RU101789U1 - ELECTRIC FURNACE FOR FIRING VERMICULITE CONCENTRATES - Google Patents
ELECTRIC FURNACE FOR FIRING VERMICULITE CONCENTRATES Download PDFInfo
- Publication number
- RU101789U1 RU101789U1 RU2010140368/02U RU2010140368U RU101789U1 RU 101789 U1 RU101789 U1 RU 101789U1 RU 2010140368/02 U RU2010140368/02 U RU 2010140368/02U RU 2010140368 U RU2010140368 U RU 2010140368U RU 101789 U1 RU101789 U1 RU 101789U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vermiculite
- baking sheets
- finely dispersed
- hopper
- firing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов, содержащая плоские противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные под углом друг к другу, снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней под крышками, отличающаяся тем, что печь дополнительно содержит корпус и перфорированные всасыватели, закрепленные в корпусе продольно по отношению к верхним торцевым частям противней и бункер-осадитель с вытяжным вентилятором. An electric furnace for roasting vermiculite concentrates, containing flat baking sheets made of refractory material, mounted at an angle to each other, equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets under the covers, characterized in that the furnace further comprises a housing and perforated suction tubes fixed longitudinally in relation to the upper end parts of the baking sheets and the hopper-precipitator with an exhaust fan.
Description
Полезная модель относится к области строительных материалов, а именно, к технологическому оборудованию для производства вспученного вермикулита, применяемого в качестве теплоизоляционного материала в строительстве и пористого заполнителя для легких бетонов и растворов.The utility model relates to the field of building materials, namely, to technological equipment for the production of expanded vermiculite, used as a heat-insulating material in construction and a porous aggregate for lightweight concrete and mortar.
Известен технологический комплекс и печь для обжига вермикулита (патент №47082, МПК7 F27B 15/00 опубликовано 10.08.2005, БИ №22), содержащий печь обжига и грохот для фракционирования вермикулитового концентрата, установленный на многосекционном бункере для отсортированного концентрата и бункер с валковым питателем, размещенный под многосекционным бункером, подающим пофракционно отсортированный концентрат в печь. Печь выполнена в виде плоских противней из огнеупорного материала, установленных по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, при этом противни снабжены электрическими нагревателями, расположенными на поверхностях противней.A known technological complex and a furnace for firing vermiculite (patent No. 47082, IPC 7 F27B 15/00 published on 08/10/2005, BI No. 22), comprising a firing furnace and a screen for fractionating vermiculite concentrate, mounted on a multi-section hopper for sorted concentrate and a hopper with a roll a feeder placed under a multi-section hopper that feeds fractionally sorted concentrate into the furnace. The furnace is made in the form of flat baking sheets made of refractory material, installed at an angle relative to each other, which ensures that the raw material is poured during firing from one to the other, while the baking sheets are equipped with electric heaters located on the surfaces of the baking sheets.
Общими признаками известного аналога с заявляемой полезной моделью являются сама печь, плоские противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные под углом друг к другу и снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней.Common features of the known analogue with the claimed utility model are the oven itself, flat trays made of refractory material, mounted at an angle to each other and equipped with electric heaters located on the surface of the trays.
Недостатком технологического комплекса и печи для обжига вермикулита является невозможность выделения мелкодисперсного (пылевидного) вермикулита, образующегося в процессе обжига при вспучивании и расслоении частиц вермикулита, вследствие чего, из-за запыленности ухудшается качество основного продукта - вспученного вермикулита и происходит потеря мелкодисперсного вермикулита, являющегося ценным сырьевым материалом для производства строительных смесей, огнезащитных красок и обмазок.The disadvantage of the technological complex and the furnace for firing vermiculite is the inability to isolate finely dispersed (dusty) vermiculite, which is formed during firing during expansion and separation of particles of vermiculite, due to which, due to dust, the quality of the main product, expanded vermiculite, deteriorates and the loss of finely dispersed vermiculite, which is valuable raw material for the production of building mixtures, fire retardant paints and coatings.
Известна печь для обжига вермикулита (варианты) [патент РФ №85993, МПК F27B 15/00 (2006.01), опубликовано 20.08.2009, БИ №23], включающая противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, и снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней, первые два противня установлены на одном уровне под углом друг к другу с возможностью пересыпания с каждого из них на третий и последующие ниже расположенные противни.Known furnace for firing vermiculite (options) [RF patent No. 85993, IPC F27B 15/00 (2006.01), published 08/20/2009, BI No. 23], including baking sheets made of refractory material, installed in relation to each other at an angle providing the pouring of raw materials during the firing process from one to the other, and equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets, the first two baking sheets are installed at the same level at an angle to each other with the possibility of pouring from each of them onto the third and subsequent lower baking sheets.
Общими признаками с заявляемой полезной моделью являются сама печь, включающая противни, выполненные из огнеупорного материала, установленные по отношению друг к другу под углом, обеспечивающим пересыпание сырья в процессе обжига с одного на другой, и снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней, первые два противня установлены на одном уровне под углом друг к другу с возможностью пересыпания с каждого из них на третий и последующие ниже расположенные противни.Common features with the claimed utility model are the oven itself, including baking sheets made of refractory material, installed in relation to each other at an angle to ensure that the raw material is poured during firing from one to the other, and equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets, the first two the baking sheets are installed at the same level at an angle to each other with the possibility of pouring from each of them onto the third and subsequent lower located baking sheets.
Недостатком печи для обжига вермикулита является невозможность выделения мелкодисперсного вермикулита, образующегося в процессе обжига при вспучивании и расслоении частиц вермикулита, вследствие чего ухудшается качество основного продукта - вспученного вермикулита и происходит потеря мелкодисперсного вермикулита, являющегося ценным сырьевым материалом для производства строительных смесей, огнезащитных красок и обмазок.The disadvantage of the furnace for burning vermiculite is the inability to isolate finely dispersed vermiculite, which is formed during firing during expansion and separation of particles of vermiculite, resulting in deterioration of the quality of the main product - expanded vermiculite and the loss of finely dispersed vermiculite, which is a valuable raw material for the production of building mixtures, flame retardant paints and coatings .
В качестве прототипа выбрана электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов (патент РФ №2351862, МПК F27B 9/00 (2006.01), опубликовано 10.04.2009, БИ №10), включающая плоские противни, выполненные из огнеупорного материала и установленные под углом друг к другу, снабженные электрическими нагревателями, расположенными на поверхности противней, противни снабжены крышками, а электрические нагреватели размещены под крышками на поверхности противней.As a prototype, an electric furnace for roasting vermiculite concentrates was selected (RF patent No. 2351862, IPC F27B 9/00 (2006.01), published April 10, 2009, BI No. 10), including flat baking sheets made of refractory material and installed at an angle to each other equipped with electric heaters located on the surface of the baking sheets, the baking sheets are provided with lids, and electric heaters are placed under the covers on the surface of the baking sheets.
Недостатком электрической печи для обжига вермикулитовых концентратов является невозможность выделения мелкодисперсного вермикулита, образующегося в процессе обжига при вспучивании и расслоении частиц вермикулита, вследствие чего ухудшается качество основного продукта - вспученного вермикулита и происходит потеря мелкодисперсного вермикулита, являющегося ценным сырьевым материалом для производства строительных смесей, огнезащитных красок и обмазок.The disadvantage of an electric furnace for firing vermiculite concentrates is the impossibility of separating finely dispersed vermiculite, which is formed during firing during expansion and separation of particles of vermiculite, resulting in deterioration of the quality of the main product, expanded vermiculite, and the loss of finely dispersed vermiculite, which is a valuable raw material for the production of building mixtures, fire retardant paints and smears.
При производственной эксплуатации таких печей установлено, что при обжиге происходит вспучивание и расслоение частиц вермикулита, сопровождающееся выделением значительного количества мелкодисперсного вермикулита (вермикулитовой пыли). Выделившийся мелкодисперсный материал оказывается в общем массиве вспученного вермикулита (основного продукта). Заполняя межзерновые пустоты, мелкодисперсный материал, увеличивает объемный вес основного продукта, ухудшая его качество.During the production operation of such furnaces, it was found that during firing, expansion and separation of vermiculite particles occurs, accompanied by the release of a significant amount of finely dispersed vermiculite (vermiculite dust). The finely dispersed material is in the general array of expanded vermiculite (the main product). Filling intergranular voids, finely dispersed material increases the bulk density of the main product, worsening its quality.
Задачей заявляемой полезной модели является расширение арсенала технических средств, направленных на достижение технического результата.The objective of the claimed utility model is to expand the arsenal of technical means aimed at achieving a technical result.
Технический результат полезной модели заключается в повышении качества основного продукта (вспученного вермикулита) путем выделения мелкодисперсного вермикулита из общего массива в процессе обжига и получение дополнительных объемов мелкодисперсного вермикулита, являющегося ценным сырьевым материалом.The technical result of the utility model is to improve the quality of the main product (expanded vermiculite) by isolating finely dispersed vermiculite from the total array during the firing process and obtaining additional volumes of finely dispersed vermiculite, which is a valuable raw material.
Указанный технический результат достигается тем, что электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов, содержащая плоские противни, выполненные из огнеупорного материала и установленные под углом друг к другу, снабженные электрическими нагревателями, расположенными на огнеупорной поверхности противней под крышками, дополнительно содержит бункер-осадитель с вытяжным вентилятором, корпус и перфорированные всасыватели, закрепленные в корпусе продольно по отношению к верхним торцевым частям противней.The specified technical result is achieved in that the electric furnace for roasting vermiculite concentrates, containing flat baking sheets made of refractory material and installed at an angle to each other, equipped with electric heaters located on the refractory surface of the baking sheets under the covers, further comprises a precipitating hopper with an exhaust fan , housing and perforated suction cups fixed in the housing longitudinally with respect to the upper end parts of the baking sheets.
В рабочем пространстве, образованном огнеупорной поверхностью противня и крышкой, за счет электрических нагревателей создается высокая температура, вызывающая вспучивание вермикулитового концентрата и расслоение частиц вермикулита, сопровождающееся выделением значительного количества мелкодисперсного вермикулита. За счет высокой температуры, воздух, находящийся в рабочем пространстве, нагревается и устремляется вверх к верхним торцевым частям противней, вовлекая с собой отделившиеся частицы мелкодисперсного вермикулита. Через торцевые части противней с крышками происходит выброс мелкодисперсного материала из рабочих пространств. Таким образом, основной продукт (вспученный вермикулит) в процессе обжига, пересыпаясь с одного противня на другой, скатывается и накапливается в бункере основного продукта, а мелкодисперсный вермикулит выбрасывается потоком нагретого воздуха через торцевые части в зону размещения перфорированных всасывателей где за счет разряжения, создаваемого вытяжным вентилятором бункера-осадителя, всасывается ими и по трубопроводам поступает в бункер-осадитель.In the working space formed by the refractory surface of the baking sheet and the lid, due to electric heaters, high temperature is created, causing the vermiculite concentrate to swell and the separation of vermiculite particles, accompanied by the release of a significant amount of finely dispersed vermiculite. Due to the high temperature, the air in the working space is heated and rushes up to the upper end parts of the baking sheets, involving the separated particles of finely dispersed vermiculite. Through the end parts of the baking sheets with lids, finely dispersed material is ejected from the working spaces. Thus, the main product (expanded vermiculite) during firing, pouring from one baking sheet to another, rolls and accumulates in the bunker of the main product, and finely dispersed vermiculite is ejected by the flow of heated air through the end parts into the area where the perforated suction pumps are located, where due to the vacuum created by the exhaust by the fan of the precipitating hopper, it is sucked by them and enters the precipitating hopper through pipelines.
Та часть мелкодисперсного вермикулита, которая не попала в перфорированные всасыватели, оседает в донной части лотка для мелкодисперсного вермикулита и засасывается перфорированным всасывателем, размещенным в нем.That part of finely dispersed vermiculite that did not get into the perforated suction cups settles in the bottom of the tray for finely dispersed vermiculite and is sucked in by the perforated suction cup placed in it.
Отличительными признаками заявляемой полезной модели от прототипа является наличие корпуса и перфорированных всасывателей, закрепленных в корпусе продольно по отношению к верхним торцевым частям противней с крышками и бункера-осадителя с вытяжным вентилятором, что доказывает соответствие заявляемой полезной модели условию патентоспособности «новизна».Distinctive features of the claimed utility model from the prototype is the presence of a housing and perforated suction cups mounted longitudinally in relation to the upper end parts of the baking sheets with lids and a precipitating hopper with an exhaust fan, which proves the compliance of the claimed utility model with the patentability condition “novelty”.
На фиг.1 показана схема электрической печи для обжига вермикулитовых концентратов.Figure 1 shows a diagram of an electric furnace for firing vermiculite concentrates.
На фиг.2 показана схема размещения перфорированного всасывателя относительно торцевой части противня и нагревателей на поверхности огнеупорного основания в рабочем пространстве обжига (вид А, крышка условно снята).Figure 2 shows the layout of the perforated suction device relative to the end of the pan and the heaters on the surface of the refractory base in the firing space (view A, the cover is conditionally removed).
Электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов содержит питатель-дозатор 1, корпус 2, бункер основного продукта (вспученного вермикулита) 3 и лоток для мелкодисперсного материала 4. Во внутреннем пространстве корпуса 2 размещены перфорированные всасыватели 5, установленные продольно у верхних торцевых частей противней. Перфорированные всасыватели 5 соединены с трубопроводами 6 (выделены жирной линией), сообщенными с бункером-осадителем 7, на котором установлен вытяжной вентилятор 8, обеспечивающий разряжение в бункере-осадителе 7 и в перфорированных всасывателях 5. Питатель-дозатор 1 сообщен с верхним противнем течкой 9.An electric furnace for firing vermiculite concentrates contains a feeder-dispenser 1, housing 2, a hopper for the main product (expanded vermiculite) 3 and a tray for finely dispersed material 4. Perforated suction devices 5 are placed longitudinally at the upper end parts of the baking sheets in the inner space of the housing 2. Perforated suction cups 5 are connected to pipelines 6 (indicated by a thick line) connected to the hopper-precipitator 7, on which an exhaust fan 8 is installed, which ensures discharge in the hopper-precipitator 7 and in the perforated suction cups 5. The metering feeder 1 is in communication with the upper counterflow 9 .
Противень имеет рабочее пространство 10, образованное крышкой 11 и огнеупорной поверхностью 12. Внутри рабочего пространства 10 на огнеупорной поверхности 12 размещены нагреватели 13, выполненные из нихрома и закрепленные шайбами 14 на изоляторах 15, установленных на креплениях 16.The baking sheet has a working space 10 formed by a lid 11 and a refractory surface 12. Inside the working space 10 on the refractory surface 12 there are heaters 13 made of nichrome and secured by washers 14 on insulators 15 mounted on mounts 16.
Нагреватели 13 закреплены шайбами 14 и размещены на огнеупорной поверхности 12 с определенным шагом r, фиг.2. Здесь же показано положение перфорированного всасывателя 5 относительно торцевой части противня. Ширина огнеупорной поверхности В зависит от количества нагревателей 13 и шага их размещения r.The heaters 13 are fixed by washers 14 and placed on the refractory surface 12 with a certain step r, Fig.2. It also shows the position of the perforated suction device 5 relative to the end of the pan. The width of the refractory surface B depends on the number of heaters 13 and the pitch of their placement r.
Трубопроводы 6, соединенные с перфорированными всасывателями 5, удерживаются креплениями 17.Pipelines 6 connected to perforated suction devices 5 are held by fasteners 17.
Электрическая печь для обжига вермикулитовых концентратов работает следующим образом.An electric furnace for firing vermiculite concentrates works as follows.
Вермикулитовый концентрат из бункера питателя-дозатора 1 поступает через течку 9 в рабочие пространства 10 верхнего и последующих противней, где подвергается обжигу (вспучиванию). В рабочих пространствах 10 противней, образованных крышками 11 и огнеупорными основаниями 12, за счет нагревателей 13, подключенных к электрической сети (на фиг.1 и 2 не показана), создается высокая температура ~750°С, необходимая для вспучивания вермикулитового концентрата. Воздух в рабочих пространствах 10 из-за высокой температуры нагревается и, становясь менее плотным, чем воздух, находящийся за пределами рабочих пространств 10, устремляется вверх, образуя воздушную температурную тягу. Вспучивание сопровождается образованием мелкодисперсного материала, который выносится из рабочих пространств 10 потоком воздуха, образованным температурной тягой, через верхние торцевые части противней. Здесь, расположенные продольно торцевым частям противней перфорированные всасыватели 5, соединенные с трубопроводами 6, удерживаемыми креплениями 17, всасывают мелкодисперсный вермикулит. Поток воздуха, формируемый разряжением в бункере-осадителе 7, трубопроводах бив перфорированных всасывателях 5, образованный вытяжным вентилятором 8, уносит мелкодисперсный вермикулит в бункер-осадитель 7.Vermiculite concentrate from the hopper of the feeder-dispenser 1 enters through estrus 9 into the working spaces 10 of the upper and subsequent baking sheets, where it is fired (expanded). In the working spaces 10 of the baking sheets formed by the covers 11 and the refractory bases 12, due to the heaters 13 connected to the electric network (not shown in FIGS. 1 and 2), a high temperature of ~ 750 ° C is created, which is necessary for the expansion of vermiculite concentrate. Due to the high temperature, the air in the working spaces 10 heats up and, becoming less dense than the air outside the working spaces 10, rises upward, forming an air temperature draft. Swelling is accompanied by the formation of finely dispersed material, which is removed from the working spaces 10 by the air flow formed by the temperature traction through the upper end parts of the baking sheets. Here, perforated suction nozzles 5 connected longitudinally to the end parts of the trays connected to the pipelines 6 held by the fasteners 17 suck in finely dispersed vermiculite. The air flow generated by the discharge in the hopper-precipitator 7, pipelines and perforated suction pumps 5, formed by an exhaust fan 8, carries fine vermiculite into the hopper-precipitator 7.
Попадая в большое по объему пространство бункера-осадителя 7, поток воздуха резко теряет скорость и частицы мелкодисперсного вермикулита выпадают вниз и накапливаются в бункере-осадителе 7.Getting into the large space of the precipitating hopper 7, the air flow sharply loses speed and particles of finely dispersed vermiculite fall down and accumulate in the precipitating hopper 7.
Та часть мелкодисперсного вермикулита, которая не попала в перфорированные всасыватели 5, оседает в донной части лотка 4 и так же всасывается перфорированным всасывателем 5, размещенным в нем.That part of finely dispersed vermiculite that did not get into the perforated suction cups 5 settles in the bottom of the tray 4 and is also absorbed by the perforated suction cup 5 placed in it.
В конечном итоге, образовавшийся при вспучивании мелкодисперсный вермикулит накапливается в бункере-осадителе 7, а очищенный таким образом основной продукт (вспученный вермикулит), не содержащий мелкодисперсных компонентов, накапливается в бункере основного продукта 3.Ultimately, finely dispersed vermiculite formed during expansion accumulates in the precipitating hopper 7, and the main product thus purified (expanded vermiculite), which does not contain finely dispersed components, accumulates in the main product hopper 3.
Таким образом, достигается технический результат полезной модели - повышение качества основного продукта (вспученного вермикулита) путем выделения мелкодисперсного вермикулита из общего массива в процессе обжига и получение дополнительных объемов мелкодисперсного вермикулита, являющегося ценным сырьевым материалом.Thus, the technical result of the utility model is achieved - improving the quality of the main product (expanded vermiculite) by isolating finely dispersed vermiculite from the total mass during firing and obtaining additional volumes of finely dispersed vermiculite, which is a valuable raw material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010140368/02U RU101789U1 (en) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | ELECTRIC FURNACE FOR FIRING VERMICULITE CONCENTRATES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010140368/02U RU101789U1 (en) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | ELECTRIC FURNACE FOR FIRING VERMICULITE CONCENTRATES |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU101789U1 true RU101789U1 (en) | 2011-01-27 |
Family
ID=46308808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010140368/02U RU101789U1 (en) | 2010-10-01 | 2010-10-01 | ELECTRIC FURNACE FOR FIRING VERMICULITE CONCENTRATES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU101789U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179059U1 (en) * | 2017-05-29 | 2018-04-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | ELECTRIC FURNACE FOR PRODUCING EXPLOSED VERMICULITIS FROM VERMICULITE CONCENTRATES |
RU190089U1 (en) * | 2018-11-30 | 2019-06-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" | Electric oven for firing vermiculite concentrates |
-
2010
- 2010-10-01 RU RU2010140368/02U patent/RU101789U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179059U1 (en) * | 2017-05-29 | 2018-04-25 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" (ФГБОУ ВО "ИРНИТУ") | ELECTRIC FURNACE FOR PRODUCING EXPLOSED VERMICULITIS FROM VERMICULITE CONCENTRATES |
RU190089U1 (en) * | 2018-11-30 | 2019-06-18 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Иркутский национальный исследовательский технический университет" | Electric oven for firing vermiculite concentrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9127883B2 (en) | Device for drying and preheating particulate feedstock | |
CN101755903B (en) | Energy-efficient grain dryer | |
RU101789U1 (en) | ELECTRIC FURNACE FOR FIRING VERMICULITE CONCENTRATES | |
CN106440721A (en) | Industrial raw material dehumidifying and drying device | |
CN108296007A (en) | Fluidized bed drying selects machine and matched complete set of equipments | |
CN109654478B (en) | Two-stage spiral feeding anti-backfire automatic deslagging combustion device | |
CN203908206U (en) | Vibration drying fluidized bed | |
CN104792142A (en) | Cross wind distributing vertical dryer | |
CN205300138U (en) | Transportation pipeline with drying effect | |
CN104474981B (en) | A kind of dust aerosol generator setting a dirt quality | |
CN207113535U (en) | A kind of ceramic particle drying device | |
CN110760671A (en) | Sintering machine of high-efficient production | |
CN214088386U (en) | Telescopic coking gas conveying pipeline | |
CN215113716U (en) | Medicinal material stoving case | |
CN202485465U (en) | L-type upright cooling device | |
CN205505651U (en) | Ceramic glaze drying device | |
CN211823730U (en) | Quick drying device is used in silica gel processing | |
CN208567455U (en) | A kind of hot-air oven for powder material drying | |
CN203878066U (en) | FC furnace drying-calcining system | |
RU110468U1 (en) | ELECTRIC FURNACE FOR VERMICULITE FIRING | |
CN103234338B (en) | Efficient direct-heating dryer for powdery materials | |
CN114105618B (en) | Thermal shock-resistant, corrosion-resistant and wear-resistant castable for decomposing furnace gooseneck | |
CN211274356U (en) | Dust removal device for asphalt concrete mixing plant | |
CN208026093U (en) | Environmentally friendly waste heat recovery pottery art processes kiln | |
RU2005112824A (en) | METHOD FOR PRODUCING LIME AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20151002 |