаковки кондитерских изделий.The proposed technical solution allows to expand the arsenal of technical means related to packaging materials and intended for packaging confectionery.
Сущность предложенной полезной модели заключается в следующем.The essence of the proposed utility model is as follows.
Упаковочный материал содержит слой полимерной пленки, выполненной из полипропилена. Материал дополнительно содержит второй слой полимерной пленки, соединенный с основным слоем посредством синтетического клея, при этом на поверхность основного слоя, обращенную к дополнительного слою, нанесен слой напыленного зеркального металла.The packaging material contains a layer of polymer film made of polypropylene. The material additionally contains a second layer of polymer film connected to the main layer by means of synthetic glue, and a layer of sprayed mirror metal is deposited on the surface of the main layer facing the additional layer.
Упаковочный материал выполнен толщиной 24-68 мкм.The packaging material is made with a thickness of 24-68 microns.
Плотность материала составляет 23-43 г/м2.The density of the material is 23-43 g / m 2 .
Толщина полимерной пленки составляет 12-38 мкм.The thickness of the polymer film is 12-38 microns.
Полимерная пленка может быть выполнена из вспененного бело-жемчужного полипропилена.The polymer film may be made of foamed white-pearl polypropylene.
Упаковочный материал выполнен в виде рулонной ленты.The packaging material is made in the form of a rolled tape.
На материал с обеих сторон может быть нанесено печатное покрытие, например, УФ-красками.The material can be coated on both sides with, for example, UV inks.
Между слоями полимерной пленки может быть нанесена реверсивная печать.Between the layers of the polymer film can be applied reverse printing.
Полезная модель поясняется чертежом, где схематично изображен фрагмент предложенного материала.The utility model is illustrated by the drawing, where a fragment of the proposed material is schematically shown.
Предложенный упаковочный материал выполнен в виде рулонной ленты. Материал является композитным и содержит слой полипропиленовой пленки 1 с напыленным на нее слоем 2 зеркального металла, и второй слой 3 полипропиленовой пленки, соединенный с со слоем 1 посредством слоя 4 синтетического клея.The proposed packaging material is made in the form of a rolled tape. The material is composite and contains a layer of polypropylene film 1 with a layer of mirror metal 2 sprayed on it, and a second layer 3 of polypropylene film connected to layer 1 by means of layer 4 of synthetic glue.
На поверхность слоя 3 полипропиленовой пленки нанесен печатный слой 5 посредством реверсивной печати.On the surface of the layer 3 of the polypropylene film printed layer 5 is applied by reverse printing.
На внешнюю поверхность материала с обеих сторон нанесено заданное печатное покрытие спиртовыми красками (слои 6, 7).On the outer surface of the material on both sides a predetermined printing coating is applied with alcohol inks (layers 6, 7).
Толщина упаковочного материала может варьироваться и лежит в интервале от 24 до 68 мкм.The thickness of the packaging material can vary and lies in the range from 24 to 68 microns.
В процессе изготовления упаковочного материала на одну сторону полипропиленовой пленки под вакуумом наносится слой зеркального алюминия с заданной оптической плотностью.In the process of manufacturing the packaging material, a layer of mirror aluminum with a given optical density is applied to one side of the polypropylene film under vacuum.
Далее металлизированная полипропиленовая пленка склеивается посредством синтетического клея с второй прозрачной полипропиленовой пленкой.Further, the metallized polypropylene film is bonded by means of synthetic glue with a second transparent polypropylene film.
При необходимости, перед склеиванием, на поверхность второй полипропиленовой пленки, обращенную к основному слою, наносится реверсивная печать.If necessary, before gluing, a reverse printing is applied to the surface of the second polypropylene film facing the main layer.
Сламинированный материал подвергается обработке коронным разрядом с двух сторон для подготовки поверхности к нанесению полноцветной печати.The laminated material is corona treated on both sides to prepare the surface for full-color printing.
При необходимости на материал наносится печатное покрытие.If necessary, a printed coating is applied to the material.
Рулонный материал режется на заданные форматы.Roll material is cut to the specified formats.
Предложенное техническое решение позволяет получить материал, обладающий высокой пластичностью, и возможностью печати спиртовыми или УФ-красками с обеих сторон, что предоставляет уникальные возможности для дизайна и изготовления сложных этикеток в один прогон.The proposed technical solution allows to obtain a material with high plasticity and the ability to print with alcohol or UV inks on both sides, which provides unique opportunities for the design and manufacture of complex labels in one run.
Материал не требует нанесения праймера. Контролируемая оптическая плотность обеспечивает возможность УФ-ламинации материала с обеих сторон с сушкой «на просвет».The material does not require primer application. The controlled optical density provides the possibility of UV lamination of the material on both sides with drying "in the light".
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011108432/12U RU105269U1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | PACKING MATERIAL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011108432/12U RU105269U1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | PACKING MATERIAL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU105269U1 true RU105269U1 (en) | 2011-06-10 |
Family
ID=44737035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011108432/12U RU105269U1 (en) | 2011-03-05 | 2011-03-05 | PACKING MATERIAL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU105269U1 (en) |
-
2011
- 2011-03-05 RU RU2011108432/12U patent/RU105269U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017103302A (en) | METHOD FOR PRODUCING MULTILAYER PACKAGING MATERIAL AND MULTILAYER PACKING MATERIAL | |
| KR102229773B1 (en) | Retort food packaging film containing graphene | |
| CN108215343A (en) | A kind of high-strength corrugated case manufacture craft | |
| JP2012187778A (en) | Laminate | |
| MX2013010382A (en) | Improved composite system for packaging. | |
| RU105269U1 (en) | PACKING MATERIAL | |
| AU2018278953A1 (en) | Corrugated paperboard | |
| CN1462714A (en) | Packing box made from combined color printing polypropylene film in biaxial tension with corrugated paper and its manufacturing method | |
| JP5939294B2 (en) | Laminated body | |
| EP2903829B1 (en) | Novel laminated film for packaging | |
| CN101830315A (en) | Production process of composite metal-imitation sheet metal | |
| CN106232362A (en) | For forming the method for packaging material, packaging material and application thereof | |
| CN219527192U (en) | Strip-shaped transparent composite lining paper | |
| RU105270U1 (en) | PACKING MATERIAL | |
| JP4745250B2 (en) | Strip tape manufacturing method | |
| JP2836543B2 (en) | Freshness keeping cardboard container | |
| JP2005153978A (en) | Hologram-containing packaging material, and method for manufacturing the same | |
| JP4935448B2 (en) | Light-shielding lid material and method for producing light-shielding lid material | |
| CN103802391A (en) | Aluminum foil production method | |
| JP2015151187A (en) | Packaging material and packaging bag | |
| EP2366516A1 (en) | Building board with coating and method of coating a building board | |
| CN210315073U (en) | Packaging material for keeping fragrance and moisture | |
| AU2020233628B2 (en) | Corrugated board and a process | |
| RU2309878C1 (en) | Wrapping material for sweets | |
| CN203185777U (en) | Composite packaging film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120723 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150306 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20161210 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170427 |
|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190306 |