RU100926U1 - DRILL SURFACE DISPOSAL TECHNOLOGY LINE - Google Patents
DRILL SURFACE DISPOSAL TECHNOLOGY LINE Download PDFInfo
- Publication number
- RU100926U1 RU100926U1 RU2010101177/21U RU2010101177U RU100926U1 RU 100926 U1 RU100926 U1 RU 100926U1 RU 2010101177/21 U RU2010101177/21 U RU 2010101177/21U RU 2010101177 U RU2010101177 U RU 2010101177U RU 100926 U1 RU100926 U1 RU 100926U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixer
- water tank
- drill cuttings
- production line
- line according
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
1. Технологическая линия утилизации буровых шламов, включающая бункер для бурового шлама, смеситель, загрузочный механизм, механизм выгрузки, отличающаяся тем, что дополнительно содержит бункеры для глины, сорбента, цемента, бункер для извести с молотковой дробилкой и бак для воды, соединенные загрузочными механизмами со смесителем, причем бак для воды, дробилки и бункеры снабжены дозаторами, а смеситель выполнен лопастным. ! 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что загрузочные механизмы бункеров и дробилки выполнены в виде шнека. ! 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что загрузочный механизм бака для воды выполнен в виде трубопровода. ! 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что дозатор бака для воды выполнен в виде насоса-дозатора. 1. Technological line for the disposal of drill cuttings, including a bunker for drill cuttings, a mixer, a loading mechanism, an unloading mechanism, characterized in that it further comprises bunkers for clay, sorbent, cement, a lime hopper with a hammer mill and a water tank connected by loading mechanisms with a mixer, moreover, the water tank, crushers and bins are equipped with dispensers, and the mixer is paddle. ! 2. The production line according to claim 1, characterized in that the loading mechanisms of the hoppers and crushers are made in the form of a screw. ! 3. The production line according to claim 1, characterized in that the loading mechanism of the water tank is made in the form of a pipeline. ! 4. The production line according to claim 1, characterized in that the dispenser of the water tank is made in the form of a metering pump.
Description
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована для переработки и утилизации буровых шламов с получением товарных продуктов.The utility model relates to the oil and gas industry and can be used for processing and disposal of drill cuttings to produce marketable products.
Наиболее близкой является установка для переработки бурового шлама, содержащая бункер для бурового шлама и добавки, шнековый смеситель, загрузочный механизм и механизм выгрузки переработанного бурового шлама. Свидетельство на полезную модель №54036.RU.The closest is a drill cuttings processing plant comprising a drill cuttings hopper and additives, a screw mixer, a loading mechanism and a discharge mechanism for the processed drill cuttings. Certificate for utility model No. 543636.RU.
В известных установках при переработке бурового шлама используют по одному реагенту, который обеспечивает обеззараживание и получение исходного материала в виде полуфабриката, который используют только как добавку при производстве строительных материалов или растворов.In known installations during the processing of drill cuttings, one reagent is used, which provides disinfection and obtaining the starting material in the form of a semi-finished product, which is used only as an additive in the production of building materials or solutions.
Задачей полезной модели является утилизация, обезвреживание буровых шламов и получение в результате переработки готового строительного материала, используемого в строительстве при изготовлении дорожных оснований и облегченных грунтовых покрытий.The objective of the utility model is the disposal, disposal of drill cuttings and the resulting processing of finished building material used in construction in the manufacture of road foundations and lightweight pavements.
Поставленная задача решается предложенной технологической линией утилизации буровых шламов состоящей из бункера для бурового шлама, смесителя, загрузочного механизма, механизма выгрузки, бункеров для глины, сорбента, цемента, бункера для извести с молотковой дробилкой и бака для воды соединенные загрузочными механизмами со смесителем, причем бак для воды, дробилка и бункеры снабжены дозаторами, а смеситель выполнен лопастным.The problem is solved by the proposed technological line for the disposal of drill cuttings consisting of a bunker for drill cuttings, a mixer, a loading mechanism, an unloading mechanism, bins for clay, a sorbent, cement, a bunker for lime with a hammer crusher and a water tank connected by loading mechanisms with a mixer, and the tank for water, the crusher and silos are equipped with dispensers, and the mixer is made with a paddle.
Техническим результатом является получение многокомпонентной смеси путем смешения отходов бурения с реагентами. Таким образом достигается сокращение отходов бурения, что способствует снижению экологической нагрузки на окружающую среду и получение готового строительного материала, который может быть использован в строительстве.The technical result is to obtain a multicomponent mixture by mixing drilling waste with reagents. Thus, a reduction in drilling waste is achieved, which helps to reduce the environmental burden on the environment and obtain a finished building material that can be used in construction.
По фиг.1 схема реализации линии утилизации буровых шламов включает смеситель (1) и механизм для выгрузки (2), бункер для бурового шлама (3) снабженного дозатором (4) и загрузочным механизмом (5) для транспорта бурового шлама в смеситель. Бункер для хранения (6) снабжен молотковой дробилкой (7), дозатором (8) и загрузочным механизмом (9). Бункер для глины (10) снабжен дозатором (11) и загрузочным механизмом (12). Бункер для сорбента (13) снабжен дозатором (14) и загрузочным механизмом (15). Бункер для цемента (16) снабжен дозатором (17) и загрузочным механизмом (18). Для воды имеется бак (19) с насосом-дозатором (20) и трубопроводом (21).In Fig.1, the implementation diagram of the line of utilization of drill cuttings includes a mixer (1) and a mechanism for unloading (2), a hopper for drill cuttings (3) equipped with a dispenser (4) and a loading mechanism (5) for transporting drill cuttings to the mixer. The storage hopper (6) is equipped with a hammer mill (7), a dispenser (8) and a loading mechanism (9). The clay hopper (10) is equipped with a dispenser (11) and a loading mechanism (12). The hopper for the sorbent (13) is equipped with a dispenser (14) and a loading mechanism (15). The cement hopper (16) is equipped with a dispenser (17) and a loading mechanism (18). There is a tank (19) for water with a metering pump (20) and a pipeline (21).
Схема работает следующим образом. Буровой шлам из бункера 3 при через дозатор 4 подается загрузочным механизмом 5 в смеситель 1. Известь из бункера 6 поступает в молотковую дробилку 7, а после измельчения через дозатор 8 загрузочным механизмом 9 направляется в смеситель 1. Из бункера 10 глина дозатором 11 подается загрузочным механизмом 12 в смеситель 1. Сорбент из бункера 13, через дозатор 14 загрузочным механизмом 15 подается в смеситель 1. Цемент из бункера 16 дозатором 17 загрузочным механизмом 18 подается в смеситель 1. Из бака 19 насосом 20 по трубопроводу 21 вода подается в смеситель 1. По истечении заданного времени перемешивания компонентов в смесителе 1 переводится в положение выгрузки. Из смесителя, через механизм выгрузки 2 выгружается смесь.The scheme works as follows. Drill cuttings from the hopper 3 through the dispenser 4 is fed by the loading mechanism 5 to the mixer 1. Lime from the hopper 6 enters the hammer mill 7, and after grinding through the dispenser 8 by the loading mechanism 9 is sent to the mixer 1. From the hopper 10 clay dispenser 11 is fed by the loading mechanism 12 to the mixer 1. The sorbent from the hopper 13, through the dispenser 14 by the loading mechanism 15 is fed into the mixer 1. The cement from the hopper 16 by the dispenser 17 by the loading mechanism 18 is supplied to the mixer 1. From the tank 19 by the pump 20 through the pipeline 21 water is supplied to the mixer 1. P about the expiration of the specified mixing time of the components in the mixer 1 is transferred to the unloading position. From the mixer, through the discharge mechanism 2, the mixture is unloaded.
Линия работает по полунепрерывному режиму. Время одного цикла подбирается достаточное, чтобы обеспечить полное перемешивание компонентов смеси.The line operates in a semi-continuous mode. The time of one cycle is selected sufficient to ensure complete mixing of the components of the mixture.
Предлагаемая линия для обезвреживания и утилизации буровых шламов обеспечивает точность дозирования смешиваемых компонентов, экономию жидких и порошкообразных реагентов, снижение трудоемкости, что позволяет обслуживать установку силами буровой бригады. Линия имеет простую конструкцию и может монтироваться непосредственно на буровой.The proposed line for the disposal and disposal of drill cuttings ensures the accuracy of dosing of the mixed components, saves liquid and powder reagents, reduces the complexity, which allows the installation to be serviced by the drilling crew. The line has a simple design and can be mounted directly on the rig.
Полученная смесь является готовым строительным материалом и может быть использована при изготовлении дорожных оснований и облегченных грунтовых покрытий.The resulting mixture is a finished building material and can be used in the manufacture of road bases and lightweight soil coatings.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010101177/21U RU100926U1 (en) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | DRILL SURFACE DISPOSAL TECHNOLOGY LINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010101177/21U RU100926U1 (en) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | DRILL SURFACE DISPOSAL TECHNOLOGY LINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU100926U1 true RU100926U1 (en) | 2011-01-10 |
Family
ID=44054833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010101177/21U RU100926U1 (en) | 2010-01-15 | 2010-01-15 | DRILL SURFACE DISPOSAL TECHNOLOGY LINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU100926U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616304C1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Технологии XXI века" | Universal method of complex well-drilling waste neutralization to produce anthropogenic reinforced soil (ars) building composite |
-
2010
- 2010-01-15 RU RU2010101177/21U patent/RU100926U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2616304C1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-04-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-технический центр "Технологии XXI века" | Universal method of complex well-drilling waste neutralization to produce anthropogenic reinforced soil (ars) building composite |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105773845B (en) | Intermittent water is steady-and concrete integrally stands | |
CN101713229B (en) | Autoclaved aerated concrete building block produced from copper ore tails and process thereof | |
CN106378873A (en) | Double-control concrete mixing plant based on computer remote field control | |
CN102849999A (en) | Water-absorbent concrete and preparation method thereof | |
CN105751379A (en) | Manganese slag autoclaved aerated concrete building block production system | |
CN101497218A (en) | Concrete continuous stirring and conveying system device | |
CN205343443U (en) | Improve concrete dosing unit of structure | |
CN205674362U (en) | Concrete batching controls device | |
CN101857413B (en) | Method for preparing fish reef material by utilizing granite ballast powder | |
CN204398146U (en) | The automatic matching device of a kind of construction site cement mixing equipment | |
CN205889556U (en) | Mixed mortar of portable totally enclosed stirring station | |
RU100926U1 (en) | DRILL SURFACE DISPOSAL TECHNOLOGY LINE | |
CN106220061A (en) | Concrete prepared by a kind of mine tailing waste residue replacement flyash and fine aggregate | |
CN203726632U (en) | Wet mortar and concrete dual-purpose agitator system | |
CN210999347U (en) | Cement production mixing arrangement | |
CN219882898U (en) | Batching system for preparing concrete from industrial waste residues | |
CN205631007U (en) | Intermittent type formula water is steady - integrative station of concrete | |
CN206589157U (en) | A kind of concrete batching and mixing tower structure | |
CN201579876U (en) | Premixing system in production line for dry-mixed mortar | |
CN114211621A (en) | Premixed mortar concrete production equipment capable of improving strength and production efficiency | |
CN107720296B (en) | Mixing, stirring and conveying device | |
CN202556575U (en) | Dust-free concrete production device | |
RU110680U1 (en) | DRY CONSTRUCTION MIXTURE PRODUCTION LINE | |
CN201221362Y (en) | Concrete injecting machine agitator | |
CN203281566U (en) | Side wall cleaning device installed on weighing hopper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20110116 |