RU103878U1 - AXIAL FLOW VALVE - Google Patents
AXIAL FLOW VALVE Download PDFInfo
- Publication number
- RU103878U1 RU103878U1 RU2010140938/28U RU2010140938U RU103878U1 RU 103878 U1 RU103878 U1 RU 103878U1 RU 2010140938/28 U RU2010140938/28 U RU 2010140938/28U RU 2010140938 U RU2010140938 U RU 2010140938U RU 103878 U1 RU103878 U1 RU 103878U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- axial flow
- piston
- valve according
- housing
- flow anti
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
1. Антипомпажный клапан осевого потока, состоящий из корпуса, состоящего из жестко соединенных между собой наружной части корпуса с седлом и внутренней части корпуса, расположенной осесимметрично с наружной частью, пружинного аккумулятора, имеющего рабочую полость и содержащего поршень, разгруженного плунжера, встроенного во внутреннюю часть корпуса, привода перемещения плунжера, выполненного в виде гидроцилиндра, содержащего поршень, шток и фланец со встроенным дросселем торможения, размещенным во внутренней части корпуса, и имеющего замкнутую автономную гидросистему питания, состоящую из емкости с невзрывопожароопасной рабочей жидкостью, насоса высокого давления, обратного клапана и двух распределителей, установленных последовательно, ручного насоса, подключенного одной стороной между обратным клапаном и двумя распределителями, а другой стороной - к емкости с невзрывопожароопасной рабочей жидкостью, распределителя, подключенного одной стороной к рабочей полости пружинного аккумулятора, а другой стороной - между обратным клапаном и двумя последовательно соединенными распределителями, причем гидроцилиндр соединен через канал, выполненный в наружном корпусе клапана, и трубопровод с рабочей полостью пружинного аккумулятора, а через второй канал - с автономной гидросистемой питания, отличающийся тем, что в рабочей полости пружинного аккумулятора установлен датчик линейного перемещения поршня пружинного аккумулятора. ! 2. Антипомпажный клапан осевого потока по п.1, отличающийся тем, что датчик линейного перемещения поршня пружинного аккумулятора выполнен индукционным. ! 3. Антипомпажный клапан о 1. The axial flow anti-surge valve, consisting of a housing consisting of an outer part of the housing rigidly interconnected with a seat and an inner housing located axisymmetrically with the outer part, a spring battery having a working cavity and containing a piston, an unloaded plunger built into the inner part the housing, the actuator for moving the plunger, made in the form of a hydraulic cylinder containing a piston, rod and flange with a built-in brake choke, located in the inner part of the housing, and having a closed autonomous hydraulic power supply system consisting of a tank with non-explosive and fire hazardous working fluid, a high pressure pump, a check valve and two distributors installed in series, a hand pump connected on one side between the check valve and two dispensers, and the other side to a tank with a non-fire hazardous working fluid, a distributor connected on one side to the working cavity of the spring battery, and on the other side between the check valve and two serially connected distributors, and the hydraulic cylinder is connected through a channel made in the outer valve body and a pipeline to the working cavity of the spring accumulator, and through the second channel to an autonomous hydraulic supply system, characterized in that a linear piston displacement sensor of the spring accumulator is installed in the working cavity of the spring accumulator. ! 2. The axial flow anti-surge valve according to claim 1, characterized in that the linear displacement sensor of the spring accumulator piston is made induction. ! 3. Anti-surge valve o
Description
Полезная модель относится к арматуростроению, в частности, к антипомпажным клапанам осевого потока, применяемым в промышленной трубопроводной арматуре, и может быть использована для регулирования и перекрытия потока рабочих сред жидкостей и газов.The utility model relates to valve engineering, in particular, to axial flow anti-surge valves used in industrial pipe fittings, and can be used to control and block the flow of working fluids of liquids and gases.
Известна конструкция антипомпажного клапана осевого потока голландской фирмы MOKVELD (см. Химическое машиностроение, 2002 №9, с.29, рис.1, 2), который состоит из жестко соединенных между собой наружного корпуса с седлом и внутреннего корпуса, расположенного осесимметрично с наружным корпусом, пружинного аккумулятора, разгруженного плунжера, встроенного во внутренний корпус, и привода перемещения плунжера от пневмоцилиндра через косозубую реечную передачу, размещенную во внутреннем корпусе. Указанная конструкция клапана имеет недостатки: высокая экологическая опасность и высокая взрывопожароопасность особенно при использовании на газопроводах из-за попадания отработанного газа в окружающую среду и наличия негерметичного штокового сальникового узла в корпусе, низкая надежность косозубой реечной передачи, большие габариты и вес пневмопривода, работающего на газе низкого давления, и необходимость иметь узел подготовки газа.The well-known design of the axial flow anti-surge valve of the Dutch company MOKVELD (see Chemical Engineering, 2002 No. 9, p.29, Fig. 1, 2), which consists of an outer casing rigidly interconnected with a seat and an inner casing located axisymmetrically with the outer casing , a spring battery, an unloaded plunger integrated in the inner housing, and a drive for moving the plunger from the pneumatic cylinder through a helical rack and pinion gear housed in the inner housing. The indicated valve design has drawbacks: high environmental hazard and high fire and explosion hazard, especially when used on gas pipelines due to ingress of exhaust gas into the environment and the presence of an unpressurized rod packing box in the housing, low reliability of helical gear rack transmission, large dimensions and weight of a gas-operated pneumatic actuator low pressure, and the need to have a gas preparation unit.
Наиболее близким техническим решением является конструкция антипомпажного клапана осевого потока ООО НПЦ «АНОД» (см. Патент РФ на полезную модель №65161), принятого за прототип, который состоит из жестко соединенных между собой наружного корпуса с седлом и внутреннего корпуса, расположенного осесимметрично с наружным корпусом, пружинного аккумулятора, имеющего рабочую полость и содержащего поршень, разгруженного плунжера, встроенного во внутренний корпус, привода перемещения плунжера, выполненного в виде гидроцилиндра, содержащего поршень, шток и фланец со встроенным дросселем торможения, размещенным во внутреннем корпусе, и имеющего замкнутую автономную гидросистему питания, состоящую из емкости с невзрывопожароопасной рабочей жидкостью, насоса высокого давления, обратного клапана и двух распределителей, установленных последовательно, ручного насоса, подключенного одной стороной между обратным клапаном и двумя распределителями, а другой стороной - к емкости с невзрывопожароопасной рабочей жидкостью, распределителя, подключенного одной стороной к рабочей полости пружинного аккумулятора, а другой стороной - между обратным клапаном и двумя последовательно соединенными распределителями, причем, гидроцилиндр соединен через канал, выполненный в наружном корпусе клапана, и трубопровод с рабочей полостью пружинного аккумулятора, а через второй канал - с автономной гидросистемой питания. Указанная конструкция клапана имеет недостатки: низкая точность и надежность работы клапана, низкая живучесть клапана, низкая безопасность при эксплуатации клапана.The closest technical solution is the design of the axial flow anti-surge valve of SPC ANOD LLC (see RF Patent for Utility Model No. 65161), adopted as a prototype, which consists of an outer casing rigidly interconnected with a saddle and an inner casing located axisymmetrically with the outer a housing, a spring battery having a working cavity and containing a piston, an unloaded plunger built into the inner housing, a plunger displacement drive, made in the form of a hydraulic cylinder containing pores The valve, stem and flange with an integrated brake choke located in the inner casing and having a closed autonomous hydraulic power supply system consisting of a tank with non-explosive and fire hazardous working fluid, a high pressure pump, a check valve and two distributors installed in series, a hand pump connected by one side between a non-return valve and two distributors, and the other side to a container with a non-explosive fire hazardous working fluid, a distributor connected on one side to the working cavity a spring accumulator, and on the other side, between a non-return valve and two series-connected distributors, moreover, the hydraulic cylinder is connected through a channel made in the outer valve body and a pipeline to the working cavity of the spring accumulator, and through a second channel to an autonomous hydraulic power supply system. The specified valve design has disadvantages: low accuracy and reliability of the valve, low valve survivability, low safety during operation of the valve.
Задачей, решаемой полезной моделью, является повышение точности и надежности работы клапана, повышение живучести и безопасности при эксплуатации клапана.The problem solved by the utility model is to increase the accuracy and reliability of the valve, increase survivability and safety during operation of the valve.
Технический результат полезной модели достигается за счет того, что в рабочей полости пружинного аккумулятора установлен датчик линейного перемещения поршня аккумулятора.The technical result of the utility model is achieved due to the fact that a linear piston displacement sensor is installed in the working cavity of the spring battery.
Датчик линейного перемещения поршня аккумулятора может быть выполнен индукционным.The linear piston displacement sensor of the battery can be made induction.
В гидроцилиндре могут быть встроены дополнительные обратный клапан и дроссель торможения, расположенные во фланце и подсоединенные к каналу, соединяющему гидроцилиндр с рабочей полостью пружинного аккумулятора, и втулка, размещенная на штоке и упирающаяся в поршень гидроцилиндра со стороны дополнительного обратного клапана и дросселя торможения.An additional non-return valve and a brake choke located in the flange and connected to the channel connecting the hydraulic cylinder with the working cavity of the spring accumulator and a sleeve placed on the rod and abutting the piston of the hydraulic cylinder from the side of the additional check valve and brake choke can be integrated in the hydraulic cylinder.
В канале наружного корпуса клапана может быть установлен датчик температуры.A temperature sensor may be installed in the channel of the outer valve body.
В рабочей полости пружинного аккумулятора может быть установлен датчик температуры.A temperature sensor can be installed in the working cavity of the spring battery.
На пружинном аккумуляторе может быть установлен корпус со смотровым окном.A case with a viewing window can be mounted on the spring battery.
На корпусе со смотровым окном могут быть размещены два выключателя контроля конечных положений поршня аккумулятора.On the housing with a viewing window, two switches for monitoring the end positions of the battery piston can be placed.
Замкнутая автономная гидросистема питания может дополнительно содержать гидроаккумуляторы, имеющие рабочие полости, соединенные трубопроводами параллельно и подключенные между обратным клапаном и двумя распределителями.A closed autonomous hydraulic power supply system may additionally contain accumulators having working cavities connected in parallel by pipelines and connected between a non-return valve and two distributors.
Гидроаккумуляторы могут быть выполнены с возможностью обеспечения одним ходом не менее 3 циклов перемещения поршня гидроцилиндра привода перемещения плунжера.Hydraulic accumulators can be configured to provide at least 3 cycles of displacement of the piston of the hydraulic cylinder of the plunger displacement drive in one stroke.
Гидроаккумуляторы могут быть выполнены пневматическими.Hydraulic accumulators can be made pneumatic.
В соединении трубопроводов, соединяющих рабочие полости гидроаккумуляторов, могут быть дополнительно установлены два сигнализатора давления.In the connection of pipelines connecting the working cavity of the accumulators, two pressure switches can be additionally installed.
В соединении трубопроводов, соединяющих рабочие полости гидроаккумуляторов, может быть дополнительно выполнено отверстие, заглушенное крышкой.In the connection of pipelines connecting the working cavity of the hydraulic accumulators, an opening may also be made, which is plugged with a lid.
В соединении трубопроводов, соединяющих рабочие полости гидроаккумуляторов, могут быть дополнительно установлены два сигнализатора давления.In the connection of pipelines connecting the working cavity of the accumulators, two pressure switches can be additionally installed.
В емкости с рабочей жидкостью может быть дополнительно установлен сигнализатор уровня рабочей жидкости.In a container with a working fluid, a level switch for the working fluid can be additionally installed.
В соединении трубопровода, соединяющего рабочие полости гидроцилиндра и пружинного аккумулятора, может быть дополнительно выполнено отверстие, заглушенное крышкой.In the connection of the pipeline connecting the working cavity of the hydraulic cylinder and the spring battery, an opening may be additionally made that is plugged with a cover.
Во внутреннем корпусе клапана может быть дополнительно выполнено сквозное отверстие, расположенное соосно и заглушенное обтекателем.A through hole may be additionally provided in the inner valve body located coaxially and drowned by the fairing.
На фиг.1 представлен продольный разрез общего вида антипомпажного клапана осевого потока в открытом положении.Figure 1 presents a longitudinal section of a General view of the anti-surge valve axial flow in the open position.
На фиг.2 представлен разрез А-А фиг.1.Figure 2 presents a section aa of figure 1.
На фиг.3 представлен разрез Б-Б фиг.1.Figure 3 presents a section bB of figure 1.
В корпусе 1 клапана установлен гидроцилиндр 2 с поршнем 3, фланцем 4 с дроссельным отверстием В и фланцем 5 с дроссельным отверстием Г (см. фиг.1). На штоке 6 установлен плунжер 7. На корпусе 1 клапана установлен пружинный гидроаккумулятор 8, рабочая полость которого соединена трубопроводом с правой полостью гидроцилиндра 2, включающий в себя поршень 9 и пакет тарельчатых пружин 10.In the valve body 1, a hydraulic cylinder 2 with a piston 3, a flange 4 with a throttle hole B and a flange 5 with a throttle hole G (see figure 1) is installed. A plunger 7 is installed on the stem 6. A spring accumulator 8 is installed on the valve body 1, the working cavity of which is connected by a pipeline to the right cavity of the hydraulic cylinder 2, which includes a piston 9 and a disk spring package 10.
В рабочей полости пружинного аккумулятора 8 установлен датчик 11 линейного перемещения поршня 9. Левая полость гидроцилиндра 2 соединена с емкостью 12 с рабочей жидкостью через насос 13 высокого давления, обратный клапан 14, распределители 15 и 16. Левая полость гидроцилиндра 2 соединена также и с пневмогидроаккумуляторами 17 через распределители 15 и 16.A sensor 11 for linear displacement of the piston 9 is installed in the working cavity of the spring accumulator 8. The left cavity of the hydraulic cylinder 2 is connected to the reservoir 12 with the working fluid through a high pressure pump 13, a check valve 14, distributors 15 and 16. The left cavity of the hydraulic cylinder 2 is also connected to the pneumatic accumulators 17 through valves 15 and 16.
Слив рабочей жидкости из левой полости гидроцилиндра 2 в емкость 12 осуществляется через распределители 15 и 16.The discharge of the working fluid from the left cavity of the hydraulic cylinder 2 into the tank 12 is carried out through the distributors 15 and 16.
Правая полость гидроцилиндра 2 и рабочая полость пружинного аккумулятора 8 соединены с насосом 13 высокого давления и пневмогидроаккумуляторами 17 через распределитель 18.The right cavity of the hydraulic cylinder 2 and the working cavity of the spring accumulator 8 are connected to the high pressure pump 13 and the pneumatic accumulators 17 through the distributor 18.
Параллельно насосу 13 высокого давления установлен ручной насос 19 для ручного режима управления перемещением плунжера 7.In parallel with the high-pressure pump 13, a manual pump 19 is installed for manual control of the movement of the plunger 7.
Во фланце 5 гидроцилиндра 2 встроены обратный клапан 20 и дроссель торможения В. На штоке 6 размещена втулка 21.In the flange 5 of the hydraulic cylinder 2, a check valve 20 and a braking throttle are integrated B. A sleeve 21 is placed on the stem 6.
Для корректировки работы датчика 11 линейного перемещения поршня 9 из-за влияния температуры окружающей среды на расширение рабочей жидкости в канале наружного корпуса 1 клапана и в рабочей полости пружинного аккумулятора 8 установлены датчики температуры 22 (см. фиг.2) и 23 (см. фиг.3).To adjust the operation of the sensor 11 of linear displacement of the piston 9 due to the influence of ambient temperature on the expansion of the working fluid in the channel of the outer valve body 1 and in the working cavity of the spring battery 8, temperature sensors 22 (see Fig. 2) and 23 (see Fig. .3).
На пружинном аккумуляторе 8 установлен корпус 24 со смотровым окном 25.A housing 24 with a viewing window 25 is mounted on the spring accumulator 8.
На корпусе 24 размещены два выключателя 26 и 27 контроля конечных положений поршня 9 пружинного аккумулятора 8.On the housing 24 there are two switches 26 and 27 for monitoring the end positions of the piston 9 of the spring battery 8.
В соединении трубопроводов, соединяющих рабочие полости гидроаккумуляторов 17 выполнено отверстие, заглушенное крышкой 28.In the connection of the pipelines connecting the working cavity of the accumulators 17 a hole is made, drowned by a cover 28.
В соединении трубопроводов, соединяющих рабочие полости гидроаккумуляторов 17, установлены сигнализаторы давления 29 и 30.In the connection of pipelines connecting the working cavity of the accumulators 17, pressure switches 29 and 30 are installed.
В емкости 12 с рабочей жидкостью установлен сигнализатор уровня 31 рабочей жидкости.In the tank 12 with the working fluid installed level switch 31 of the working fluid.
В соединении трубопровода, соединяющего рабочие полости гидроцилиндра 2 и пружинного аккумулятора 8, выполнено отверстие, заглушенное крышкой 32.In the connection of the pipeline connecting the working cavity of the hydraulic cylinder 2 and the spring battery 8, a hole is made, drowned by a cover 32.
Во внутреннем корпусе клапана выполнено сквозное отверстие, расположенное соосно и заглушенное обтекателем 33.In the inner valve body, a through hole is arranged coaxially and drowned by the fairing 33.
Антипомпажный клапан осевого потока работает следующим образом.Anti-surge valve axial flow works as follows.
В открытом положении клапана рабочая среда поступает во входную полость Д с высокой пропускной способностью протекает между внутренним корпусом и наружным корпусом и выходит через выходную полость Е.In the open position of the valve, the working medium enters the inlet cavity D with a high throughput, flows between the inner casing and the outer casing and exits through the outlet cavity E.
В открытом положении клапана (см. фиг.1) гидроаккумуляторами 17 через распределители 15 и 16 в левую полость гидроцилиндра 2 под высоким давлением подается рабочая жидкость. Поршень 3 вместе с закрепленным на штоке 6 плунжером 7 перемещается вправо и перекрывает проходное сечение клапана, вытесняя при этом рабочую жидкость из правой полости гидроцилиндра 2 в полость под поршнем 9 пружинного аккумулятора 8 и, заставляя поршень 9 перемещаться вверх и сжимать пакет тарельчатых пружин 10. В нужном положении поршня 9, контролируемом датчиком 11, подача рабочей жидкости гидроаккумуляторами 17 через распределители 15 и 16 в левую полость гидроцилиндра 2 прекращается.In the open position of the valve (see figure 1) accumulators 17 through the distributors 15 and 16 in the left cavity of the hydraulic cylinder 2 under high pressure is fed the working fluid. The piston 3, together with the plunger 7 fixed to the stem 6, moves to the right and blocks the valve bore, displacing the working fluid from the right cavity of the hydraulic cylinder 2 into the cavity under the piston 9 of the spring accumulator 8 and, forcing the piston 9 to move up and compress the disk spring package 10. In the desired position of the piston 9, controlled by the sensor 11, the supply of the working fluid by hydraulic accumulators 17 through the distributors 15 and 16 to the left cavity of the hydraulic cylinder 2 is stopped.
При полном закрытии проходного сечения клапана осевого потока в конце хода втулка 21 рабочую жидкость вытесняет через дроссельное отверстие Г во фланце 5, обеспечивая торможение поршня 3. При этом обратный клапан 20 остается закрытым.When the bore of the axial flow valve is completely closed at the end of the stroke, the sleeve 21 displaces the working fluid through the throttle hole G in the flange 5, ensuring the braking of the piston 3. In this case, the check valve 20 remains closed.
При понижении давления в гидроаккумуляторах 17 менее минимально допустимого по сигналу сигнализатора давления 29 включается насос 13. Насос 13 подает рабочую жидкость через обратный клапан 14 до повышения давления в гидроаккумуляторах 17 до максимального, при котором по сигналу сигнализатора давления 30 выключается насос 13.When the pressure in the hydraulic accumulators 17 is less than the minimum allowed by the signal of the pressure switch 29, the pump 13 is turned on. The pump 13 delivers the working fluid through the check valve 14 until the pressure in the hydraulic accumulators 17 increases to the maximum, at which the pump 13 is turned off by the signal of the pressure switch 30.
Для открытия проходного сечения клапана левая полость гидроцилиндра 2 через распределители 15 и 16 соединяется с емкостью 12 с рабочей жидкостью. Под действием пакета тарельчатых пружин 10 поршень 9 перемещается вниз, вытесняя рабочую жидкость в правую полость гидроцилиндра 2 и заставляя поршень 3 перемещаться влево вместе с закрепленным на штоке 6 плунжером 7, открывая при этом клапан.To open the bore of the valve, the left cavity of the hydraulic cylinder 2 through the distributors 15 and 16 is connected to the tank 12 with the working fluid. Under the action of the disk spring package 10, the piston 9 moves downward, displacing the working fluid into the right cavity of the hydraulic cylinder 2 and forcing the piston 3 to move to the left with the plunger 7 fixed to the rod 6, opening the valve.
В нужном положении поршня 9, контролируемом датчиком 11, слив рабочей жидкости закрывается распределителем 16.In the desired position of the piston 9, controlled by the sensor 11, the drain of the working fluid is closed by the distributor 16.
При полном открытии клапана в конце хода рабочая жидкость вытесняется через дроссельное отверстие В во фланце 4, обеспечивая торможение поршня 3.When the valve is fully open at the end of the stroke, the working fluid is displaced through the throttle hole B in the flange 4, providing braking of the piston 3.
При отключении электроэнергии левая полость гидроцилиндра 2 через распределители 15 и 16 соединяется с емкостью 12. Клапан полностью открывается.When a power outage occurs, the left cavity of the hydraulic cylinder 2 through the distributors 15 and 16 is connected to the capacity 12. The valve opens completely.
Минимально допустимый уровень рабочей жидкости в емкости 12 контролируется сигнализатором уровня 31, сигнал с которого подается на пульт оператора.The minimum allowable level of the working fluid in the tank 12 is controlled by a level switch 31, the signal from which is fed to the operator console.
Удаление воздуха из рабочих полостей гидроаккумуляторов 17 осуществляется через отверстие, выполненное в соединении трубопроводов, соединяющих рабочие полости гидроаккумуляторов 17, и заглушенное крышкой 28.The air is removed from the working cavities of the hydraulic accumulators 17 through a hole made in the connection of pipelines connecting the working cavities of the hydraulic accumulators 17 and drowned by a cover 28.
Удаление воздуха из рабочих полостей гидроцилиндра 2 и пружинного аккумулятора 8 осуществляется через отверстие, выполненное в соединении трубопровода, соединяющего рабочие полости гидроцилиндра 2 и пружинного аккумулятора 8, и заглушенное крышкой 32.The removal of air from the working cavities of the hydraulic cylinder 2 and the spring accumulator 8 is carried out through an opening made in the connection of the pipeline connecting the working cavities of the hydraulic cylinder 2 and the spring accumulator 8, and muffled by the cover 32.
Установка в пружинном аккумуляторе датчика линейного перемещения поршня аккумулятора, установка на клапане и пружинном аккумуляторе датчиков температуры и введение в гидросистему гидроаккумуляторов повышает точность и надежность работы, а также живучесть антипомпажного клапана осевого потока. Установка в гидроцилиндре дополнительного обратного клапана, дросселя торможения и втулки повышает безопасность при эксплуатации клапана. В таких условиях достигается высокая скорость и точность срабатывания, что особенно важно для антипомпажного регулирования компрессоров.The installation of a linear piston displacement sensor in the spring accumulator, the installation of temperature sensors on the valve and spring accumulator and the introduction of hydraulic accumulators in the hydraulic system increase the accuracy and reliability of operation, as well as the survivability of the axial flow anti-surge valve. The installation in the hydraulic cylinder of an additional non-return valve, a brake choke and a sleeve increases the safety during operation of the valve. In such conditions, a high speed and accuracy of operation is achieved, which is especially important for anti-surge control of compressors.
Промышленная применимость очевидна. Опытные испытания антипомпажного клапана прошли успешно и доказали выполнение задач, указанных в полезной модели.Industrial applicability is obvious. Experimental tests of the anti-surge valve were successful and proved the fulfillment of the tasks indicated in the utility model.
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140938/28U RU103878U1 (en) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | AXIAL FLOW VALVE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010140938/28U RU103878U1 (en) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | AXIAL FLOW VALVE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU103878U1 true RU103878U1 (en) | 2011-04-27 |
Family
ID=44731918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010140938/28U RU103878U1 (en) | 2010-10-06 | 2010-10-06 | AXIAL FLOW VALVE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU103878U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014066627A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | California Institute Of Technology | Hydraulic high pressure valve controller using the in-situ pressure difference |
| RU2699110C1 (en) * | 2019-03-04 | 2019-09-03 | Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" (АО "АЭМ-технологии") | Pneumatic actuator for axially symmetric valve |
| RU209969U1 (en) * | 2021-09-10 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью «Центр комплексного инжиниринга» | AXIAL FLOW ANTI-SURGE VALVE |
-
2010
- 2010-10-06 RU RU2010140938/28U patent/RU103878U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014066627A1 (en) * | 2012-10-24 | 2014-05-01 | California Institute Of Technology | Hydraulic high pressure valve controller using the in-situ pressure difference |
| RU2699110C1 (en) * | 2019-03-04 | 2019-09-03 | Акционерное общество "Инжиниринговая компания "АЭМ-технологии" (АО "АЭМ-технологии") | Pneumatic actuator for axially symmetric valve |
| RU209969U1 (en) * | 2021-09-10 | 2022-03-24 | Общество с ограниченной ответственностью «Центр комплексного инжиниринга» | AXIAL FLOW ANTI-SURGE VALVE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU103878U1 (en) | AXIAL FLOW VALVE | |
| CN102620017A (en) | High-pressure electromagnetic pneumatic-control decompression valve | |
| CN103411784A (en) | Linear valve pneumatic actuator testing device | |
| CN201507508U (en) | Full-hydraulic servo dynamic-balancing exhaust head control mechanism | |
| CN202646808U (en) | High-pressure electromagnetic air control decompression valve | |
| RU209969U1 (en) | AXIAL FLOW ANTI-SURGE VALVE | |
| RU2499947C1 (en) | Automatic device for high-viscosity material delivery | |
| RU65161U1 (en) | AXIAL FLOW VALVE | |
| RU111246U1 (en) | DEVICE FOR LIQUID INJECTION IN A GAS PIPELINE | |
| RU170956U1 (en) | PISTON CRYOGENIC PUMP | |
| MXPA01012476A (en) | High pressure pneumatic drive for liquid injection apparatus. | |
| CN204004722U (en) | Balance cage type single seat regulating valve | |
| CN103144643B (en) | Bottom handling system for liquefied gas rail tank car | |
| CN104806479A (en) | Lubricating compensation compressor | |
| RU2623612C2 (en) | Body movement overspeed limiter | |
| CN201269345Y (en) | Gas-fluid type piston valve | |
| CN101144466B (en) | Differential constant flow pump | |
| CN201016404Y (en) | Full-automatic pipe line protector | |
| RU2018103101A (en) | VALVE FOR CONSTANT FLOW FOR FIRE PROTECTION INSTALLATIONS | |
| CN201513398U (en) | Full hydraulic servo balance exhaust head control device | |
| CN111188934B (en) | Intelligent emergency cut-off straight-stroke valve device and use method | |
| RU2636949C1 (en) | Bellow-type dosing pump-flow rate controller | |
| RU2613546C1 (en) | Hydraulic drive | |
| RU84084U1 (en) | AUTOMATIC PACKING DEVICE ANU-500 | |
| US11293263B2 (en) | Quick closing valve system and methodology |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20161007 |