RU104185U1 - TECHNICAL FABRIC WITH PROTECTION FROM FALSE (OPTIONS) - Google Patents
TECHNICAL FABRIC WITH PROTECTION FROM FALSE (OPTIONS) Download PDFInfo
- Publication number
- RU104185U1 RU104185U1 RU2010154372/12U RU2010154372U RU104185U1 RU 104185 U1 RU104185 U1 RU 104185U1 RU 2010154372/12 U RU2010154372/12 U RU 2010154372/12U RU 2010154372 U RU2010154372 U RU 2010154372U RU 104185 U1 RU104185 U1 RU 104185U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarns
- polyamide
- fabric
- polyester
- phosphor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
1. Ткань техническая из синтетических нитей, отличающаяся тем, что она выполнена из комплексных полиамидных и/или полиэфирных нитей, полученных из расплава полиамида и/или полиэстера с использованием замасливателя, содержащего добавку в виде люминофор, свойства которой проявляются в готовой ткани при освещении ее источником ультрафиолетового излучения. ! 2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в качестве люминофора используют органический люминофор. ! 3. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что в качестве люминофора используют бесцветный органический люминофор. ! 4. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что массовая доля замасливателя при получении синтетической полиамидной или полиэфирной нити составляет 0,5-2,5%. ! 5. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных полиамидных и/или полиэфирных нитей, характеризующихся линейной плотностью 93-250 текс. ! 6. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что комплексные полиамидные и/или полиэфирные нити содержат в своем составе элементарные нити в количестве 100-300 нитей. ! 7. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что комплексные полиамидные и/или полиэфирные нити дополнительно содержат в своем составе цветные элементарные нити. ! 8. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит надписи и/или рисунки, выполненные методом печати, вышивки или аппликации. ! 9. Ткань техническая из синтетических нитей, отличающаяся тем, что она выполнена полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных полиамидных нитей, характеризующихся линейной плотностью 93-187 текс, причем нить получают из расплава полиамид� 1. Technical fabric made of synthetic yarns, characterized in that it is made of complex polyamide and / or polyester yarns obtained from a melt of polyamide and / or polyester using a lubricant containing an additive in the form of a phosphor, the properties of which appear in the finished fabric when it is illuminated source of ultraviolet radiation. ! 2. Fabric according to claim 1, characterized in that an organic phosphor is used as a phosphor. ! 3. Fabric according to claim 1, characterized in that a colorless organic phosphor is used as a phosphor. ! 4. The fabric according to claim 1, characterized in that the mass fraction of the lubricant in the production of synthetic polyamide or polyester yarn is 0.5-2.5%. ! 5. The fabric according to claim 1, characterized in that it is made of plain weave with a surface density of 320-380 g/m2 from complex polyamide and/or polyester yarns, characterized by a linear density of 93-250 tex. ! 6. The fabric according to claim 1, characterized in that the complex polyamide and/or polyester threads contain elementary threads in the amount of 100-300 threads. ! 7. The fabric according to claim 1, characterized in that the complex polyamide and/or polyester yarns additionally contain colored filaments. ! 8. Fabric according to claim 1, characterized in that it additionally contains inscriptions and / or drawings made by printing, embroidery or appliqué. ! 9. Technical fabric made of synthetic yarns, characterized in that it is made of plain weave with a surface density of 320-380 g/m2 from complex polyamide yarns, characterized by a linear density of 93-187 tex, and the thread is obtained from a polyamide melt�
Description
Полезная модель относится к текстильной промышленности, в частности, к созданию технических тканей для выполнения изделий ответственного назначения, работающих в сложных условиях эксплуатации, когда требуется гарантировать свойства ткани при больших объемах производства изделий из нее.The utility model relates to the textile industry, in particular, to the creation of technical fabrics for the manufacture of critical products operating in difficult operating conditions, when it is necessary to guarantee the properties of the fabric with large volumes of production of products from it.
Из уровня техники известны различные виды технических тканей из синтетических нитей, в том числе, тканей из полиамидных или из полиэфирных нитей: RU 7106, RU 13803, RU 9614, RU 2258105, RU 2068892. Однако потребитель не гарантирован от того, что при изготовлении изделий из выбранного вида ткани из нитей, произведенных разними предприятиями, может получиться значительный разброс прочностных свойств, износостойкости и долговечности текстильных изделий.Various types of technical fabrics from synthetic yarns are known from the prior art, including fabrics from polyamide or polyester yarns: RU 7106, RU 13803, RU 9614, RU 2258105, RU 2068892. However, the consumer is not guaranteed that during the manufacture of products from the selected type of fabric from yarns produced by different enterprises, a significant dispersion of strength properties, wear resistance and durability of textile products can be obtained.
Заявленная полезная модель направлена на решение задачи, позволяющее гарантировать, что текстильные изделия изготовлены из ткани конкретного производители и, причем ткань изготовлена из нитей проверенного качества.The claimed utility model is aimed at solving the problem, which allows to ensure that the textile products are made of fabric of a specific manufacturer and, moreover, the fabric is made of yarns of proven quality.
Для решения указанной задачи требуется обеспечить возможность простого варианта идентификации нити в готовых изделиях при больших объемах или протяженности объекта контроля.To solve this problem, it is necessary to provide the possibility of a simple variant of identification of the thread in the finished product with large volumes or length of the control object.
Из уровня техники известны изделия, снабженные защитной маркировкой.In the prior art, products equipped with protective markings are known.
Из патента RU 2163197 от 20.02.2001 известно изделие с защитой, такое как бумажный документ, содержащий в своей структуре внедренную в него защитную нить, включающую в свой состав люминофоры, свойства которых проявляются при облучении документа ультрафиолетовым или инфракрасным источником излучения, что позволяет установить подлинность документа. В описании патента RU 2163197 не раскрывается ни состав нити, ни технология введения в нее люминофора. Кроме того, защитная маркировка, соответствующая данному техническому решению, не предназначена для использования в технических тканях, производимых в больших объемах и эксплуатирующихся в сложных климатических условиях, для которых технологические приемы, раскрытые в патенте RU 2163197, не пригодны.A patented product is known from patent RU 2163197 dated 02.20.2001, such as a paper document containing a security thread embedded in it, including phosphors, the properties of which appear when the document is irradiated with an ultraviolet or infrared radiation source, which makes it possible to establish the authenticity document. In the description of patent RU 2163197, neither the composition of the filament nor the technology for introducing a phosphor into it are disclosed. In addition, the protective marking corresponding to this technical solution is not intended for use in technical fabrics produced in large volumes and operated in difficult climatic conditions for which the technological methods disclosed in patent RU 2163197 are not suitable.
Техническим результатом решения является возможность гарантировать защиту ткани от подделки, кроме того, выбранное средство идентификации обеспечивает сохранение высокого качества и прочностных свойств синтетической ткани из полиамидных или полиэфирных нитей.The technical result of the solution is the ability to guarantee the protection of the fabric from falsification, in addition, the selected means of identification ensures the preservation of high quality and strength properties of synthetic fabric from polyamide or polyester yarns.
Для решения поставленной задачи заявлена ткань техническая из комплексных синтетических нитей, полученных из расплава полиамида и/или полиэстера с использованием замасливателя, содержащего добавку в виде люминофор, свойства которой проявляются в готовой ткани. При этом в качестве люминофора используют органический люминофор.To solve this problem, a technical fabric is claimed from complex synthetic threads obtained from a melt of polyamide and / or polyester using a sizing containing an additive in the form of a phosphor, the properties of which are manifested in the finished fabric. In this case, an organic phosphor is used as a phosphor.
Преимущественно, в качестве люминофора используют стоксовский бесцветный органический люминофор, а для проявления свойств добавки в готовой ткани используют освещение ее источником ультрафиолетового излучения.Mostly, the Stokes colorless organic phosphor is used as the phosphor, and to display the properties of the additive in the finished fabric, it is illuminated with a source of ultraviolet radiation.
При производстве ткани учитывается, что массовая доля замасливателя при получении синтетической полиамидной или полиэфирной нити составляет 0,5-2,5%.In the manufacture of fabric, it is taken into account that the mass fraction of the sizing upon receipt of a synthetic polyamide or polyester yarn is 0.5-2.5%.
Заявленная ткань техническая из синтетических нитей в предпочтительном варианте выполняется полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных полиамидных и/или полиэфирных нитей, характеризующихся линейной плотностью 93-250 текс, причем комплексные полиамидные и/или полиэфирные нити содержат в своем составе элементарные нити в количестве 100-300 нитей.The claimed technical fabric of synthetic yarns in the preferred embodiment, is performed by plain weaving with a surface density of 320-380 g / m 2 of complex polyamide and / or polyester yarns, characterized by a linear density of 93-250 tex, and complex polyamide and / or polyester yarns contain composition of elementary threads in the amount of 100-300 threads.
Дополнительным средством идентификации производителя может служить введение в комплексные полиамидные и/или полиэфирные нити нескольких окрашенных (цветных) элементарных нитей.An additional means of identifying the manufacturer can be the introduction of several colored (colored) filaments into complex polyamide and / or polyester yarns.
Например, комплексные полиамидные и/или полиэфирные нити могут содержать в своем составе цветные элементарные нити в количестве до 20%.For example, complex polyamide and / or polyester yarns may contain up to 20% colored elementary yarns.
Заявленная ткань дополнительно может содержать надписи и/или рисунки, выполненные методом печати, вышивки или аппликации.The claimed fabric may additionally contain inscriptions and / or drawings made by printing, embroidery or applique.
Заявленная ткань техническая из синтетических нитей в основном выполняется в виде полиамидной ткани или в виде полиэфирной ткани в следующих вариантах.The claimed technical fabric from synthetic yarns is mainly made in the form of a polyamide fabric or in the form of a polyester fabric in the following variants.
Ткань техническая из синтетических нитей, выполненная полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных полиамидных нитей, характеризующихся линейной плотностью 93-187 текс, при этом нить получают из расплава полиамида с использованием замасливателя, содержащего добавку, свойства которой проявляются в готовой ткани при освещении ее источником ультрафиолетового излучения.Technical fabric from synthetic yarns, made by plain weaving with a surface density of 320-380 g / m 2 of complex polyamide yarns, characterized by a linear density of 93-187 tex, while the yarn is obtained from polyamide melt using a sizing agent containing an additive whose properties are manifested in finished fabric when illuminated by its source of ultraviolet radiation.
Ткань техническая из синтетических нитей, выполненная полотняным переплетением с поверхностной плотностью 320-380 г/м2 из комплексных полиэфирных нитей, характеризующихся линейной плотностью 93-250 текс, причем нить получают из расплава полиэстера с использованием замасливателя, содержащего добавку в виде люминофора, свойства которой проявляются в готовой ткани при освещении ее источником ультрафиолетового излучения.Technical fabric made of synthetic yarns, made by plain weaving with a surface density of 320-380 g / m 2 of complex polyester yarns characterized by a linear density of 93-250 tex, the yarn being obtained from polyester melt using a sizing agent containing an additive in the form of a phosphor, the properties of which appear in the finished fabric when illuminated by its source of ultraviolet radiation.
Ткань получают следующим образом.The fabric is prepared as follows.
Пример 1.Example 1
Изготовили техническую ткань из синтетических нитей, предназначенную для изготовления грунтозаполняемых конструкций трубопроводов. Указанная ткань соткана в виде полотна шириной 150-160 см полотняным переплетением с поверхностной плотностью 360 г/м2 из комплексных полиамидных и полиэфирных нитей. При этом по основе использована полиамидная нить с линейной плотностью 144 текс, а по утку использована комплексная нить из полиэстера с линейной плотностью 111 текс. Число комплексных нитей на 10 см ткани по основе и по утку составляет 80-90 нитей.A technical fabric was made from synthetic yarns intended for the manufacture of soil-filling pipeline structures. The specified fabric is woven in the form of a fabric with a width of 150-160 cm plain weave with a surface density of 360 g / m 2 of complex polyamide and polyester yarns. In this case, a polyamide yarn with a linear density of 144 tex was used on the basis, and a multifilament yarn of polyester with a linear density of 111 tex was used for weft. The number of multifilament yarns per 10 cm of warp and weft fabric is 80-90 yarns.
Для производства ткани нити получали из расплава полиамида и из расплава полиэстера с использованием замасливателя, содержащего добавку, свойства которой проявляются в готовой ткани.For the production of fabric, yarns were obtained from a polyamide melt and from a polyester melt using a sizing agent containing an additive whose properties are manifested in the finished fabric.
Полиамидная нить для изготовления технической ткани была произведена из расплава поли-ε-капроамида, для получения которого гранулы полимера подаются в экструдер, в котором их расплавляют при температуре плавления 265°С и перемешивают добавками термо и светостабилизаторов.Polyamide yarn for the manufacture of technical fabric was made from a melt of poly-ε-caproamide, to obtain which polymer granules are fed into an extruder, in which they are melted at a melting point of 265 ° C and mixed with thermal and light stabilizers.
Расплав полимера продавливают через многоканальную фильеру под давлением до 100 атм. После выхода из фильеры элементарные нити остывают и отверждаются. Затем на них наносят замасливатель путем контактирования нитей с валиком, погруженным в ванну с замасливателем. В качестве добавки к замасливателю использовали бесцветный органический люминофор желто-зеленого свечения, состоящий из 2-(2-арилсульфониламинофенил)-4Н-3,1-бензоксазин-4-онов в количестве не более 10 мас.%.The polymer melt is forced through a multi-channel die under pressure up to 100 atm. After leaving the die, filaments cool and solidify. Then a sizing agent is applied to them by contacting the threads with a roller immersed in a bath with a sizing agent. A colorless organic phosphor of yellow-green luminescence consisting of 2- (2-arylsulfonylaminophenyl) -4H-3,1-benzoxazin-4-ones in an amount of not more than 10 wt% was used as an additive to the sizing.
Затем элементарные нити собирают в комплексную нить. Комплексную нить подвергают вытягиванию на четырех парах вытяжных валков. Готовые комплексные нити наматывают на выходные паковки и направляют на изготовление технической ткани для грунтозаполняемых конструкций.Then the filaments are collected in a complex thread. The multifilament yarn is stretched on four pairs of exhaust rolls. Ready-made multifilament yarns are wound on weekend packages and sent to the manufacture of technical fabric for soil-filled structures.
Аналогичным способом через замасливатель был введен люминофор на поверхность полиэфирной нити.In a similar way, a phosphor was introduced through the sizing onto the surface of the polyester yarn.
При создании данного технического решения было обнаружено, что наиболее предпочтительным является введение в замасливатель органического стоксовского фотолюминофора, бесцветного при дневном освещении, люминесцирующего в видимой области спектра в условиях облучения источником ультрафиолетового излучения. Плотность органических фотолюминофоров находится в диапазоне 1,0-1,1 г/см3, то есть - близка к плотности замасливателя, что способствует получению стабильной консистенции.When creating this technical solution, it was found that it is most preferable to introduce into the sizing organic Stokes photoluminophore, colorless in daylight, luminescing in the visible region of the spectrum under irradiation with an ultraviolet radiation source. The density of organic photophosphors is in the range of 1.0-1.1 g / cm 3 , that is, it is close to the density of the sizing agent, which contributes to a stable consistency.
Введение в замасливатель органического фотолюминофора повышает стабильность полимерной основы нити и ее устойчивость к действию ультрафиолета. Введение люминофора в полимерное замасливающее покрытие нити позволяет преобразовать энергию ультрафиолетового света в безвредное для полимера нити излучение в видимой области спектра. Таким образом, использованное в данном решении средство идентификации нити, содержащее органические люминофоры, не ухудшает ее прочностные характеристики, а наоборот способствует обеспечению повышения стойкости и стабильности полимерной основы нити.The introduction of a sizing organic photoluminophore increases the stability of the polymer base of the thread and its resistance to ultraviolet radiation. The introduction of a phosphor into the polymer sizing coating of the filament allows the energy of ultraviolet light to be converted into radiation that is harmless to the polymer filament in the visible region of the spectrum. Thus, the means of identification of the thread used in this solution, containing organic phosphors, does not impair its strength characteristics, but rather helps to increase the resistance and stability of the polymer base of the thread.
Кроме того, при введении органического люминофора в качестве средства идентификации полиамидной или полиэфирной нити приходится учитывать, что синтетические нити, как правило, уже содержат оптические отбеливатели, входящие в состав светостабилизаторов. Оптические отбеливатели тоже являются органическими люминофорами, обладающими сине-голубой флуоресценцией.In addition, when introducing an organic phosphor as a means of identifying a polyamide or polyester yarn, one has to consider that synthetic yarns, as a rule, already contain optical brighteners, which are part of light stabilizers. Optical brighteners are also organic phosphors with blue-fluorescence.
Таким образом, цвет индикатора при ультрафиолетовом освещении будет представлять собой сложение цвета свечения выбранного люминофора с голубым свечением оптического отбеливателя, уже присутствующего в расплаве полимера при получении синтетической нити. Таким образом, при реализации данного решения следует учитывать искажение цвета люминесцентного индикатора оптическим отбеливателем, если известно, что он присутствует в составе полимера синтетической нити.Thus, the color of the indicator under ultraviolet illumination will be the summation of the color of the glow of the selected phosphor with the blue glow of the optical brightener already present in the polymer melt upon receipt of the synthetic filament. Thus, when implementing this solution, the color distortion of the luminescent indicator with optical brightener should be taken into account, if it is known that it is present in the composition of the synthetic fiber polymer.
Использование полезной модели позволяет гарантировать защиту ткани от подделки, то есть гарантировать, что для изготовления текстильных изделий использована ткань, именно, из нитей, выбранных заказчиком.The use of a utility model allows us to guarantee the protection of the fabric from fake, that is, to guarantee that the fabric used for the manufacture of textile products, namely, from the threads selected by the customer.
Кроме того, выбранное средство идентификации обеспечивает сохранение высокого качества и прочностных свойств синтетической ткани из полиамидных или полиэфирных нитей.In addition, the selected means of identification ensures the preservation of high quality and strength properties of synthetic fabric made of polyamide or polyester yarns.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010154372/12U RU104185U1 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | TECHNICAL FABRIC WITH PROTECTION FROM FALSE (OPTIONS) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010154372/12U RU104185U1 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | TECHNICAL FABRIC WITH PROTECTION FROM FALSE (OPTIONS) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU104185U1 true RU104185U1 (en) | 2011-05-10 |
Family
ID=44733023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010154372/12U RU104185U1 (en) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | TECHNICAL FABRIC WITH PROTECTION FROM FALSE (OPTIONS) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU104185U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103668692A (en) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 苏州曼诚纺织有限公司 | Ultraviolet-proof fabric |
-
2010
- 2010-12-30 RU RU2010154372/12U patent/RU104185U1/en active IP Right Revival
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103668692A (en) * | 2013-12-25 | 2014-03-26 | 苏州曼诚纺织有限公司 | Ultraviolet-proof fabric |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4597991B2 (en) | Print label production tape and tape manufacturing method | |
| TWI539046B (en) | Fluorescent fibre, its use and processes for its production | |
| TW201219616A (en) | Fluorescent fibres and their use | |
| CN102296486B (en) | False-proof safety strip and false-proof paper applying it | |
| TWI726912B (en) | Colored fiber cloth and manufacturing method of colored fiber cloth | |
| KR101690685B1 (en) | Preparation method of synthetic fiber thread containing phosphorescent pigments | |
| Ebrahimzade et al. | Study on characteristics and afterglow properties of luminous polypropylene/rare earth strontium aluminate fiber | |
| EP3933079A3 (en) | Method of identifying yarns and threads by incorporating a photon marker system in fiber material | |
| JP2007092254A (en) | Woven label for preventing fake and method for producing fake-preventing woven and knitted fabric | |
| GB2448763A (en) | Laser sensitive textile | |
| RU104185U1 (en) | TECHNICAL FABRIC WITH PROTECTION FROM FALSE (OPTIONS) | |
| JP5379076B2 (en) | Composite synthetic fiber | |
| JP4955463B2 (en) | Composite fiber | |
| JP5378658B2 (en) | Thermoplastic synthetic fiber | |
| WO2018066815A1 (en) | Retroreflective yarn and method for manufacturing same | |
| RU2455403C1 (en) | Technical fabric from synthetic threads with counterfeit protection (versions) | |
| CN108070951B (en) | Garment fabric manufacturing process, system and product thereof | |
| EP3469124B1 (en) | Method for communicating fiber properties of a yarn | |
| CN115667603A (en) | Anti-counterfeiting fabric with improved anti-counterfeiting performance and identification performance | |
| JPH0370020B2 (en) | ||
| RU2780409C2 (en) | Use of 4-boron-3a, 4a-diaza-s-indacens for production of fluorescent threads | |
| RU2441109C1 (en) | Method to produce synthetic thread for production of technical fabrics with possibility of identification | |
| RU115782U1 (en) | SYNTHETIC THREAD WITH ADDITIVES TO LUBRICANT (OPTIONS) | |
| AU2018262258A1 (en) | Use of 4-bora-3a,4a-diaza-s-indacenes for the production of fluorescent fibres | |
| CN112981666B (en) | Non-composite disposable weaving flame-retardant fabric capable of being dyed with high visible color and garment |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD1K | Correction of name of utility model owner | ||
| PC11 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20160616 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161231 |
|
| NF9K | Utility model reinstated |
Effective date: 20181204 |
|
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20190902 |
|
| PD9K | Change of name of utility model owner | ||
| PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20200828 |