RO132298A2 - Process for preparing zinc oxide - carbohydrate and zinc oxide - polyol composites and zinc oxide with bacteriostatic and bactericidal properties - Google Patents
Process for preparing zinc oxide - carbohydrate and zinc oxide - polyol composites and zinc oxide with bacteriostatic and bactericidal properties Download PDFInfo
- Publication number
- RO132298A2 RO132298A2 ROA201600422A RO201600422A RO132298A2 RO 132298 A2 RO132298 A2 RO 132298A2 RO A201600422 A ROA201600422 A RO A201600422A RO 201600422 A RO201600422 A RO 201600422A RO 132298 A2 RO132298 A2 RO 132298A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- zinc oxide
- composites
- polyol
- carbohydrate
- bacteriostatic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Description
DESCRIEREA INVENȚIEIDESCRIPTION OF THE INVENTION
Invenția se referă la un procedeu de obținere a unor materiale cu activitate bacteriostatică și bactericidă, și anume compozite oxid de zinc - carbohidrat și/sau poliol, respectiv oxid de zinc obținut în urma calcinării acestor compozite, printr-o metodă prietenoasă față de mediu, care utilizează ca materii prime săruri de zinc și carbohidrați de tip monozaharidă, dizaharidă și polizaharidă sau alcooli de tip poliol.The invention relates to a process for obtaining materials with bacteriostatic and bactericidal activity, namely zinc oxide - carbohydrate and / or polyol composites, respectively zinc oxide obtained by calcining these composites, by an environmentally friendly method, which uses as raw materials zinc salts and carbohydrates such as monosaccharide, disaccharide and polysaccharide or polyol alcohols.
Literatura menționează două tipuri de procedee de sinteză a oxidului de zinc: procedee fie în fază de vapori (depunere prin sputtering,[l] depunere chimică din stare de vapori,[2-5] depunere chimică din stare de vapori a compușilor metal-organici,[6,7] evaporare termică[8-10]), fie în soluție (precipitare,[11,12] sol-gel,[l3-15] metoda hidrotermală[16-18] și solvotermală,[1920] metoda în microemulsie,[21,22] iradiere ultrasonică[23,24] și cu microunde[25] etc).The literature mentions two types of zinc oxide synthesis processes: either vapor phase processes (sputtering, [l] chemical vapor deposition, [2-5] chemical vapor deposition of metal-organic compounds , [6,7] thermal evaporation [8-10]), either in solution (precipitation, [11,12] sol-gel, [1-3-15] hydrothermal method [16-18] and solvothermal, [1920] method in microemulsion, [21,22] ultrasonic irradiation [23,24] and microwave [25] etc).
Dezavantajul metodelor în stare de vapori constă în folosirea unor echipamente sofisticate și complexe care necesită un vacuum ridicat, temperaturi înalte, folosirea de compuși gazoși toxici, ceea ce în final va conduce la o creștere substanțială a costurilor de fabricație.The disadvantage of steam methods is the use of sophisticated and complex equipment that requires high vacuum, high temperatures, the use of toxic gaseous compounds, which will ultimately lead to a substantial increase in manufacturing costs.
Avantajele metodelor chimice ce au loc în soluție constă în relativa lor simplicitate, un consum energetic mai mic și ușurința de extindere la o producție pe scală medie și mare.[26] Suplimentar, procedeele în soluție permit folosirea unor aditivi ca modificatori/inhibitori de creștere, care de obicei sunt compuși de natură organică. Având în vedere faptul că mărimea și forma materialelor influențează major proprietățile materialelor, prezența aditivilor este o cale de a modifica și/sau îmbunătăți proprietățile acestor materiale și, implicit, de diversificare a aplicațiilor. [27-29]The advantages of the chemical methods that occur in the solution consist in their relative simplicity, lower energy consumption and ease of extension to medium and large scale production. [26] In addition, the solution processes allow the use of additives as growth modifiers / inhibitors, which are usually organic compounds. Given that the size and shape of materials greatly influence the properties of materials, the presence of additives is a way to modify and / or improve the properties of these materials and, implicitly, to diversify applications. [27-29]
Aceste metode chimice au ca dezavantaj important toxicitatea materiilor prime, atât a agenților de precipitare și a solvenților, cât și a aditivilor folosiți.These chemical methods have the major disadvantage of the toxicity of the raw materials, both precipitating agents and solvents, as well as the additives used.
Problema pe care își propune să o rezolve prezenta invenție este realizarea unui procedeu de obținere a unor materiale pe bază de oxid de zinc, cu proprietăți bacteriostatice și bactericide, procedeul fiind unul prietenos față de mediul înconjurător și care necesită costuri operaționale scăzute. Materialul este alcătuit din cristalite de oxid de zinc de dimensiuni nanometrice, a 2016 00422The problem that the present invention aims to solve is to perform a process for obtaining zinc oxide materials with bacteriostatic and bactericidal properties, the process being environmentally friendly and requiring low operational costs. The material is composed of crystals of zinc oxide of nanometric dimensions, of 2016 00422
10/06/2016 asamblate în structuri ierarhice,, și diferiți carbohidrați/fragmente de carbohidrați sau polioli/fragmente de polioîi.10/06/2016 assembled into hierarchical structures, and different carbohydrates / carbohydrate fragments or polyols / polio fragments.
Soluția propusă elimină dezavantajele folosirii unor materii prime, aditivi și solvenți scumpi, a unei aparaturi complexe, precum și a unor tratamente termice îndelungate, la temperaturi ridicate, fiind totodată simplă, rapidă, reproductibilă și aplicabilă la scară industrială.The proposed solution eliminates the disadvantages of using expensive raw materials, additives and solvents, of complex equipment, as well as of prolonged heat treatments, at high temperatures, being simple, fast, reproducible and applicable on an industrial scale.
Deși antibioticele au fost și rămân medicamente esențiale pentru profilaxia și tratamentul infecțiilor bacteriene, emergența fenomenului de rezistență la antibiotice a devenit o problemă esențială pentru sănătatea publică la nivel global.[30] Având în vedere studiile anterioare, se poate afirma că nanoparticulele de ZnO, cu un diametru mai mic de 30 nm, pot fi eficiente în interacțiunea cu diverse celule bacteriene gram negative și gram pozitive.[31] Stabilitatea nanoparticulelor de ZnO poate fi asigurată prin acoperirea acestora fie cu polimeri naturali sau sintetici, fie cu agenți de suprafață ca acidul decanoic, acidul oleic sau hexaldehidă. Aceste procedee conduc la obținerea unor suspensii coloidale mai stabile, cu particule de dimensiuni mici, de înaltă calitate și cu o bună biocompatibilitate.Although antibiotics have been and remain essential drugs for the prophylaxis and treatment of bacterial infections, the emergence of antibiotic resistance has become a critical issue for global public health. [30] Based on previous studies, it can be stated that ZnO nanoparticles with a diameter of less than 30 nm can be effective in interacting with various gram negative and gram positive bacterial cells. [31] The stability of ZnO nanoparticles can be ensured by coating them with either natural or synthetic polymers or with surface agents such as decanoic acid, oleic acid or hexaldehyde. These processes lead to more stable colloidal suspensions, with small, high quality particles and good biocompatibility.
Folosirea carbohidraților în sinteza materialelor (metale, oxizi, sulfuri, nitruri, aliaje, compozite) reprezintă o cale de a elimina utilizarea unor materii prime de sinteză toxice și înlocuirea lor cu materii prime bioregenarabile, deosebit de abundente, ieftine și netoxice. Puritatea fazei de oxid de zinc, forma și marimea cristalitelor depind puternic de natura polizaharidei utilizate și de parametrii de sinteză folosiți. Utilizarea polialcoolilor în sinteza materialelor (metale, aliaje, oxizi, sulfuri și fluoruri) reprezintă o cale de a elimina folosirea unor aditivi suplimentari, poliolii funcționând atât ca solvenți, cât și ca modificatori de creștere a nanoparticulelor, compușii rezultați prezentând o cristalinitate ridicată și o suprafață organofilică. Și în acest caz, puritatea fazei de oxid de zinc, forma și mărimea cristalitelor depind puternic de natura poliolului utilizat și de parametrii de sinteză folosiți.The use of carbohydrates in the synthesis of materials (metals, oxides, sulfides, nitrides, alloys, composites) represents a way to eliminate the use of toxic synthetic starting materials and their replacement with bioregenerable, especially abundant, cheap and non-toxic raw materials. The purity of the zinc oxide phase, the shape and size of the crystallites depend strongly on the nature of the polysaccharide used and on the synthesis parameters used. The use of polyalcohols in the synthesis of materials (metals, alloys, oxides, sulfides and fluorides) represents a way to eliminate the use of additional additives, the polyols functioning both as solvents and as growth modifiers of nanoparticles, the resulting compounds having a high crystallinity and a organophilic surface. And in this case, the purity of the zinc oxide phase, the shape and size of the crystallites depend strongly on the nature of the polyol used and on the synthesis parameters used.
Prezentul procedeu de obținere al compozitelor oxid de zinc - carbohidrat, oxid de zinc poliol și oxid de zinc obținut prin calcinarea termică a celor două tipuri de compozite, propune folosirea ca sursă de zinc a sărurilor acestuia de tipul acetat, azotat, acetilacetonat, sulfat, clorură etc., iar ca inhibitori de creștere sau modificări de morfologie, precum carbohidrați de tip monozaharidă, dizaharidă și polizaharidă sau a poliolilor, precum 1,4-butandiol, 1,2-propandiol sau dietilenglicol. Procedeul de obținere implică temperaturi de până la 200°C, în absența sau prezența unor agenți de precipitare prietenoși față de mediu, precum trietanolamină, uree etc., și a 2016 00422The present process for obtaining zinc oxide - carbohydrate, zinc oxide polyol and zinc oxide composites obtained by thermal calcination of the two types of composites, proposes the use of its salts as acetate, nitrate, acetylacetonate, sulphate as a source of zinc. chloride, etc., and as growth inhibitors or morphology modifications, such as carbohydrates such as monosaccharide, disaccharide and polysaccharide or polyols, such as 1,4-butanediol, 1,2-propanediol or diethylene glycol. The process of obtaining involves temperatures up to 200 ° C, in the absence or presence of environmentally friendly precipitating agents, such as triethanolamine, urea, etc., and 2016 00422
10/06/2016 timp de reacție de până la 72 ore. Obținerea oxizilor prin eliminarea carbohidratului sau poliolului este realizată la temperaturi mai mici sau egale cu 700 °C. Compozitele și oxizii obținuți au diverse morfologii (fir, baghetă, disc, sferă găurită, sferă plină, cilindru, floare etc.) și dimensiuni de cristalite până la 300 Â. Compozitele oxid de zinc - carbohidrat, oxid de zinc poliol, precum și oxidul de zinc rezultat din calcinarea acestora prezintă activitate bacteriostatică și bactericidă ridicată față de celulele microbiene în fază planctonică și aderată, dezvoltate sub formă de biofilme, de tip gram negative și gram pozitive.10/06/2016 reaction time up to 72 hours. Obtaining oxides by eliminating carbohydrate or polyol is achieved at temperatures lower than or equal to 700 ° C. The composites and oxides obtained have different morphologies (wire, rod, disk, drilled sphere, solid sphere, cylinder, flower, etc.) and crystallite sizes up to 300 Â. Zinc oxide composites - carbohydrate, zinc oxide polyol, as well as zinc oxide resulting from their calcination exhibit high bacteriostatic and bactericidal activity relative to the planktonic and adherent microbial cells, developed as biofilms, gram negative and gram positive. .
Procedeul conform invenției prezintă următoarele avantaje:The process according to the invention has the following advantages:
- folosirea ca sursă de zinc a sărurilor acestuia de tipul aeetat, azotat, acetilacetonat, clorură, sulfat etc, acestea constituind materii prime ieftine și netoxice;- the use as a source of zinc of its salts of the type aerate, nitrogen, acetylacetonate, chloride, sulfate, etc., these being cheap and non-toxic raw materials;
folosirea ca agent de coordinare, precipitare, template și stabilizare a trietanolaminei, ureei etc. care reprezintă, de asemenea, materii prime ieftine și netoxice;use as coordinating agent, precipitation, template and stabilization of triethanolamine, urea, etc. which also represents cheap and non-toxic raw materials;
- folosirea ca inhibitori de creștere sau modificări de morfologie a carbohidraților sau a poliolilor, materii prime ieftine;- use as cheap growth inhibitors or morphological modifications of carbohydrates or polyols;
- folosirea carbohidraților de tip monozaharidă, dizaharidă și polizaharidă; folosirea glucozei, fructozei, manozei etc. ca monozaharidă; folosirea zaharozei, lactozei, maltozei etc. ca dizaharidă;- use of monosaccharide, disaccharide and polysaccharide carbohydrates; use of glucose, fructose, mannose etc. as monosaccharide; use of sucrose, lactose, maltose, etc. as disaccharide;
- folosirea amidonului, metilcelulozei, dextranului, alginatului, carageneanului etc. ca polizaharidă;- use of starch, methyl cellulose, dextran, alginate, carrageenan, etc. as a polysaccharide;
- utilizarea poliolilor ca mediu de reacție, agent de coordinare, template și stabilizare;- use of polyols as reaction medium, coordination agent, template and stabilizer;
- folosirea poliolilor de tipul 1,4-butandiol, 1,2-propandiol sau dietilenglicol;- use of polyols of the type 1,4-butanediol, 1,2-propanediol or diethylene glycol;
- desfășurarea procedeului hidrotermal și a procesului de descompunere hidrolitică, care au are loc la temperaturi scăzute de până la 200 °C, într-un timp care variază între 10 minute și 72 de ore;- carrying out the hydrothermal process and the hydrolytic decomposition process, which take place at low temperatures up to 200 ° C, in a time ranging from 10 minutes to 72 hours;
- obținerea oxidului de zinc din compozite are loc la temperaturi mai mici sau egale cu 600 °C, în urma unei calcinări ce variază între 1 ora și 5 ore;- The zinc oxide from the composites is obtained at temperatures lower than or equal to 600 ° C, following a calcination ranging from 1 hour to 5 hours;
- sinteza unor compozite oxid de zinc - carbohidrat, oxid de zinc - poliol, și a oxidului de zinc obținut prin calcinarea termică a celor două tipuri de compozite cu activitate bacteriostatică și bactericidă ridicată față de celule microbiene în fază planctonică și sub formă de biofilme, de tip gram negative și gram pozitive;- synthesis of zinc oxide - carbohydrate, zinc oxide - polyol composites, and zinc oxide obtained by thermal calcination of the two types of composites with high bacteriostatic and bactericidal activity relative to the microbial cells in the planktonic phase and in the form of biofilms, gram-negative and gram-positive;
a 2016 00422to 2016 00422
10/06/2016 Π fi06/10/2016 Π at
- procedeul este simplu, rapid, ieftin, reproductibil și prietenos, fiind aplicabil la scară industrială.- the process is simple, fast, cheap, reproducible and friendly, being applicable on an industrial scale.
în continuare sunt prezentate trei exemple de realizare a invenției:The following are three examples of embodiments of the invention:
1. lg de Zn(acac)2 a fost dizolvat în 15 ml de 1,4-butandiol. Amestecul a fost refluxat la 90, respectiv 140°C timp de 2/4 ore, obținându-se un precipitat de culoare albă. Produsul rezultat este oxidul de zinc, precipitatul fiind spălat cu etanol și separat prin centrifugare și apoi uscat la 70°C, timp de 20 de ore.1. lg of Zn (acac) 2 was dissolved in 15 ml of 1,4-butanediol. The mixture was refluxed at 90 and 140 ° C for 2/4 hours, respectively, to obtain a white precipitate. The resultant product is zinc oxide, the precipitate being washed with ethanol and separated by centrifugation and then dried at 70 ° C for 20 hours.
2. 680 mg de sucroză, 219 mg de Zn(CH3COO)2-2H2O și 0,6 ml de trietanolamină se omogenizează prin agitare timp de jumătate de oră. Amestecul se transferă într-un recipient de teflon și se introduce în etuvă, menținându-se la o temperatură de 90°C, timp de 2 ore. Produsul obținut este spălat prin centrifugare cu apă și etanol, apoi uscat la 70°C timp de 10 ore, obținându-se compozitul ZnO-sucroză. O calcinare a acestui compozit la 500°C, timp de o oră, conduce la formarea de ZnO.2. 680 mg sucrose, 219 mg Zn (CH 3 COO) 2 -2H 2 O and 0.6 ml triethanolamine are homogenized by stirring for half an hour. The mixture is transferred to a Teflon container and placed in the oven, keeping at a temperature of 90 ° C for 2 hours. The obtained product is washed by centrifugation with water and ethanol, then dried at 70 ° C for 10 hours, yielding the ZnO-sucrose composite. A calcination of this composite at 500 ° C for one hour results in the formation of ZnO.
3. 0,2 g de alginat de sodiu se dizolvă în 20 ml de apă deionizată la o temperatură de 90°C. Separat se soiubilizează 1,5 g de Zn(NO3)2-6H2O în 20 ml de apă deionizată. Soluția de alginat de sodiu se adaugă sub agitare la temperatura camerei peste soluția de azotat de zinc, când se observă formarea unui hidrogel sub formă de tuburi. Acest hidrogel se spală cu apă deionizată și se separă prin centrifugări repetate. Produsul obținut este uscat la 75°C timp de 10 ore si apoi calcinat la o temperatură de 500°C timp de 1 oră, când se formează oxidul de zinc.3. 0.2 g of sodium alginate is dissolved in 20 ml of deionized water at a temperature of 90 ° C. Separately 1.5 g of Zn (NO 3 ) 2 -6H 2 O were solubilized in 20 ml of deionized water. The sodium alginate solution is added under stirring at room temperature over the zinc nitrate solution, when it is observed the formation of a hydrogel in the form of tubes. This hydrogel is washed with deionized water and separated by repeated centrifugation. The obtained product is dried at 75 ° C for 10 hours and then calcined at 500 ° C for 1 hour, when zinc oxide is formed.
Referințe [1] W.T. Chiou, W.Y.Wu, J.M. Ting, Diam. Reiat. Mater.12 (2003) 1841.References [1] W.T. Chiou, W.Y.Wu, J.M. Ting, Diam. Relat. Mater.12 (2003) 1841.
[2] S.C. Lyu, Y. Zhang, H. Ruh, H.J. Lee, H.-W.Shim, E.K. Suh, C.J. Lee, Chem. Phys. Lett. 363 (2002) 134.[2] S.C. Lyu, Y. Zhang, H. Ruh, H.J. Lee, H.-W.Shim, E.K. Suh, C.J. Lee, Chem. Phys. Lett. 363 (2002) 134.
[3] J.J. Wu, S.C. Liu, J. Phys. Chem. B 106 (2002) 9546.[3] J.J. Wu, S.C. Liu, J. Phys. Chem. B 106 (2002) 9546.
[4] M.H. Huang, S. Mao, H. Feick, H. Yan, Y. Wu, H. Kind, E. Weber, R. Russo, P. Yang, Science, 292 (2001) 1897.[4] M.H. Huang, S. Mao, H. Feick, H. Yan, Y. Wu, H. Kind, E. Weber, R. Russo, P. Yang, Science, 292 (2001) 1897.
a 2016 00422to 2016 00422
10/06/2016 Ό [5] M. Satoh, Ν. Tanaka, Υ. Ueda, S. Ohshio, H. Saitoh, Jpn. J. Appl. Phys. 38 (1999) 586.06/10/2016 Ό [5] M. Satoh, Ν. Tanaka, Υ. Ueda, S. Ohshio, H. Saitoh, Jpn. J. Appl. Phys. 38 (1999) 586.
[6] W.l. Park, J.S. Kim, G.C. Yi, M.H. Bae, H.J. Lee, Appl. Phys. Lett. 85 (2004) 5052. [7] J.B. Baxter, E.S. Aydil, Appl. Phys. Lett. 86 (2005) 053114.[6] W.l. Park, J.S. Kim, G.C. Yi, M.H. Bae, H.J. Lee, Appl. Phys. Lett. 85 (2004) 5052. [7] J.B. Baxter, E.S. Aydil, Appl. Phys. Lett. 86 (2005) 053114.
[8] Y.G. Wang, C. Yuen, S.P. Lau, S.F. Yu, B.K. Tay, Chem. Phys. Lett. 377 (2003) 329. [9] W.L. Hughes, Z.L. Wang, Appl. Phys. Lett. 82 (2003) 2886.[8] Y.G. Wang, C. Yuen, S.P. Lau, S.F. Yu, B.K. Tay, Chem. Phys. Lett. 377 (2003) 329. [9] W.L. Hughes, Z.L. Wang, Appl. Phys. Lett. 82 (2003) 2886.
[10] X.Y. Kong, Z.L. Wang, Nano Lett. 3 (2004) 1625.[10] X.Y. Kong, Z.L. Wang, Nano Lett. 3 (2004) 1625.
[11] M.I.Y. Cao, B. Liu, R. Huang, Z. Xia, S. Ge, Mater. Lett.65 (2011) 160.[11] M.I.Y. Cao, B. Liu, R. Huang, Z. Xia, S. Ge, Mater. Lett. 65 (2011) 160.
[12] Y. Wang, C. Zhang, S. Bi, G. Luo, Powder Technol. 202 (2010) 130.[12] Y. Wang, C. Zhang, S. Bi, G. Luo, Powder Technol. 202 (2010) 130.
[13] H.M. Cheng, H.C. Hsu, S.L. Chen, W.T. Wu, C.C. Kao, L.J. Lin, W.F.J. Hsieh, Cryst. Growth. 277 (2005) 192.[13] H.M. Cheng, H.C. Hsu, S.L. Chen, W.T. Wu, C.C. Kao, L.J. Lin, W.F.J. Hsieh, Cryst. Growth. 277 (2005) 192.
[14] V.C. de Sousa, M. R. Morelli, R. H.G. Kiminami, Ceram. Int. 26 (2000) 561.[14] V.C. de Sousa, M. R. Morelli, R. H.G. Kiminami, Ceram. Int. 26 (2000) 561.
[15] A.K. Zak, M.E. Abrishami, W.H. Abd Majid, R. Yousefi, S.M. Hosseini, Ceram. Int. 37 (2011)393.[15] A.K. Zak, M.E. Abrishami, W.H. Abd Majid, R. Yousefi, S.M. Hosseini, Ceram. Int. 37 (2011) 393.
[16] Z. Fang, K.B. Tang, G.Z. Shen, D. Chen, R. Kong, S.J. Lei, Mater. Lett.60 (2006) 2530.[16] Z. Fang, K.B. Tang, G.Z. Shen, D. Chen, R. Kong, S.J. You, Mater. Lett. 60 (2006) 2530.
[17] A. Eftekhari, F. Molaei, H. Arami, Mater. Sci. Eng.A 437 (2006) 446.[17] A. Eftekhari, F. Molaei, H. Arami, Mater. Sci. Eng.A 437 (2006) 446.
[18] J.M. Wang, L. Gao, J. Cryst. Growth 262 (2004) 290.[18] J.M. Wang, L. Gao, J. Cryst. Growth 262 (2004) 290.
[19] S.K.N. Ayudhya, P. Tonto, O. Mekasuwandumrong, V.Pavarajam, P. Praserthdam, Cryst. Growth Des. 6 (2006) 2446.[19] S.K.N. Ayudhya, P. Tonto, O. Mekasuwandumrong, V.Pavarajam, P. Praserthdam, Cryst. Growth Des. 6 (2006) 2446.
[20] J. Ma, C. Jiang, Y. Xiong, G. Xu, Powder Technol. 167 (2006) 49.[20] J. Ma, C. Jiang, Y. Xiong, G. Xu, Powder Technol. 167 (2006) 49.
[21] D. Kaneko, H. Shouji, T. Kawai, K. Kon-No, Langmuir 16 (2000) 4086.[21] D. Kaneko, H. Shouji, T. Kawai, K. Kon-No, Langmuir 16 (2000) 4086.
[22] X. Li, G. He, G. Xiao, H. Liu, M. Wang, J. Coli. Inter. Scie. 333 (2009) 465.[22] X. Li, G. He, G. Xiao, H. Liu, M. Wang, J. Coli. Inter. Scie. 333 (2009) 465.
[23] S.H. Jung, E. Oh, K.H. Lee, Y. Yang, C.G. Park, W. Park, S.H. Jeong, Cryst.Growth Des. 8 (2008) 265.[23] S.H. Jung, E. Oh, K.H. Lee, Y. Yang, C.G. Park, W. Park, S.H. Jeong, Cryst.Growth Des. 8 (2008) 265.
[24] P. Mishra, R.S. Yadav, A.C. Pandey, Ultrason. Sonochem. 17 (2010) 560.[24] P. Mishra, R.S. Yadav, A.C. Pandey, Ultrasound. Sonochem. 17 (2010) 560.
[25] D.K. Bhat, Nanoscale Res. Lett. 3 (2008) 31.[25] D.K. Bhat, Nanoscale Res. Lett. 3 (2008) 31.
[26] L.E. Greene, M. Law, J. Goldberger, F. Kim, J.C. Johnson, Y. Zhang, R.J. Saykally, P. Yang, Angew. Chem. Int. Ed. 42 (2003) 3031.[26] L.E. Greene, M. Law, J. Goldberger, F. Kim, J.C. Johnson, Y. Zhang, R.J. Saykally, P. Yang, Angew. Chem. Int. Ed. 42 (2003) 3031.
[27] N.Lepot, M.K. Van Bael, H.Van den Rul, J. D’Haen, R. Peeters, D. Franco, J. Mullens, Mater. Lett. 61 (2007) 2624.[27] N.Lepot, M.K. Van Bael, H. Van den Rul, J. D'Haen, R. Peeters, D. Franco, J. Mullens, Mater. Lett. 61 (2007) 2624.
[28] T.L. Sounart, J. Liu, J.A. Voigt, J.W.P. Hsu, E.D. Spoerke, Z.R. Tian, Y. Jiang, Adv. Funct. Mater. 16 (2006) 335.[28] T.L. Sounart, J. Liu, J.A. Voigt, J.W.P. Hsu, E.D. Spoerke, Z.R. Tian, Y. Jiang, Adv. Function. Mater. 16 (2006) 335.
a 2016 00422to 2016 00422
10/06/2016 [29] H.K. Sun, M. Luo, W.J. Weng, K. Cheng, P.Y. Du, G. Shen, G.R Han Nanotechnology, 19 (2008)125603.06/10/2016 [29] H.K. Sun, M. Luo, W.J. Weng, K. Cheng, P.Y. Du, G. Shen, G. R. Han Nanotechnology, 19 (2008) 125603.
[30] V. Lazăr, M.C. Chifiriuc, Roum. Arch. Microbiol. Immunol., 69 (2010) 125-38.[30] V. Lazăr, M.C. Chifiriuc, Roum. Arch. Microbiol. Immunol., 69 (2010) 125-38.
[31] M. Premanathan, K. Karthikeyan, K.Jeyasubramanian, G. Manivannan, Nanomedicine: Nanotechnology, Biology, and Medicine 7 (2011) 184-192.[31] M. Premanathan, K. Karthikeyan, K.Jeyasubramanian, G. Manivannan, Nanomedicine: Nanotechnology, Biology, and Medicine 7 (2011) 184-192.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201600422A RO132298B1 (en) | 2016-06-10 | 2016-06-10 | Process for preparing composite materials based on zinc oxide with bacteriostatic and bactericidal properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201600422A RO132298B1 (en) | 2016-06-10 | 2016-06-10 | Process for preparing composite materials based on zinc oxide with bacteriostatic and bactericidal properties |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO132298A2 true RO132298A2 (en) | 2017-12-29 |
| RO132298B1 RO132298B1 (en) | 2019-02-28 |
Family
ID=60688749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201600422A RO132298B1 (en) | 2016-06-10 | 2016-06-10 | Process for preparing composite materials based on zinc oxide with bacteriostatic and bactericidal properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO132298B1 (en) |
-
2016
- 2016-06-10 RO ROA201600422A patent/RO132298B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO132298B1 (en) | 2019-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mahamuni et al. | Synthesis and characterization of zinc oxide nanoparticles by using polyol chemistry for their antimicrobial and antibiofilm activity | |
| Karthik et al. | Acalypha indica–mediated green synthesis of ZnO nanostructures under differential thermal treatment: Effect on textile coating, hydrophobicity, UV resistance, and antibacterial activity | |
| Dhanalakshmi et al. | Enhanced antibacterial effect using carbohydrates biotemplate of ZnO nano thin films | |
| Ramimoghadam et al. | Hydrothermal synthesis of zinc oxide nanoparticles using rice as soft biotemplate | |
| Shao et al. | Sol–gel synthesis of photoactive zirconia–titania from metal salts and investigation of their photocatalytic properties in the photodegradation of methylene blue | |
| Paz et al. | A comparative study of hydroxyapatite nanoparticles synthesized by different routes | |
| Tong et al. | Preparation of zinc oxide nanospheres by solution plasma process and their optical property, photocatalytic and antibacterial activities | |
| Mishra et al. | Studies on the inhibitory activity of biologically synthesized and characterized zinc oxide nanoparticles using lactobacillus sporogens against Staphylococcus aureus | |
| Zhou et al. | Synthesis and characterization of size-controlled nano-Cu2O deposited on alpha-zirconium phosphate with excellent antibacterial property | |
| AU2012340368B2 (en) | Mesoporous titanium dioxide nanoparticles and process for their production | |
| EP3490936A1 (en) | Habit modified crystals of zinc oxide | |
| CN105692686A (en) | Preparation method of nanometer zinc oxide powder | |
| KR20140014700A (en) | Synthesis method of urchin-like copper oxide nanostructures decorated graphene nanosheet | |
| Zhang | Silver-coated zinc oxide nanoantibacterial synthesis and antibacterial activity characterization | |
| Baskaran et al. | Synthesis methods of doped hydroxyapatite: a brief review | |
| Srithar et al. | Preparation and characterization of Ag doped ZnO nanoparticles and its antibacterial applications | |
| López-Miranda et al. | Self-assembly of ZnO nanoflowers synthesized by a green approach with enhanced catalytic, and antibacterial properties | |
| Visinescu et al. | Additive-free 1, 4-butanediol mediated synthesis: a suitable route to obtain nanostructured, mesoporous spherical zinc oxide materials with multifunctional properties | |
| Noberi et al. | Synthesis, structure and characterization of hydrothermally synthesized Ag-TiO2 nano-structures onto Ni filters using electrophoretic deposition | |
| CN109678197B (en) | Method for preparing nano ZnO by using plant extract, product and application thereof | |
| RO132298A2 (en) | Process for preparing zinc oxide - carbohydrate and zinc oxide - polyol composites and zinc oxide with bacteriostatic and bactericidal properties | |
| Parvin et al. | Construction of bimetallic hybrid multishell hollow spheres via sequential template approach for less cytotoxic antimicrobial effect | |
| Pundir et al. | Comprehensive study of synthetic tool for ZnO based nanoparticles | |
| Naaz et al. | Syngonium podophyllum-based ZnO/Ag Nanocomposites: Biogenic Synthesis and Antimicrobial activity Against Bacterial Isolates and Saccharomyces cerevisiae. | |
| Copcia et al. | Antibacterial activity of nanosized ZnO hosted in microporous clinoptilolite and mesoporous silica SBA-15 matrices |