RU102198U1 - CIRCULATION MIXER - Google Patents

CIRCULATION MIXER Download PDF

Info

Publication number
RU102198U1
RU102198U1 RU2010143301/05U RU2010143301U RU102198U1 RU 102198 U1 RU102198 U1 RU 102198U1 RU 2010143301/05 U RU2010143301/05 U RU 2010143301/05U RU 2010143301 U RU2010143301 U RU 2010143301U RU 102198 U1 RU102198 U1 RU 102198U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diffuser
housing
pipelines
circulation
height
Prior art date
Application number
RU2010143301/05U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Евгеньевич Денисов
Владимир Викторович Иванов
Александр Иванович Крашенинников
Сергей Владимирович Назаркин
Виталий Васильевич Черкасов
Геннадий Сергеевич Пупченков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "СК ПАРИТЕТ-МК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "СК ПАРИТЕТ-МК" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "СК ПАРИТЕТ-МК"
Priority to RU2010143301/05U priority Critical patent/RU102198U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU102198U1 publication Critical patent/RU102198U1/en

Links

Abstract

1. Циркуляционный смеситель, содержащий цилиндроконический корпус, циркуляционный контур, включающий насос, всасывающий и нагнетательный трубопроводы и расположенный по оси корпуса струйный аппарат, включающий диффузор, отличающийся тем, что всасывающий трубопровод подсоединен в нижней части корпуса, а диффузор установлен в конической части и выполнен в виде перпендикулярно и симметрично расположенных по обе стороны струйного аппарата в горизонтальной плоскости боковых трубопроводов с разнонаправленными на их концах патрубками завихрения, имеющих возможность регулирования их под углом в вертикальной плоскости, при этом диффузор выполнен регулируемым по высоте. ! 2. Циркуляционный смеситель по п.1, отличающийся тем, что трубопроводы и патрубки соединены посредством резьбового соединения. ! 3. Циркуляционный смеситель по п.1, отличающийся тем, что регулирование по высоте диффузора обеспечено посредством телескопического соединения его со струйным аппаратом. 1. A circulation mixer comprising a cylinder-conical housing, a circulation circuit including a pump, a suction and discharge pipelines and a jet apparatus located along the axis of the housing, including a diffuser, characterized in that the suction pipe is connected in the lower part of the housing, and the diffuser is installed in the conical part and is made in the form of lateral pipelines perpendicularly and symmetrically located on both sides of the jet apparatus in the horizontal plane with the branch pipes in different directions at their ends crap having the ability to control them at an angle in a vertical plane, wherein the diffuser is adjustable in height. ! 2. The circulation mixer according to claim 1, characterized in that the pipelines and nozzles are connected by means of a threaded connection. ! 3. The circulation mixer according to claim 1, characterized in that the height control of the diffuser is provided by telescoping it with an inkjet apparatus.

Description

Область техники, к которой относится полезная модельThe technical field to which the utility model relates.

Полезная модель относится к устройствам для смешивания жидкостей, в частности - к циркуляционным смесителям для смешивания и растворения твердых веществ в жидкой вязкой среде, в том числе, для получения (приготовления) ингибиторов коррозии стали на основе водорастворимого полимера, в качестве которого используют полиоксиэтилен, кальцинированной соды и бентонитовой глины.The invention relates to devices for mixing liquids, in particular, to circulation mixers for mixing and dissolving solids in a viscous liquid medium, including for the preparation of stainless steel based corrosion inhibitors based on polyoxyethylene, calcined soda and bentonite clay.

Более конкретно, предлагаемый циркуляционный смеситель предназначен для:More specifically, the proposed circulation mixer is intended for:

1) перемешивания вязких суспензий с высокой объемной долей твердой фазы;1) mixing viscous suspensions with a high volume fraction of the solid phase;

2) растворения твердых веществ в жидкости, в том числе полимеров с высоким молекулярным весом без предварительного их набухания;2) dissolution of solids in liquids, including polymers with high molecular weight without their preliminary swelling;

3) диспергирования в жидкости твердых веществ, в том числе обладающих способностью к набуханию, с частицами субмикронных размеров (десятки и сотни нанометров, например, бентонитовые глины);3) dispersing solids in liquids, including those with the ability to swell, with particles of submicron sizes (tens and hundreds of nanometers, for example, bentonite clays);

4) поддержания постоянного объемного состава седиментирующих гетерогенных сред (жидкостей);4) maintaining a constant volumetric composition of sedimenting heterogeneous media (liquids);

5) поддержания флокуляционной устойчивости нестабильных многокомпонентных систем.5) maintaining flocculation stability of unstable multicomponent systems.

Уровень техникиState of the art

Известен смеситель для гетерогенных сред, который снабжен тарелкой, края которой загнуты навстречу потоку гетерогенной среды, расположенной ниже всасывающего отверстия струйного аппарата. Края тарелки находятся на уровне среза всасывающего отверстия (патент RU №2125906, B01F 5/10).A known mixer for heterogeneous environments, which is equipped with a plate, the edges of which are bent towards the flow of a heterogeneous medium, located below the suction port of the jet apparatus. The edges of the plates are at the cut-off level of the suction port (patent RU No. 2125906, B01F 5/10).

К недостатку известного устройства следует отнести то, что чрезмерно усложнена конструкция струйного аппарата, а также отсутствует возможность управления процессом перемешивания посредством регулировки в зависимости от диапазона значений вязкости и содержания твердых частиц.A disadvantage of the known device is that the design of the inkjet apparatus is excessively complicated, and there is no possibility to control the mixing process by adjusting, depending on the range of viscosity and solids content.

Наиболее близким к полезной модели по технической сущности является конструкция смесителя, содержащего цилиндроконический корпус, циркуляционный контур, насос, расположенный по оси корпуса струйный аппарат, включающий диффузор, камеру смешения, приемную камеру и сопло. При этом устройство снабжено всасывающим патрубком, на нижнем конце которого имеется рассекатель, прикрепленный к входу в приемную камеру струйного аппарата (патент RU №2035982, B01F 5/10).The closest to the utility model in technical essence is the design of the mixer, containing a cylindrical conical housing, a circulation circuit, a pump, an ink jet apparatus located along the axis of the housing, including a diffuser, a mixing chamber, a receiving chamber and a nozzle. The device is equipped with a suction pipe, at the lower end of which there is a divider attached to the entrance to the receiving chamber of the inkjet apparatus (patent RU No. 2035982, B01F 5/10).

К недостаткам известного устройства можно отнести то, что:The disadvantages of the known device include the fact that:

- отсутствует горизонтальное перемешивание жидкости, а также возможность регулировки и, следовательно, возможна неоднородность перемешивания по объему смесителя;- there is no horizontal mixing of the liquid, as well as the ability to adjust and, therefore, possible heterogeneity of mixing over the volume of the mixer;

- имеются застойные зоны (ложное дно, пристеночные области);- there are stagnant zones (false bottom, parietal region);

- отсутствует принудительное перемешивание в вертикальной плоскости;- there is no forced mixing in a vertical plane;

- исключается возможность перемешивания вязких жидкостей с высоким объемным содержанием твердых веществ;- excludes the possibility of mixing viscous liquids with a high volume content of solids;

- смеситель предназначен для стационарного использования.- The mixer is designed for stationary use.

Техническим результатом предлагаемой полезной модели является устранение указанных недостатков.The technical result of the proposed utility model is the elimination of these disadvantages.

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

Указанный технический результат достигается тем, что в циркуляционном смесителе, содержащем цилиндроконический корпус, циркуляционный контур, включающий насос, всасывающий и нагнетательный трубопроводы и расположенный по оси корпуса струйный аппарат, включающий диффузор, согласно полезной модели всасывающий трубопровод подсоединен в нижней части корпуса, а диффузор установлен в конической части и выполнен в виде перпендикулярно и симметрично расположенных по обе стороны струйного аппарата в горизонтальной плоскости боковых трубопроводов с разнонаправленными патрубками завихрения, имеющих возможность регулирования их под углом в вертикальной плоскости, при этом диффузор выполнен регулируемым по высоте.The specified technical result is achieved in that in a circulation mixer containing a cylindrical housing, a circulation circuit including a pump, suction and discharge pipelines and a jet apparatus located along the housing axis including a diffuser, according to a utility model, a suction pipe is connected in the lower part of the housing, and the diffuser is installed in the conical part and is made in the form of side pipes perpendicularly and symmetrically located on both sides of the jet apparatus in the horizontal plane wires with multidirectional swirl nozzles having the ability to control them at an angle in the vertical plane, while the diffuser is made adjustable in height.

А также тем, что трубопроводы и патрубки соединены посредством резьбового соединения.And also the fact that the pipelines and nozzles are connected by means of a threaded connection.

А также тем, что регулирование по высоте диффузора обеспечено посредством телескопического соединения его со струйным аппаратом.And also the fact that the height control of the diffuser is ensured by means of its telescopic connection with the jet apparatus.

Простое сравнение известного решения (прототипа) и предлагаемого показывает, что в первом струйный аппарат кроме диффузора снабжен камерой смешения, приемной камерой, соплом, а всасывающий патрубок снабжен рассекателем.A simple comparison of the known solution (prototype) and the proposed one shows that in the first one, in addition to the diffuser, the jet apparatus is equipped with a mixing chamber, a receiving chamber, a nozzle, and the suction pipe is equipped with a divider.

В предложенном решении струйный аппарат имеет только диффузор, который выполнен в виде симметрично расположенных по обе его стороны трубопроводов с разнонаправленными патрубками, обеспечивающими завихрение, смешение и растворение продуктов смешения, причем равномерно по всему объему смесителя как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении за счет установки разнонаправленных завихряющих патрубков под углом в вертикальной плоскости. Например, при относительном расположении разнонаправленных патрубков в вертикальной плоскости (180 градусов) перемешивание будет осуществляться с охватом большего объема жидкости. А возможность регулирования положения диффузора по высоте вдоль вертикальной оси конической части позволяет избежать седиментации твердых частиц в объеме перемешиваемой жидкости и образования труднорастворимых агломератов вязкоупругих полимерных составляющих с твердыми частицами.In the proposed solution, the inkjet apparatus has only a diffuser, which is made in the form of pipelines symmetrically located on both sides with multidirectional nozzles, providing swirling, mixing and dissolution of the mixing products, moreover, uniformly throughout the volume of the mixer both in horizontal and vertical directions due to installation of multidirectional swirl nozzles at an angle in the vertical plane. For example, with a relative arrangement of multidirectional nozzles in a vertical plane (180 degrees), mixing will be carried out with the coverage of a larger volume of liquid. And the ability to control the position of the diffuser in height along the vertical axis of the conical part avoids sedimentation of solid particles in the volume of the mixed liquid and the formation of sparingly soluble agglomerates of viscoelastic polymer components with solid particles.

Указанные преимущества будут более полно раскрыты в разделе "осуществление полезной модели".These advantages will be more fully disclosed in the section "implementation of a utility model."

Ниже полезная модель поясняется на примере выполнения с сопровождающими чертежами.The utility model is illustrated below with reference to the accompanying drawings.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

На фиг.1 схематично представлен в разрезе предлагаемый смеситель;Figure 1 is a schematic sectional view of the proposed mixer;

на фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;

на фиг.3 - диффузор, вид сбоку, с учетом примера.figure 3 is a diffuser, side view, taking into account an example.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Циркуляционный смеситель содержит цилиндроконический корпус 1 (емкость), циркуляционный контур 2, включающий насос 3, всасывающий 4 и нагнетательный 5 трубопроводы и расположенный по оси корпуса струйный аппарат 6, включающий диффузор 7.The circulation mixer contains a cylinder-conical housing 1 (capacity), a circulation circuit 2, including a pump 3, a suction 4 and a discharge 5 pipelines and a jet apparatus 6 located along the axis of the housing, including a diffuser 7.

Согласно полезной модели всасывающий трубопровод 4 подсоединен в нижней части корпуса, а диффузор 7 установлен в конической части 8 и выполнен в виде перпендикулярно и симметрично расположенных по обе стороны струйного аппарата 6 в горизонтальной плоскости боковых трубопроводов 9, 10 с разнонаправленными на их концах патрубками завихрения 11, 12, имеющих возможность регулирования их под углом в вертикальной плоскости. При этом диффузор 7 выполнен регулируемым по высоте.According to a utility model, the suction pipe 4 is connected in the lower part of the housing, and the diffuser 7 is installed in the conical part 8 and is made in the form of lateral pipelines 9, 10 perpendicularly and symmetrically located on both sides of the jet apparatus 6 with swirl tubes 11 opposite at their ends 11 , 12, having the ability to adjust them at an angle in the vertical plane. When this diffuser 7 is made adjustable in height.

При этом трубопроводы и патрубки соединены посредством резьбового соединения, позволяющего поворачивать патрубки завихрения под любым углом в вертикальной плоскости, причем они могут располагаться, как симметрично относительно боковых трубопроводов, так и под разными углами, а следовательно и на разной высоте в конической части, тем самым обеспечивая интенсивное образование завихряющих потоков жидкости в вертикальной плоскости, что исключает оседание твердых частиц в конической части 8 и обеспечивает перемешивание жидкостей с широким диапазоном значений вязкости, позволяя исключить образование застойных зон и областей налипания на боковую поверхность при перемешивании жидкостей с различными значениями вязкости и наличием объемной доли твердых частиц.In this case, the pipelines and nozzles are connected by means of a threaded connection, which allows the swirl nozzles to be rotated at any angle in the vertical plane, and they can be located both symmetrically with respect to the lateral pipelines and at different angles, and therefore at different heights in the conical part, thereby providing intensive formation of swirling fluid flows in a vertical plane, which eliminates the sedimentation of solid particles in the conical part 8 and provides mixing of liquids with a wide m range of viscosity values, allowing to eliminate the formation of dead zones and regions on the lateral surface adhering with stirring liquids with different viscosity and the presence of solids volume fraction.

Регулирование по высоте диффузора обеспечено посредством телескопического соединения его со струйным аппаратом, что позволяет задавать положение диффузора в зависимости от вязкости композиции.The height control of the diffuser is ensured by telescoping it with a jet device, which allows you to set the position of the diffuser depending on the viscosity of the composition.

Работает циркуляционный смеситель следующим образом. В зависимости от значения вязкости перемешиваемой жидкости устанавливается положение диффузора 7 по высоте h конической части 8 посредством его телескопического соединения со струйным аппаратом 6, регулируется угол α поворота патрубков завихрения 11, 12 посредством резьбовых соединений. В емкость 1 загружаются компоненты смеси и включается насос 3.The circulation mixer operates as follows. Depending on the viscosity value of the fluid being mixed, the position of the diffuser 7 along the height h of the conical part 8 is established by means of its telescopic connection with the jet apparatus 6, the angle of rotation α of the swirl nozzles 11, 12 is adjusted by means of threaded connections. The mixture components are loaded into the tank 1 and the pump 3 is turned on.

Жидкость в корпусе 1 (емкости) непрерывно перемешивается посредством циркуляционного контура 2 насосом 3 через всасывающий 4 и нагнетательный 5 трубопроводы и струйный аппарат 6. Смешиваемые компоненты последовательно загружаются в смеситель сверху через загрузочный люк (на рисунке не показано). Твердые компоненты загружаются в жидкость в порошковом состоянии постепенно для предотвращения комкования.The fluid in the housing 1 (capacity) is continuously mixed by means of the circulation circuit 2 by the pump 3 through the suction 4 and discharge 5 pipelines and the jet apparatus 6. The components to be mixed are sequentially loaded into the mixer from above through the loading hatch (not shown in the figure). Solid components are loaded into the liquid in powder form gradually to prevent clumping.

Перемешивание жидкой композиции в смесителе осуществляется за счет интенсивного завихрения посредством диффузора 7 с разнонаправленными патрубками завихрения 11, 12. Целесообразно регулировать положение диффузора 7 по высоте h конической части 8 корпуса 1, а патрубки завихрения 11, 12 - под углом к горизонтальной плоскости. При таких условиях происходит равномерное горизонтальное и вертикальное перемешивание жидкости по всему объему без образования застойных зон, седиментации твердых частиц, труднорастворимых агломератов вязкоупругих полимерных составляющих.Mixing of the liquid composition in the mixer is carried out by intensive swirling through a diffuser 7 with multidirectional swirl nozzles 11, 12. It is advisable to adjust the position of the diffuser 7 in height h of the conical part 8 of the housing 1, and the swirl nozzles 11, 12 at an angle to the horizontal plane. Under such conditions, uniform horizontal and vertical mixing of the liquid throughout the volume occurs without the formation of stagnant zones, sedimentation of solid particles, sparingly soluble agglomerates of viscoelastic polymer components.

При этом площадь поперечного сечения трубопроводов и патрубков завихрения не должна превышать площади поперечного сечения центральной трубы струйного аппарата для оптимальной работы циркуляционного насоса и создания максимальной скорости завихрения жидкости.In this case, the cross-sectional area of the pipelines and swirl nozzles should not exceed the cross-sectional area of the central pipe of the jet apparatus for optimal operation of the circulation pump and creation of a maximum fluid swirl speed.

Для определения значений h и α необходимо предварительно определить значение вязкости получаемой композиции. Вязкость может быть вычислена по формуле гдеTo determine the values of h and α, you must first determine the viscosity value of the resulting composition. Viscosity can be calculated by the formula Where

R - внутренний радиус патрубка;R is the inner radius of the pipe;

ΔР - перепад давления между значениями на выходе из насоса и выходе из патрубка;ΔР - pressure difference between the values at the outlet of the pump and the outlet of the pipe;

ΔL - длина нагнетательного трубопровода и струйного аппарата;ΔL is the length of the discharge pipe and the jet apparatus;

Q - скорость течения перемешиваемой жидкости в струйном аппарате.Q is the flow rate of the mixed fluid in the jet apparatus.

В зависимости от величины вязкости опытным путем были подобраны параметры регулировки: положения по высоте диффузора и угла отклонения в вертикальной плоскости патрубков завихрения, которые представлены в таблице. Данные параметры регулировки обеспечивают наилучшие условия диспергирования твердых частиц и необходимую скорость истечения завихряющих потоков.Depending on the value of viscosity, experimentally selected adjustment parameters: position along the height of the diffuser and the deflection angle in the vertical plane of the swirl nozzles, which are presented in the table. These adjustment parameters provide the best conditions for dispersion of solid particles and the necessary velocity of the flow of swirl flows.

ТаблицаTable Значения вязкости перемешиваемых жидкостей η, мПа·сThe viscosity values of the mixed liquids η, MPa · s Параметры регулировки положения диффузора по высоте, hParameters for adjusting the diffuser height, h Угол поворота завихряющего патрубка, αºSwivel angle of rotation, αº от 0,65 до 103 from 0.65 to 10 3 3/4 высоты конической части 3/4 the height of the conical portion от 0º до 15ºfrom 0º to 15º от 103 до 106 from 10 3 to 10 6 2/3 высоты конической части 2/3 of the height of the conical part от 15º до 30ºfrom 15º to 30º от 106 до 1013 from 10 6 to 10 13 1/2 высоты конической части Half the height of the conical portion от 30º до 45º30º to 45º

Пример. Для приготовления ингибитора коррозии стали объемом 1000 л на основе 0,01% полиоксиэтилена, 1% кальцинированной соды и 1,5% бентонитовой глины целесообразно использовать шламовый насос ГВН-150/50 с номинальной подачей 150 м3/ч и давлением 5 атм, подключенного к циркуляционному контору смесителя. Перед загрузкой компонентов смеси в корпус произведем регулировку вертикального положения диффузора вдоль вертикальной оси конической части высотой h, угла отклонения α разнонаправленных патрубков завихрения. Регулировку данных параметров проведем с учетом вязкости перемешиваемой жидкости, которая будет составлять примерно 104 мПа·с (характерное значение для водных растворов полиоксиэтилена в пределах концентрации 0,01%), и с учетом наличия твердых веществ микронных размеров, обладающих способностью к набуханию и легко седиментирующих в объеме жидкости (бентонитовая глина). Чтобы избежать седиментации твердых частиц в объеме перемешиваемой жидкости и образования труднорастворимых агломератов вязкоупругих полимерных составляющих с твердыми частицами, а также исключить образование застойных зон и областей налипания на боковую поверхность:Example. To prepare a corrosion inhibitor of steel with a volume of 1000 l based on 0.01% polyoxyethylene, 1% soda ash and 1.5% bentonite clay, it is advisable to use a GVN-150/50 slurry pump with a nominal flow of 150 m 3 / h and a pressure of 5 atm, connected to a circulation office of the mixer. Before loading the mixture components into the housing, we will adjust the vertical position of the diffuser along the vertical axis of the conical part of height h, the deflection angle α of the multidirectional swirl tubes. We will adjust these parameters taking into account the viscosity of the mixed liquid, which will be approximately 10 4 mPa · s (a characteristic value for aqueous solutions of polyoxyethylene within a concentration of 0.01%), and taking into account the presence of micron-sized solids with the ability to swell and easily sedimenting in the volume of fluid (bentonite clay). In order to avoid sedimentation of solid particles in the volume of the mixed liquid and the formation of sparingly soluble agglomerates of viscoelastic polymer components with solid particles, as well as to exclude the formation of stagnant zones and areas of sticking to the side surface:

1) устанавливаем диффузор по высоте h конической части в пределах 2/3 высоты конической части;1) install the diffuser in height h of the conical part within 2/3 of the height of the conical part;

2) угол отклонения α разнонаправленных патрубков завихрения устанавливаем в пределах от 20º до 25º (данные параметры обеспечат наилучшие условия диспергирования значительной объемной доли твердых частиц в объеме жидкой вязкоупругой среды, необходимую скорость завихряющих потоков в вертикальной плоскости);2) the deflection angle α of the multidirectional swirl tubes is set in the range from 20º to 25º (these parameters will provide the best conditions for dispersing a significant volume fraction of solid particles in the volume of a liquid viscoelastic medium, the necessary speed of swirl flows in a vertical plane);

3) далее заливаем в смеситель расчетное количество воды - 975 кг;3) then we fill in the calculated amount of water in the mixer - 975 kg;

4) включаем насос;4) turn on the pump;

5) засыпаем полиоксиэтилен, при этом для его растворения потребуется несколько циклов прохода жидкости через циркуляционный контур;5) we fall asleep polyoxyethylene, while for its dissolution it will take several cycles of fluid passage through the circulation circuit;

6) после полного растворения полиоксиэтилена добавляем кальцинированную соду в количестве 10 кг;6) after complete dissolution of the polyoxyethylene add soda ash in the amount of 10 kg;

7) затем засыпаем бентонитовую глину;7) then we fill in bentonite clay;

8) перемешиваем композицию в течение 20 минут при температуре не ниже 20ºС.8) mix the composition for 20 minutes at a temperature not lower than 20 ° C.

Предлагаемые параметры регулировки обеспечивают качественное растворение указанных компонентов, а также диспергирование по всему объему твердых частиц.The proposed adjustment parameters provide high-quality dissolution of these components, as well as dispersion throughout the volume of solid particles.

В настоящее время изготовлен опытный образец заявленной полезной модели и, т.о. подтверждена возможность ее осуществления с помощью описанных средств и методов с обеспечением усматриваемого заявителем технического результата.Currently made a prototype of the claimed utility model and, thus confirmed the possibility of its implementation using the described tools and methods to ensure that the applicant sees the technical result.

Следовательно, заявленная полезная модель соответствует требованию «промышленная применимость».Therefore, the claimed utility model meets the requirement of "industrial applicability".

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах, позволяет утверждать, что заявляемое решение соответствует требованию «новизна».The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues, suggests that the proposed solution meets the requirement of "novelty."

Следует заметить, что преимущество полезной модели перед близким аналогом (прототипом) обеспечивается представленной совокупностью существенных признаков, каждый из которых выполняет свою функцию, а вместе, во взаимосвязи, они решают задачу создания нового изделия, отвечающего современным требованиям.It should be noted that the advantage of the utility model over a close analogue (prototype) is provided by the presented set of essential features, each of which performs its function, and together, in conjunction, they solve the problem of creating a new product that meets modern requirements.

Claims (3)

1. Циркуляционный смеситель, содержащий цилиндроконический корпус, циркуляционный контур, включающий насос, всасывающий и нагнетательный трубопроводы и расположенный по оси корпуса струйный аппарат, включающий диффузор, отличающийся тем, что всасывающий трубопровод подсоединен в нижней части корпуса, а диффузор установлен в конической части и выполнен в виде перпендикулярно и симметрично расположенных по обе стороны струйного аппарата в горизонтальной плоскости боковых трубопроводов с разнонаправленными на их концах патрубками завихрения, имеющих возможность регулирования их под углом в вертикальной плоскости, при этом диффузор выполнен регулируемым по высоте.1. A circulation mixer comprising a cylinder-conical housing, a circulation circuit including a pump, a suction and discharge pipelines and a jet apparatus located along the axis of the housing, including a diffuser, characterized in that the suction pipe is connected in the lower part of the housing, and the diffuser is installed in the conical part and is made in the form of lateral pipelines perpendicularly and symmetrically located on both sides of the jet apparatus in the horizontal plane with the branch pipes in different directions at their ends crap having the ability to control them at an angle in a vertical plane, wherein the diffuser is adjustable in height. 2. Циркуляционный смеситель по п.1, отличающийся тем, что трубопроводы и патрубки соединены посредством резьбового соединения.2. The circulation mixer according to claim 1, characterized in that the pipelines and nozzles are connected by means of a threaded connection. 3. Циркуляционный смеситель по п.1, отличающийся тем, что регулирование по высоте диффузора обеспечено посредством телескопического соединения его со струйным аппаратом.
Figure 00000001
3. The circulation mixer according to claim 1, characterized in that the height control of the diffuser is provided by telescoping it with an inkjet apparatus.
Figure 00000001
RU2010143301/05U 2010-10-25 2010-10-25 CIRCULATION MIXER RU102198U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143301/05U RU102198U1 (en) 2010-10-25 2010-10-25 CIRCULATION MIXER

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010143301/05U RU102198U1 (en) 2010-10-25 2010-10-25 CIRCULATION MIXER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU102198U1 true RU102198U1 (en) 2011-02-20

Family

ID=46310248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143301/05U RU102198U1 (en) 2010-10-25 2010-10-25 CIRCULATION MIXER

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU102198U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2561501Y (en) Dissolving mixers
US3782695A (en) Apparatus and method for dispersing solid particles in a liquid
CA2446192C (en) Apparatus and method for wetting powder
US7726870B1 (en) Method for mixing fluids with an eductor
EP1819429A1 (en) Dry polymer hydration apparatus and methods of use
US20230008817A1 (en) Device and method for mixing the contents of a tank
AU2002314017A1 (en) Apparatus and method for wetting powder
CN105417658B (en) A kind of chemicals dosing plant and its adding method thereof
US20170043279A1 (en) System having foam busting nozzle and sub-surface mixing nozzle
JP2003205230A (en) Tank with agitator
US9352861B2 (en) Vortex reduction cap
US20210362103A1 (en) High-Capacity Polymer System and Method of Preparing Polymeric Mixtures
RU102198U1 (en) CIRCULATION MIXER
KR101058165B1 (en) Fine air bubble generating and control apparatus
KR20050100394A (en) Self-mixing tank
RU99993U1 (en) CIRCULATION MIXER
CN211706460U (en) Pipeline mixer
US20220080371A1 (en) Device for injecting fluid into a liquid, method for cleaning said device, and effluent treatment installation
RU64527U1 (en) MIXER
JP2736899B2 (en) Slurry preparation equipment
CN214808642U (en) Suspension separating and re-homogenizing device
RU2782587C1 (en) Mixing liquid device
CN211619990U (en) Micro-bubble generating device
CN113518658A (en) Apparatus and method for the continuous dilution of powdered materials
KR100900474B1 (en) Apparatus for mixing chemicals and sludge dredging apparatus using thereof

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20121026