RO133167A2

RO133167A2 - Mortar pentru consolidarea frescelor aplicate pe suport de lemn

Info

Publication number: RO133167A2
Application number: ROA201700679A
Authority: RO
Inventors: Ileana Mohanu; Dan Mohanu; Ioana Gomoiu; Roxana Magdalena Fechet; Ionela Petre
Original assignee: Ceprocim S.A.
Priority date: 2017-09-19
Filing date: 2017-09-19
Publication date: 2019-03-29

Abstract

Invenţia se referă la o compoziţie de mortar pentru consolidarea frescelor aplicate pe suport de lemn. Compoziţia conform invenţiei este constituită, în procente masice, din 33...70% var calcic hidratat, 30...67% nisip de râu, 1% fibre de cânepă, 1...2% rumeguş din lemn de stejar, 2% răşină acrilică, apă de amestecare până la o consistenţă a mortarului de 12...14 cm, care este caracterizat printr-o densitate aparentă de 1,28...1,59 g/cmc, o rezistenţă mecanică la 56 zile la compresiune de 2,1...3,1 MPa şi la încovoiere de 1,0...1,2 Mpa.

Description

MORTAR PENTRU CONSOLIDAREA FRESCELOR APLICATE PE SUPORT DE LEMN

Invenția se referă la un mortar pentru refacerea aderenței frescelor la suprafața lemnoasă a bisericilor de lemn.

Mortarul se utilizează în lucrări de conservare-restaurare, în vederea refacerii aderenței suportului picturii murale la bârnele de lemn, din bisericile de lemn monument istoric.

Incompatibilitatea dintre materialul organic al suportului lemnos și materialul mineral al frescei (mortar pe bază de var și nisip) a determinat serioase degradări decorației murale în frescă din bisericile de lemn.

Problema tehnică pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unui mortar compatibil cu materialele componente ale picturilor murale, care urmează a fi consolidate prin combinarea materiilor prime componente, într-o anumită proporție, astfel încât să ofere o bună aderență atât la suportul de lemn, cât și la fresca originală.

Se cunoaște din articolul „Characterization of lightweight mortars contairiing wood processing by-products waste”, autori Valeria Corinaldesi, Alida Mazzoli, Rafat Siddique, publicat în Construction and Building Materials 123 (2016) 281-289, un mortar care cuprinde ciment și nisip în raport nisip/ciment de 1,6...3 părți gravimetrice,

2...10% rumeguș din lemn, 2,5...10% cenușă zburătoare, la care se adaugă 0,6% superplastifiant. Conform principiului compatibilității din restaurare, mortarele pe bază de ciment nu sunt recomandate în lucrări de conservare-restaurare a frescelor/ tencuielilor pe bază de var din monumentele istorice.

De asemenea, se cunoaște din articolul „Evaluarea caracteristicilor mortarelor de var armate cu fibre de cânepă”, autori Ileana Mohanu, Dan Mohanu, Ioana Gomoiu, Adriana Moanță, Liliana Radu, Cristina Serendan, publicat în Revista Română de Materiale, 2016, 46 (4), 431 - 436, un mortar care cuprinde 1 parte gravimetrică var hidratat, 0,5...2 părți gravimetrice nisip de râu, 1 fibre de cânepă, 2 % rășină acrilică (Acrii 33). Nisipul utilizat este de două granulații: mai mică de 0,500 mm, respectiv, de 0,710 mm; fibrele de cânepă sunt de două dimensiuni: 4...5 mm, respectiv 12...15 mm. Acest mortar, la consolidarea in situ a frescei pe lemn, a prezentat în masa sa microfisuri de contracție și fisuri la suprafața de contact cu fresca originală.

Mortarul pentru consolidarea suportului picturilor murale aplicat pe lemn, conform invenției, este constituit în greutate din 33...70% var calcic hidratat, 30...67% nisip de râu, 1% fibre de cânepă, 1...2% rumeguș din lemn de stejar, 2% rășină acrilică.

Mortarul, conform invenției, se obține prin omogenizarea materiilor prime componente în proporțiile: 33...70% var calcic hidratat, 30...67% nisip de râu. Fibrele de cânepă, rumegușul din lemn de stejar și rășina acrilică se adaugă împreună cu apa de amestecare. Cantitatea apei de amestecare este aleasă astfel încât mortarul să aibă o consistență, determinată prin metoda împrăștierii, de 12...14 cm.

Varul calcic hidratat este de tip CL 80, cu un conținut minim de CaO și MgO de 80%. Nisipul de râu este un nisip cuarțos, de granulație 0...0,500 mm, respectiv, 0...0,710 mm. Fibrele de cânepă au lungimea de 3-5 mm, iar rumegușul din lemn de stejar are dimensiuni mai mici de 2 mm.

Din punct de vedere fizico-mecanic, mortarul se caracterizează prin: densitate aparentă 1,28...1,59 g/cm³, rezistență mecanică (la 56 zile) la compresiune de 2,1...3,1 MPa și la încovoiere de 1,0...1,2 MPa, bună aderență la suportul de lemn și la fresca originală. De asemenea, mortarul întărit nu prezintă microfisuri de contracție sau fisuri la suprafața de contact cu fresca originală.

1/2 a 2017 00679

19/09/2017 //

Mortarul, conform invenției, prezintă următoarele avantaje:

a) la punerea în operă:

- are o bună lucrabilitate;

- se poate textura corespunzător stratului din zona de intervenție;

- aderă cu ușurință la suprafața rugoasă a lemnului din bisericile de lemn;

b) după punerea în operă:

- realizează o consolidare eficientă a zonei de intervenție prin bună aderență atât la suprafața lemnoasă, cât și la fresca originală;

- nu generează apariția eflorescentelor;

- nu produce denaturări cromatice;

- nu determină apariția atacului biologic.

Sunt prezentate, în continuare, două exemple de realizare a mortarului conform invenției.

Exemplul 1

Se omogenizează 70% var calcic hidratat împreună cu 30% nisip de râu de granulație 0....0,710 mm. Se adaugă 53% apă, 1% câlți de cânepă, 2% rumeguș din lemn de stejar, 2% rășină acrilică și se omogenizează împreună cu amestecul var-nisip.

Mortarul, astfel obținut, se caracterizează prin:

- rezistență la compresiune (56 zile): 2,1 MPa;

- rezistență la încovoiere (56 zile): 1,1 MPa;

- densitate aparentă (56 zile): 1,28 g/cm³.

- bună aderență la suportul de lemn de stejar cu suprafață rugoasă.

La aplicarea pe modele suport și in situ se caracterizează prin:

- bună aderență la suportul de lemn de stejar cu suprafață rugoasă;

- nu prezintă rriicrofisuri de contracție;

- aderență bună la suprafața de contact cu fresca originală.

Exemplul 2

Se omogenizează 67% var calcic hidratat împreună cu 33% nisip de râu de granulație 0....0,500 mm. Se adaugă 51% apă, 1% câlți de cânepă, 1% rumeguș din lemn de stejar, 2% rășină acrilică și se omogenizează împreună cu amestecul var-nisip.

Mortarul, astfel obținut, se caracterizează prin:

- rezistență la compresiune (56 zile): 2,8 MPa;

- rezistență la încovoiere (56 zile): 1,2 MPa;

- densitate aparentă (56 zile): 1,32 g/cm³;

- bună aderență la suportul de lemn de stejar cu suprafață rugoasă.

La aplicarea pe modele suport și in situ se caracterizează prin:

- bună aderență la suportul de lemn de stejar cu suprafață rugoasă;

- nu prezintă microfisuri de contracție;

- aderență bună la suprafața de contact cu fresca originală.

Claims

Revendicări

1. Mortar de consolidare frescă pe lemn, pe bază de var calcic, agregat mineral (nisip de râu) și vegetal (câlți de cânepă și rumeguș din lemn de stejar), destinat consolidării și tratamentului estetic al lacunelor frescelor aplicate pe lemn, caracterizat prin aceea că este constituit, din 33...70% var calcic hidratat,

30...67% nisip de râu, 1% fibre de cânepă, 1...2% rumeguș din lemn de stejar, 2% rășină acrilică, % fiind exprimate în procente gravimetrice.

2. Mortar de tencuire conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că: are densitate aparentă 1,28...1,59 g/cm³, rezistență mecanică (la 56 zile) la compresiune de 2,1...3,1 MPa și la încovoiere de 1,0...1,2 MPa, bună aderență la suportul de lemn și la fresca originală și nu prezintă microfisuri de contracție sau fisuri la suprafața de contact cu fresca originală.