RU104991U1

RU104991U1 - BALL VALVE

Info

Publication number: RU104991U1
Application number: RU2010128723/06U
Authority: RU
Inventors: Андрей Олегович Галаганов; Андрей Иванович Крылов; Владимир Иванович Кривчиков
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие ГКС" (ООО "НПП ГКС")
Priority date: 2010-07-12
Filing date: 2010-07-12
Publication date: 2011-05-27

Abstract

1. Шаровой кран, содержащий корпус с входным и выходным патрубками для присоединения трубопроводов и прохода рабочей среды, сообщающимися через рабочую камеру, в которой установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на 90° с помощью шпинделя шаровой запор со сквозным отверстием, два седлообразных уплотнительных кольца из полимерных материалов, полностью соприкасающиеся с поверхностью шарового запора, отличающийся тем, что в уплотнительном кольце со стороны шарового запора выполнена концентрическая канавка, в которую через штуцера по каналам подвода подается уплотнительная смазка. ! 2. Шаровой кран по п.1, отличающийся тем, что уплотнительная смазка через штуцера подается по другим каналам подвода в зону уплотнения пары шпиндель-корпус. 1. Ball valve, comprising a housing with inlet and outlet nozzles for connecting pipelines and the passage of the working medium, communicating through the working chamber, which is installed with the possibility of rotation around the vertical axis by 90 ° using a spindle ball lock with a through hole, two saddle-shaped o-rings made of polymeric materials that are in full contact with the surface of the ball lock, characterized in that a concentric groove is made in the sealing ring on the side of the ball lock, into which the fitting through the feed channels is supplied with sealing grease. ! 2. Ball valve according to claim 1, characterized in that the sealing lubricant through the nozzle is fed through other supply channels to the sealing zone of the spindle-body pair.

Description

Полезная модель относится к области арматуростроения и может быть использована в энергетике, в газовой, нефтяной, химической, угольной отраслях промышленности в качестве запорных устройств при транспортировке различных сред в трубопроводах, технологических линиях и в других устройствах для восстановления герметичности запорной арматуры при транспортировке различных сред (природный газ, вода, нефтепродукты и т.п.) в технологических линиях и устройствах в условиях давления >63 Кг/см (6,3 МПа).The utility model relates to the field of valve engineering and can be used in the energy sector, in the gas, oil, chemical, and coal industries as shut-off devices for transporting various media in pipelines, production lines, and in other devices for restoring the tightness of shut-off valves during transport of various media ( natural gas, water, petroleum products, etc.) in technological lines and devices under pressure> 63 Kg / cm (6.3 MPa).

Известен шаровой кран, содержащий корпус с патрубками для протекания рабочей среды, шаровой запорный орган со сквозным отверстием, шпиндель, посредством которого производится поворачивание запорного органа на 90° вокруг вертикальной оси. По обеим сторонам шарового запорного органа расположены седла-уплотнители из полимерного материала (RU 2165046 С1 (РОССИЙСКИЙ ГОС.УНИВЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА им.И.М.ГУБКИНА) 10.04.2001).Known ball valve, comprising a housing with nozzles for the flow of the working medium, a ball locking element with a through hole, a spindle by means of which the locking element is rotated 90 ° around a vertical axis. On both sides of the spherical shut-off valve, seat-seals made of polymer material are located (RU 2165046 C1 (RUSSIAN STATE UNIVERSITY OF OIL AND GAS NAMED AFTER IM GUBKIN) April 10, 2001).

Известная конструкция шарового крана предусматривает возможность принудительного подвода уплотнительной смазки в зоны износа.The known design of a ball valve provides the possibility of a forced supply of sealing grease in the wear zone.

Уплотнительная смазка подается по каналам в зону уплотнения пары шпиндель-корпус и в зону уплотнения пары шар-седло через штуцера. При уплотнении пары шпиндель-корпус существующий метод дает хорошие результаты, а вот при уплотнении пары шар-седло в 90 случаях из 100 герметичности пары достичь не удается.Sealing grease is supplied through the channels to the sealing zone of the spindle-housing pair and to the sealing zone of the ball-seat pair through the nozzle. When sealing the spindle-casing pair, the existing method gives good results, but when sealing the ball-seat pair in 90 cases out of 100 the tightness of the pair cannot be achieved.

Причиной этому является то, что при герметизации пары шпиндель-корпус, герметик закачивается в полость ограниченную уплотнительными кольцами, которые препятствуют свободному вытеканию пасты, а при герметизации пары шар-седло герметик закачивается в полость ограниченную уплотнением только с одной стороны, с другой стороны должно удерживать давление среды в трубопроводе. Однако в большинстве случаев происходит нарост «бороды» из герметика (герметик просто вытекает в трубопровод), а вот восстановления герметичности не происходит.The reason for this is that when sealing the spindle-casing pair, the sealant is pumped into the cavity bounded by sealing rings that prevent the paste from flowing out, and when sealing the ball-seat pair, the sealant is pumped into the cavity limited by the seal on one side only, on the other hand it must hold medium pressure in the pipeline. However, in most cases, a “beard” builds up from the sealant (the sealant simply flows into the pipeline), but restoration of the tightness does not occur.

Техническим результатом является повышение надежности путем надежного восстановления герметичности за счет гарантированного поступления уплотнительной пасты в зону дефекта.The technical result is to increase reliability by reliably restoring the tightness due to the guaranteed receipt of the sealing paste in the defect zone.

Указанный технический результат достигается тем, что в шаровом кране, содержащем корпус с входным и выходным патрубками для присоединения трубопроводов и прохода рабочей среды, сообщающимися через рабочую камеру, в которой установлен с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на 90° с помощью шпинделя шаровый запор со сквозным отверстием, два седлообразных уплотнительных кольца из полимерных материалов полностью соприкасающиеся с поверхностью шарового запора, предложено в каждом седлообразном уплотнительном кольце со стороны шарового запора выполнить концентрическую канавка, в которую через штуцера по каналам подвода подается уплотнительная смазка.The specified technical result is achieved by the fact that in a ball valve containing a housing with inlet and outlet nozzles for connecting pipelines and the passage of the working medium, communicating through the working chamber, which is installed with the possibility of rotation around the vertical axis 90 ° using a spindle ball lock with through hole, two saddle-shaped o-rings made of polymeric materials completely in contact with the surface of the ball lock, proposed in each saddle-shaped o-ring on the w side rovogo constipation perform a concentric groove in which after fitting of the supply channels served sealing grease.

Благодаря наличию концентрических канавок в седлообразных уплотнительных кольцах герметик не вытекает в трубопровод, а заполняет дефект, тем самым восстанавливается герметичность узла шаровый запор-седлообразное уплотнительное кольцо.Due to the presence of concentric grooves in the saddle-shaped o-rings, the sealant does not leak into the pipeline, but fills the defect, thereby restoring the tightness of the ball lock-to-saddle-type sealing ring assembly.

Полезная модель поясняется чертежами, где на фиг.1 показан разрез шарового крана, а на фиг.2 - узел пары шаровый запор-седлообразное уплотнительное кольцо с канавкой согласно предложенной полезной модели.The utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a sectional view of a ball valve, and Fig. 2 shows a couple of a ball lock-saddle-type sealing ring with a groove according to the proposed utility model.

Шаровый кран содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 6 для присоединения его к трубопроводу и для прохода рабочей среды, сообщающиеся между собой через разделяющую их полость - рабочую камеру. Шаровый запор 2 со сквозным отверстием установлен между входным и выходным патрубками 6 в рабочей камере с возможностью поворота вокруг вертикальной оси на 90° с помощью шпинделя 4 между положениями шарового запора «открыто» и «закрыто». В положении шпинделя 4 «открыто» отверстие шарового запора 2 соосно с патрубками 6, а в его положении «закрыто» ось отверстия шарового запора 2 перпендикулярна оси патрубков 6. По обеим сторонам шарового запора 2 во входном и выходном патрубках 6 установлены два седлообразных уплотнительные кольца 3 из полимерных материалов в металлических обоймах (7) с поджимными кольцами (8). Они полностью соприкасаются с поверхностью шарового запора 2 и обеспечивают герметизацию запорного органа 2 при перекрытии рабочей среды в трубопроводе.The ball valve comprises a housing 1 with inlet and outlet nozzles 6 for connecting it to the pipeline and for the passage of the working medium, communicating with each other through the working chamber separating them. Ball valve 2 with a through hole is installed between the inlet and outlet pipes 6 in the working chamber with the possibility of rotation around the vertical axis by 90 ° using the spindle 4 between the positions of the ball valve "open" and "closed". In the position of the spindle 4, the opening of the ball lock 2 is “open” coaxially with the nozzles 6, and in its position “closed” the axis of the hole of the ball lock 2 is perpendicular to the axis of the nozzles 6. On both sides of the ball lock 2 in the inlet and outlet nozzles 6 are installed two saddle-shaped o-rings 3 of polymeric materials in metal holders (7) with clamping rings (8). They are in full contact with the surface of the ball valve 2 and provide sealing of the locking element 2 when the working medium is blocked in the pipeline.

На уплотнительном кольце 3 со стороны шарового запора выполнена концентрическая канавка 12.A concentric groove 12 is made on the sealing ring 3 from the side of the ball lock.

В процессе эксплуатации шарового крана под воздействием рабочей среды и содержащихся в ней примесей происходит нарушение герметичности, как самого шарового запора (пара: шаровый запор-седлообразные уплотнительные кольца), так и шпиндельного узла (пара: шпиндель-корпус).During operation of the ball valve under the influence of the working medium and the impurities contained therein, leakage occurs, both of the ball lock (steam: ball lock-saddle-type o-rings) and the spindle assembly (couple: spindle-body).

Уплотнительная смазка через штуцера 9 подается по одним каналам 10 в зону уплотнения 5 пары шпиндель-корпус, а по другим каналам 11 - в концентрическую канавку седлообразных уплотнительных колец 3. Из концентрических канавок 12 в них герметик уплотнительной смазки не вытекает в трубопровод, а заполняет дефект, тем самым восстанавливается герметичность узла.Sealing grease through the nozzle 9 is fed through one channel 10 to the sealing zone 5 of the spindle-body pair, and through the other channels 11 to the concentric groove of the saddle-shaped sealing rings 3. From the concentric grooves 12 in them, the sealant does not leak into the pipeline, but fills the defect , thereby restoring the tightness of the site.

Claims

1. Ball valve, comprising a housing with inlet and outlet nozzles for connecting pipelines and the passage of the working medium, communicating through the working chamber, which is installed with the possibility of rotation around the vertical axis by 90 ° using a spindle ball lock with a through hole, two saddle-shaped o-rings made of polymeric materials that are in full contact with the surface of the ball lock, characterized in that a concentric groove is made in the sealing ring on the side of the ball lock, into which the fitting through the feed channels is supplied with sealing grease.

2. Ball valve according to claim 1, characterized in that the sealing lubricant through the nozzle is fed through other supply channels to the sealing zone of the spindle-body pair.