RU101466U1 - THERMAL INSULATION COATING - Google Patents
THERMAL INSULATION COATING Download PDFInfo
- Publication number
- RU101466U1 RU101466U1 RU2010137388/03U RU2010137388U RU101466U1 RU 101466 U1 RU101466 U1 RU 101466U1 RU 2010137388/03 U RU2010137388/03 U RU 2010137388/03U RU 2010137388 U RU2010137388 U RU 2010137388U RU 101466 U1 RU101466 U1 RU 101466U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- insulating
- shielding
- insulating layer
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
1. Теплоизоляционное покрытие, содержащее теплоизоляционный слой, расположенный на теплоизолируемой поверхности, выполненный из связующего вещества и микросфер, отличающееся тем, что теплоизоляционное покрытие снабжено экранирующим слоем, расположенным на теплоизоляционном слое, выполненным из n отдельных экранирующих слоев, где n≥1, n - целое число, расположенных последовательно друг на друге, каждый из отдельных экранирующих слоев содержит связующий материал и алюминиевую пудру, при этом теплоизоляционный слой выполнен в виде идентичных m отдельных теплоизолирующих слоев, где m≥1, m - целое число, расположенных последовательно друг на друге, каждый из которых содержит связующий материал и микросферы. ! 2. Теплоизоляционное покрытие по п.1, отличающееся тем, что объемная концентрация алюминиевой пудры в каждом отдельном экранирующем слое составляет 20-85%. 1. A heat-insulating coating containing a heat-insulating layer located on a heat-insulating surface made of a binder and microspheres, characterized in that the heat-insulating coating is provided with a shielding layer located on the heat-insulating layer made of n separate shielding layers, where n≥1, n - an integer arranged in series on each other, each of the individual shielding layers contains a binder material and aluminum powder, while the heat-insulating layer is made in the form of an identical GOVERNMENTAL m individual insulating layers where m≥1, m - an integer, arranged in series on each other, each of which comprises a binder and microspheres. ! 2. Thermal insulation coating according to claim 1, characterized in that the volume concentration of aluminum powder in each individual shielding layer is 20-85%.
Description
Полезная модель относится к области теплоизоляции и предназначена для использования на трубопроводах и оборудовании систем теплоснабжения и горячего водоснабжения, нефтепроводах, газопроводах, ограждающих конструкциях зданий и сооружений.The utility model relates to the field of thermal insulation and is intended for use on pipelines and equipment of heat supply and hot water supply systems, oil pipelines, gas pipelines, building envelopes.
Известно теплоизоляционное покрытие, содержащее связующий материал с введенными в него микросферами, при этом в связующий материал добавлена алюминиевая пудра (см. патент №RU №2245350 C1, C09D 5/08, опубл. 27.01.2005). Алюминиевая пудра введена в состав данного покрытия для предотвращения лучистого теплообмена между поверхностью теплоизолируемого материала и окружающей средой. Массовая доля микросфер в теплоизоляционном покрытии составляет не менее 55-70%. Соответственно для обеспечения достаточного количества связующего материала массовая доля алюминиевой пудры в покрытии не может превышать 5%.A heat-insulating coating is known that contains a binder material with microspheres introduced into it, while aluminum powder is added to the binder material (see Patent No.RU No. 2245350 C1, C09D 5/08, published on January 27, 2005). Aluminum powder is included in the composition of this coating to prevent radiant heat transfer between the surface of the insulated material and the environment. The mass fraction of microspheres in the thermal insulation coating is at least 55-70%. Accordingly, to ensure a sufficient amount of binder material, the mass fraction of aluminum powder in the coating cannot exceed 5%.
Недостатком такого решения является низкая эффективность экранирующих свойств теплоизоляционного покрытия.The disadvantage of this solution is the low efficiency of the shielding properties of the insulating coating.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой полезной модели теплоизоляционное покрытие, состоящее из связующего материала и введенных в него полых микросфер, расположенное на теплоизолируемой поверхности (см. патент на полезную модель RU №62643, МПК Е21В 17/00, опубл. 27.04.2007). Для снижения теплопередачи во внешнюю среду посредством излучения в данном патенте используется алюминиевая фольга.The closest in technical essence to the proposed utility model is a heat-insulating coating consisting of a binder material and hollow microspheres inserted into it, located on a heat-insulated surface (see utility model patent RU No. 62643, IPC ЕВВ 17/00, published on April 27, 2007) . To reduce heat transfer to the environment through radiation, this patent uses aluminum foil.
Однако недостатком такого решения является низкая эффективность экранирования.However, the disadvantage of this solution is the low shielding efficiency.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности теплоизоляционных свойств покрытия за счет уменьшении потери тепла с поверхности теплоизоляционного покрытия вследствие излучения, при сохранении высокой технологичности нанесения покрытия.The technical task of the utility model is to increase the efficiency of the heat-insulating properties of the coating by reducing heat loss from the surface of the heat-insulating coating due to radiation, while maintaining the high adaptability of the coating.
Эта техническая задача достигается тем, что известное теплоизоляционное покрытие, содержащее теплоизоляционный слой, расположенный на теплоизолируемой поверхности, выполненный из связующего вещества и микросфер, снабжено экранирующим слоем, расположенным на теплоизоляционном слое, выполненным из n отдельных экранирующих слоев, где n≥1 и является целым числом, расположенных последовательно друг на друге, каждый из отдельных экранирующих слоев содержит связующий материал и алюминиевую пудру, при этом теплоизоляционный слой выполнен в виде идентичных m отдельных теплоизолирующих слоев, где m≥1 и является целым числом, расположенных последовательно друг на друге, каждый из которых содержит связующий материал и микросферы.This technical problem is achieved in that the known heat-insulating coating containing a heat-insulating layer located on a heat-insulating surface, made of a binder and microspheres, is provided with a shielding layer located on the heat-insulating layer made of n separate shielding layers, where n≥1 is the whole by a number arranged in series on each other, each of the individual shielding layers contains a binder material and aluminum powder, while the heat-insulating layer is made in in the form of identical m separate heat-insulating layers, where m≥1 is an integer arranged in series on each other, each of which contains a binder material and microspheres.
Кроме того, объемная концентрация алюминиевой пудры в каждом отдельном экранирующем слое может составлять 20-85%.In addition, the volume concentration of aluminum powder in each individual shielding layer can be 20-85%.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где на фиг.1 представлено теплоизоляционное покрытие, на фиг.2 - теплоизолирующий слой, на фиг.3 - экранирующий слой, на фиг.4 - график снижение доли потерь энергии с лучистой составляющей за счет использования экранирующего слоя в зависимости от температуры теплоизолируемой поверхности.The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a heat-insulating coating, in Fig. 2 is a heat-insulating layer, in Fig. 3 is a shielding layer, in Fig. 4 is a graph of the reduction in the proportion of energy loss with a radiant component through the use of a shielding layer in depending on the temperature of the insulated surface.
Теплоизоляционное покрытие содержит расположенные последовательно друг на друге теплоизоляционный слой 1, размещенный непосредственно на теплоизолируемой поверхности 2, и экранирующий слой 3. Теплоизоляционный слой 1 выполнен из m, где m≥1 и m - целое число, отдельных теплоизолирующих слоев 4, расположенных последовательно друг на друге, где m≥1 и m - целое число. Каждый из отдельных теплоизолирующих слоев 4 выполнен из связующего материла 5 и микросфер 6. Экранирующий слой 3 выполнен из n отдельных экранирующих слоев 7, расположенных последовательно друг на друге, где n≥1 и n - целое число, каждый из отдельных экранирующих слоев 7 выполнен из связующего материала 8, идентичного связующему материалу 5 отдельного теплоизолирующего слоя 4, и алюминиевой пудры 9.The heat-insulating coating contains a heat-insulating layer 1 arranged in series on one another, located directly on the heat-insulating surface 2, and a shielding layer 3. The heat-insulating layer 1 is made of m, where m≥1 and m are an integer of individual heat-insulating layers 4, arranged in series on each other friend, where m≥1 and m is an integer. Each of the individual heat-insulating layers 4 is made of a bonding material 5 and microspheres 6. The shielding layer 3 is made of n separate shielding layers 7 arranged in series on top of each other, where n≥1 and n are an integer, each of the individual shielding layers 7 is made of a binder material 8 identical to the binder material 5 of the separate heat insulating layer 4, and aluminum powder 9.
Теплоизоляционное покрытие выполняется следующим образом. Сформированный на теплоизолируюемой поверхности 2 теплоизоляционный слой 1, образованный посредством нанесения по крайней мере одного отдельного теплоизолирующего слоя 4, например, способом окунания, безвоздушным способом, кистью, валиком, содержащий связующее вещество 5, в качестве которого могут использоваться материалы на органосиликатной, кремнийорганической, эпоксидной, полиуретановой, силикатноэмалевой, акриловой основах, и микросферы 6 обеспечивает высокое термическое сопротивление теплоизоляции. Экранирующий слой 3, нанесенный на теплоизоляционный слой 1 по завершении его формирования, образованный посредством последовательного нанесения по крайней мере одного отдельного экранирующего слоя 7 способом, идентичным способу нанесения отдельного теплоизолирующего слоя 4, содержащего связующее вещество 8 и алюминиевую пудру 9, обеспечивает снижение потерь тепловой энергии с лучистой составляющей.Thermal insulation coating is as follows. The heat-insulating layer 1 formed on the heat-insulating surface 2 is formed by applying at least one separate heat-insulating layer 4, for example, by dipping, airless, brush, roller, containing a binder 5, which can be used materials on organosilicate, organosilicon, epoxy , polyurethane, silicate, acrylic bases, and microspheres 6 provides high thermal insulation resistance. The shielding layer 3, deposited on the heat-insulating layer 1 upon completion of its formation, formed by sequentially applying at least one separate shielding layer 7 in a manner identical to the method of applying a separate heat-insulating layer 4, containing a binder 8 and aluminum powder 9, reduces thermal energy loss with a radiant component.
Верхний предел количества отдельных теплоизолирующих слоев m, определяется толщиной теплоизолирующего покрытия 1, необходимой для обеспечения требуемого значения термического сопротивления этого покрытия. Верхний предел количества отдельных экранирующих слоев n, необходимого для обеспечения требуемого значения термического сопротивления теплоизолирующего покрытия 1.The upper limit of the number of individual heat-insulating layers m, is determined by the thickness of the heat-insulating coating 1, necessary to ensure the required thermal resistance of this coating. The upper limit of the number of individual shielding layers n necessary to provide the required value of thermal resistance of the insulating coating 1.
Опытным путем получено, что наличие экранирующего слоя 3, уменьшает потери энергии с лучистой составляющей до 50%, и подтверждается зависимостью, представленной на графике снижения доли потерь энергии с лучистой составляющей за счет использования экранирующего слоя в зависимости от температуры теплоизолируемой поверхности 2. Объемная концентрация алюминиевой пудры 9 в отдельном экранирующем слое 7 составляет 20-85%. Опытным путем установлено, что такое соотношение алюминиевой пудры 9 и связующего материала 8 обеспечивает максимальные экранирующие свойства при обеспечении необходимой адгезии экранирующего слоя 3 к теплоизоляционному слою 1 и устойчивости экранирующего слоя 3 к механическим воздействиям. Наличие алюминиевой пудры 9 в отдельном экранирующем слое 7 с объемной концентрацией ниже 20% не обеспечивает достаточные экранирующие свойства теплоизоляционного покрытия. Содержание алюминиевой пудры 9 в отдельном экранирующем слое 7 с объемной концентрацией выше 85% не обеспечивает адгезию экранирующего слоя 3 к теплоизоляционному слою 1.It was experimentally obtained that the presence of the shielding layer 3 reduces the energy loss with the radiant component by up to 50% and is confirmed by the dependence presented on the graph for reducing the share of energy loss with the radiant component due to the use of the shielding layer depending on the temperature of the heat-insulating surface 2. Volume concentration of aluminum powders 9 in a separate shielding layer 7 is 20-85%. It has been experimentally established that such a ratio of aluminum powder 9 and binder material 8 provides maximum shielding properties while ensuring the necessary adhesion of the shielding layer 3 to the heat-insulating layer 1 and the resistance of the shielding layer 3 to mechanical stresses. The presence of aluminum powder 9 in a separate shielding layer 7 with a volume concentration below 20% does not provide sufficient shielding properties of the heat-insulating coating. The content of aluminum powder 9 in a separate shielding layer 7 with a volume concentration above 85% does not provide adhesion of the shielding layer 3 to the heat-insulating layer 1.
В качестве примера приводится теплоизоляционное покрытие, сформированное на теплоизолируемой трубной поверхности 2. Формирование теплоизоляционного слоя 1 на теплоизолируюемой трубной поверхности 2 осуществляется путем нанесения трех отдельных теплоизолирующих слоев 4, содержащих связующее вещество на кремнийорганической основе и микросфер диаметром 90 мкм с массовой долей 85%. Нанесение каждого отдельного теплоизолирующего слоя производится безвоздушным краскопультом высокого давления с диаметром сопла 1,8-2,5 мм при рабочем давлении 120 Бар. Краскопульт перемещается в горизонтальной плоскости параллельно оси трубы на расстоянии 20-30 см от теплоизолируюемой трубной поверхности 2 и распыляет содержащую связующий материал и микросферы субстанцию отдельного теплоизолирующего слоя, находящуюся в текучем состоянии и отвердевающую после нанесения. Труба при этом осуществляет вращение с оптимальной частотой 25 об/мин.An example is a heat-insulating coating formed on a heat-insulating pipe surface 2. The formation of a heat-insulating layer 1 on a heat-insulating pipe surface 2 is carried out by applying three separate heat-insulating layers 4 containing a binder on an organosilicon base and microspheres with a diameter of 90 μm with a mass fraction of 85%. Each individual heat-insulating layer is applied using a high-pressure airless spray gun with a nozzle diameter of 1.8-2.5 mm at a working pressure of 120 bar. The airbrush moves in a horizontal plane parallel to the axis of the pipe at a distance of 20-30 cm from the insulated pipe surface 2 and sprays a substance of a separate heat-insulating layer containing a binder and microspheres, which is in a fluid state and hardens after application. In this case, the pipe rotates at an optimum frequency of 25 rpm.
По завершении формирования теплоизоляционного слоя 1 на него наносится экранирующий слой 3. Экранирующий слой включает в себя, по крайней мере, один отдельный экранирующий слой, выполненный из связующего материала, идентичного материалу, используемого для отдельного теплоизолирующего слоя, и алюминиевой пудры с объемной концентрацией 80%.Upon completion of the formation of the heat-insulating layer 1, a shielding layer 3 is applied to it. The shielding layer includes at least one separate shielding layer made of a binder material identical to the material used for a separate heat-insulating layer, and aluminum powder with a volume concentration of 80% .
Технология нанесения отдельного экранирующего слоя 7 идентична технологии нанесения отдельного теплоизолирующего слоя 1.The technology of applying a separate shielding layer 7 is identical to the technology of applying a separate heat-insulating layer 1.
Использование полезной модели обеспечивает повышение экранирующих свойств теплоизоляционного покрытия, выражающихся в уменьшении потери тепла вследствие излучения, при сохранении высокой технологичности нанесения покрытия.The use of the utility model provides an increase in the shielding properties of the heat-insulating coating, expressed in the reduction of heat loss due to radiation, while maintaining high adaptability of the coating.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010137388/03U RU101466U1 (en) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | THERMAL INSULATION COATING |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010137388/03U RU101466U1 (en) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | THERMAL INSULATION COATING |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU101466U1 true RU101466U1 (en) | 2011-01-20 |
Family
ID=46307937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010137388/03U RU101466U1 (en) | 2010-09-09 | 2010-09-09 | THERMAL INSULATION COATING |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU101466U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499946C1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ") | Method of pipelines and equipment heat-insulation |
| RU2707993C1 (en) * | 2019-03-14 | 2019-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью Лаборатория "Эверхим" | Energy-saving coating with thermal indication effect for metal surfaces |
-
2010
- 2010-09-09 RU RU2010137388/03U patent/RU101466U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499946C1 (en) * | 2012-11-02 | 2013-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ") | Method of pipelines and equipment heat-insulation |
| RU2707993C1 (en) * | 2019-03-14 | 2019-12-03 | Общество с ограниченной ответственностью Лаборатория "Эверхим" | Energy-saving coating with thermal indication effect for metal surfaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104893369B (en) | Fireproof heat insulation coating | |
| CN105111935A (en) | High-temperature-resistant and high-radiation-resistant thermal control coating and preparation method thereof | |
| CN200986066Y (en) | High efficiency energy conservation thermal insulation pipe | |
| Wang et al. | Effect of glass phase content on structure and properties of gradient MoSi2–BaO–Al2O3–SiO2 coating for porous fibrous insulations | |
| WO2017083598A3 (en) | Phase change and/or reactive materials for energy storage/release, including in solar enhanced material recovery, and associated systems and methods | |
| CN108395808A (en) | A kind of high heat conductance high temperature resistant heavy anti-corrosion paint and preparation method thereof | |
| CN105174927A (en) | Anti-fouling and anti-slagging ceramic coating and preparation method | |
| RU101466U1 (en) | THERMAL INSULATION COATING | |
| CN109437951A (en) | A kind of lightweight heat-insulation integrative of resistance to ablation structure | |
| CN105753514B (en) | A kind of preparation method of the anti-oxidant SiC composite protection layer of carbon element of graphite material surface | |
| CN109466130A (en) | A kind of moderate temperature integral structure of resistance to thermal current | |
| CN104631735A (en) | Fireproof and thermal-insulation decorative board | |
| RU160985U1 (en) | THERMAL INSULATION COATING | |
| RU2679530C1 (en) | Multifunctional combined heat-insulation system | |
| CN112378252A (en) | Construction method for fiber furnace lining surface of ethylene cracking furnace | |
| CN103880383B (en) | A kind of infrared coating for civil kitchen range and the preparation method of coating | |
| CN203267360U (en) | Self-cleaning heat insulation composite coating structure | |
| CN203895162U (en) | High-temperature-resistant permeable coating structure | |
| RU133546U1 (en) | THERMAL INSULATION COATING | |
| CN204676027U (en) | Temperature control compound coating in a kind of Aviation Kerosene Tank | |
| JP2016065155A (en) | Heat insulation layer | |
| CN202895826U (en) | Lightweight nano-porous ceramic heat-insulating composite coating structure | |
| CN109059552A (en) | A method of reducing cement rotary kiln transition belt barrel temperature | |
| CN204531030U (en) | Tongue and groove is opened and the XPS extruded sheet of middle reserving installation hole in a kind of two sides | |
| CN106046867B (en) | Alloy permeation Dacroment and confining bed preparation method of composite coating |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160910 |