RU103599U1 - GAS COMBUSTION DEVICE - Google Patents

GAS COMBUSTION DEVICE Download PDF

Info

Publication number
RU103599U1
RU103599U1 RU2010127605/06U RU2010127605U RU103599U1 RU 103599 U1 RU103599 U1 RU 103599U1 RU 2010127605/06 U RU2010127605/06 U RU 2010127605/06U RU 2010127605 U RU2010127605 U RU 2010127605U RU 103599 U1 RU103599 U1 RU 103599U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
holes
gas distribution
distribution holes
row
Prior art date
Application number
RU2010127605/06U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Николаевич Бирюков
Юрий Николаевич Ружин
Андрей Викторович Афанасьев
Original Assignee
Виктор Николаевич Бирюков
Юрий Николаевич Ружин
Андрей Викторович Афанасьев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Николаевич Бирюков, Юрий Николаевич Ружин, Андрей Викторович Афанасьев filed Critical Виктор Николаевич Бирюков
Priority to RU2010127605/06U priority Critical patent/RU103599U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU103599U1 publication Critical patent/RU103599U1/en

Links

Landscapes

  • Gas Burners (AREA)

Abstract

1. Устройство для сжигания газа состоящее из корпуса с расположенным в нем узлом распределения газа, выполненного в виде, по меньшей мере, двух жестко установленных стабилизаторов пламени, каждый из которых состоит из полого корпуса обтекаемого профиля с газораздающими отверстиями и хвостовиком, последний оснащен, по меньшей мере, одним вихреобразователем, размещенным в конце хвостовика и выполненным в виде углубления, расположенного перпендикулярно продольной оси стабилизатора пламени, при этом, на корпусе каждого стабилизатора пламени газораздающие отверстия размещены, по меньшей мере, двумя рядами, в каждом ряду газораздающие отверстия отстоят друг от друга с одинаковым шагом, размер которого зависит от площади газораздающих отверстий по формуле: ! L=1,2√S÷6,0√S, ! где L - размер шага между пересечением осей соседних газораздающих отверстий; ! S - площадь газораздающих отверстий, ! при этом оси газораздающих отверстий верхнего ряда смещены относительно осей газораздающих отверстий нижнего ряда предпочтительно на половину шага, а стабилизаторы пламени установлены параллельно друг другу. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия каждого ряда стабилизатора пламени размещены предпочтительно на расстоянии Х=5√S÷7√S от конца хвостовика. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углубление вихреобразователя выполнено в виде плоской стенки, которое имеет отношение длины заглубления к его глубине не менее 5. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены прямоугольной формы. ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены кв 1. A device for burning gas consisting of a housing with a gas distribution unit located in it, made in the form of at least two rigidly installed flame stabilizers, each of which consists of a hollow body of a streamlined profile with gas distribution holes and a shank, the latter is equipped with at least one vortex generator located at the end of the shank and made in the form of a recess located perpendicular to the longitudinal axis of the flame stabilizer, while on the housing of each flame stabilizer and gazorazdayuschie openings arranged in at least two rows, each row gazorazdayuschie holes spaced apart at the same pitch, the size of which depends on the area gazorazdayuschih holes by the formula: L = 1.2√S ÷ 6.0√S,! where L is the step size between the intersection of the axes of adjacent gas distribution holes; ! S is the area of the gas distribution holes,! the axes of the gas distribution holes of the upper row are offset relative to the axes of the gas distribution holes of the lower row, preferably by half a step, and the flame stabilizers are mounted parallel to each other. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the gas-distributing holes of each row of the flame stabilizer are preferably located at a distance of X = 5√S ÷ 7√S from the end of the shank. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that the recess of the vortex generator is made in the form of a flat wall, which has a ratio of the length of the recess to its depth of not less than 5.! 4. The device according to claim 1, characterized in that the gas distribution holes are made in a rectangular shape. ! 5. The device according to claim 1, characterized in that the gas distribution holes are made square

Description

Полезная модель относится к устройствам для сжигания газообразного топлива при его смешивании с воздухом и может быть использована в отраслях, где необходима работа в широком диапазоне регулирования по расходу топлива с высокой эффективностью его сжигания и малой токсичностью продуктов сгорания.The utility model relates to devices for burning gaseous fuel when it is mixed with air and can be used in industries where it is necessary to work in a wide range of regulation of fuel consumption with high efficiency of its combustion and low toxicity of combustion products.

Известно устройство для сжигания природного газа в набегающем потоке воздуха, включающий узел подачи воздуха, узел подачи природного газа через газораздающие отверстия газогорелочных устройств, узел смешивания воздуха и природного газа, устройство поджига газовоздушной смеси, устройство стабилизации факела. [Евразийский Патент №005471, МПК F23D 14/00, 2002]A device is known for burning natural gas in a free-flowing air stream, including an air supply unit, a natural gas supply unit through gas-distributing openings of gas burner devices, an air and natural gas mixing unit, an air-gas mixture ignition device, and a torch stabilization device. [Eurasian Patent No. 005471, IPC F23D 14/00, 2002]

Недостатком известного устройства является сложность в равномерном распределении и оптимальном соотношении воздуха и газа по горелочному устройству.A disadvantage of the known device is the difficulty in the uniform distribution and the optimal ratio of air and gas over the burner device.

Известна газовая горелка, содержащая корпус с размещенной в нем цилиндрической камерой горения, поверхность которой выполнена перфорированной, патрубки подвода газа и воздуха, диаметр отверстий перфорации камеры горения увеличивается в направлении движения продуктов сгорания, она снабжена размещенной на входе камеры горения камерой предварительного смешения газа и воздуха, установленной коаксиально камере горения между ее стенкой и стенкой корпуса перфорированной трубой, и установленным на выходном конце патрубка подвода газа соплом для подачи газа в камеру горения, камера предварительного смешения газа и воздуха образована двумя перфорированными дисками, смонтированными на выходном конце патрубка подвода газа перед соплом, при этом на выходном конце патрубка подвода газа по периметру выполнены отверстия для подачи газа в камеру предварительного смешения, соотношение площади отверстий на первом по ходу движения воздуха перфорированном диске и площади отверстий на втором перфорированном диске составляет 1:3-1:9, соотношение диаметра отверстий перфорации на выходе камеры горения и диаметра отверстий на ее входе составляет 1,1:1-3:1, а поверхность сопла выполнена конической с образованием угла между осью патрубка и образующей конической поверхности, который составляет 30-80°. [Патент RU №2192584, МПК F23D 14/00, 2002].Known gas burner containing a housing with a cylindrical combustion chamber located on it, the surface of which is perforated, gas and air inlets, the diameter of the holes of the perforation of the combustion chamber increases in the direction of movement of the combustion products, it is equipped with a gas and air pre-mixing chamber located at the inlet of the combustion chamber installed coaxially to the combustion chamber between its wall and the wall of the housing with a perforated pipe, and installed at the output end of the nozzle for supplying gas ohm for supplying gas to the combustion chamber, the chamber for preliminary mixing of gas and air is formed by two perforated disks mounted on the output end of the gas supply pipe in front of the nozzle, while at the output end of the gas supply pipe around the perimeter there are holes for supplying gas to the preliminary mixing chamber, the ratio the area of the holes on the first perforated disk along the air and the area of the holes on the second perforated disk is 1: 3-1: 9, the ratio of the diameter of the holes of the perforation at the exit e of the combustion chamber and the diameter of the holes at its inlet is 1.1: 1-3: 1, and the nozzle surface is conical with the formation of an angle between the axis of the nozzle and the generatrix of the conical surface, which is 30-80 °. [Patent RU No. 2192584, IPC F23D 14/00, 2002].

Недостатком известного устройства является недостаточная эффективность сгорания газа.A disadvantage of the known device is the lack of efficiency of gas combustion.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сжигания газа, которое содержит корпус с узлом распределения газовоздушной смеси, причем узел распределения газовоздушной смеси выполнен в виде как минимум одного стабилизатора пламени, содержащий корпус в виде пустого обтекаемого профиля с газораздающими отверстиями и хвостовиком, при этом, хвостовик стабилизатора оснащен как минимум одним вихреобразователем, а на корпусе стабилизатора расположен как минимум один интенсификатор трехмерного течения, расположенный за газораздающими отверстиями и ниже уровня потока, интенсификатор трехмерного течения выполнен в виде слабооптекаемых тел различной конфигурации. [Патент UA №35108, МПК F23Q 13/00, 2008].Closest to the proposed is a device for burning gas, which contains a housing with a distribution unit for the gas-air mixture, and the distribution unit for the gas-air mixture is made in the form of at least one flame stabilizer, comprising a housing in the form of an empty streamlined profile with gas-distributing holes and a shank, while the shank the stabilizer is equipped with at least one vortex generator, and at least one three-dimensional flow intensifier located behind the gas ayuschimi holes and lower flow rate, three-dimensional flow intensifier is in the form slabooptekaemyh bodies of different configurations. [UA Patent No. 35108, IPC F23Q 13/00, 2008].

Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность сгорания газа из-за нерационального распределения газа по сечению фронта горелочного устройства и, соответственно, неравномерности концентрационного состава газовоздушной смеси на выходе из горелки, а так же повышенное гидравлическое сопротивление по воздушному тракту.The disadvantage of this device is the insufficient efficiency of gas combustion due to the irrational distribution of gas over the cross section of the front of the burner device and, accordingly, the uneven concentration of the gas-air mixture at the outlet of the burner, as well as increased hydraulic resistance along the air path.

Задачей полезной модели является улучшение равномерности распределения газа по сечению фронта горелочного устройства.The objective of the utility model is to improve the uniformity of gas distribution over the cross section of the front of the burner device.

Поставленная задача решается тем, что, заявляемое устройство для сжигания газа состоит из корпуса с расположенным в нем узлом распределения газа, выполненного в виде, по меньшей мере, двух жестко установленных стабилизаторов пламени, каждый из которых состоит из полого корпуса обтекаемого профиля с газораздающими отверстиями и хвостовиком, последний оснащен, по меньшей мере, одним вихреобразователем, размещенным в конце хвостовика и выполненным в виде углубления, расположенного перпендикулярно продольной оси стабилизатора пламени, при этом, на корпусе каждого стабилизатора пламени газораздающие отверстия размещены, по меньшей мере, двумя рядами, в каждом ряду газораздающие отверстия отстоят друг от друга с одинаковым шагом, размер которого зависит от площади газораздающих отверстий по формуле:The problem is solved in that the inventive device for burning gas consists of a housing with a gas distribution unit located in it, made in the form of at least two rigidly installed flame stabilizers, each of which consists of a hollow body of a streamlined profile with gas-distributing holes and shank, the latter is equipped with at least one vortex generator located at the end of the shank and made in the form of a recess located perpendicular to the longitudinal axis of the flame stabilizer, Thus, in the case of each flameholder gazorazdayuschie openings arranged in at least two rows, each row gazorazdayuschie holes spaced apart at the same pitch, the size of which depends on the area gazorazdayuschih holes by the formula:

L=1,2√S÷6,0√SL = 1.2√S ÷ 6.0√S

гдеWhere

L - размер шага между пересечением осей соседних газораздающих отверстий,L is the step size between the intersection of the axes of adjacent gas distribution holes,

S - площадь газораздающих отверстий,S is the area of gas distribution holes,

при этом, оси газораздающих отверстий верхнего ряда смещены относительно осей газораздающих отверстий нижнего ряда предпочтительно на половину шага, а стабилизаторы пламени установлены параллельно друг другу.however, the axes of the gas distribution holes of the upper row are offset relative to the axes of the gas distribution holes of the lower row, preferably by half a step, and flame stabilizers are mounted parallel to each other.

Для достижения дополнительного технического результата, связанного с предотвращением завихрений, способствующих отрыву пламени, газораздающие отверстия каждого ряда стабилизатора пламени размещены предпочтительно на расстоянии Х=5√S÷7√S от конца хвостовика, а углубление вихреобразователя выполнено в виде плоской стенки, расположенной перпендикулярно продольной оси стабилизатора, которое имеет отношение длины углубления 1 к его глубине h не менее 5.To achieve an additional technical result associated with the prevention of eddies that contribute to flame separation, the gas-distributing holes of each row of flame stabilizer are preferably placed at a distance of X = 5√S ÷ 7√S from the end of the shank, and the recess of the vortex generator is made in the form of a flat wall located perpendicular to the longitudinal the axis of the stabilizer, which has a ratio of the length of the recess 1 to its depth h of at least 5.

Газораздающие отверстия могут иметь форму прямоугольников, квадратов, кругов, овалов, треугольников или других известных форм.Gas distribution holes may take the form of rectangles, squares, circles, ovals, triangles, or other known shapes.

Сравнение предлагаемого устройства с прототипом позволяет сделать вывод о его соответствии критерию новизна, т.к. предлагаемое устройство характеризуется новыми конструктивными признаками и их местоположением друг относительно друга: наличие на корпусе стабилизатора, по меньшей мере, двух рядов газораздающих отверстий, отстоящих друг от друга с заявленным расстоянием, ряды газораздающих отверстий смещены друг относительно друга с заявленным шагом, а стабилизаторы пламени установлены параллельно друг другу.Comparison of the proposed device with the prototype allows us to conclude that it meets the criterion of novelty, because the proposed device is characterized by new design features and their location relative to each other: the presence on the stabilizer body of at least two rows of gas distribution holes spaced from each other with the stated distance, the rows of gas distribution holes are offset from each other with the stated pitch, and flame stabilizers are installed parallel to each other.

Предлагаемое устройство может быть изготовлено с использованием известных технологий из известных материалов и может быть использовано для сжигания газообразного топлива.The proposed device can be manufactured using known technologies from known materials and can be used to burn gaseous fuels.

Подача газа через газораздающие отверстия, установленные с иным шагом, приводит к нерациональному распределению газа по сечению фронта горелочного устройства и, соответственно, неравномерности концентрационного состава газовоздушной смеси на выходе из горелки, что в свою очередь приводит к излишку или недостатку окислителя в потоке. В результате этого, факел горелочного устройства может существенно удлиняться, повышаются значения выбросов окиси углерода и окислов азота, перегреваются элементы огнетехнического объекта.The gas supply through gas-distributing openings, installed with a different step, leads to an irrational distribution of gas over the cross section of the front of the burner device and, accordingly, uneven concentration of the gas-air mixture at the outlet of the burner, which in turn leads to an excess or lack of oxidizer in the stream. As a result of this, the torch of the burner device can significantly lengthen, the values of carbon monoxide and nitrogen oxides emissions increase, and the elements of the fire-technical facility overheat.

Нами было установлено, что для равномерного и рационального перераспределения потока газа устройства для сжигания газа должно быть выполнено в виде нескольких соединенных между собой стабилизаторов пламени с газораздающими отверстиями на корпусе стабилизатора, расположенными с одинаковым шагом L=1,2√S÷6,0√S. При размере шага свыше 6,0√S происходит увеличение расстояния между струями газовоздушной смеси, что приводит к изменению среднего состава газовой смеси в зоне рециркуляции и негативно сказывается на процессе сжигания газа. Стабилизатор пламени выполняется с верхним и нижним рядами газораздающих отверстий, причем оси нижнего ряда газораздающих отверстий смещены относительно осей верхнего ряда газораздающих отверстий на величину, равную половине вышеуказанного шага. Такое расположение газораспределительных отверстий в рядах позволяет улучшить аэродинамическую структуру потока газовоздушной смеси и взаимодействие зон обратных токов за каждой струей газовоздушной смеси. Эти индивидуальные зоны обратных токов объединяются в единую зону обратных токов за системой струй, что способствует стабилизации пламени за счет равномерного фронта подачи газа в потоке воздуха. Если нижний ряд не смещен относительно верхнего ряда газораздающих отверстий на заявленный шаг, то это приводит к слиянию струй гозовоздушной смеси в зоне обратных токов, что, в свою очередь, нарушает стабилизацию пламени.We found that for a uniform and rational redistribution of the gas flow, the gas burning device should be made in the form of several interconnected flame stabilizers with gas distribution holes on the stabilizer body, located with the same pitch L = 1,2√S ÷ 6.0√ S. If the step size exceeds 6.0 √ S, the distance between the jets of the air-gas mixture increases, which leads to a change in the average composition of the gas mixture in the recirculation zone and negatively affects the gas combustion process. The flame stabilizer is performed with the upper and lower rows of gas distribution holes, and the axis of the lower row of gas distribution holes are offset from the axes of the upper row of gas distribution holes by an amount equal to half of the above step. This arrangement of gas distribution holes in the rows allows to improve the aerodynamic structure of the gas-air mixture flow and the interaction of the reverse current zones behind each jet of gas-air mixture. These individual reverse current zones are combined into a single reverse current zone behind the system of jets, which helps to stabilize the flame due to the uniform front of the gas supply in the air stream. If the bottom row is not offset relative to the top row of the gas distribution holes by the declared pitch, then this leads to the merging of the jets of the air-gas mixture in the reverse current zone, which, in turn, violates the stabilization of the flame.

Верхний и нижний ряд газораздающих отверстий предпочтительно размещаются от конца хвостовика на расстоянии 5√S÷7√S, отсчитываемого от пересечения осей крайних газораздающих отверстий каждого ряда. Расположение газораздающих отверстий на указанном расстоянии от конца хвостовика позволяет воздушному потоку равномерно размывать газовые струи до попадания в зону обратных токов. Если расстояние от газораздающих отверстий до конца хвостовика отлично от указанного, то газовоздушная смесь может обедняться или переобогащаться воздухом, что влияет на процесс горения. Создание оптимальной площади сечения для прохода воздуха, необходимого для горения, может обеспечиваться тем, что расстояние между стабилизаторами пламени t в 2 раза превышает расстояние между корпусом стабилизатора пламени и стенкой наружного корпуса заявляемого устройства. Кроме того, выполнение стабилизатора в виде углубленной плоской стенки, расположенной перпендикулярно продольной оси стабилизатора пламени, позволяет существенно увеличить длительность горения за счет создания дополнительной зоны рециркуляции высокотемпературных дымовых газов. Регулирование длительности горения в зависимости от величины расхода газа осуществляется изменением соотношения отношение длины углубления 1 к его глубине h, которое предпочтительно составляет не менее 5, обеспечивая необходимую турбулентность газовоздушного потока.The upper and lower row of gas distribution holes are preferably located from the end of the shank at a distance of 5√S ÷ 7√S, measured from the intersection of the axes of the extreme gas distribution holes of each row. The location of the gas-distributing holes at a specified distance from the end of the shank allows the air stream to evenly erode the gas stream before it enters the reverse current zone. If the distance from the gas-distributing holes to the end of the liner is different from the specified, then the gas-air mixture may be lean or re-enriched with air, which affects the combustion process. The creation of the optimal cross-sectional area for the passage of air necessary for combustion can be ensured by the fact that the distance between the flame stabilizers t is 2 times greater than the distance between the flame stabilizer body and the wall of the outer case of the claimed device. In addition, the implementation of the stabilizer in the form of a recessed flat wall located perpendicular to the longitudinal axis of the flame stabilizer, can significantly increase the duration of combustion by creating an additional recirculation zone of high-temperature flue gases. The control of the duration of combustion depending on the gas flow rate is carried out by changing the ratio of the ratio of the length of the recess 1 to its depth h, which is preferably not less than 5, providing the necessary turbulence of the gas stream.

Предлагаемое устройство поясняется следующими чертежами.The proposed device is illustrated by the following drawings.

На Фиг.1 изображено устройство для сжигания газа с двумя стабилизаторами, снабженными торцевыми вихреобразователями.Figure 1 shows a device for burning gas with two stabilizers equipped with end vortex generators.

На Фиг.2 - Фиг.5 изображены стабилизаторы с торцевым вихреобразователем, в форме углубленной плоской стенки, газораздающие отверстия выполнены прямоугольной квадратной, круглой и треугольной форм, соответственно.Figure 2 - Figure 5 shows stabilizers with an end vortex generator, in the form of a recessed flat wall, gas-distributing holes are made of rectangular square, round and triangular shapes, respectively.

Устройство для сжигания газа состоит из наружного корпуса (1) и узла распределения газа (2), которое представляет два жестко установленных и параллельных друг с другом стабилизаторов пламени (3), расположенные на расстоянии t/2 от стенки корпуса (1) и на расстоянии t друг от друга. Стабилизатор пламени (3) состоит из корпуса (4), который выполнен в виде пустого обтекаемого профиля, имеющий верхний ряд (5) и нижний ряд (6) газораздающих отверстий прямоугольной, квадратной, круглой и треугольной форм с длиной сечения F, расположенных на расстоянии L друг от друга и на расстоянии Х от конца хвостовика (7). Оси газораздающих отверстий нижнего ряда (6) смещены относительно осей газораздающих отверстий верхнего ряда (5) на величину L/2. Конец хвостовика (7) оборудован торцевым вихреобразователем в виде углубленной плоской стенки (8), расположенной перпендикулярно продольной оси стабилизатора пламени (3), с длинной 1 и высотой углубления h.The device for burning gas consists of an outer casing (1) and a gas distribution unit (2), which represents two rigidly installed and parallel to each other flame stabilizers (3) located at a distance t / 2 from the wall of the casing (1) and at a distance t apart. The flame stabilizer (3) consists of a housing (4), which is made in the form of an empty streamlined profile, having an upper row (5) and a lower row (6) of gas-distributing holes of rectangular, square, round and triangular shapes with a section length F located at a distance L from each other and at a distance X from the end of the shank (7). The axes of the gas distribution holes of the lower row (6) are offset relative to the axes of the gas distribution holes of the upper row (5) by L / 2. The end of the shank (7) is equipped with an end vortex generator in the form of a recessed flat wall (8) located perpendicular to the longitudinal axis of the flame stabilizer (3), with a length of 1 and a height of the recess h.

Устройство для сжигания газа работает таким способом.The device for burning gas works in this way.

Газ, который подается в узел для распределения газа (2), подают к корпусу (4) стабилизатора пламени (3) и через верхний ряд (5) и нижний ряд (6) газораздающих отверстий направляют в набегающий поток воздуха, который подают в корпус (1) устройства для сжигания газа. Полученная газовоздушная смесь (9) зажигается и стабилизируется за счет взаимодействия с высокотемпературными продуктами сгорания, которые поступают из зоны рециркуляции (10), образованной за углубленной плоской стенкой (8) хвостовика (7). При этом размещение газораздающих отверстий с абсолютным шагом L и смещение верхнего ряда (5) и нижнего ряда (6) газораздающих отверстий друг относительно друга на величину L/2 обеспечивает поддержание в зоне обратных токов (10) смеси в устойчивых пределах воспламенения, максимально возможную полноту сгорания газа и стойкое безотрывное горение.The gas that is supplied to the gas distribution unit (2) is supplied to the flame stabilizer body (4) (3) and is directed through the upper row (5) and the lower row (6) of the gas distribution holes into the oncoming air stream, which is supplied to the body ( 1) devices for burning gas. The resulting gas-air mixture (9) is ignited and stabilized due to interaction with high-temperature combustion products that come from the recirculation zone (10) formed behind the recessed flat wall (8) of the shank (7). In this case, the placement of gas distribution holes with an absolute pitch L and the displacement of the upper row (5) and the lower row (6) of gas distribution holes relative to each other by L / 2 ensures that the mixture in the zone of reverse currents (10) is within a stable ignition range, the maximum possible completeness gas combustion and persistent continuous combustion.

Использование заявляемого устройства позволяет повысить полноту и эффективность сгорания топлива, устойчивость зажигания и стабилизацию фронта горения, требуемую длину факела пламени в камере горения, отсутствие перегревов элементов устройства, минимальное сопротивление по воздушному и газовому трактам, простоту изготовления и обслуживания устройства, модульность, позволяющую конструировать устройство необходимой мощности. Предлагаемое устройство позволяет улучшить технико-экономические, экологические показатели и повысить надежность топливоиспользующего оборудования и может быть использовано для сжигания топлива с калорийностью от 2000 ккал/м3 до 12000 ккал/м3, таких как природный газ, метан, коксовый газ, доменный газ и их смеси.The use of the claimed device allows to increase the completeness and efficiency of fuel combustion, ignition stability and stabilization of the combustion front, the required length of the flame in the combustion chamber, the absence of overheating of the device elements, the minimum resistance to air and gas paths, the simplicity of manufacturing and maintenance of the device, the modularity that allows you to design the device necessary power. The proposed device allows to improve technical, economic, environmental indicators and increase the reliability of fuel-consuming equipment and can be used to burn fuel with calories from 2000 kcal / m 3 to 12000 kcal / m 3 such as natural gas, methane, coke oven gas, blast furnace gas and mixtures thereof.

Claims (8)

1. Устройство для сжигания газа состоящее из корпуса с расположенным в нем узлом распределения газа, выполненного в виде, по меньшей мере, двух жестко установленных стабилизаторов пламени, каждый из которых состоит из полого корпуса обтекаемого профиля с газораздающими отверстиями и хвостовиком, последний оснащен, по меньшей мере, одним вихреобразователем, размещенным в конце хвостовика и выполненным в виде углубления, расположенного перпендикулярно продольной оси стабилизатора пламени, при этом, на корпусе каждого стабилизатора пламени газораздающие отверстия размещены, по меньшей мере, двумя рядами, в каждом ряду газораздающие отверстия отстоят друг от друга с одинаковым шагом, размер которого зависит от площади газораздающих отверстий по формуле:1. A device for burning gas consisting of a housing with a gas distribution unit located in it, made in the form of at least two rigidly installed flame stabilizers, each of which consists of a hollow body of a streamlined profile with gas distribution holes and a shank, the latter is equipped with at least one vortex generator located at the end of the shank and made in the form of a recess located perpendicular to the longitudinal axis of the flame stabilizer, while on the housing of each flame stabilizer and gazorazdayuschie openings arranged in at least two rows, each row gazorazdayuschie holes spaced apart at the same pitch, the size of which depends on the area gazorazdayuschih holes by the formula: L=1,2√S÷6,0√S,L = 1.2√S ÷ 6.0√S, где L - размер шага между пересечением осей соседних газораздающих отверстий;where L is the step size between the intersection of the axes of adjacent gas distribution holes; S - площадь газораздающих отверстий,S is the area of gas distribution holes, при этом оси газораздающих отверстий верхнего ряда смещены относительно осей газораздающих отверстий нижнего ряда предпочтительно на половину шага, а стабилизаторы пламени установлены параллельно друг другу.the axes of the gas distribution holes of the upper row are offset relative to the axes of the gas distribution holes of the lower row, preferably by half a step, and the flame stabilizers are mounted parallel to each other. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия каждого ряда стабилизатора пламени размещены предпочтительно на расстоянии Х=5√S÷7√S от конца хвостовика.2. The device according to claim 1, characterized in that the gas-distributing holes of each row of the flame stabilizer are preferably located at a distance of X = 5√S ÷ 7√S from the end of the shank. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углубление вихреобразователя выполнено в виде плоской стенки, которое имеет отношение длины заглубления к его глубине не менее 5.3. The device according to claim 1, characterized in that the recess of the vortex generator is made in the form of a flat wall, which has a ratio of the length of the recess to its depth of not less than 5. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены прямоугольной формы.4. The device according to claim 1, characterized in that the gas distribution holes are made in a rectangular shape. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены квадратной формы.5. The device according to claim 1, characterized in that the gas-distributing holes are square in shape. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены круглой формы.6. The device according to claim 1, characterized in that the gas-distributing holes are made round. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены овальной формы.7. The device according to claim 1, characterized in that the gas-distributing holes are made oval. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораздающие отверстия выполнены треугольной формы.
Figure 00000001
8. The device according to claim 1, characterized in that the gas distribution holes are made triangular in shape.
Figure 00000001
RU2010127605/06U 2010-07-02 2010-07-02 GAS COMBUSTION DEVICE RU103599U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010127605/06U RU103599U1 (en) 2010-07-02 2010-07-02 GAS COMBUSTION DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010127605/06U RU103599U1 (en) 2010-07-02 2010-07-02 GAS COMBUSTION DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU103599U1 true RU103599U1 (en) 2011-04-20

Family

ID=44051678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010127605/06U RU103599U1 (en) 2010-07-02 2010-07-02 GAS COMBUSTION DEVICE

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU103599U1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181834U1 (en) * 2018-04-24 2018-07-26 Виктор Николаевич Бирюков Gas burning device
RU2743106C1 (en) * 2019-12-23 2021-02-15 Сергей Николаевич Ким Diffusion vortex gas burner

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU181834U1 (en) * 2018-04-24 2018-07-26 Виктор Николаевич Бирюков Gas burning device
RU2743106C1 (en) * 2019-12-23 2021-02-15 Сергей Николаевич Ким Diffusion vortex gas burner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102559328B1 (en) Low NOx and CO Combustion Burner Method and Apparatus
ES2381543T3 (en) NOX slotted injection nozzle and burner
KR100837713B1 (en) ULTRA-LOW NOx BURNER ASSEMBLY
JP4309380B2 (en) Multistage combustion system with ignition assisted fuel lance
JP2012529006A5 (en)
CN106168378A (en) A kind of premix classification strong eddy flow low stain gas burner
JP7244526B2 (en) Burner and how to use it
AU2013223872B2 (en) Burner
RU103599U1 (en) GAS COMBUSTION DEVICE
JP2006337016A (en) Furnace combustion system and fuel combustion method
US4958619A (en) Portable, flueless, low nox, low co space heater
CN115875663A (en) Thermal power generation boiler with mixed combustion of ammonia and coal
EA020004B1 (en) Burner for gas combustion
RU2391604C1 (en) Burner
KR100786785B1 (en) A premixing burner for decreasing pollution
JP4772881B2 (en) Burner device and two-stage combustion burner device
JP2590278B2 (en) Low NOx boiler and boiler burner
CN107575869B (en) Energy-saving low NOx combustor suitable for biomass biogas
RU181834U1 (en) Gas burning device
Jourdainea et al. A comparison of the structure of N2 and CO2 diluted CH4/O2 premixed flames in a swirled combustor
RU131456U1 (en) CATALYTIC IGNITER
CN117571913B (en) Experimental ammonia coal combustion test system and combustion control method for industrial boiler
KR102647978B1 (en) premixed combustion water-cooled burner
RU2293917C1 (en) Injecting gas burner and boiler with injecting gas burners
CN116241879A (en) Thermal power generation boiler with mixed combustion of ammonia and coal

Legal Events

Date Code Title Description
QB1K Licence on use of utility model

Free format text: LICENCE

Effective date: 20121128

PC91 Official registration of the transfer of exclusive right (utility model)

Effective date: 20180622

MM9K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20190703