RU102196U1

RU102196U1 - FILTER PLATE FILTER PRESS

Info

Publication number: RU102196U1
Application number: RU2010140264/05U
Authority: RU
Inventors: Сергей Николаевич Литовских; Дмитрий Гомерович Константиниди
Original assignee: Сергей Николаевич Литовских; Дмитрий Гомерович Константиниди
Priority date: 2010-10-01
Filing date: 2010-10-01
Publication date: 2011-02-20

Abstract

1. Фильтрующая плита фильтр-пресса, выполненная прямоугольной формы, в центре которой имеется сквозное отверстие для подвода суспензии, выемки, образующие при сборке камеру и отверстия для отвода фильтрата, отличающаяся тем, что она выполнена из жесткой стальной арматуры, залитой резино-пластиковой композицией, по периметру плита снабжена привалочными поясками, на которых симметрично выполнены с одной стороны выступ, а с другой - углубление, а у основания камеры выполнены дренажные канавки, расположенные вертикально и соединенные с отверстиями для отвода суспензии. ! 2. Фильтрующая плита по п.1, отличающаяся тем, что отверстия для отвода суспензии выполнены в четырех углах плиты. 1. The filter plate of the filter press, made of a rectangular shape, in the center of which there is a through hole for supplying a suspension, recesses forming an assembly and holes for draining the filtrate during assembly, characterized in that it is made of rigid steel reinforcement filled with a rubber-plastic composition , along the perimeter, the plate is equipped with mating belts, on which a protrusion is symmetrically made on one side and a recess on the other, and drainage grooves are arranged vertically and connected to the hole at the base of the chamber solutions for draining the suspension. ! 2. The filter plate according to claim 1, characterized in that the holes for removing the suspension are made in the four corners of the plate.

Description

Полезная модель относится к фильтрам периодического действия, работающих под давлением, и может быть использована в фильтр-прессах при фильтровании тонкозернистых шламовых суспензий, обладающих агрессивными свойствами, а также нейтральных жидкостей.The utility model relates to batch filters operating under pressure, and can be used in filter presses when filtering fine-grained slurry suspensions with aggressive properties, as well as neutral liquids.

Известна фильтровальная плита, содержащая раму, кольцевые коллекторы для подачи суспензии и отвода фильтрата, дренажную сетку на съемном вкладыше (см. а.с. СССР №1431806, МПК⁹ B01D 25/12, опубл. 23.10.1988 г.).Known filter plate containing a frame, annular collectors for feeding the suspension and drainage of the filtrate, a drainage mesh on a removable liner (see AS USSR No. 1431806, IPC ⁹ B01D 25/12, publ. 10/23/1988).

Недостатками данного устройства является низкая производительность, сложность и низкая надежность конструкции, высокая трудоемкость эксплуатации.The disadvantages of this device are low productivity, complexity and low reliability of the design, high labor intensity of operation.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является фильтровальная плита для фильтр-пресса, выполненная прямоугольной формы, в центре которой имеется сквозное отверстие для подвода суспензии, выемки, образующие при сборке камеру и отверстия для отвода фильтрата, (см. патент RU №2211076, МПК⁹ B01D 25/12, опубл. 27.08.2003 г.).Closest to the claimed technical solution is a filter plate for a filter press, made of a rectangular shape, in the center of which there is a through hole for supplying a suspension, recesses forming an assembly chamber and holes for draining the filtrate (see patent RU No. 2211076, IPC ⁹ B01D 25/12, published on 08.27.2003).

Недостатками прототипа являются низкая надежность и долговечность конструкции, высокая трудоемкость и энергоемкость при эксплуатации.The disadvantages of the prototype are low reliability and durability of the structure, high complexity and energy consumption during operation.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение прочности, увеличение срока службы фильтровальных плит, снижение энергоемкости, возможность работы с агрессивными суспензиями и механизация очищения фильтрующей ткани от осадков.The objective of the proposed technical solution is to increase the strength, increase the service life of the filter plates, reduce energy intensity, the ability to work with aggressive suspensions and the mechanization of cleaning the filter cloth from precipitation.

Решение технической задачи достигается тем, что в фильтрующей плите фильтр-пресса, выполненной прямоугольной формы, в центре которой имеется сквозное отверстие для подвода суспензии, выемки, образующие при сборке камеру и отверстия для отвода фильтрата,, согласно полезной модели, она выполнена из жесткой стальной арматуры, залитой резино-пластиковой композицией, по периметру плита снабжена привалочными поясками, на которых симметрично выполнены с одной стороны выступ, а с другой углубление, а у основания камеры выполнены дренажные канавки, расположенные вертикально и соединенные с отверстиями для отвода суспензии.The solution to the technical problem is achieved by the fact that in the filter plate of the filter press, made of a rectangular shape, in the center of which there is a through hole for supplying a suspension, recesses forming a chamber and holes for draining the filtrate during assembly, according to a utility model, it is made of rigid steel reinforcement filled with a rubber-plastic composition, along the perimeter of the plate is equipped with mating belts on which a protrusion is symmetrically made on one side and a recess on the other, and drainage channels are made at the base of the chamber ki disposed vertically and connected to the openings for discharging the suspension.

Отверстия для отвода суспензии выполнены в четырех углах плиты.The holes for draining the suspension are made in the four corners of the plate.

Данное техническое решение позволит упростить конструкцию, повысить производительность и эффективность фильтрации, снизить трудоемкость очистки и энергоемкость.This technical solution will simplify the design, increase productivity and filtration efficiency, reduce the complexity of cleaning and energy consumption.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид фильтровальной плиты фильтр-пресса, на фиг.2- разрез по А-А на фиг.1, на фиг.3 - сборка 2-х плит в рабочее положение фильтр-пресса в сечении.The essence of the utility model is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a General view of the filter plate of the filter press, Fig.2 is a section along aa in Fig.1, Fig.3 - assembly of 2 plates in the working position of the filter press in section.

Фильтровальная плита фильтр-пресса состоит из жесткой стальной арматуры, залитой резино-пластиковой композицией 2 (см. фиг.1). По периметру фильтровальная плита снабжена привалочными поясками 3, на которых симметрично выполнены с одной стороны выступ 4, а с другой углубление 5 (см. фиг.3). В середине плиты выполнены прямоугольные выемки 6, расположенные с обеих сторон (см. фиг.2) и образующие при сборке камеру 7 для осадка (см. фиг.3), в основании которой выполнены дренажные канавки 8, расположенные вертикально и соединенные с отверстиями 9 для отвода суспензии. В центре фильтровальной плиты выполнено отверстие 10 для подачи суспензии. Между фильтровальными плитами установлена фильтровальная перегородка 11 (см. фиг.3), которая фиксируется с помощью выступов 4 и углублений 5, создавая дополнительное уплотнение фильтровальной перегородки 11.The filter plate of the filter press consists of a rigid steel reinforcement filled with a rubber-plastic composition 2 (see figure 1). Along the perimeter, the filter plate is equipped with mating belts 3, on which a protrusion 4 is symmetrically made on one side and a recess 5 on the other (see Fig. 3). In the middle of the plate there are rectangular recesses 6 located on both sides (see Fig. 2) and forming a sediment chamber 7 during assembly (see Fig. 3), at the base of which there are drainage grooves 8 located vertically and connected to the openings 9 to drain the suspension. In the center of the filter plate, a hole 10 for supplying a suspension is made. Between the filter plates there is a filter baffle 11 (see FIG. 3), which is fixed with projections 4 and recesses 5, creating an additional seal of the filter baffle 11.

Фильтровальная плита фильтр-пресса работает следующим образом. Сборку фильтровальных плит осуществляют на фильтр-прессе, при сжатии которых образуются камеры 7. Разделяемая суспензия по коллектору, образованному отверстиями 10 для подачи суспензии, поступает в камеру 7, заполняется ею, при этом образуется избыточное давление и жидкая фаза, проходя через фильтровальную перегородку 11, по дренажным канавкам 8 поступает по коллекторам, образованным отверстиями 9 для отвода суспензии и отводится за пределы фильтр-пресса. Осадок задерживается на фильтрующей перегородке 11, постепенно заполняет все камеры, после чего удаляется с них путем разъединения плит. Выполнение фильтровальной плиты из жесткой стальной арматуры 1, залитой резино-пластиковой композицией 2, позволит значительно снизить трудоемкость ее очистки.The filter plate of the filter press operates as follows. The assembly of the filter plates is carried out on a filter press, during the compression of which chambers 7 are formed. The separable suspension along the collector formed by the holes 10 for feeding the suspension enters the chamber 7, is filled with it, and an excess pressure and a liquid phase are formed passing through the filter wall 11 , through the drainage grooves 8 enters the collectors formed by the openings 9 for drainage of the suspension and is discharged outside the filter press. The precipitate is delayed on the filtering partition 11, gradually fills all the chambers, and then is removed from them by separating the plates. The implementation of the filter plate of rigid steel reinforcement 1, filled with rubber-plastic composition 2, will significantly reduce the complexity of its cleaning.

Использование предлагаемой фильтровальной плиты фильтр-пресса позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию, повысить производительность и эффективность фильтрации, снизить трудоемкость очистки и энергоемкость.Using the proposed filter plate filter press will allow, in comparison with the prototype, to simplify the design, increase productivity and filtration efficiency, reduce the complexity of cleaning and energy consumption.

Claims

1. The filter plate of the filter press, made of a rectangular shape, in the center of which there is a through hole for supplying a suspension, recesses forming an assembly and holes for draining the filtrate during assembly, characterized in that it is made of rigid steel reinforcement filled with a rubber-plastic composition , along the perimeter, the plate is equipped with mating belts, on which a protrusion is symmetrically made on one side and a recess on the other, and drainage grooves are arranged vertically and connected to the hole at the base of the chamber solutions for draining the suspension.

2. The filter plate according to claim 1, characterized in that the holes for removing the suspension are made in the four corners of the plate.