RU104153U1

RU104153U1 - PREFORMATION UNDER THE SPINNING COVER

Info

Publication number: RU104153U1
Application number: RU2010152019/12U
Authority: RU
Inventors: Юрий Алексеевич Пронин
Original assignee: Юрий Алексеевич Пронин
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2011-05-10

Abstract

1. Преформа под навинчивающуюся крышку, содержащая полый корпус со сферическим донышком и горловину, на наружной поверхности которой выполнен винтовой выступ и расположенные под ним два кольцевых выступа разного диаметра, отличающаяся тем, что упомянутые два кольцевых выступа имеют прямоугольное поперечное сечение, а меньший из них расположен между винтовым выступом и большим кольцевым выступом, при этом высоты винтового и двух кольцевых выступов удовлетворяют соотношению 1/0,58/0,92; поперечное сечение винтового выступа представляет собой прямоугольную трапецию, наклонная боковая сторона которой обращена к кромке преформы, винтовой выступ имеет один полный виток и расположенные на его начале и конце два скругленных заходных участка, при этом минимальное расстояние от винтового выступа до кромки преформы не превышает высоты указанного выступа. ! 2. Преформа по п.1, отличающаяся тем, что наружный диаметр винтового выступа D находится в диапазоне 41,9-42 мм, предпочтительно 41,97 мм. ! 3. Преформа по п.1, отличающаяся тем, что наружный диаметр горловины d составляет 38,5 мм. ! 4. Преформа по п.1, отличающаяся тем, что расстояние от кромки горловины до начала винтового выступа находится в диапазоне 1,5-2,5 мм, предпочтительно 2 мм. ! 5. Преформа по п.1, отличающаяся тем, что радиус скругленных заходных участков винтового выступа равен 5 мм. 1. A preform for a screw cap comprising a hollow body with a spherical bottom and a neck, on the outer surface of which is made a screw protrusion and two ring protrusions of different diameters located under it, characterized in that the said two ring protrusions have a rectangular cross section, and the smaller of them located between the screw protrusion and the large annular protrusion, while the heights of the screw and two annular protrusions satisfy the ratio 1 / 0.58 / 0.92; the cross section of the screw protrusion is a rectangular trapezoid, the inclined side of which is facing the edge of the preform, the screw protrusion has one full turn and two rounded entry sections located at its beginning and end, while the minimum distance from the screw protrusion to the edge of the preform does not exceed the height of the specified protrusion. ! 2. The preform according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the screw protrusion D is in the range of 41.9-42 mm, preferably 41.97 mm ! 3. The preform according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the neck d is 38.5 mm. ! 4. The preform according to claim 1, characterized in that the distance from the edge of the neck to the beginning of the screw protrusion is in the range of 1.5-2.5 mm, preferably 2 mm ! 5. The preform according to claim 1, characterized in that the radius of the rounded lead-in portions of the screw protrusion is 5 mm

Description

Полезная модель относится к таре с цельным корпусом, в частности к конструкции преформ с горловиной, выполненной под укупорку навинчивающейся крышкой, имеющей диаметр резьбы 42 мм (DIN).The invention relates to a container with a solid body, in particular, to the design of preforms with a neck, made by sealing with a screw cap having a thread diameter of 42 mm (DIN).

Техническое решение может использоваться в производстве преформ, изготавливаемых путем инжекционного формования из фолиэфирной пластмассы, предпочтительно полиэтилентерефталата (ПЭТФ).The technical solution can be used in the manufacture of preforms made by injection molding of folate plastic, preferably polyethylene terephthalate (PET).

Одним из способов производства полимерных емкостей является, так называемый, двуступеньчатый процесс. На первом этапе изготавливается преформа. Вторая фаза производства включает ее разогрев, вытягивание механическим способом и выдув емкости. При этом из одной и той же преформы можно получить емкости различной конфигурации.One of the methods for producing polymer containers is the so-called two-step process. At the first stage, a preform is made. The second phase of production includes its heating, mechanical stretching and blowing the tank. At the same time, containers of various configurations can be obtained from the same preform.

Горловина будущей емкости формируется на стадии изготовления преформы и в последующих производственных переделах, как правило, не меняется. Разогревают, вытягивают и раздувают только корпус преформы. Поэтому удачно подобранные геометрические параметры горловины могут принести положительный эффект как на стадии получения из преформы емкости, так и на стадии заполнения емкости, ее укупорки и использовании тары потребителем.The neck of the future capacity is formed at the preform manufacturing stage and, as a rule, does not change in subsequent production stages. Only the preform body is heated, pulled and inflated. Therefore, successfully selected geometrical parameters of the neck can bring a positive effect both at the stage of receiving from the preform of the container, and at the stage of filling the container, its closure and use of containers by the consumer.

Из уровня техники известен ряд конструкций преформ для получения пластиковых емкостей, например:A number of preform designs for producing plastic containers are known from the prior art, for example:

Для выдува емкости 30 литров известна преформа с горловиной, предназначенной для взаимодействия с клапаном устройства для выдачи питьевого продукта. Преформа включает цилиндрический корпус, дно и горловину, на наружной стороне которой образована пара кольцевых выступов разного диаметра каждый из которых имеет цилиндрическую поверхность и две сопряженные с ней плоские кольцевые поверхности, одна из которых, обращенная к торцу горловины, сопряжена с наружной поверхностью горловины кольцевой конической поверхностью (описание полезной модели к патенту RU 96842, кл. B65D 1/00, опубликовано 20.08.2010).For blowing out a container of 30 liters, a preform with a neck is known which is designed to interact with the valve of a device for dispensing a drinkable product. The preform includes a cylindrical body, a bottom and a neck, on the outside of which a pair of annular protrusions of different diameters is formed, each of which has a cylindrical surface and two flat annular surfaces associated with it, one of which, facing the end of the neck, is conjugated with the outer surface of the neck of the annular conical surface (description of a utility model for patent RU 96842, CL B65D 1/00, published 08/20/2010).

Согласно аналогу, одной из задач решаемых в известной полезной моделью является поиск оптимальной конструкции преформы. Однако горловина известной преформы не предназначена для взаимодействия с резьбовой навинчивающейся крышкой.According to the analogue, one of the tasks solved in the known utility model is to search for the optimal preform design. However, the neck of the known preform is not intended to interact with a threaded screw cap.

Известна преформа под навинчивающуюся крышку для изготовления емкостей для жидких продуктов, содержащая корпус и венчик с резьбовой частью и последовательно расположенными на венчике двумя кольцевыми выступами, причем венчик содержит два полных витка винтовой линии, которая выполнена однозаходной с разрывами в виде чередующихся коротких и длинных участков (описание полезной модели к патенту RU 59529, кл. B65D 1/02, опубликовано 27.12.2006).A preform for a screw cap for manufacturing containers for liquid products is known, comprising a housing and a whisk with a threaded part and two annular protrusions sequentially located on the corolla, the corolla containing two full turns of a helical line, which is made single-pass with breaks in the form of alternating short and long sections ( utility model description for patent RU 59529, class B65D 1/02, published December 27, 2006).

Однако в известной полезной модели уделяется недостаточно внимание оптимизации геометрических параметров элементов горловины преформы. В частности оптимизации массово-габаритных характеристик резьбовой части, от которой зависит надежность укупорки емкости и масса самого изделия.However, in the known utility model, insufficient attention is paid to optimizing the geometric parameters of the elements of the neck of the preform. In particular, the optimization of the mass-dimensional characteristics of the threaded part, on which the reliability of container closure and the mass of the product itself depends.

Таким образом, технический результат заявляемой полезной модели заключается в снижении материалоемкости преформы и повышении удобства использования получаемой из премормы емкости.Thus, the technical result of the claimed utility model is to reduce the material consumption of the preform and increase the usability of the capacity obtained from the premorm.

Названный технический результат полезной модели достигается благодаря тому, что в преформе, содержащей полый корпус со сферическим донышком и горловину, на наружной поверхности которой выполнен винтовой выступ и, расположенные под ним, два кольцевых выступа разного диаметра, указанные кольцевые выступы имеют прямоугольное поперечное сечение, а меньший из них расположен между винтовым выступом и большим кольцевым выступом. Высоты винтового и вух кольцевых выступов удовлетворяют соотношению 1/0.58/0.92. Поперечное сечение винтового выступа представляет собой прямоугольную трапецию, наклонная боковая сторона которой обращена к кромке преформы. Винтовой выступ имеет один полный виток и, расположенные на его начале и конце, два скругленных заходных участка, а минимальное расстояние от винтового выступа до кромки преформы не превышает высоты указанного выступа.The named technical result of the utility model is achieved due to the fact that in the preform containing a hollow body with a spherical bottom and a neck, on the outer surface of which a screw protrusion is made and, below it, two annular protrusions of different diameters, these annular protrusions have a rectangular cross section, and the smaller one is located between the screw protrusion and the large annular protrusion. The heights of the screw and flange of the annular protrusions satisfy the ratio 1 / 0.58 / 0.92. The cross section of the helical protrusion is a rectangular trapezoid, the inclined side of which is facing the edge of the preform. The screw protrusion has one full turn and, located at its beginning and end, two rounded lead-in sections, and the minimum distance from the screw protrusion to the preform edge does not exceed the height of the specified protrusion.

Наружный диаметр винтового выступа D находится в диапазоне 41.9-42 мм, предпочтительно 41.97 мм.The outer diameter of the screw protrusion D is in the range of 41.9-42 mm, preferably 41.97 mm.

Наружный диаметр горловины d составляет 38.5 мм.The outer diameter of the neckline d is 38.5 mm.

Расстояние от кромки горловины до начала винтового выступа находится в диапазоне 1.5-2.5 мм, предпочтительно 2 мм.The distance from the neck edge to the start of the screw protrusion is in the range of 1.5-2.5 mm, preferably 2 mm.

Радиус скругленных заходных участков винтового выступа равен 5 мм.The radius of the rounded lead-in portions of the screw protrusion is 5 mm.

Далее полезная модель подробно поясняется на примерах выполнения преформы по полезной модели со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых изображено:Next, the utility model is explained in detail on examples of the preform implementation of the utility model with reference to the accompanying drawings, which depict:

Фиг.1 - праформа под навинчивающуюся крышку, вид сбоку с частичным вырезом;Figure 1 - praforma under the screw cap, side view with a partial cutaway;

Фиг.2 - местный вид К на фиг.1;Figure 2 is a partial view of K in figure 1;

Фиг.3 - преформа под навинчивающуюся крышку, аксонометрическое изображение;Figure 3 - preform under the screw cap, axonometric image;

Фиг.4 - местный вид М на фиг.3;Figure 4 is a partial view of M in figure 3;

Как видно из чертежей (см. фиг.1-4), заявляемая преформа под навинчивающуюся крышку состоит из полого корпуса 1 со сферическим донышком 2 и горловины 3. На наружной поверхности горловины 3 выполнен винтовой выступ 4 с двумя скругленными заходными участками 5. Под винтовым выступом 4 последовательно расположены меньшей кольцевой выступ 6 и больший кольцевой выступ 7.As can be seen from the drawings (see Figs. 1-4), the inventive preform for a screw cap consists of a hollow body 1 with a spherical bottom 2 and a neck 3. On the outer surface of the neck 3 there is a helical protrusion 4 with two rounded inlet sections 5. Under the screw the protrusion 4 sequentially arranged smaller annular protrusion 6 and the larger annular protrusion 7.

Заявляемая преформа, в процессе получения из нее емкости, захватывается специальными цапфами за кольцевые выступы 6, 7 на горловине 3, перемещается сквозь зону нагрева и помещается в специальную форму. Производится механическое растягивание и выдув размягченного корпуса 1. При этом горловина 3 остается относительно холодной. После получения емкости она сохраняет первоначальную форму и размеры.The inventive preform, in the process of obtaining a container from it, is captured by special trunnions for the annular protrusions 6, 7 on the neck 3, moves through the heating zone and is placed in a special form. Mechanical stretching and blowing of the softened housing 1 is performed. In this case, the neck 3 remains relatively cold. After receiving the capacity, it retains its original shape and size.

Пример реализации. Компанией «Мастер ПЭТ» изготовлена и испытана опытная партия заявляемой преформы. Материал преформы - полиэтилентерефталат ГОСТ Р 51695-2000. Вес изделия - 33 г.Implementation example. The company "Master PET" made and tested an experimental batch of the claimed preform. The preform material is GOST R 51695-2000 polyethylene terephthalate. Product weight - 33 g.

Испытания показали, что выбранные геометрические параметры горловины обеспечивают удобство использования и надежность укупорки навинчивающейся крышкой с резьбой 42 мм (DIN). Причем, положительные результаты были получены в испытаниях, где использовались как пластиковые, так и металлические крышки. За счет подобранных массово-габаритных параметров удалось снизить на 8-10 процентов массу горловины преформы, обеспечив при этом необходимую жесткость и прочность изделия.Tests showed that the selected geometrical parameters of the neck provide ease of use and reliability of capping with a 42 mm screw cap (DIN). Moreover, positive results were obtained in tests where both plastic and metal covers were used. Due to the selected mass-dimensional parameters, it was possible to reduce the mass of the neck of the preform by 8-10 percent, while ensuring the necessary rigidity and strength of the product.

Приведенный выше пример конкретного выполнения по полезной модели не является единственно возможным, допускаются различные модификации и улучшения, не выходящие за пределы области действия полезной модели, определенной прилагаемой формулойThe above example of a specific implementation of the utility model is not the only one possible; various modifications and improvements are allowed that do not go beyond the scope of the utility model defined by the attached formula

Claims

1. A preform for a screw cap comprising a hollow body with a spherical bottom and a neck, on the outer surface of which is made a screw protrusion and two ring protrusions of different diameters located under it, characterized in that the said two ring protrusions have a rectangular cross section, and the smaller of them located between the screw protrusion and the large annular protrusion, while the heights of the screw and two annular protrusions satisfy the ratio 1 / 0.58 / 0.92; the cross section of the screw protrusion is a rectangular trapezoid, the inclined side of which is facing the edge of the preform, the screw protrusion has one full turn and two rounded entry sections located at its beginning and end, while the minimum distance from the screw protrusion to the edge of the preform does not exceed the height of the specified protrusion.

2. The preform according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the screw protrusion D is in the range of 41.9-42 mm, preferably 41.97 mm

3. The preform according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the neck d is 38.5 mm.

4. The preform according to claim 1, characterized in that the distance from the edge of the neck to the beginning of the screw protrusion is in the range of 1.5-2.5 mm, preferably 2 mm

5. The preform according to claim 1, characterized in that the radius of the rounded lead-in portions of the screw protrusion is 5 mm