RO130252A2 - Material supraconductor prelucrabil mecanic şi concentrator/stocator de câmp magnetic - Google Patents
Material supraconductor prelucrabil mecanic şi concentrator/stocator de câmp magnetic Download PDFInfo
- Publication number
- RO130252A2 RO130252A2 ROA201300832A RO201300832A RO130252A2 RO 130252 A2 RO130252 A2 RO 130252A2 RO A201300832 A ROA201300832 A RO A201300832A RO 201300832 A RO201300832 A RO 201300832A RO 130252 A2 RO130252 A2 RO 130252A2
- Authority
- RO
- Romania
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic field
- storer
- field concentrator
- mgb
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 claims description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- PZKRHHZKOQZHIO-UHFFFAOYSA-N [B].[B].[Mg] Chemical compound [B].[B].[Mg] PZKRHHZKOQZHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005339 levitation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 abstract description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000010339 dilation Effects 0.000 abstract 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000002490 spark plasma sintering Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000005421 thermomagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000314 poly p-methyl styrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 206010063401 primary progressive multiple sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la un concentrator/stocator de câmp magnetic realizat dintr-un material supraconductor pe bază de MgBprelucrabil mecanic prin aşchiere, utilizat în tomografele cu rezonanţă nucleară, limitatoare de curent, transformatoare, refrigeratoare de demagnetizare adiabatică, separatoare magnetice, sisteme de levitaţie magnetică pentru transportul feroviar, echipamente de stocare a energiei magnetice, în aplicaţii medicale, spaţiale şi în construcţia de instrumente ştiinţifice. Concentratorul/stocator de câmp magnetic, conform invenţiei, este un material compozit constituit dintr-un compus supraconductor intermetalic majoritar de MgB, şi un adaos de nitrură de bor hexagonală, consolidat prin metoda sinterizării în vid, asistată de un câmp electric intens la o temperatură de 1150°C, decupat mecanic prin aşchiere în forme dorite, decupările fiind umplute, pentru ranforsare, cu o răşină epoxidică rezistentă la temperaturi joase < 350°K, cu coeficient de dilatare asemănător materialului compozit de 0,51%, conductivitate termică bună de 1,0144 W/mK şi viscozitate scăzută la temperatura camerei cuprinsă în intervalul 0,03...0,04 Pa.s.
Description
Prezenta invenție se referă la producerea unui material supraconductor pe baza de MgB2 prelucrabil prin mijloace mecanice de aschiere, si la un concentrator/stocator de câmp magnetic. Dispozitivul poate fi utilizat in tomografele cu rezonanta nucleara, limitatoarele de curent, transformatoare, refrigeratoare de demagnetizare adiabatica, separatoare magnetice, sisteme de levitatie magnetica pentru transportul feroviar, echipamante de stocare a energiei magnetice, in lagărele fara frecare folosite in mașini si motoare mecanice, sau in aplicații medicale, spațiale si in construcția de instrumente științifice (M. Tomsic si colab., Intern. J. Appl. Ceram. Technol. 4(3), 250 (2007)).
Comportarea supraconductorilor ca subansamble in aplicațiile implicând levitatia magnetica a fost studiata intens in domeniul de temperatura mai mic de 77 K in cazul materialului supraconductor de temperatura critica înalta (high temperature superconductorHTS) pe baza de Y(PR)Ba2Cu3O7.5 texturat, obtinandu-se o valoarea a câmpului retinut extrem de mare. Dar in practica s-au observat limitări in proprietățile mecanice ale supraconductorului si in producerea de obiecte mari si complexe ca forma.
Pe de alta parte dezavantajul principal al concentratoarelor/stocatoarelor bazate pe supraconductori avand temperatura critica scăzută (low temperature superconductor-LTS) este faptul ca peste 15 K aceștia nu rețin nici un câmp magnetic.
Ca alternativa, MgB2 sub forma masiva, cu temperatura critica intermediara (39 K) celor doua clase de supraconductori menționați, prezintă mai puține probleme mecanice, când este complet densificat si are o valoare a magnetizarii mai stabila intre 10 K si 30 K (E. Perini si colab., Supercond. Sci. Technol. 22(4), art. nr. 045021 (2009)). Ca si in cazul supraconductorului Y(PR)Ba2Cu3O7.5 texturat, MgB2 pur este un material ce nu poate fi produs ușor sub forma de obiecte cu forma si dimensiunile dorite.
Problema tehnica rezolvata de invenție
Prezenta invenție propune un material supraconductor compozit (MgB2)i-x(BNhexagonal)X1 x > 0,08, prelucrabil prin aschiere. Acest material nou este folosit la obținerea si demostrarea de concentratoare/stocatoare de câmp magnetic in forme diferite, de dimensiuni variabile, cu proprietăți mecanice imbunatatite, câmpul magnetic retinut fiind mai stabil in timp. Invenția rezolva problema limitărilor in obținerea formei dorite a materialului oferind noi avantaje in construcția concentratoarelor/stocatoarelor magnetice in funcție de cerințele specifice ale
2013’00832-Î 3 -11- 2013 diferitelor aplicații ce folosesc aceste dispozitive. Alături de aspectele tipice de integrare a diferitelor piese intr-un sistem/dispozitiv pentru funcționarea acestuia, controlul formei este necesar in cazul pieselor supraconductoare ce rețin câmpul magnetic pentru a evita salturile nedorite de flux magnetic datorate efectelor termomagnetice. Pentru dimensiuni si forme caracteristice efectele termomagnetice pot fi stabilizate: piese de MgB2 cu anumite forme au fost obținute prin metoda infiltrării [G. Giunchi si colab., Intern. J. Mod. Phys. B17(4-6), 453 (2003)] si s-a demostrat posibilitatea îmbunătățirii stabilitatii termomagnetice. Cu toate acestea, metoda infiltrării prezintă dezavantaje majore in realizarea unui uniformități mari pentru forme complexe si in volume mari si necesita folosirea unor matrite pentru definirea formei cu limitări in obținerea, procesarea sau extragerea din matrita (in cazul in care este necesara aceasta operație) a supraconductorului.
Avantajele invenției in raport cu stadiul tehnicii
Materialul pe baza de MgB2 propus in aceasta invenție este uniform, nu necesita matrite si prelucrabilitatea sa prin aschiere oferă o flexibilitate sporita in realizarea unor forme complexe scalabile si stabile termomagnetic. De asemenea, procesul propus de preparare a corpurilor supraconductoare cu diferite forme, folosind metoda de sinterizare asistata de câmp electric intens (cunoscuta internațional sub denumirea Spark Plasma Sintering, SPS, sau Field Assisted Sintering, FAST) in combinație cu prelucrarea ulterioara prin aschiere, din aceasta invenție înlătură dezavantajele claselor de materiale supraconductoare de tip LTS (Low Temperature Superconductor) sau HTS (High Temperature Superconductor) legate de proprietățile mecanice. Metoda SPS produce corpuri masive cu densitate ridicata, apropiata de cea teoretica, rezultat ce nu se regăsește in cazul multor alte metode, dar care este de dorit pentru aplicațiile supraconductoare.
In plus, MgB2 poate fi folosit in stare policristalina, deoarece curentii persistent! nu depind de orientarea cristalina la granițe (D.C. Larbalestier si colab., Nature 410, 6825 (2001)) asa cum este cazul HTS. Corpurile masive de MgB2 pot fi ușor lipite, permițând obținerea de obiecte cu suprafața mare (G. Giunchi si colab., IEEE Trans. Appl. Supercond. 20, 1524 (2010)). MgB2 este mult mai ușor decât majoritatea supraconductorilor (2.63 g/cm3), fiind de interes maxim in special in aplicațiile supraconductoare portabile.
Prezentarea pe scurt a figurilor
Se dau in continuare doua exemple de ilustrare a invenției pe baza figurilor 1-3 in care:
- Fig. 1 reprezintă fotografii ale doua concentratoare/stocatoare de câmp magnetic: (a)- model sub forma de inele concentrice (fixate in rasina epoxidica) si (b)- model sub forma plan-elicoidala (spiralata).
- Fig. 2 reprezintă diagrama de difracție a radiației X pe structura spiralata menționata la Fig. 1b; notațiile sunt următoarele : 1-MgB2, 2-MgO, 3-BN hexagonal si 4-MgB4.
X- 2 0 1 3 - 0 0 8 3 2 - Fig. 3 reprezintă graficul de răspuns magnetic (magnetizare reziduala, Mreziduai) a concentratorului/stocatorului cu (a)- inele concentrice si (b)- cu forma spiralata la diferite intensități ale câmpului magnetic si pentru doua temperaturi de măsură (5 si 20 K).
Prezentarea in detaliu a cel puțin a unui mod de realizare a invenției cu referire la figuri
Potrivit invenției de fata, se prepara un amestec format din pulbere de borura de magneziu si pulbere de nitrura de bor (hexagonala, notata in continuare h-BN) in proporție de 90 :10% in greutate. Pulberile se amesteca manual, cca. 15 minute, si amestecul de 3 g se incarca intr-o matrita de grafit de 20 mm diametru. Matrita cu pulbere se etaseizeaza cu doua poansoane din grafit. In jurul pulberii exista folii de grafit separatoare fata de elementele de grafit ale matriței si a poansoanelor.
în etapa următoare se introduce matrita intr-o presa hidraulica si se presează la 5 kN, cateva zeci de secunde. După depresare se plaseaza ansamblul intr-o instalație de sinterizare asistata de câmp electric (SPS) produsa de FCT Systeme GmbH, Germania. Proba masiva se obține urmând un ciclu de incalzire-racire după cum urmeaza: viteza de încălzire este de 110 °C /min, durata de sinterizare pe palierul de 1150 °C este de 3 minute, iar racirea se face exponențial prin oprirea brusca a alimentarii electrice. In timpul încălzirii se aplica o presiune crescătoare ce atinge o valoare maxima de 90 MPa care este menținută si pe palierul de la temperatura maxima de procesare. In continuare, la răcire presiunea este scăzută treptat aproape de zero in 5 minute. Atmosfera de sinterizare este vacuum (ce variaza in timpul procesului intre 35 si 60 Pa) realizat dintr-o atmosfera de argon, gaz ce a fost introdus in cuptorul SPS la temperatura camerei si înainte de a porni încălzirea. încălzirea se realizează folosind curenti electrici foarte intensi (peste 1300 A), ce au o componenta continua peste care se suprapune o componenta pulsata, formata din trenuri de 12 pulsuri de 40 ms cu o pauza de 2 ms intre ele. Intensitatea trenurilor pulsate este comparabila cu intensitatea componentei continue.
Prelucrarea mecanica a discului este precedată de scoaterea prin depresare a acestuia din matrita de grafit si eliminarea mecanica prin razuire si șlefuire a resturilor din foliile de grafit. Discul sinterizat prin SPS se introduce intr-o mașina automata de frezat (Wabeco CC-F1410 LF hs). Prin aschiere, folosindu-se o freza (Proxton) cu doi dinți avand un diametru de 1 mm, se obține forma dorita a concentratorului/stocatorului magnetic (Fig. 1). Prelucrarea prin aschiere a fost efectuata cu următorii parametrii: viteza de rotatie a frezei 2000-2500 rpm, avans in plan 1 mm/s si avansul vertical 0,1 mm/trecere. Racirea materialului in timpul prelucrării a fost făcută cu alcool etilic tehnic.
După prelucrarea mecanica in spatiile decupate prin frezare s-a introdus (opțional sau pentru ranforsare mecanica) o rasina epoxidica Stycast 2850 FT (catalyst 24 LV), rezistenta, conform producătorului, la temperaturi scăzute, cu un coeficient de dilatare (0.51 %) asemanator probei si avand o conductivitate termica buna (1,0144 W/m-K) si viscozitate scăzută la temperatura camerei (0,03-0,04 Pa-s).
<- 2013-00832f 3 -11- 2013 înaintea operației de umplere cu rasina a spatiilor decupate, piesele sinterizate si prelucrate mecanic au fost caracterizate structural prin difracție de raze X (Bruker-AXS D8 ADVANCE, radiația CuKa1 λ = 1.5406 A). Conform Fig. 2, materialul este compus din supraconductorul MgB2, h-BN si faze reziduale (MgO, MgB4).
Măsurătorile magnetice pentru testarea concentatorilor/stocatorilor din Fig. 1 au fost efectuate la 5 si 20 K, folosind un sistem de măsură PPMS (Quantum Design, SUA). Pe una din suprafețele mari ale concentratorului/stocatorului a fost fixata pe centru sonda Hali calibrata (LHP-MU, Arepoc, Slovacia). Câmpul magnetic de 2 T a fost aplicat perpendicular pe suprafatele mari la o temperatura de 45 K (peste temperatura critica a supraconductorului de -38,8 K). După racirea in câmp magnetic la o temperatura de 20 K sau 5 K, câmpul magnetic a fost scăzut continuu la zero cu o viteza de 0,0005 T/sec, inregistrandu-se semnalul sondei Hali corespunzător câmpului aplicat si a câmpului generat de dispozitiv. In Fig. 3 este reprezentata magnetizarea reziduala, Mreziduai in tesla funcție de câmpul magnetic aplicat descrescător, μ0Η (Fig. 3). Pentru stocatorul/concentratorul magnetic cu inele concentrice din Fig. 1a răcit, câmpul rezidual retinut după scăderea la zero a câmpului magnetic aplicat a fost de 0,15 T (5 K) si 0,929 T (20 K), iar pentru cel cu forma plan-elicoidala din Fig. 1b MreZidUai a fost de 0,209 T (5 K) si 0,196 T (20 K).
Folosirea concentratorului/stocatorului se face prin alegerea temperaturii de lucru, fixarea unui câmp magnetic si scăderea acestuia cu o viteza optima, mișcarea liniile de câmp magnetic depinzând de dinamica acestora in supraconductorului aflat in stare mixta. După cum se observa exista o stabilitate buna a acestor linii la temperatura de 20 K, dar apar salturi de flux magnetic la temperaturi scăzute (5 K) la o viteza de 0,0005 T/secunda, mai ales in cazul concentratorului cu inele circulare (si ranforsat cu rasina epoxidica).
Modul in care invenția este susceptibila a fi aplicata industrial
Exemple de utilizare a fenomenului de retentie a liniilor de câmp magnetic intr-un concentrator/stocator magnetic sunt exemplificate mai jos. Forțele de levitatie pot fi obținute intre un magnet permanent (MP) si un supraconductor masiv. Acestea sunt limitate de intensitatea câmpului magnetic produs de MP. Supraconductorii cu retentia unor câmpuri magnetice mari, cum este MgB2, pot fi folosiți in locul MP in sisteme supraconductor masiv - supraconductor masiv. Supraconductorul masiv pe baza de MgB2 sub forma de inele concentrice (Fig. 1) este util ca element pasiv la dezvoltarea rotoarelor (F. Marignetti si colab., IEEE Trans. Appl. Supercond., 23(4), 8002506 (2013)), iar cel sub forma elicoidala (Fig. 2) este aplicabil drept componenta activa a magneților de excitare a rotorului pentru mașinile electrice (lagărele cu levitatie magnetica pentru sistemele de stocare a energiei “fly wheel”, motoare, etc.) (F. Marignetti si colab., IEEE Trans. Appl. Supercond., 23(4), 8002606 (2013)).
Claims (2)
- Revendicările invenției1. Materialul prelucrabil mecanic caracterizat prin aceea ca este un compozit format dintr-un compus supraconductor intermetalic majoritar de borura de magneziu si un adaos de nitrura de bor hexagonala, consolidat prin metoda sinterizarii asistata de câmp electric intens (SPS sau FAST) la 1150 °C, in vid;
- 2. Concentratorul/stocatorul de câmp magnetic caracterizat prin aceea ca este alcătuit din : -materialul activ magnetic (supraconductor) prelucrabil mecanic de la revendicarea 1, decupat prin aschiere mecanica in forme dorite si cunoscute,-si din o alta parte ranforsata cu rasina epoxidica rezistenta la temperaturi joase (< 350 K).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201300832A RO130252B1 (ro) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | MATERIAL SUPRACONDUCTOR PE BAZĂ DE MgB 2 , PRE- LUCRABIL MECANIC ŞI CONCENTRATOR DE CÂMP MAGNETIC |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ROA201300832A RO130252B1 (ro) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | MATERIAL SUPRACONDUCTOR PE BAZĂ DE MgB 2 , PRE- LUCRABIL MECANIC ŞI CONCENTRATOR DE CÂMP MAGNETIC |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RO130252A2 true RO130252A2 (ro) | 2015-05-29 |
| RO130252B1 RO130252B1 (ro) | 2020-02-28 |
Family
ID=53188789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ROA201300832A RO130252B1 (ro) | 2013-11-13 | 2013-11-13 | MATERIAL SUPRACONDUCTOR PE BAZĂ DE MgB 2 , PRE- LUCRABIL MECANIC ŞI CONCENTRATOR DE CÂMP MAGNETIC |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RO (1) | RO130252B1 (ro) |
-
2013
- 2013-11-13 RO ROA201300832A patent/RO130252B1/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO130252B1 (ro) | 2020-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Liu | Optimizing and fabricating magnetocaloric materials | |
| EP3789367A1 (en) | Method of preparing high-conductivity pantograph carbon contact strip | |
| Dong et al. | La0. 8Ce0. 2 (Fe0. 95Co0. 05) 11.8 Si1. 2/Sn42Bi58 magnetocaloric composites prepared by low temperature hot pressing | |
| Sasaki et al. | Trapped magnetic field of dense MgB2 bulks fabricated under high pressure | |
| Fries et al. | The influence of magnetocrystalline anisotropy on the magnetocaloric effect: A case study on Co2B | |
| JP2013062482A (ja) | 磁石用圧粉成形体の製造方法、磁石用圧粉成形体、及び焼結体 | |
| CN107533895A (zh) | 铁基超导永磁体及其制造方法 | |
| Dong et al. | Microstructure and magnetocaloric properties of melt-extracted La–Fe–Si microwires | |
| Deng et al. | Defects and hyperfine interactions in binary Fe-Al alloys studied by positron annihilation and Mössbauer spectroscopies | |
| Samardak et al. | Investigation of the composition, structure and magnetic properties of the Nd2Fe14B ceramics dependence on the initial powder characteristics and spark plasma sintering modes | |
| RO130252A2 (ro) | Material supraconductor prelucrabil mecanic şi concentrator/stocator de câmp magnetic | |
| Foroozani et al. | Hydrostatic high-pressure studies to 25 GPa on the model superconducting pnictide LaRu2P2 | |
| RO131791A2 (ro) | Material supraconductor prelucrabil mecanic şi concentrator/stocator de câmp magnetic | |
| JP4431313B2 (ja) | MgB2の高密度化超伝導塊状体の製造方法、その関連した固体最終生成物及びそれらの使用 | |
| Braithwaite et al. | Pressure cell for transport measurements under high pressure and low temperature in pulsed magnetic fields | |
| Boriskov et al. | Research in ultrahigh magnetic field physics | |
| Noudem et al. | Superconducting cryo-magnets processed by spark plasma sintering and texturing | |
| Shadab et al. | Enhanced superconducting properties in bulk MgB2 through spark plasma sintering of ball-milled and sieved crystalline boron | |
| Burkhanov et al. | The magnetocaloric effect in hydrogen-doped Nd2Fe14B and Er2Fe14B intermetallic compounds | |
| RO134559A0 (ro) | Procedeu de procesare rapidă pentru fabricarea corpurilor solide supraconductoare de mgb2 | |
| Kutuk et al. | Levitation force of (RE) BCO-358 bulk superconductors | |
| Locci et al. | Synthesis of bulk MgB2 superconductors by pulsed electric current | |
| Ainslie et al. | Fundamentals of bulk superconducting materials | |
| Li et al. | Multilayered La0. 7Ce0. 3Fe11. 6Si1. 4/Fe composites and their hydrides for magnetic refrigeration near room temperature | |
| Matsumoto et al. | Magnetocaloric effect, thermal conductivity, and magnetostriction of epoxy-bonded La (Fe0. 88Si0. 12) 13 hydrides |